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1、企业安全风险辨识分级管控台账（清单）一、A级风险清单序 号场所/环节风险因素潜在 事故 类型风险 级别 /标 识主要防控措施责任部 门/责 任人1.建筑物防 火间距火灾等紧急情况时，防火间距不足，扩大了火 灾的危害性。火灾A级/ 红色1、厂房之间及与乙、丙、丁、戊类仓库等防火间距不应小于GB50016 一2014表的规定.2、甲类仓库之间及与其他建筑、明火散发火花点、铁路、道路等的 防火间距不应小于6时00162014表的规定，乙、丙、丁、戊 类仓库之间及与其他建筑的防火间距不应小于GB50016-2014表 3. 5.2的规定。高层领 导、安全 员、车间 主任班组长2.建筑物耐 火等级、 构
2、建材料 和防火分 区火灾等紧急情况时，建筑物和构建耐火等线不 合格，扩大了火灾的危害性。火灾红色I、各类建筑物的耐火等级、层数和单个防火分区的被大允许面积应 与其使用特点和火灾危险性相适宜，并有明显标识。2、当同一建筑物内设置多种使用功能场所时，不同使用功能场所之 间应进行防火分隔。3、建筑材料和装修材料的选择和使用应符合作业场所的危险性要求, 并符合国家标准的有关规定。1、耐火等级为一、二级的建筑物隔墙中的填料应使用矿渣棉或玻璃 纤瓶高层领 导、安全 员、车间 主任 班组长3.爆炸危险 性厂房的 泄压爆炸发生时，泄压面积不符合要求，扩大了爆 炸的危害性。火灾A级/ 红色I、有爆炸危险的J .
3、房或厂房内有爆炸危险的部位应设置池压设施， 泄压设施直采用轻质屋面板、轻质培体和门窗，门、窗应向外开启.2、泄压面积应经过计算，并符合GB500162014中第条的要 求。高层领 导、安全 员、车间 主任 班组长27.交叉作 业1、未开展风险分析或制定相应作 业程序和安全措施：2、多工种交 叉作业未遵守相关作业操作规程： 3、作业人力、未按规定似戴劳动 防护用品：4、现场未按规定设置 警示标识:5、现场垂直交叉作业。 6、作业现场未设置专人进行交叉 作业的统一协调管理。火灾爆炸、 高处坠落、 起重伤害B级/黄色1、多工种交叉作业必须执行作业方案，严格落实各项安全措施：2、 多工种、多层次交又作
4、业时，应统一协调.采取相应的防护措施： 3、作业过程中监护人员妞时检查安全1：作,及时发现处理安全隐 患：4、杜绝野蛮施工，做到“四不伤击” ：5,尽量避免垂直交叉 作业。高层领导 安全加 车间主任 班组长三、C级风险清单序号场所/ 环节风险因素潜在事故 类型风险级别 /标识主要防控措施责任部门/费 任人28.烘干室电气火花引起可燃气体导致火灾 或爆炸。火灾爆炸C级/黄色烘干室应设置接地，外壳的各部件之间应保持良好的电气连 接“设置在爆炸危险区内的电气设备和元件，应满足整体防爆的 要求。应设置可燃气体报警装置，且应定期试验。(4)排放总管应定期清理,消除枳存的可燃物.高层领导车 间主任安全员2
5、9.席房的 火源 控制1违章吸烟等外来火种；2违章动火；3电气火花。火灾C级/黄色1进库人员进行登记，交出火种；2禁止违章吸烟和动火作业。因生产需要的动火作业须按动火审批 手续进行，并采取有效的防范措施；3库房内外设置“禁止烟火”等警示标志。4厂房内禁止使用电炉等大功率明火加热设备：高发领导 安全员 车间主任 班组长30.库房室 内 环境1安全通道被占用或不通畅：2安全出口被锁闭:3疏放门、通道处无应急照明灯或 自发光疣散指示标识.火灾C级/黄色1合理安排作业区域：2加强检直，及时清理：3紧急情况确保向外可以推开；4烧故门、通道处安装应急照明灯和自发光统故指示标识。商层领导 安全员 车间主任
6、班组长31.变配电室环境 条件雨省及小动物进入室内破坏绝缘 层或绝缘不良，导致触电事故或火 灾。触电 火灾C级/黄色配电室耐火等级不应低了二级：室内地面应采用防滑、不起 尘的酎火材料；变压器、高压开关柜、低压开关柜操作地面应铺 设绝缘胶垫. 采光窗、通风窗、门、电缆沟等处应设置防止雨、雪和小动 物进入的阻挡设施. 长度大于7m的配电室应设两个出口，门应为防火门，且向外 开：金属门或包铁皮门应作保护接地.安全员 车间主任 班组长32.油浸式 变压器部件绝缘损坏而发生触电，紧急情 况时变压潜油无应急存放点而导 致火灾。触电火灾C级/黄色 各部位无渗、漏油现象，变压器引线接头、电缆、母践无过 热痕迹
7、，套管、绝缘子无破损、裂纹、积污现象，吸湿器完好， 吸附剂干燥无变色现象，声响正常。应设置将油排到安全场所的设施，危隐环境中应设置能容纳 全部变压油的储油池。安全员 车间主任 班组长33.变配电 室的操 作未严格执行“二票制”，导致人接 触高压带电体.触电C级/黄色变配电室需要改变运行方式或电气设备改变工作状态，应填 写操作票.并执行相关规定.变配电室设施及高压线路的检修, 改装、调整、试验、校验 工作，应填写工作票，并执行相关规定。 值班人仍应按照规定进行巡视检查。安全员 车间主任 班组长34.电气线 路线路敷设时绝缘不良或未设置接 地装置，导致触电事故，或局部发 热引燃易燃物质触电火灾C级
8、/黄色线路穿墙、楼板或埋地敷设时均应穿管或采取其他保护措施： 穿金属管时，管口应装绝缘护套。(2)电缆沟应有防火、排水措施：电缆桥架和金属线梢的PE线应 连接可靠，安装满足践路通(断)能力的开关、短路保护、过负荷保护 和接地故障保护等装置。高压电气线路试验区域应有可奇的封闭联侦装置。安全员 车间主任 班组长35.低压临 时线路线路绝缘不良导致触电，产生的电 弧火花而引发火灾.触电火灾C级/黄色应避开易碰撞、地面通道、热力管道、枳水等易造成绝缘损 坏的地方敷设，禁止在易燃易爆场所敷设“ 沿墙架空敷设的高度在室内应大于2. 5m,室外应大于4. 5m, 跨越道路时应大于6m,勺其他设备、门窗或水管
9、的距离应大于 0. 3m.沿地面敷设时应有保护措施.安全员 车间主任 班组长36.配电箱绝缘破坏或电器裸露导致触电，短 路时产生的高温或火花引发火灾.触电火灾c级/黄色固定式配电箱的安装位置应能然有效防止雨水或其他液体清 入，应有足锣的安全操作与维修空间.配电箱内应安装防止操作时触电的隔绝板，防止带电部位的 裸露.(3)配电箱内应安装专用的、线端子板和PE线端子板，并有明显 的标志,其连接方式应采用焊接、压接或螺栓连接：同一端子上 连接的电线不应多于 2根。安全员 车间主任 班组长37.剩余电 流动作 保护装 S发生触电、火灾事故时失去保护作 用，导致事故危害犷大。触电火灾C线/黄色GB 13
10、955-2005中第4. 5条规定的设备和场所必须安装剩余电 流保护装置，第4.6条规定的场所必须安装报警式剩余电流保护 装置。 剩余电流保护装置的安装应符合GB 13955-2005中第6. 3条 的规定。剩余电流保护装置投入运行后，必须定期试验：用于手持式 电动工具和移动式电气设备和不连续使用的剩余电流保护装置， 应在每次使用前进行试验。安全员 车间主任 班组长38.主饕零 部件主梁翔性变形、制动器失效、吊钩 和滑轮组破损、纲丝绳断裂等.柠 致物体坠落.起重伤害C级/黄色制动器在危险作业前或定期应进行检查，及时消除缺陷.(2)定期对桥式起重机主梁进行测版消除缺陷。用钩应设置防脱绳的闭锁装置
11、.吊钩、滑轮磨损量达到报废 标准时，应及时进行更换。(4)纲丝绳端部的固定和连接应符合相关规范的要求，达到报废 标准时及时更换。钢丝绳尾端在卷筒上固定装置应牢固，并有防松或自联的性 能,卷筒达到报废标准应报废.安全员 车间主任 班组长39.主要防护装置起升面度限位器、起重城限制器、 力矩限制器等失效，导致冲顶、超 我，或起重机惭翻.起重伤害C级/黄色起升机构应装设起开高度限位器，当取物装置上升到极限位 过时应能切断起升动力源，上方还应留有足够的空余高度,以满 足制动行程的要求. 实际起重量或幅度超过领定值的95%时,起重房限制器或起重 力矩限制器宜发出报警信号，达到额定位的110%时,自动切断
12、起 重机动力源. 抗风制动装置应采用制动器、轮边制动器、夹轨器、顶轨器、 压轨器、别轨器等.制动与择放动作应与运行机构联锁,并能从 控制室内进行操作。(4)应根据实际情况配置安全防护装置，并符金GB 6067.1-2010 表A.1的相关规定。安全员 车间主任 班组长40.吊索具吊索具选配不当，或变形、破断， 导致吊物高处坠落。起重伤害C级/黄色自制吊索具的设计、制作、检验均应符合相关标准要求，且 有成量保证措施，并经企业主管部门审批。购置的吊索具应是经安全认可的合格产品。吊索具应进行日常保养、检宣和检验，定置拐放，有明显的 载荷标识，相关资料应存档。安全员 车间主任 班组长41.起重机 操作
13、起吊载荷质量不确定,系挂位置不 当，导致被吊物体失稳坠落.起重伤害C级/黄色从事起重机械的指挥、司机等操作人力必须经过培训,并取 得资质证书.拍运前应确认起吊载荷的质量和脑心，并确定起升系挂位置. 经试用后方能正式作业。吊运栽荷时，不得从人M和安全通道上方通过.(4) 1：作结束后，应将被吊载荷放到地面.吊钩起升到规定位置. 切断电源或脱开主离合器。大件或外形复杂件的吊装要编制施1：方案.并组织专家论证： 现场要设置专人监护和检查、专人指挥.并要设置安全警示标识 和警戒带.安全员 车间主任 班组长42.简易开 降机电气联锁装置不全或失灵，致使层 门未关闭而升降机后动伤人.起电伤害c级/黄色每个
14、层门应设电气联锁装置,当任何一扇门开启时货厢不能 启动或继续运行。下行超速保护装置应采用机械的动作方式，并能使货圈可靠 制动和停止. 应根据实际情况设置运行阻碍保护、限位开关、极限开关、 缓冲器等安全保护奘置.且灵敏、可靠.安全员 车间主任 班组长43.工业气 瓶的使 用植体腐蚀或混装，导致瓶内高压气 体爆炸，或使用不当导致瓶内气体 急剧膨胀而产生爆炸。容器爆炸C级/黄色 瓶体漆色、字样应符合气瓶颜色标志(GB 7144)的相关规 定。 瓶体外观无缺陷，无机械性损伤，无严重腐蚀、灼痕：瓶帽、 防震圈等安全附件齐全、完好.瓶阀与瓶体接连端较配备合理，并确保梏封可靠。(4)溶解气体气瓶不允许卧放使
15、用，盛装易起聚合反应或分解反 应气体的气瓶应避开放射源。(5)气瓶不得靠近热源和明火，应保证气瓶瓶体干燥：不得采用 超过，i(rc的热源对气瓶加热。(6)气瓶内气体应留有不小于0.05MPa的余压。气瓶瓶口不容许沾有油污：助燃气体和可燃气体气瓶不能混存。高层领导 安全员 车间主任 班组长44.空压机 周边环 境空压机产生的高温气体引燃易燃 境爆物资而8致火灾和爆炸。火灾其他爆炸C级/黄色空压机周边不得存放易燃、易爆物品.周边不得进行喷漆和铝镁磨削等作业。安全员 车间主任 班组长45.空压机及管道保护装置、安全阀、压力表失灵而 导致压力剧增引起爆炸，或管道内 枳碳在高温高乐条件下引起爆炸。其他辘
16、炸触电C级，黄色安全阀、压力表定期校验，空压机压力联馈装置完好可辨。活寤式空压机与储液间的止回阀、冷却黯、油水分离器、排 空管应完好、有效。连接空压机及其储气罐间的管道应定期清扫， 清除管道中残留的枳碳。附属的10KY高压控制柜前应设置高压绝缘华，高压绝缘用具应定 期检测绝缘情况；电柜应有可骅的PE保护线，且屏护可作；高 压控制系统不得带负荷拉超。安全协 车间主任 班组长46.消防防 火1安全通道被占用或不通畅；2安全出口被锁闭：3疏散门、通道处无应急照明灯或 自发光疏散指示标识。火灾C线/黄色1合理安排作业区域：2加强检查，及时清理：3紧急情况确保向外可以推开：4疏散门、通道处安装应急照明灯
17、和自发光疏散指示标识。高层领导 安全协 车间主任 班组长47.吸烟、违章动火等明火引发火灾火灾C级/黄色1厂房内禁止吸烟、打火、电炉取暖等一切火源： 2厂房内外设置“禁止烟火”等警示标志。高层领导 安全员 车间主任 班组长18.未安装火灾自动报警装置，或未有 效运行。火灾C级/黄色设置修烟自动报警袋置：按规定定期测试其有效性e车间主任班组 长49.消防设施损坏，或消防通道堵塞，火灾C级/黄色定期检直并维护消防设施。消防通道、疏散出口保持畅通。车间主任班组 长50.起田作 业1、未开展风险分析或制定相应作 业程序和安全措施：2、起重操作人 员、指挥人员、司索人员没有有效 的资质证书：指挥人员未削
18、贱鲜明 的标志，未按规定的联络信号统一 指挥：作业人员不坚守岗位:3、正 式起吊前未进行试吊，未检查机 具；4、吊装过程中出现故障，起 术操作人员未立即向指挥人员报 告：没有指挥指令,擅自宦开岗位： 5、起吊求物就位前就解开吊装索 具：6、作业前未按规定进行安全技 术交底，作业人员未穿戴合格的劳 保用品：7、作业现场未设警戒线, 无关人员进入警戒线内.机械伤害、 起延伤害C级/黄色1、吊装作业必须按规定严格履行审批手续：2, 吊装和指挥人员必须经过专业培训，持证上岗3、吊装现场应设置安全警戒标志，并设专人监护，非作业人员禁 止入内：4、起巾：机械操作人员和司索人员应严格遵守吊装作业相 关规程：
19、5、涉及其他危险作业，应落实相应安全措施.高层领导 安全员 车间主任 班组长51.动十作 业1、未开展风险分析或制定相应作 业程序和安全措施:2、地下电力 电缆、通讯电（光）缆、供排水、消 防管线、工艺管线等未确认保护措 施已落实；3,未按施工方案图划 线和立桩；4、作业现场围栏、警 戒线、警告牌夜f可警示灯未按要求 设置：5、未进行放坡处理和固壁 支按：6、人m进入口和撤离安全措 施未落实：7、挖出的泥土堆距边沿 小于0.8米,堆放高度超过1.5米. 两人作业间距小于2米。坍塌、高处 坠落C级/黄色1，动上作业必须按规定严格履行审批手续：2、动上中如暴露出电 缆、管线以及不能辨认的物品时,应
20、立即停止作业，妥善加以保 护，报告动土审批单位处理，经采取措施后方可继续动土作业：3、 挖掘上方应自上而下进行，不准采用挖底脚的办法挖掘,挖出的 土石严禁堵塞下水道等规定；4、动土作业施工现场应根据带耍设 理护栏、盖板和警告标志，夜间悬挂红色信号灯等：5,施工结束 后及时回填土,并恢复地面设施.高层领导 安全协 车间主任 班组长52.高处作 业1、未开展风险分析或制定相应作 业程序和安全措施；2、作业人员 身体条件不符合要求，着装不符合 工作要求3、未按要求限蛛安全帽、 安全带等防护用品：4、作业人员 携带的工具袋中未为所有工具系 安全绳：5、交叉作业未落实错时错 位硬隔离要求；6、使用的脚手
21、架、 吊笼、防护栏、梯子等有不符合安 全要求的:7、临边及洞口四周末设 置防护栏、警示标志或覆靛，垂直 分层作业中间无隔离设施:8、在石 棉瓦等轻型材料上方作业时未铺 设牢固的脚手板：9、高处作业时照 明不充足：10、15米以上进行高处 作业未配备通讯、联络工具。高处坠落C级/黄色1、高处作业必须按规定严格履行审批手续：2、作业人员应佩戴 符合GB6095要求的安全带，安全带应高挂低用：3、高处作业应 设专人监护，作业人员不应在作业处休息；1、应根据实际需要配 备符合安全要求的吊笼、梯子、挡脚板、跳板等，脚手架的搭设 应符合国家有关标准：5、用的工具、材料、零件等应装入工具袋， 上下时手中不应
22、持物，不应投掷工具、材料及其他物品.易滑动、 易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时，应采取防坠落设施。6、 与其他作业交叉进行时，应按指定的路线上卜，不应上下垂直作 业，如果确需垂直作业应采取可靠的隔离措施，高层领导 安全员 车间主任 班组长53.临时用 电作业1、未开展风险分析或制定相应作 业程序和安全措施：2、安装临时 线路的人员没有电工作业操作证： 3、在防爆场所使用的临时电源、 电气元件和线路未达到相应的防 爆等级要求或措施：4、临时用电 的单相或混用线路未采用五线 制：5、临时用电线路架空制度在装 置内超过2米或在道路上低丁5 米：6、临时用电线路架空连线采 用裸纹或在树上和脚手架上架
23、设： 7、暗管埋设及地下电缆线路未设 有“走向标志”和“安全标志”. 电缆埋深小于0.7米：8、现场临 时用电配电盘、箱无防雨措施：9、 临时用电设施未安装漏电保护器. 移动】具、手持式电动1：具不是一 机一闸一保护。触电、火灾C级/黄色四、D级风险清单序号场所/ 环节风险因素潜在事故 类型风险级别/标识54.车床、铳 床和钻 床防护罩缺损,自动进刀手柄（轮） 无弹出防护装置,致设备部件和 加工件飞出伤人。机械伤害D级/蓝色1，临时用电作业必须按规定严格履行审批手续；2、临时用电作 业电工必须经过专业培训，持证上岗：3、现场临时用电配电盘、 箱应有电压标识和危险标识,应有防雨措施，盘、箱、门应
24、能牢 旅关闭；4、临时用电设施应安装符合规范要求的漏电保护器,移 动工具、手持式电动工具应做到“一机一闸一保护” ：5、临时用 电结束后，用电单位应及时通知供电单位拆除临时用电线路.高层领导 安全处 车间主任 班组长主要防控措施责任部门/责 任人 有可能造成缠绕、吸人或卷入、剌割等危险的运动部件和传 动装置应设置防护罩,防护罩的安全距离应符合学机械安全防止 上下肢触及危险区的安全距离(GB 23821-2009)的相关规定，并 确保有效。转动部位的连接销、刀排的突出高度应符合标准。设备维护检修时应使用能量镇定装置。车间主任、班 组长55.电线老化、线头棵宓、绝缘破 损、湿手触摸插座触电D级/蓝
25、色1制定电气安全规程，对操作人员进行培训：2定期检查线路老化情况,发现接头裸露、绝缘皮破损及时修复.3设置警示标志，禁止湿手触摸插座。车间主任、班组长56.磨削机 械砂轮有裂纹或防护罩缺损，9致破 碎的砂轮飞出伤人.机械伤害物体打击D级/蓝色砂轮安装前应进行检查,如发现砂轮有裂纹或其他损伤严禁 使用。砂轮防护罩应将砂轮、砂轮卡盘和砂轮主轴端部罩住,防护 罩钢板应具有,定的强度。砂轮与卡盘压素面之间应村以柔性材料的村整.车间主任、班 组长57.电线老化、线头裸露、绝缘破 损、湿手触摸插座触电D级/蓝色1制定电气安全规程，对操作人员进行培训；2定期检查线路老化情况，发现接头裸露、绝缘皮破损及时修复
26、.3设置警示标志，禁止湿手触摸插座。车间主任、班 组长58.成品库 房、材料 库房等易燃、遇点火源有发生火灾的危 险Q火灾D级/蓝色1、仓储场所的电气装餐应符合GJ16的规定，电气设备应设专人 管理,由持证的电工进行安奘和维修.发现漏电、老化、绝缘不 良、接头松动、电线互相缠绕等可能引起打火、短路、发热时， 应立即停止使用，并及时修理或更换,禁止带电移动电气设备或 接线、检修.2、室内储存场所，不应使用碘鸨灯和超过60W以上的白炽灯等高 温照明灯具.3、当使用日光灯等低温煦明灯具和其他防燃型照明灯具时.应对 镇流器采取隔热、散热等胁火保护措施，确保安全.4、仓储场所的电器设备应与可燃物保持不小
27、于 0.5m的防火间拒. 架空线路的下方不应堆放物品.5、仓储场所的电气线路、电气设备应定期检查、检测,禁止长时 间超负荷运行.6、仓储场所内不应使用明火,并应设置醒目的禁止标志.因施I： 确需明火作业时，应按用火管理制度办理动火证,由具有相应资 格的专门人协进行动火操作,并设专人进行现场监护.7、按照GB50016和GB50140设置消防设施和消防器材.并加强巡 查、检测、维修、保养,确保消防设施正常运行。安全员 车间主任 班组长59.堆垛货物未按规定堆放坍塌D级/蓝色1货物堆放应按照“五距”规定存放，严格保持堆垛距。2使用手推车装卸物品、堆货时,要待手推车上物品卸地后再堆垛： 卸货时，要待
28、货堆上的物品着地后再装上手推车。3库房内堆垛要层层进仓或出仓，严禁从货垛中心出仓或单排堆 放。班组长60.室内环境库房照明不足。其它伤害D级/蓝色道路照明应与库区、库房的照明线路分开独立设置,电源开关或 者电闸箱必须设置在库房之外，并有防雨、防潮等措施：班组长61.建筑物 防雷设 施如果未设置防需设施，雨季打雨可 能会有需击火花的产生，导致火灾 事故.火灾D级.蓝色1按规范设置避雷针、避宙带等防雷设施，有效接地： 2按规定每年至少进行两次防宙枪测。高层领导、安 全员、车间主 任 班组长62.检维修 作业维护保养在运动部件未完全停稔 时作业。机械伤害D级/蓝色1遵循操作规程、机器运转时严禁用手直
29、接操作： 2设置安全警示标识.班组长63.1中修以上检修无安全施工方案：2停机未执行操作牌、停电牌制度：3检修结束未按程序进行操作，安 全装置未及时恢攵。火灾机械伤害其他伤害D级/蓝色1建立检修工作的安全管理制度；2中修以上检修应制定安全施工方案，分析危险有害因素，进行安 全交底：3严格执行相应的工作票制，落实挂牌、监护、安全措施等确认：4检修期间个人防护穿戴齐全：5检修完毕，安全装置应及时恢狂。安全员4.设置安全 生产管理 机构或专 职或者减 值的安全 生产管理 人员未按规定设置安全管理机构和相应数量 安全管理人员，未取得安全负责人和安全 管理人员资格证书。A级按规定设宜安全管理机构和相应数
30、量安全管理人员，取得安 全负责人和安全管理人员资格证书。主要负 责人、 安全管 理人员5.职业健康 管理产生职业病危害未定期对场所进行检测， 接触职业病危害岗位职工未按要求进行 职业病危害体检，职业病危害现状评价报 告未做等；A级定期对场所进行职业病危害检测，接触职业病危害岗位职工 按要求进行职业病危害体检，定期进行职业病危害现状评价 等；按规定建立职业卫生和职工健康档案主要负 成人、安 全管理 人员6.特种作业 人员持证情况特种作业人员未经考试合格或未持证上 岗-A级特种作业人员经考试合格或未持证上岗主要负 责人、安 生管理 人员7.安全管理 制度的执 行情况未严格执行动火作业、隐患排查等安
31、全管 理制度-A级严格执行动火作业、隐患排查等安全管理制度主要负 责人、安 全管理 人员8.安全教育培训新入厂员工未进行三级安全教育，人员教 育培训不到位-A级新入厂员工严格进行三级安全教育：按国家有关培训规定要 求制定培训计划，并落实执行到位。主要负 责人、安 全管理 人员9.安全生产 费任制、 安全生产 规章制度 和安全操 作制度的 制定三项制度不完善-A级制定完善的三项制度，并落实执行，定期修订主要负 责人、安 全管理 人员10.安全操作 规程的落 实情况囱位安全(工艺)操作规程和工艺控制指 标落实不到位-A级加糊教育培训和检查，确保岗位安全(工艺)操作规程和工 艺控制指标落实到位主要负
32、 货人、安 全管理 人员11.安全生产 投入未按有关规定投入安全生产费用-A级按有关规定投入安全生产费用主要负 贡人、安 全管理 人员12.应急救援未定期进行事故应急演练：事故应急演练 走形式-A级定期进行事故应急演练：定期进行事故应急演练，提高应急 处置水平和能力主要负 资人、安 全管理 人员二、B级风险清单序号场所/ 环节风险因素潜在事故 类型风险级别 /标识主要防控措施责任部门/责 任人1.木柄加 工除尘 系统除尘系统未采取预防和控制粉尘 爆炸措施.导致粉尘爆炸。其他爆炸B级/橙色(1)除尘系统应按照粉尘爆炸特性采取预防和控制粉尘爆炸的措 施,设置监控装置.选用降低爆炸危险的一种或多种防
33、爆装置。除尘器应在负压状态下工作。除尘系统不得与带有可燃气体、高温气体、烟尘或其他工业 气体的风管及设备连通。(4)除尘系统的风管及除尘器不得有火花进入.风管与板材砂光 机相连接时，板材砂光机应安装火花探测和自动报警装置.风管内不出现厚度大于1廊积尘,风管的设计风速按照风管 内的粉尘浓度不大于爆炸下限的25%计算,只不小于20m, s。(6)干式除尘器灌袋应采用阻燃及防静电滤料制作，运行工况应 是连续卸灰、连续输灰。高层领H车 间主任安全 员2.木柄加 工设备设备加工时产生火花、火焰引燃木 屑、粉尘,导致火灾、粉尘爆炸。火灾其他爆炸B级/橙色木材加工设备，包括工艺过程中的干纤维仓及木粉仓、破碎
34、设备、 铺装机、砂光机、输送设备、热油加热系统及加热设备、干燥系 统、人造板机械、切削、成型、刨光及打磨等，应符合AQ4228的 要求。海层领导车 间主任安全员3.木柄加 工电气 系统粉尘爆炸危险区域电气设备的选 用和安装不符合要求，在粉尘云状 态时发生电气短路及燃烧，导致粉 尘爆炸.其他爆炸B级/橙色电气设爵、控制装置、监测及监控装置的选型和安奘应符合 GB12476. 1, GB12476. 2的要求，电气连接应符合GB50058的要求. 除尘系统、金属设备，以及金属管道、支架、构件、部件等 防静电措施应符合GBI2158的要求。 电气设备的保护接地应符合GB50058的暨求，除尘系统的风
35、 管不得作为电气设备的接地导体，(4)电气线路、电气设备、控制装置、监测及监控装置应无积尘。高层领导车 间主任安全 员4.木柄加 工车间 及作业 汇求粉尘爆炸危险区动火作业，未按规 定清理积尘，动火作业引燃木屑、 粉尘，导致火灾、粉尘爆炸。火灾 其他辘炸B级/橙色作业过程在作业区不得进行动火作业及检维修作业。如需动 火作业及枪维修作业应在完全停止加工作业的状况下进行，动火 作业应采取防火安全措施。 作业场所及设备、设施不得出现每度大于3. 2画的枳尘层， 应进行木屑、粉尘清理。清理作业时，采用不产生扬尘的清扫方式和不产生火花的活 扫工具。作业时必须严格遵守安全操作规程，使用的工具应不产生碰 撞
36、火花。高层领导乍 间主任安全 员5.涂漆作 业区域 (含临时 作业场所)电气设备不符合防爆要求，火花引 燃易爆气体而产生爆炸.其他掰炸B级/橙色应准确划分危险区域,并严格控制作业区域内有机溶剂的浓 度。 海炸危险1区、2区严格按照电气整体防爆要求设置,并安装 报警装置，该装置应与自动灭火系统联锁.临时喷漆场所周围电气设备应符合防爆要求.与明火和其他 电气设备的安全间距不得小丁的，并设置警戒线和安全标志牌. 冏边不得存放易燃和可燃物历.高层领导车 间主任安全协6.涂漆作 业区域 通风通风不良导致中毒和窒息，风量不 够导致易燃物品枳聚而引起火灾 和爆炸。火灾中毒和祭 思其他爆炸B级/橙色通风装置的
37、过滤棉应及时更换，风管定期清理，防止污染物 沉积，保障涂装室内微负压。粉末静电喷涂通风管道应保持一定的风速，同时应有良好接地， 防止粉尘积聚后遇火花爆炸。高层领导车 间主任安全 员7.涂料调 配通风不良导致中毒和窒息，电气不 防爆所产生的电火花导致可燃气 体爆炸.中“租室 息 其他爆炸B级/橙色室内应采用不燃烧、不发火的地面，其通风换气次数应为15 次/h25次/h。室内所有电气设备应为防爆型，并应安装可燃气体检测报警 装置.大型调漆间应设置自动灭火系统.溶剂型涂料量较少时（一般少了 20kg）,可在涂漆区现场配制,但 应严格遵守安全操作规程。而层领导车 间主任安全协8.喷涂静电产生的火花引燃
38、可燃气体导 致火灾和爆炸.火灾其他爆炸B级/橙色喷漆设备、供漆容器及输漆管路均应有可靠的导除静电装黄， 进入喷漆室的人员应接受消除静电处置。喷漆室的可燃气体浓度检测和报警装置应与自动停止供料、 切断电源装置、自动灭火装置等联锁。与邮电喷漆室相关连的通风管道应安装自动防火调节阀。高层领导乍 间主任安全 员9.浸涂槽槽体周边可燃气体聚枳遇高温物 体或火花而引起火灾和爆炸，无应 急奘附，紧急情况时加剧火灾和爆 炸的危害。火灾其他爆炸B级/检色 浸涂槽容枳超过2m，时应设置底部排放装置和转移枪,底部排 放管应能在5min之内排空槽液. 容积小于0.6m，或液体表面枳小于1 DT的敞口小型槽应设置 盖板
39、或专用灭火奘附，容积大于0.6献或液体表面积大于1 Of的大 型浸涂槽应设置泡沫和气体灭火系统.浸涂区应安装可燃气体报界装置.浸漆梢应设置抽排风装置。高层领导车 间主任安全员10.粉末静 电喷涂静电火花导致粉尘爆炸。其他爆炸B级/橙色喷粉区内所有导体都应可靠接地，挂具与工件的接触区域应 采用尖刺或刀刃状。（2）喷粉室室体及通风管道内壁应光滑，不积聚粉尘。基本封闭的喷检室应设置泄压装置，应安装火灾报警装置， 该装置与切断电源及自动灭火黑、工件输送的控制装置联锁。高层领导下 间主任安全员11.油漆库通风不良导致中毒和窒息，风量不 够导致易燃物品枳聚而引起火灾 爆炸，电气火花引起可燃气体火灾 爆炸.
40、火灾爆炸B级/橙色（1）库内所有电气设备应为防爆型，并安奘报警装置,该装置应 与自动灭火系统联锁.2）库内设置安全标志牌,周边不得存放易燃和可燃物质。（3）库内应采用不燃烧、不发火的地面：4）通风设碓良好。高层领导车 间主任安全 员12.火灾爆 炸环境 中的电 气线路电瓠火花引燃易爆气体和粉尘，导 致火灾或爆炸事故.火灾 其他爆炸B级/橙色电气线路宜在爆炸危险性较小的环境或远离释放源的地方敷 设：当可燃物质比空气重时，电气线路宜在较高处敷设或直接埋 地：电缆沟敷设时沟内应充砂，并宜设置排水措施.爆炸新尘环境中，应沿粉尘不易堆积且易于粉尘清除的位置 敷设电气线路.(3)穿过不同区域之间墙或楼板处
41、的孔洞,应采用非燃性材料堵 塞。高层领导 安全员 车间主任 班组长13.电网接 地系统接地系统制式不对，无接地保护或 连接方法不对，造成人员触电。触电B级/橙色 同一电源供电的低压配电系统，不应同时采用TN系统、TT 系统或IT系统：2000年10月1日以后建设项目的TN低压配电 系统必须采用TN-S系统。TN系统所有电气装备的外露可导电部分，均应通过保护导体 与电源系统的接地点连接。保护导体的假面积应满足电气系统间接接触防护自动切断电 源的条件，并能承受预期故障电流或短路电流；其最小截面积应 符合 GB 50054-2011 表 3.2. 14 的规定。高层领导 安全员 车间主任 班组长14
42、.锅炉安 全附件 及保护 装置安全附件及保护装置失效，导致锅 炉内超压或缺水而引起爆炸.锅炉爆炸B级/橙色 安全阀、压力测址装置、水位测址与示控奘置、温度测量奘 置，以及其他保护装置的设置、技术参数、运行和检险应符合相 关规定；锅炉及附件应定期检验，6蒸吨/小时以上蒸汽锅炉应设超压保护.室燃锅炉应装设点 火程序控制装置和炮火保护装置；其他类型的锅炉应按照TSG G0001-2012第6. 6条的规定装设安全保护装置。高层领导 安全员 车间主任 班组长15.燃气锅 炉的特 殊安全 设施未配置防爆门或放散管，可燃气体 积聚而产生爆炸.其他爆炸B级/橙色燃气的烟道上应装设防爆门，防爆门的位置应不危及
43、相关人 员的安全.(2)燃气管道上应装设放散管、取样口和吹扫口，其设置部位应 能满足相管道内燃气或上气吹冷的要求。燃烧潺周边应设坦可燃气体检测、报警装置。高层领导 安全员 车间主任 班组长16.蒸汽管 道的地 下敷设地下敷设管道的易燃易爆气体渺 漏，遇蒸汽管道的高温产生爆炸。其他爆炸B级/检色 地沟内敷设的蒸汽管道应符合GB 50041-2008第至 14.4. 10条的相关规定.蒸汽管道严禁与输送易挥发、易爆、有害、有腐蚀性介质的 管道和输送易燃可燃气体的管道敷设在同一地沟内.充层领导 安全员 车间主任 班组长17.固定式 压力容 器的安 全附件安全附件失效,导致容器内压力增 加而引起爆炸.
44、容器辨炸B级/橙色 泄压装置、显示装置、自动报警袋置、联锁装置应完好，并 在检验周期内使用.用于易燃或毒性程度为极度、高度危害介质的液位计上应装 有防泄漏的保护装置：盛装易燃和毒性介质的压力容器，安全阀 或爆破片的排放口应将排放的介垢引至安全地点。压力容器及其附件应注册,并在检验周期内使用.高层领导 安全员 乍间主任 班组长18.管道的安全成护管道内流动的易燃易爆介质因静 电作用或超压，导致火灾和爆炸。火灾其他爆炸B级/橙色 输送助燃、易燃易爆介质的管道中，少于5枚螺钉连接的法 兰应接挎接线，并定期测试。可能产生超压的管道应当设置安全泄放装置，并确保其灵敏、 可机 对于TSO D0001-20
45、09第130条和第131条规定的管道应分别 设置放空灯火涔和管道阻火器，并符合相关规定。高层领导 安全员 车间主任 班组长19.工业管 道的敷 设和支 架管道敷设位置不合适或支架不牢 固，导致管道泄漏时不易发现而发 生爆炸。容器爆炸B级/橙色架空管道穿过道路、铁路及人行道等的净空密度，以及管架 边缘与其他设施的水平距离均应符合相关规定。B类流体管道不得安装在通风不良的厂房内、室内的吊顶内及 建（构）筑物封闭的夹层内.不得穿过与其无关的建（构）筑物、 生产装置、辅助生产及仓储设施、贮燃区等，在明沟中不宜敷设 密度比环境空气大的B类气体管道.架空管道支按、吊架应牢固，高度合适。高层领导 安全员 车间主任 班组长20.燃气调 压站燃气泄漏后遇电气和静