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1、电气工程主要项目施工方法1、电气工程1.1、防雷接地系统1. 2、防雷接地及等电位联结所使用的材质必须符合设计要求和 施工规范。系统各部分的电气连接应牢固可靠，防腐性能好，测试值 满足设计要求，预埋件位置准确。1. 3、本工程按三类防雷建筑设计，沿屋顶突出边缘设置避雷带， 并有屋面组成不大于20X20m或16X24m的网格，利用柱内两根不 小于e16主筋做引下线，利用底板钢筋做地极，接地电阻不大于1 Q o1.4. 本工程低压系统为TN-S系统，在配电室设总等电位母排， 所有配电系统的保护接地及金属管道接地均接至母带上，再引至地极, 弱电机房设专用接地极，接地电阻不大于1。1.5. 本工程设有
2、两级SPD,第一级设在变电室低压柜侧，接地 引出至MEB,第二级设在楼层配电箱内，接地引出至LEB,最终弱电 接地应与防雷接地接到一起，接地电阻小于等于1Q o1.6. 本工程在所有强弱电竖井内设有LEB端子板。1. 7、所有埋地进出建筑物的金属管道及突出屋面的金属物体， 均就近与接地装置相连，做总等电位连接。建筑物内的各种竖向金属 管就近与梁或墙内主筋相连。防雷接地装置各连接点要求焊接可靠， 埋入土壤中时做防腐处理。1.8,采用搭接焊时，镀锌扁钢焊接长度是扁钢宽度的两倍，三 面施焊；镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应双面焊接；镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，焊接长度为圆钢直径的6倍；焊接处要清除
3、药 皮，刷防锈漆，做防腐处理。2、钢管敷设及管内配线2.1、 钢管采用焊接钢管，要求壁厚均匀，管内无毛刺，具备有 效的产品合格证。2.2、 钢管切断时断口平齐，管口打磨光滑,管内铁屑清除干净， 现浇混凝土内暗配钢管内壁刷防锈漆，后砌墙内暗配钢管内外壁均刷 防锈漆。管子弯曲半径应大于10倍管外径，弯曲处不得有裂缝，弯 扁度不大于管外径的0.1倍。2.3、 当线管遇下列情况之一时，应增设接线盒或过线盒，其位 置应便于穿线：1管长度每超过30m,无弯曲2管长度每超过2()m,有1个弯曲3管长度每超过15m,有2个弯曲4管长度每超过8m,有3个弯曲2.4、 配电箱管路进箱前必须排管设计，保证管路间距一
4、致， 多路进箱管路要长短一致，排列整齐。2.5、 管子连接采用管箍连接方式，管子进箱盒均采用锁紧螺母 连接固定，管端螺纹宜外露锁母24扣；管路、管盒应作整体接地 连接，跨接地线应双面焊接，焊接长度大于地线直径的6倍，跨接地 线的规格如下表：管 径圆钢15 25632 406650102708X22.6、 钢管明敷设做法：使用的管材必须符合设计要求和施工规 范，管内壁除毛刺并进行防锈处理，外壁和角钢支架在安装完毕后统 一补刷二道防锈漆，采用L40X40X4角钢做支架固定钢管，所有支 架按上表选择合适规格镀锌圆钢串联焊接至接地装置保证其可靠接 地，明敷钢管的固定点距管终端、转弯中点、电气器具或接线
5、盒15() 300mm,间距最大不超过下表值，并做到均匀美观。钢管直径最大固定间距(mm)152()150025322000405025002.7、 7、下皮距地300mm的插座盒采取一次到位的施工方法，以 50cm控制线和墙边线为基准确定盒位，利用透明塑料软管抄平，严 格控制位置、标高和盒口陷入墙内的深度，其他高度的插座盒、开关 盒、接线盒做法依此类推。2.8、 配线所采用的导线型号、规格应符合设计要求，绝缘层均 匀，并分清线色，线色区分如下表：L1黄色L2绿色L3红色N线淡蓝色PE线黄绿双色开关控制线白色2.9、 线管内导线不应有接头和扭结。导线与设备、器具的连接， 当铜线截面为10mm2
6、及以下的单股线时，可直接与设备、器具的端 子连接；截面为2.5mn?及以下的多股铜芯线应先拧紧搪锡后再与设 备、器具的端子连接，其他多股铜芯线应压接端子后再与设备、器具 的端子连接。3、配电柜及配电箱安装3.1、 配电柜、箱在加工订货前必须根据设计图纸、施工及验收 规范做书面技术交底，明确其数量、尺寸、安装方式、材质要求、器 具选择与布置、配线方式、面板颜色、锁具、产品出厂相关技术资料 及其他技术质量要求。3.2、 配电柜的安装：安装前检查按照设备清单、施工图纸及设 备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号、数量，产品合 格证、技术资料、说明书齐全，柜体外观无损伤、变形，电气元件、 绝缘
7、瓷件无损伤、裂纹等缺陷。3.3、 3、基础型钢安装：按设计图预制加工好基础型钢并刷防锈漆, 固定时用水平尺找平、找正，需垫平时垫片不得超过3片，然后焊接 牢固。3.4、 按图纸布置顺序将柜固定于型钢上，固定前，应先找平、 找正，其允许偏差符合规定，低压柜用M12镀锌螺丝固定，每台柜 体单独与接地干线连接，并配有明显、可靠的接地装置，装有电器的 可开启柜门用裸铜软导线与接地装置作可靠连接。3.5、 二次线连接：接线准确，压接牢固，平垫、弹簧垫齐全, 一个端子压一根线，最多不超过2根且两线间加平垫圈，多股线涮锡。3.6、 暗装配电箱的安装：根据预留孔洞尺寸先找好箱体标高及 水平尺寸，固定好箱体，焊
8、接好跨接地线，然后用水泥砂浆填实周边 并抹平齐，安装盘面要求平整，紧贴墙面，贴脸平正，垂直偏差不大 于 3mm。3.7、 箱内配线、接线：各相线色严格区分，接线整齐，PE线安 装明显牢固，回路编号清楚齐全。4、灯具、开关及插座安装4.1、灯具、开关、插座的规格、型号必须符合设计的要求和国 家标准的规定并有产品合格证。灯内配线严禁外露，线芯截面不得小 于OSmn?,配件齐全，无变形和机械损伤。4.2、嵌入式灯具安装不得使用吊顶龙骨承受灯具荷载，应专设 吊杆或承重框架固定，灯头引线用塑套金属软管保护，长度不超过 1m,两端用软管专用接头分别与接线盒、灯箱连接牢固，并做好跨 接地线。4. 3、安装高
9、度低于2.4m的灯具其金属外壳必须连接保护地线。4.4、开关、插座安装：建筑物内的开关开、关方向一致（上合下 分），开关必须断相线，多极开关接线不得串接，应做鸡爪形连接； 插座采用安全型，接线相序应正确，即“左零右火上接地”，开关插 座连接的导线在圆孔接线端子内折回头压接，不得在端子处以套接压 线方式连接其他支路。面板固定时要使面板端正，并与墙面平齐。同 型号并列安装的开关、插座高差不应大于0.5mm,同一室内相同高度 安装的开关、插座高差不应大于5mm。5、电动机及其附属设备安装5.1、 电动机安装前检查：电动机及其附属设备应符合设计要求, 技术文件齐全，无损伤，盘动转子轻快无异声，绝缘值符
10、合要求。5.2、 稳固电动机的地脚螺栓与基座结合牢固，固定时防松装置齐全，紧固到位。5.3、 导线连接牢固紧密，接线盒内裸露的导线间及导线对地间 最小距离不得小于10mm,外壳接地保护可靠，接地线截面符合规范 要求，控制箱接线正确，色标齐全，保护罩齐全牢固。6、电动机调试6.1、 电机试运行前，应测定电机绝缘，绝缘电阻值不得小于0. 5MQo6.2、 电动机空载运行时间2小时，要测量并记录电压和空载 电流、温升、转速等。6.3、 空载运行时，轴承温升不应超过60C；电机有无杂音；负载运行时，温升不得超过807、照明器具试运行7.1、 电气照明器具试运行前应进行线路绝缘摇测，并做好摇测 记录。7.2、 电气照明器具试运行应按系统进行，全部照明器具的开关 均打开，运行时间为24小时，每隔8小时记录一次电压、电流。7.3、 箱、柜的试运行8.1、配电箱、柜运行前，检查柜内有无杂物，线路排布是否合 理，铭牌是否齐全。8. 2、空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。8.3、 送电空载运行24小时，无异常现象。8.4、 满负荷运转时间为2小时，每隔半小时测量并记录一次电压、电流。