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1、1、叙述力的三要素？答：力的大小、方向和作用点，叫做力的三要素。2、叙述钢丝绳的优点？答：钢丝绳的优点是：(1)重量轻、强度高、弹性好，能承受冲击负荷。(2)绕性较好，使用灵活。(3)在高速运行时，运转稳定，没有噪声。(4)钢丝绳磨损后，外表会产生许多毛刺，易于检查。断前有断丝的预兆，且整根钢丝绳不会立即断裂。(5)成本较低。3、齿轮传动有哪些优点？答：齿轮传动的优点为结构紧凑；适用范围大；能保证传动比恒定不变；机械 效率高；工作可靠且寿命长，轴及轴承上承受的压力较小。4、火力发电厂输煤系统由哪些主要设备组成？答：火电厂输煤系统主要由：卸煤设备、给煤设备、上煤设备、配煤设备、煤场设备、辅助设备
2、等组 5、皮带输煤机的作用是什么？作用是把卸煤沟的燃煤输送到锅炉原煤斗。6、简述环式碎煤机的优点？答：环式碎煤机有以下优点：(1)破碎量大，功率消耗小，效率高。(2)结构简单、紧凑，占地面积小，冈度大，质量比锤式和反击式轻。(3)保证排料粒度在 30mm 以下且排料均匀。(4)由于锤环可以白由摆动，当遇到较硬物体时，环锤白动退避，经拨料器 反射到除铁内。(5)锤环鼓风作用小，机体空间小，风量小，煤尘泄漏少。(6)运行可靠，调整容易，检修方便，维护量小，对煤种变化适应性强。工作噪声低。(8)机组振动小。(9)机组材料使用合理，寿命长。7、什么是煤的挥发分？1 答：煤在 900C 下隔绝空气加热
3、7min,煤中有机物发生分解而析出气体和常温下 的液体，扣出其中分析煤样水分后占试样量的质量百分比叫做煤的挥发分。8、煤的物理性质是什么？答：煤的物理性质主要包括煤的可磨性、磨损性、密度、堆积密度、白然堆积 角、着火温度等。9、xx 燃煤火电厂的煤耗率？答：指每发一度电所耗用标准煤（发热量为 29260kJ/kg,即 7000 大卡/千克）的 克数。10、煤的成分有哪些？其有害成分是什么？答：煤的成分为碳 C、氢 H、氧。、氮 N、硫 S、水分 W 和灰分 A。其有害成分是：水分、灰分和硫。11、轴承的功用是什么？答：轴承是用来支承轴及绕轴转动的机械零部件，并保证旋转精度。12、轴承按工作面的
4、摩擦性质不同可分为哪两类？答：可分为滚动轴承和滑动轴承。13、轴承按其承载性质不同可分为哪几种类型？各承受何种载荷？答：按其承载性质不同可分向心轴承、推力轴承和向心推力轴承。向心轴承只 承受径向载荷。推力轴承只承受轴向载荷。向心推力轴承即能承受径向载荷又 能承受轴向载荷。14、滚动轴承有哪些部件组成？其承载能力与哪些因素有关？答:滚动轴承由外圈、内圈、滚动体和保持架组成。其承载能力与滚动体的大 小、15、联轴器的主要形式有哪些？答：主要有液力偶合器、十字滑块联轴器、销轴联轴器。16、机械的传动方式主要有哪些？答：主要有齿轮减速器传动、液压传动、带传动、链传动等。17、滚动轴承添加润滑脂应注意哪
5、些问题？答：(1)轴承里应填满，但不应超过外盖以内全部空间的。(2)装在水平轴上的一个或多个轴承要填满轴承和轴承间隙，但外盖里的 空隙只填满全部空间的。(3)装在垂直轴上的轴承只填满轴承，但上盖则只填空间的一半，下盖只 填空间的。2(4)在易污染的环境中，对低速或中速轴承要把轴承和盖内全部 空间填满。18、普通带式输送机主要由哪几部分组成？答：主要由胶带、托辐、机架、驱动装置、拉紧装置、改向滚筒、制动装置和 清扫装置等组成。19、常用的输煤胶带有哪几种？胶带的技术参数有哪些？答：有三种：(1)棉帆布芯胶带。(2)xx 帆布芯胶带。(3)维尼纶帆布芯胶带。(4)钢丝绳芯胶带。胶带的技术参数有：宽
6、度、层数、上下覆盖胶厚度。20、带式输送机胶带清扫装置的作用是什么？常用的清扫装置有哪几种？答：其作用是保持输送机胶带表面清洁无煤屑，防止滚筒粘煤和胶带运行中跑 偏。常用的形式有：刮板式、橡胶圈托车昆式和水力式三种。21、托辐的作用是什么？其可以分为哪几种？答：托车昆的作用是支撑胶带，减小胶带的运行阻力，使胶带的垂度不超过规定 限度，保证胶带平稳运行。托辐按其作用可分为：(1)上托辐(槽形托辐)；(2)下托辐(平托辐)；(3)缓冲托辐；(4)调心托辐；(5)胶带过渡托车昆。22、怎样才能使重锤拉紧装置处于良好的拉紧状态？答：(1)及时清理重锤拉紧装置上的积煤；(2)定期给导向滑轮加油润滑；(3
7、)定期给拉紧钢丝绳涂黄油；(4)随时消除拉紧装置的不正常工作状态；(5)重锤重量适当，重锤周围杂物要及时清理，确保重锤悬空；(6)胶带过长将要造成重锤触及地面时要将胶带截断，去掉适当长度后重 新粘接；(7)重锤滑道要经常加油润滑，清理杂物。23、带式输送机运行中胶带打滑的原因有哪些？如何处理？答：原因：(1)胶带 xx 不足；(2)胶带过载；(3)胶带非工作面有油、水或冰；(4)滚筒包胶磨损或损坏；(5)皮带被铁、木材或煤块等物 xx。处理：(1)检修调整拉紧装置；(2)减少负荷；(3)停机后向传动滚筒撒松香或清除油、冰或水；(4)检修滚筒外包胶层；(5)清除卡物。24、输煤胶带出现局部损坏的
8、原因有哪些？答：(1)煤中有大煤块、大石块、废铁器、废木材等物在胶带落煤点直接砸在 胶带上。(2)物体落在回程胶带上并卷入滚筒和胶带之间。3(3)滚筒上局部粘煤 过多，未及时清理。25、如何防止输煤胶带出现局部损坏？答：(1)在上煤点装煤篦子，输送前段装木屑分离器、除铁器、碎煤机。(2)在落煤点装设缓冲装置。(3)在输煤胶带上装胶带清洗装置。(4)在落煤管内装锁气器或装篦子的落煤管，以减少大块煤对胶带的冲 击。(5)及时维修胶带，防止煤漏到回程胶带上，发现因胶带跑偏或其它原因 有煤洒落到回程胶带上时，应及时清除。26、带式输送机运行跑偏，白动调心托车昆不起作用时，怎样处理？答：(1)通知检修人
9、员，待胶带上煤拉空后进行观察，如整体跑偏从驱动滚筒 开始调整，如局部跑偏应调整跑偏处；(2)如在托辐处跑偏，要把跑偏处托辐向胶带运行方向调整；(3)如在滚筒处跑偏，应调紧胶带跑偏侧；(4)如以上调整不起作用，应对机架进行调整；(5)空载运行正常后进行重载运行调整，如调整无效时，应对落煤点进行 调整。27、简述硫化温度对胶带粘接原量有何影响？答：提局硫化温度可以加快硫化速度，缩短硫化时间，硫化温度过局会有损于带芯 布层强度或导致皮带内外硫化不均，过低则需时间较长。28、液力偶合器断带工作机械达不到额定转速的原因有哪些？答：(1)驱动电机有毛病或连接不正确，从动机械卡住；(2)从动机械消耗功率太大
10、；(3)充油量过多，电动机达不到额定转速；(4)充油量太少；(5)偶合器漏油。29、易熔塞中易熔合金属熔化的原因有哪些？答：(1)充油量太少；(2)偶合器漏油;(3)从动机械功率消耗太大；(4)电动机在星形接线状态下运转太久；(5)工作机械长时间超载；(6)工作机械 xx(7)频繁启动。30、液力偶合器的机械设备运转不平稳的原因？答：(1)电动机轴与工作机轴找直误差，超差；(2)轴承损坏；(3)地脚螺丝松动。31、环式碎煤机的工作原理是什么？答：环式碎煤机主要破碎过程可分为冲击、劈剪、挤压、折断、滚碾几个过 程，由于高速回转的转子环锤的作用，使煤在环锤与碎煤板、筛板之间，煤与 煤之间产生冲击力
11、、4 劈剪力、剪切力、挤压力、滚碾力，这些力大与或超过煤 在碎裂处碎裂前所固有的抗冲击载荷以及抗压、抗拉强度极限时，煤就会破 碎。32、环式碎煤机环锤与筛板的间隙如何调整？答：环锤与筛板的间隙大小决定于破碎粒度大小(适宜的间隙也可以减少环锤 与筛板的磨损)。整个使用过程中，可根据破碎粒度及出力大小的变化随时调 整间隙。该间隙的调整应在开机无负荷下进行：首先用专用扳手转动调整丝杆，将活动筛板提起，当听到机内有沙沙撞击 声后，即停止调整；然后反转丝杆，退回 12 扣螺距即可(一般新更换的环锤 和筛板，使螺纹丝杆外露 250mm 为宜)。33、环式碎煤机振动大的原因有哪些？答：(1)锤环及环轴失去平
12、衡；(2)锤环折断失去平衡；(3)轴承座内间隙过大；(4)联轴器与轴、电机轴安装不紧密，不同轴度过大；(5)给料不均匀造成磨损不均匀，失去平衡；(6)碎煤机内进入铁块；(7)地脚螺丝松动。34、简述叶轮给煤机有哪几部分组成？答：叶轮给煤机主要由主传动机构和行车传动机构组成。主传动机构包括：电动机、联轴器、减速机、伞齿轮减速机、叶轮等；行车传动机构包括电 动机、减速箱、联轴器、蜗轮减速箱、车轮、联轴器、控制系统等。35、简述带式输送机有哪几部分组成？答：带式输送机主要由胶带(普通胶带和钢丝绳胶带)、托车昆(有槽形、平行、缓 冲、白动调整心托辐)及机架、驱动装置(由电动机通过联轴器、减速机带动滚筒
13、 转动)、拉紧装置(分为重锤拉紧和螺旋拉紧等)、改向滚筒、制动装置(有带式逆 止器、滚柱逆止器、电力液压和电磁制动器等)、清扫装置等组成。36、带式输送机运行中胶带跑偏的原因有哪些？怎样处理？答：原因：(1)各滚筒上、托辐上粘煤过多，托辐脱落和损坏，驱动滚筒上包胶部分 损坏；(2)胶带接口不正；(3)落煤点不正，落煤槽偏斜；(4)胶带中心不正，滚筒及支架偏斜；(5)拉紧装置故障造成胶带拉偏。处理：(1)清理滚筒托辐粘煤，修理托辐及滚筒包胶；(2)检修胶带接口；(3)校正导煤槽，使落煤点在胶带中心；(4)校正滚筒及支架。37、皮带减速机振动大或温度高的原因有哪些？答：(1)基础螺栓松动(2)靠背
14、轮螺栓松动或不正。5(3)轴弯曲或轴承损坏。(4)齿轮折断或检修后机内有遗物。(5)润滑油标号不对，或严重缺油，油位过高，油质劣化。(6)减速机过负荷。38、减速机漏油的原因有哪些？答：减速机漏油的原因为：(1)结合面加工粗糙。(2)减速机壳体长时间运行后发生变形，致使结合面不严。(3)箱体油量过多。(4)轴承盖与孔之间的密封间隙过大造成轴承盖漏油，端盖漏油的主要原因 是轴承盖内的回油沟堵塞，与端盖有一定的间隙，油会由此间隙漏出。(5)观察孔结合面不平，结合面纸垫损坏，密封不严造成结合面漏油。39、联轴器找正的要点？答：联轴器找正的要点为：(1)用平尺放在联轴器的相对位置，找出偏差的方向后，先
15、粗略的调整一 下，使联轴器的中心接近对准，两个端面接近平行，为联轴器精确找正奠定基 础。(2)装上找正工具，测取中心的相对位置。(3)固定从动机位置，再调整电动机，使中心趋于一致。经过调整和测量，达到规定要求。(4)根据经验，找正时先调整端面，后调整中心，比较方便迅速，熟练以 后，端面和中心的调整亦可同时进行。40、常用密封件有哪几种？其用途是什么？答：常用的密封件及其用途如下:(1)。型密封圈一主要用于静密封，也可用于往复运动的动密型。(2)Y 型密封圈一多用于油缸活塞和缸筒之间的密封，也可用于相对速度较高 的密封表面，安装时唇边要面对有压力的油腔。(3)V 型夹织物密封圈一多用于相对运动速
16、度不高的油缸活塞等处。(4)L 型密封圈一用于油缸活塞和缸筒之间的密封。(5)骨架密封圈一主要用于旋转轴的密封。41、什么是密封和密封装置？为什么要密封？6 答：所谓密封，是指要用适当措施以阻挡两个零件接触处的液体、气体的泄 漏，用于密封完整的密封组合结构，就称为密封装置。液压机械、化工设备 等，在运行中常出现泄漏现象，造成资源、能源的浪费和环境的污染，使设备 运行不稳定，危及人身和设备的安全，所以必须采用密封措施。42、拉紧装置有几种形式？各有何特点？答：拉紧装置有尾部小车重块式拉紧、垂直滚筒式重块拉紧和螺旋拉紧三种装 置。(1)尾部小车重块式拉紧能经常保持输送带均匀紧张。(2)螺旋拉紧布置
17、紧凑、所需空间少，但不能保持恒张力。(3)垂直滚筒式重块拉紧装置，能保持恒张力。43、试述胶带冷粘工艺？答：胶带冷接工艺如下：(1)对受潮的胶带首先预热干燥。(2)画线、裁剥。并用钢丝砂轮除去芯层表面的残胶，使帆布微成毛状为 止，并进行清理。(3)涂胶。第一遍涂 0.4mm 厚，用碘鸨灯烘干。待胶表面不粘手时，涂第二遍胶。第二遍涂量略少于第一遍，再烘干，待表面胶似粘不粘时即可合口。(4)合口时各相应台阶要对齐，然后由中间到四周用锤敲击接合，以便排出 空气，使接头粘接牢固，锤击力要均匀，布满整个接头之后即可。(5)修理接口边缘。44、叶轮给煤机的运行维护应注意什么？答：叶轮给煤机的运行维护应注意
18、下述各项：(1)齿轮箱油温不大于 75C，滚动轴承温度不超过 80C;振动合格，润滑油 质良好，各减速箱油位在规定位置，无漏油现象。(2)无窜轴现象，轴封严密。联轴器连接牢固且安全罩齐全，动静部分无摩 擦和撞击声。(3)地脚螺母无松动和脱落现象。(4)电压电流稳定，并在额定值内，滑线无打火现象。(5)叶轮给煤均匀，调速平稳，行车良好。(6)按规程要求及时认真地进行加油、清扫、定期试验等工作。电气部件应 每周清扫擦洗一次，叶轮上的杂物应每班清除一次。7(7)滑差电机不宜长时间低 速运转，一般在 450r/min 以上运行，否则激磁线圈将过热。45、试述整条胶带向一侧跑偏的原因及其处理方法？答：原
19、因及处理方法为：主动滚筒中心与皮带中心不垂直。处理方法：移动轴承座位置，调整中心。(2)托辐支架与皮带不垂直。处理方法：调整支架。(3)从动滚筒中心与皮带中心不垂直。处理方法：调整中心。(4)主动或从动滚筒及托辐表面粘有积煤。处理方法：清理积煤。(5)皮带接头不正。处理方法：重新接头。(6)物料落下位置偏离皮带中心。处理方法：改造落煤管或加装挡板，使物料落到皮带中心。(7)杂物 xx。处理方法：清除杂物。46、通常输煤皮带于水平面一般不超过多少？答：通常输煤皮带于水平面一般不超过 18 度。47、平行托辐一般为长托辐，主要用于皮带机的什么地方?答：主要用于皮带机的下托辐。48、减速机工作环境允许温度为？答：环境允许温度-40 度45 度。49 皮带机运行时跑偏程度不超过？答：托车昆和滚筒边缘 50、带式输送机倾角超过几度时应加装制动装置?答：超过 4 度时就应该增加制动装置。8