《防范制粉系统自燃爆炸的技术措施.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《防范制粉系统自燃爆炸的技术措施.pdf(4页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、防范制粉系统自燃爆炸的技术措施 最近我公司#1、2 炉制粉系统频繁出现自燃、爆炸等异常现象,给生产运行带来了极大的安全隐患。为防范其再次发生,特制定防止制粉系统爆破措施。1、停运制粉系统防止爆破措施 1.1、主值班员要根据粉位适时停运制粉系统,停运操作时先逐步减小给煤量,然后开启磨煤机冷风门、关小磨热风门,最后直至停运给煤机。按照:少量,多次的原则进行调整。1.2、根据了解到的煤种,保持磨煤机出口温度不超过规定值。1.3、抽粉过程排粉机入口门保持全开、通过调整磨煤机再循环风门,维持排粉机出口一次风压稳定正常,抽粉时间不少于 5 分钟,待彻底抽净系统余粉后,停运磨煤机。根据球磨机电流、差压、球磨
2、机出口温度、回粉管锁气器动作情况等来确认制粉系统积粉抽干净的标准。1.4、一般情况,停磨后调整磨煤机出口温度不超规定值,冷风吹扫 5 分钟后,并将磨出口温度降到 50以下再倒为近路风运行。抽粉、通风过程和磨出口温度未降到 50以下不允许倒风。彻底倒为近路风运行后应将磨总风门、再循环风门、排粉机入口门全关,磨煤机冷风门全开,监视磨出口温度不超 50,排粉机出口温度不超170。1.5、发现磨热风门或再循环风门关闭不严漏风,要及时登记缺陷联系维护部处理。1.6、停运制粉系统过程前必须对木块分离器进行清理一次,防止长时间停运后,分离器木块分离仓内积粉自燃。1.7、制粉系统停运倒为近路风后严禁开启磨再循
3、环或使用磨再循环风门调排粉机风压。1.8、制粉系统时注意排烟温度防止超限,按照日常定期工作检查烟道喷水是否正常。2、启动制粉系统防止爆破措施 2.1、启动制粉系统前必须对系统各部(如磨煤机出、入口、木块分离器、磨再循环风门管段等处)进行仔细排查,并且检查制粉系统各个防爆门、木块分离器、给煤机、锁气器等有可能伤及人身的地方无人滞留,再进行启动制粉系统相关操作。2.2、启动是先开球磨机冷风进行吹扫,球磨机出口温度在 50以下,方可启动磨煤机。启动制粉系统后 5 分钟内不允许就地检查和操作。下煤正常后方可开启磨热风门,调整磨出口温度不超规定值,并调整磨再循环调整排粉机风压正常。2.3、制粉系统启动时
4、,启动制粉系统正常下煤 3 分钟后再行开启磨再循环门调风压。2.4、启动制粉系统前,热风门、磨再循环风门必须全关。3、制粉系统故障异常时防止爆破措施 3.1、制粉系统故障异常:根据球磨机出口温度、压差以及排粉机电流等参数的变化,根据规程有关规定进行处理,注意球磨机出口温度不超规定值,注意调整排粉机出口风压稳定正常,运行人员要尽快就地检查确认,作出准确判断组织人员尽快敲打疏通。4、管理措施 4.1、发电部值长、专工要注意入厂、入炉煤质的变化,及时将煤质信息通报给现场运行人员,当燃用高挥发份煤种时,要注意球磨机出口温度以及煤粉细度的及时调整。燃料公司加强进煤、配煤管理,当入厂煤变化较大时及时通知有
5、关部门,以便运行人员加强监视、调整、巡查。4.2、锅炉长时间停运时,注意原煤仓以及煤粉仓烧空,粉仓密闭,关闭吸潮管。4.3、现场注意发现消除制粉系统漏风,尤其是煤粉仓、落粉管锁气器。球磨机入口热风门、总风门、排粉机入口风门的严密。4.4、维护部部门适时对制粉系统进行检修,杜绝外来火源,严谨未采取任何隔离措施进行焊接和其他工作。发电部要严格执行有关防爆规定,按照运行规程进行操作和事故处理。4.5、发电部注意制粉系统的有关优化运行方式,根据煤种的变化调整好煤粉细度,在满足锅炉燃烧的前提下,适当控制煤粉细度,减少因煤粉过细引起爆炸。4.6、注意控制制粉系统的通风量,通风量的控制对于防范制粉系统的爆炸起到关键作用,合理的控制通风量,可以有效控制爆炸点燃能的形成,充足的通风量可以降低点火能量的聚集,注意现用冷风吹扫 4.7、挥发份大于 20%-25%,球磨机出口温度控制不超 75 度;挥发份大于 25%-30%,球磨机出口温度控制不超 70 度;挥发份低于 20%,球磨机出口温度控制不超 80 度