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1、闸门及启闭机安装工程施工技术方案 （一）、概述 本工程金属结构及安装工程包括：闸门、启闭机等。（二）、启闭机安装施工方法 在启闭机平台混凝土强度达到要求后，就可以安装启闭机。1、准备工作 安装启闭机之前，必须做好如下准备工作：（1）、检查机座和基础螺栓预埋位置是否准确，必要时进行调整。（2）、清理启闭台，测量放样启闭机的安装中心线和高程控制点，其纵、横中心线偏差不超过3mm，高程偏差不超过5mm，水平偏差不大于0.5/1000。（3）、对到货的启闭机总成进行检查和必要的解体清洗。2、启闭机安装 按启闭机制造厂家供给的安装说明书和图纸设计要求进行安装。启闭机定位后，机架地脚螺栓立即浇灌混凝土，机
2、座与混凝土之间用水泥浆填实，每台启闭机安装之后，对启闭机进行清理，修补损坏的保护油漆，给减速机及其它应当灌注润滑油的部位灌注润滑油（其规格性能应符合制造厂家的要求）。3、调试 对安装好的启闭机派专人对其进行空车调试，观察行程限位开关、闸门开度指示器等工作情况，必要时调整主令控制器触点以符合设计工作情况；并检查各传动机构安装正确性，调试过程要做好记录。与门体联接试运行后，将启闭机用塑料布覆盖，以防启闭机施工污染。（三）、闸门安装 1、闸门制作 本工程安装的闸门为铸铁闸门，可在销售厂家直接采购，无需提前订做。2、闸门运输（1）、运输办法 在闸门厂家直接装车运至施工现场，吊车进行装卸，人工配合。（2
3、）、运输注意事项 运输时，应标出明显编号，其附件应扎成捆或成套装箱，门叶及埋件因实施防腐应注意包装，采用橡胶垫加以保护。随车应具备收货清单、出厂合格证及验收资料。3、闸门安装（1）、一期混凝土预埋锚筋、锚栓、锚板制安按设备图纸大样，使用专用工具制造锚筋、锚栓、锚板。（2）、闸门预埋件安装 一期混凝土浇筑达到规定强度，闸门预埋件安装在不受土建施工影响或影响不大的情况下进行。根据所需安装位置预埋件的图纸设计规格，从堆料场领出属于该处的预埋件，复查其外形尺寸和安装标记。埋件的安装就位，每个安装单元的连接按制作时的安装标记和图纸设备要求进行。安装过程质检人员和技术人员跟班作业，利用水平仪、经纬仪等测量
4、工具调正埋件后与锚筋焊接或锚栓连接，并焊接各单元之间工作面的焊缝。整体安装完毕后，复核安装尺寸，其允许偏差控制在允许范围内。检查合格后可以进行二期混凝土浇筑，打磨门槽工作面上的焊缝至其表面平整光洁。（3）、闸门的安装 利用启闭机吊起闸门直轨运行至最高点，进行止水橡胶垫等闸门附件的组装，具体说明如下：先复核门槽尺寸正确后，根据图纸设计要求和DL/5018-94 的规范焊接滑块、锁紧反向滑块、安装止水装置。把粘接好的止水橡皮螺孔按止水压板上的螺孔位置定出后钻孔（孔径应比螺栓直径小1.0mm），把钻孔后的水封锁紧在门叶上。按照图纸尺寸安装止水橡皮，控制安装偏差，使两侧止水中心距离至底止水底缘距离的偏
5、差不超过3mm，止水不平度不超过2mm。在闸门处于工作部位时，止水橡皮的压缩量符合图纸规定，偏差在1mm 之内。4、启闭机、闸门运行试验 试验前清除门叶上和门槽内所有杂物并检查吊耳的连接情况。启闭时，在止水橡皮处浇水润滑。将启闭机与闸门连接好，在闸门不承受水压的情况下，作开启和关闭运行。检查各传动机构的运行是否变化，闸门升降有无卡阻，止水橡皮有无损伤，闸门上两个吊点的钢丝绳长度是否一致，闸门开度指示器的显示是否正确和各限位开关是否正确。同时测量电动机的电流、电压值的变化情况。这步试验重复8次，并做好试验记录，递交给监理工程师。带负荷试验：启闭机在闸门承受设计水头的情况下，作闸门开启和关闭试验。
6、检查闸门水封的止水效果。验证闸门和启闭机的安装能达到设计要求和制造厂家的性能，做好试验记录，递交给工程师。对经确认合格的闸门焊缝及有损伤的位置进行防腐处理。（四）、工地防腐 1、表面预处理（1）、涂装前，应将涂装部位的铁锈、氧化皮、油污、焊渣、灰尘、水分等污物清除干净，用喷砂法除锈，除锈等级达到DL/5108-94的有关规定。（2）、涂装开始时，若检查发现钢材表面出现污染或返锈，应重新处理，直到监理人认可为止。（3）、当空气相对湿度超过85%，钢材表面湿度低于露点以上3，不得进行表面处理。2、涂装施工 涂装的技术参数应满足施工图纸和制造厂使用说明书的要求。涂装时工作环境与表面预处理要求相同。3、涂装质量检验 漆膜涂装的外观检查，湿膜、干膜厚度的测定以及附着力和针孔检验应按SL105-95的有关要求进行。