卸料平台钢管架设计和安全技术措施.pdf

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1、专项安全施工组织设计专项安全施工组织设计卸料平台钢管架设计和安全技术措施卸料平台钢管架设计和安全技术措施、卸料平台钢管架设计:、卸料平台钢管架设计:1、工程简介:该工程将搭设 27m 高度的钢管卸料平台架。已知立杆纵向距为L=3m,横向距b=1.8m,内立杆距墙体b1=0.35m,铺设2.5cm厚模板9层。假设施工层为9层,每层施工荷载为3.0KN/m2,竖向间距为 H1=3m,钢管为483.5,截面积 A1=489mm2,强度设计f=205N/mm2,回转半径为 V=15.78m,大横杆步距为 1.8m,n=9。2、卸料平台计算简化及规定:平台整体稳定计算简化为对立杆整体稳定计算,而立杆的整

2、体稳定计算按计算轴心受力格构式压杆计算,其格构压杆由内、外排立柱及横向水平拉杆组成。对卸料平台连墙杆均匀设置且覆盖面积 10m2左右,基本风压又小于 0.35KN/m2,可以不考虑风荷载作用。3、施工荷载值的规定:卸料平台的施工荷载不得超过 3.0KN/m2。恒载:包括立杆、大小横杆、剪刀撑、脚手板、扣件、封闭式安全立网等各构件的重量,这部分荷载在进行强度核算时应乘以1.2的分项系数。活载:包括物料、推车、作业人员,这部分荷载在进行强度核算时应乘以 1.4 的分项系数。4、验算搭设平台的允许高度:H=KAAf=1.3(NGK2+1.4NQK)/1.2NGK1h(搭设高度计算)Hmax=H/1+

3、0.01H(最大允许搭设高度计算公式)。KA:与立杆截面有关的调整系数。KA:内外排立柱为单管时 KA=0.85:格构成压杆整体稳定系数。Af:立杆稳定承载力。A:内外排立柱毛截面面积之和 A=2A1f:钢材抗压、抗拉、抗弯强度设计值。1.3:恒载+活载乘以各自分项系数之和后附加的系数。NGK1:一步一纵间距的钢管、扣件重量(KN)。NGK2:一个纵间距附件、物品重量(KN)。NQK:一个立纵距的施工荷载标准值产生的轴力。由 h=1.8m,b=1.8m 查表得Af=48.89KN;由 b=1.8m,L=3m,脚手板铺设共 9 层,查表得 NGK2=4.185KN;由 b=1.8,L=3m,gK

4、=4KN/m2,查表得 NgK=8.4KN;由 h=1.8m,L=3m,NGK1=0.411KN;由于该平台为单立柱,故 KA=0.85;H=0.8548.89-1.3(1.24.185+1.48.4)/1.20.4111.8=71.3m;Hmax=H/1+0.01H=71.3/1+0.0171.3=41.8m27m;满足要求。5、验算平台结构的整体稳定:求 N 值:卸料平台最底部的压杆轴力为最大,故N=1.2(nNGK1+NGK2)+1.4NQK=1.2(90.411+4.185)+1.48.4=21.22KN求值:由=.x,查值表 x=5.71,=25,则=.x=5.7125=143,=0

5、.336求高度调整系数 KH,搭设高度为 27m,故 KH=1/1+0.01H=1/(1+0.0127)=0.78整体稳定验算:N/AKH.KA.fN/A=21220/0.3362489=64.57N/mm2故 KH.KA.f=0.780.85205=135.9N/mm264.57N/mm2经验算后满足要求。6、验算卸料平台立柱的局部稳定:立柱的局部稳定最不利是底层里排立柱段。已知 h=1.8m,I=15.78m,b1=0.35m,b=1.8m,m=35N/mm2试验算立柱的局部稳定:局部稳定验算:N/1A1+mKA.KHfQK=3.0KN/m2时,m=55N/mm2,I=15.78mm求 N

6、 值:N=N1+N2 N1=(1/2)1.2(NNGK1)=(1/2)1.2(90.411)=2.22KN;N2=0.5b+b1/1.4(1.2NGK2+1.4NQK)=0.51.8+0.35/1.4(1.24.185+1.48.4)=14.96KN N=N1+N2=2.2+14.96=17.16KN求值:由=h/I=1800/15.78=114,查表1=0.626求m:由于 gk=3.0KN/m2,所以m=55N/mm2。(N/1A1)+m=17164/0.626489+55=111.09N/mm2KA.KHf=135.9N/mm2111.09N/mm2验算结果满足要求。7、安装和拆除的安全

7、注意事项:、施工中不允许超过设计荷载,平台剪刀撑、连墙杆的设置要能保证整体的刚度和稳定性。、每一楼层设有 3 个连墙点,楼板预埋 4835 钢管,并采取同规格钢管连接(用扣件扣牢)。、剪刀撑自下而上连续设置,搭接长度50cm。、基底要平整且夯实,铺设通长垫板,并有良好排水措施,还要设置扫地杆。、钢管卸料平台架顶端设避雷针,外侧用安全网全封闭。、由专业班组持上岗证搭设,身体尚要适应高处作业的要求。搭设班组要正确使用本工种所需的个人安全防护用品。、装拆时均要划出作业区,地面有专人监护。、如遇雨天或大风等恶劣气候环境时应立即停止作业。、卸料平台搭拆安全技术措施:、卸料平台搭拆安全技术措施:1、搭设金

8、属扣件双排脚手架,用于高层建筑的,应严格按国家有关专门规范的要求进行。2、用于一般建筑工程,应严格按省厅相关的行业规程要求进行。3、搭设前应严格进行钢管的筛选,凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变的杆件不宜使用。4、严重锈蚀、变形、裂缝及螺栓螺纹已损坏的扣件不准使用。5、脚手架的基础除按规定设置外,必须做好排水处理。6、高层钢管脚手架座立于槽钢上的,必须有扫地杆连接保护,普通脚手架立杆必须设底座保护。7、不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用。8、所有扣件的紧固力矩,应达到 45-55N.m。9、同一立面的小横杆,应对等交错设置,同时立杆上下对直。10、斜杆接长,不宜采用对接扣件。应采用叠交方式,二只

9、回转扣件接长的二只扣件间隔不少于 0.4m.。11、高层建筑金属脚手架的拉杆,不宜采用铅丝攀拉,必须使用埋件形式的刚性材料。12、拆除现场必须设置警戒区域,张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续施工。地面监护人员必须履行职责。高层建筑脚手架拆除,应配备良好的通讯工具。13、仔细检查吊运机械(包括索具)是否安全可靠。吊运机械不允许搭设在脚手架上,应另立设置。14、如遇强风、雨、雪等特殊气候,不应进行脚手架的拆除。15、夜间实施拆除作业,应具备良好的照明设备。16、所的高处作业的人员,应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律,拆除工艺及方案要求。17、建筑内所有窗户必须关

10、闭锁好,不允许向外开启或向外伸挑物件。18、拆除人员进入岗位以后,先进行检查,加固松动部位,清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面,严禁高处抛掷。19、按搭设的反程序进行拆除,即安全网竖挡笆垫铺笆防护栏杆搁栅斜拉杆连墙杆大横杆小横杆立杆。20、不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除(踏步式)。认真做到一步一清,一杆一清。21、所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。22、所有杆件与扣件,在拆除时应分离,不允许杆件上附着扣件输送地面,或二杆同时拆下输送地面。23、所有垫铺笆拆除,应自外向里竖立、搬运,防止自里向外翻起后,笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。24、脚手架内必须使用电焊气割时工艺时,应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。专派专职人员,配备料斗(桶),防止火星和切割物溅落。严禁无证动用切割工具。25、当日完工后,应仔细检查岗位周围情况,如发现留有隐患的部位,应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束,方可撤离岗位。26、输送至地面的所有杆件、扣件等物件,应按类堆放整理。

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