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1、水厂、污水处理厂监理质虽控制要点 污水处理厂一般主要包含粗格栅及进水泵房、细格栅及曝气沉沙池、一体化 MBR 也、鼓风机房、配电间等构筑物。这些构筑物主要分地下、地上两部分，地 下主要是水池、地上主要有车间、办公用房等。控制要点主要有：一、钢筋混凝土水池防渗漏的控制要点：水池施工质量的主要控制要点就是防渗漏，钢筋碌水池防渗漏一直是施工的 一个难点，但通过多个水厂、污水处理厂施工监理的实践总结证明水池容易产生 渗漏的位置主要有以下几个部位：伸缩缝、施工缝、碌浇筑过程中形成的冷缝、对拉螺栓的周边，预埋套管的部位。1、伸缩缝施工质量的控制：伸缩缝止水材料设计一般都采用橡胶止水带进行止水，现场施工中首
2、先要控 制以下几个方面：、橡胶止水带原材料的质量，一是眼观，主要是看止水带是否平整，没有 气孔、气泡、裂纹等。、止水带的连接，橡胶止水带不得采用叠接，必须是对接接头。根据水池 伸缩缝设置的形式、位置等不同，对接接头有 T 字接头、十字接头、Y 字接头，所有接头均应采用热接，并在工厂加工成型。接头应平整牢固、不得有裂口、脱 胶现象。、止水带的固定，钢筋绑扎完成后在安装棋板时就要将止水带固定在正确 的位置上，止水带面中心线应与变形缝中心线对正，固定必须牢固，不能在碌浇 筑过程中产生偏移，固定过程中应用棋板凹槽扣住止水带，不能在止水带上穿孔 或用铁钉固定就位，而破坏了止水带的止水效果。、填缝板（惠山
3、污水处理厂采用的是沥宵木丝板）在碌浇筑前安装固定在 棋板内侧，不得在浇筑过程中安装。、钢筋、棋板、止水带、填缝板都验收符合要求后，才可同意浇筑碌，碌 浇筑过程中一要注意止水带部位的碌要振捣密实，特别是底板止水带下部的碌不 能产生空洞，气孔。二要注意振动棒不能接触止水带，更不能使止水带位移。惠 山污水处理厂底板伸缩缝部位还设计有防水卷材。、密封材料的填嵌（惠山污水处理厂用的是聚硫密封膏），密封材料的填 嵌是在构筑物主体完成后进行的，一般施工单位在这个环节很不重视，1、施工 前要除去被填嵌表面的油污，附着物，灰尘等杂物，保证被填嵌表面十燥，平整,以防止粘接不良。2、涂胶时应防止气泡混入，压实，填平
4、密封处。2、施工缝施工质量控制、施工缝的留置，池壁与底部相接触的施工缝，宜留在地板上面不小于 200mnft;底板与池壁连接有腋角时，宜留在腋角上面不小于 200mn&；池壁与 顶部相接触的施工缝，宜留在顶板下面不小于 200mn&,有腋角时宜留在腋角下 面；、施工缝处设计一般采用不小于 3mm 勺钢板止水带止水、钢板止水带要外 观平整、无锈蚀、油污、砂眼、钉孔等。、钢板止水带的连接，一般视其厚度分为咬接或搭接，搭接长度不小于 20mm咬接或搭接必须采用双面焊接，焊缝要饱满、连续，无砂眼、孔洞。、钢板止水带的安装固定牢固，位置居中，且不能截断钢筋。、碌浇筑前要将施工缝进行凿毛处理，将浮浆、垃圾
5、活理十净，浇筑前施 工缝处应先铺一层 15-30mm 的与碌强度等级相同的水泥砂浆，使新旧碌紧密结 合。施工中可在第一段铺一层水泥砂浆，以后随着碌浇筑振捣碌中的水泥浆自然 流淌与后部施工缝界面上。3、为避免碌浇筑过程中形成冷缝，要求施工单位对各个部位的碌浇筑都编 制施工方案，特别是大体积碌，碌泵车的数量、安放位置要能够到达浇筑的每个 角落、碌罐车的数量要满足浇筑过程连续不断、浇筑顺序要能保证浇筑一圈循环 过来底层碌还未初凝、浇筑人员的安排，时间过长要安排两班人马，振动棒的数 量、为了防止停电还应配备发电机等。浇筑前还要要求施工单位对施工班组进行 交底。4、对拉螺栓处防渗漏的质量控制：、对拉螺栓
6、的规格、尺寸不能小于棋板施工方案中计算的规格、尺寸，确 保浇筑中棋板不变形；、检查对拉螺栓的止水环，止水环不小于 58cm 见方，不宜采用圆形，且要双面满焊，焊缝要饱满，连续，不得有气孔，孔隙。、碌要达到一定强度后才能拆模，避免扰动螺栓后形成渗水通缝。、对拉螺栓的割除，对拉螺栓割除后碌壁面应留 4050mn的锥形槽，锥形槽用与池壁碌颜色一致或接近防水细石碌封堵，封堵完毕的锥形孔不得有收 缩裂缝和湿渍。5、预埋防水套管、穿墙管的质量控制、按设计要求检查进场套管、穿墙管的壁厚、长度、防水翼环的厚度、宽 度、焊缝质量。、套管、穿墙管的安装位置。除了以上的重点控制,碌浇筑完成后要检查督促施工单位做好碌
7、的养护工 作，碌浇筑碌浇筑完成后，应按施工方案及时的采取有效的养护措施，及时覆盖 养护，防止暴晒，并应增加浇水次数，保持碌表面湿润。浇水养护的时间不得少 于 14d。6、渗漏点、渗漏缝的修补监控要点、要求施工单位编制修补方案；、将通过满水试验发现的渗漏点做好标记，并找到迎水面渗水的位置进行 修补；、修补前要将需修补的界面处理好，先将发生渗漏水的部位剔凿至密实的 混凝土，并将混凝土界面用活水冲洗十净，如果是线状渗漏点，剔成“V”形槽,一般宽度 5-8 cm,深度不少于 5cm,然后按方案中的方法进行修补。二、沉井施工的质量控制要点 1、审查沉井施工方案的内容：、施工平面布置及剖面图（包括地质剖图
8、）；、采用分节制作或一次制作，分节下沉或一次下沉的措施；、沉井制作的地基处理要求及施工方法；、刃脚的承垫及抽除的方案设计；、沉井制作的棋板设计；、沉井制作的碌施工方案；、分阶段计算下沉系数；、排水下沉或不排水下沉的措施；、沉井下沉遇到障碍物的处理措施；(10)、沉井下沉中的纠偏、控制措施；(11)、挖土、出土、运输、堆土或泥浆处理的方法及其设备的选用；(12)、封底方法及质量控制的措施；(13)、施工安全措施。2、沉井制作监控：、要求施工单位严格按施工方案施工。每节制作高度应符合施工方案要求，且第一节制作高度必须高于刃脚部分，井内设有底梁或支撑梁时应与刃脚部分整 体浇筑捣实。、设计无要求时，碌
9、强度应达到设计强度的 75%t,方可拆除棋板或浇筑 后节碌。、沉井的防水要求是和水池一样的，所以施工缝、预埋套管等都要按上面 说的防水要求控制；3、下沉过程中的控制要点、第一节沉井的碌强度达到设计强度的100 咐，可开始下沉，下沉前要将 预埋套管、预留孔洞等封闭；、下沉应均衡、平稳、缓慢，发生偏斜应通过调整开挖顺序和方式“随挖 随纠，动中纠偏”；、下沉过程中要随时监控沉井的高程、轴线的位移情况，终沉时，每小时 测一次，严格控制超沉，沉井封底前自沉速率应小于 10mm/8h 3、沉井封底监控、沉井下沉至设计标高的要求范围内，经沉降观测沉降率在允许范围内即 可进行封底。封底前应整理好锅底和活除浮泥
10、，对新老混凝土接触面应凿毛活洗。井内积水应尽量排十，并在每个井格底部中央至少设置一个集水井，其深度和大 小要满足水泵吸水要求。、在井点降水条件下施工的沉井(十沉),要求在封底前应用大石块先将 刃脚下垫实，同时应加强井点降水保持连续抽水。采用触变泥浆护壁下沉的沉井，当下沉到设计标高封底后立即进行置换触变泥浆工作。、封底前应先铺碎石，填平整实后再浇筑素混凝土封底，浇筑顺序由低处 开始，逐渐向周围扩大，井内有隔墙、底梁或碌供应量受限时，应分格对称一次 完成浇筑，不得中途停顿，避免产生施工缝而造成渗漏现象。混凝土封底的同时 集水井不得填没，排水工程继续进行，以保证混凝土在终凝前不浸水。、素混凝土封底的
11、找平层表面应平整，当强度达到设计强度，沉井能满足 抗浮要球时，方可将井内水抽除，并凿除表面松散碌进行钢筋碌底板施工。三、钢筋碌框架结构施工质量控制要点 1、梁柱节点箍筋施工质量控制：梁柱节点施工的复杂性主要表现为：节点 构造复杂，钢筋分布密集，操作人员高空作业，施工难度大，特别是中间柱子钢 筋纵横交错，箍筋绑扎不便，采用整体沉梁时节点区下部箍筋无法绑扎，致使梁 柱节点部位不放或少放柱箍筋，留下严重隐患。监理发现指出后，施工人员常常 采用两个开口箍筋拼和，这还是不符合规范规定，规范对箍筋封闭和箍筋末端弯 钩的构造要求，是保证箍筋对碌核心起有效约束作用的必要条件。、在审查梁柱钢筋施工方案时，着重强
12、调对梁柱节点内的柱箍筋的绑扎措 施，施工中要求施工单位严格按施工方案施工。、如果施工人员采用两个开口箍筋拼和，可采取在拼和搭接部位用短钢筋 梆焊的方法，是开口箍形成整体，起到对同核心有效约束的作用。2、柱子位移错台：多层框架的上下层柱，在楼板处容易发生位移错台，尤 其是边柱、楼梯问柱和角柱发生位移错台后比较明显。主要原因是放线不准确、下层柱棋板支模不垂直、支撑不牢固或棋板受到侧面冲击（如碌料斗冲撞棋板等）均容易造成柱上端位移；二是柱子主筋位移较大，使棋板无法正位。、要求施工单位严格按照已经批准的施工方案施工，方案中的放线依据，放线方法、柱钢筋绑扎、固定，棋板的支撑固定、柱碌浇筑方法、顺序等都要
13、合 理科学。、施工中检查柱模下端固定是否牢固，纵横两个方向的拉杆和斜撑是否到 位，柱子棋板固定到位后的位置有无偏移、垂直度是否符合要求。、监控浇筑顺序应从角柱 T 边柱 T 中柱 T 内柱的顺序进行，以免中柱、内 柱浇筑碌时产生推力使边角柱倾斜和位移。、碌要分层浇筑，一层一般为 5060cm 高，禁止一次浇筑到顶。、已发生柱子主筋位移错台，且超过允许偏差时要进行纠正。如果偏差过 大，一次纠正困难时，可按允许偏差值分层逐步纠正。纠正的方法可采用平行法、折线法或平行折线法。平行法及柱子根部以轴线为起点进行校准，平行折线法即 将柱子根部中心对准下柱几何中心和轴线的中心进行校准。柱子主筋位移 在现浇钢
14、筋碌框架结构施工中极易发生柱子主筋位移，分为基础钢筋位移和 楼层柱外伸钢筋位移严重影响结构受力性能。原因有以下几点：、梁柱节点内钢筋较密，柱主筋被梁筋挤歪，造成柱上端外伸主筋位移；、柱子箍筋绑扎不牢固，棋板上口刚度差，浇筑柱子碌时使柱主筋位移；、基础或梁内柱的插筋位置不正确。现场施工中主要控制以下几个方面：、无论基础或楼层在浇筑碌前均应检查插筋或外伸钢筋位置是否正确；、检查基础插筋的箍筋数量够不够，要有足够的箍筋才能保证插筋骨架不 变形；插筋底部要固定牢固，要保证浇筑碌时不偏移；、对于柱梁钢筋较密的结构，应经过放大样后或与设计单位协商通过对位 置和数量的调整，达到正确就位。、如果上述问题已经发生，可按1:6 斜度调整至设计位置，并在此范围内 加密或加粗箍筋，若偏离尺寸过大，可钻孔植筋。这是我的工作中一点体会拿出来和大家共同探讨。张华丽