《预制混凝土构件和预应力混凝土施工.pptx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《预制混凝土构件和预应力混凝土施工.pptx（24页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、预制混凝土构件(Precast concrete element)：预先制作供现场装配的混凝土制品。预制混凝土构件在水利水电工程中使用比较广泛。预制混凝土构件预制混凝土构件第1页/共24页预制混凝土构件预制混凝土构件与现场浇筑混凝土比较的主要优点：制品可标准化，提高产品质量。加快模板周转，增加使用次数，节省钢、木材料，降低模板费用。不受或少受气候影响，有利于生产的均衡性和计划性。避免高空立模和支撑的困难，可快速安全施工。第2页/共24页预制混凝土构件的制作，可在工厂或现场预制。外形尺寸和重量较大的或组合成整体结构物的预制混凝土构件，由于运输困难，常采取现场就地预制；数量多和重量较轻的构件，多在
2、预制厂成批生产。大型预制混凝土构件的主要问题是吊装，因此，在预制前，需对构件的吊点位置、吊环或吊孔设置、吊装应力及刚度、变形等，作专门设计，以满足吊装设备和吊装方法的要求。预制混凝土构件的制作预制混凝土构件的制作第3页/共24页制作工艺制作工艺第4页/共24页1.施工准备施工准备 预制现场应设有临时的排水沟，预防下雨时原地下沉。对立式地胎模，应表面平整、尺寸准确。优先选用型钢底模，也可采用混凝土或砖胎模，底模应抄平。采用地胎模时应处理地基，夯实平整，表面抄平粉光。地胎模要顺滑，便于脱模。底模使用后应铲除混凝土残渣瘤疤，清扫表面灰尘，涂刷隔离剂。第5页/共24页2.置放钢筋置放钢筋钢筋骨架安装定
3、位前应检查钢筋骨架中钢筋的种类、规格与数量、几何形状和尺寸是否符合设计要求，铁件规格、数量及焊接是否正确。亦可在隔离剂已干燥的地胎模上绑扎钢筋骨架，以避免预制钢筋骨架在搬动起吊时变形。第6页/共24页3.安装侧模安装侧模宜优先选用钢制侧模。侧模安装应平整且结合牢固，拼缝紧密不漏浆，内壁要平正光滑，木模应尽可能刨光，转角处应顺滑无缝以便脱模，几何尺寸要准确，斜撑、螺栓要牢靠，预埋铁件顶留孔洞位置尺寸应符合设计要求，侧模安装后应保持清洁无杂质残渣，以保证混凝土的浇筑质量。第7页/共24页4.浇筑成型浇筑成型浇捣混凝土前应检验钢筋、预埋件的规格、数量、钢筋保护层厚度及预留孔洞是否符合设计要求，浇捣时
4、应润湿模板，人工反铲带浆下料构件厚度不超过360mm时可一次浇筑全厚度，用平板振捣器或插入式振捣器振捣；构件厚度大于360mm时应按每层300350mm厚分层浇筑，振捣器应插入下层混凝土5cm，以使上下层结合成整体。浇筑时应随振随抹，整平表面，原浆收光第8页/共24页4.浇筑成型浇筑成型如构件截面较小、节点钢筋较密、预埋件较多时，容易出现蜂窝，应仔细地用套装刀片的振捣器振捣节点和端角钢筋密集处。振捣混凝土时应经常注意观察模板、支撑架、钢筋、预埋铁件和预留孔洞，发现有松动变形、钢筋移位、漏浆等现象应停止振捣，并应在混凝土初凝前修整完好，继续振捣，直至成型。第9页/共24页4.浇筑成型浇筑成型浇筑
5、顺序应从一端向另一端进行。浇到芯模部位时，注意两侧对称下料和振捣，以防芯模因单侧压力过大而产生偏移。浇到上部有预埋铁件的部位时，应注意捣实下面的混凝土，并保持预埋件位置正确。浇灌混凝土时不得直接站在模板或支撑上操作，不得乱踩钢筋。浇捣完毕后2h内应进行养护。第10页/共24页补充：预制温凝土构件的成型方法补充：预制温凝土构件的成型方法振动法：在施工现场和预制使用台座法制作构件时，主要振捣设备是振捣器；用机组流水和传送带流水制作构件则用振动台；在振动成型的过程中，如同时在构件上面施加一定的压力，则可加速振捣过程，提高捣实效果。挤压法：采用螺旋挤压法形式的行模(挤压机)生产混凝土构件，一般用于预应
6、力混凝土圆孔板的生产。离心法：特装有混凝土的模板放在离心机上，以一定速度旋转，在离心力的作用下，使混凝土成型密实。第11页/共24页5.拆模养护拆模养护 当混凝土强度达到1.2MPa以上能保证构件不变形、棱角完整无裂缝时即可拆除侧模。预留孔洞芯模应在混凝土强度能保住孔洞表面不发生裂缝、不坍陷时方可拆除。注意芯模应在初凝前后转动，以免混凝土凝结后难于脱模。拆模时应精力集中，随拆随运，拆下的模板堆放在指定地点，按规格码垛整齐。采用自然养护时，在浇筑完成12h内进行养护，保湿养护不少于14d。第12页/共24页补充：预制构件的养护方法补充：预制构件的养护方法自然养护：成本低，但强度增长慢，需延长脱模
7、时间。蒸汽养护：将预制构件置于专门的蒸汽室内养护，可缩短养护时间，加速混凝土硬化过程。热拌混凝土热模养护：即利用热拌混凝土浇筑构件，然后向钢模内通入蒸汽进行养护，加速混凝土的硬化，缩短养护时间。远红外线养护：用热源加热红外线辐射而产生红外线，被构件吸收就转变为热，用此法养护时间短、能量消耗低。第13页/共24页6.成品堆放成品堆放 当混凝土强度达到设计强度后方可起吊。先用橇棍将构件轻轻撬松脱离底模，然后起吊归堆。构件的移运方法和支承位置，应符合构件的受力情况，防止损伤构件堆放应符合下列要求：(1)堆放场地应平整夯实，并有排水措施；(2)构件应按吊装顺序，以刚度较大的方向堆放稳定；(3)重叠堆放
8、的构件，标志应向外，堆垛高度应按构件强度、地面承载力、垫木强度及堆垛的稳定性确定，各层垫木的位置，应在同一垂直线上。构件制作的允许偏差应符合设计规定，经检验合格的构件应有合格标志。第14页/共24页混凝土的三个发展阶段混凝土的三个发展阶段混凝土：抗拉强度低；极限拉伸率小。钢筋混凝土：变形方面出现矛盾，即使安全使用，钢筋的拉伸率也将达到混凝土极限拉伸率的510倍，为了不使混凝土开裂，必须限制受拉区的应力，钢筋强度不能充分利用。预应力混凝土：在承受荷载前对混凝土施压，使它发生预压应力和压缩变形，这种变形在混凝土承受荷载时成为拉伸变形的储备。第15页/共24页预应力混凝土的发展预应力混凝土的发展设想
9、起源于对木桶加箍，以及对木轮加缩紧的轮箍。1886年，美国，杰克森创始人第16页/共24页法国Lucancy的Marne桥，桥跨55m，跨中梁高仅1.27m，建于1941年。二战后建成的第一座预应力混凝土二铰刚架桥。第17页/共24页昌吉河桥位于兰新铁路乌鲁木齐至国境段的昌吉河上，是中国第一座预应力混凝土铁路系杆拱桥。主跨56m，桥全长155.08m。第18页/共24页预加应力方法预加应力方法对混凝土预加应力的方法很多，其中大部分使张拉预应力筋并通过粘结力或锚具将反力传给混凝土，使它获得预应力。根据预应力筋张拉时间的先后，习惯上把预加应力方法分为先张法、后张法和同张法。（参见预应力混凝土施工）
10、第19页/共24页先张法先张法在混凝土挠捣前张拉预应力筋，达到要求应力时，用夹具把它临时锚固于承力设备上，等混凝土硬化到一定强度时把它松开，松开时预应力筋发生弹性回缩，并通过粘结力对混凝土施压，使它获得预应力。一般用于预制梁、板等构件。第20页/共24页张拉预应力筋浇捣混凝土放松预应力筋对混凝土预加应力1预应力筋；2承力设备；3夹具；4混凝土构件钢丝对准两端台座孔眼，按顺序进行，不得交错。混凝土应为干硬性混凝土，混凝土下料时应均匀铺撒。振捣采用平板式振动器或用插入式振捣器。混凝土成型12h内应开始进行养护，当混凝土强度达到设计强度的75%以上，达到设计要求的松张程度时即可放张 第21页/共24
11、页后张法后张法在混凝土浇捣并硬化到一定强度时张拉预应力筋。预应力筋一般都配置于混凝土体中，只在个别情况下配置于混凝土体外。当配置于混凝土体中时，一般都用抽芯法预先留置孔道，后将预应力筋穿入，使它在张拉时能相对于混凝土移动；也可用特制的套管包覆预应力筋，使它不被混凝土粘结。预应力筋张拉到预定应力时，用特制的锚具把它端部锚固在混凝土端面上，然后在孔道中灌以灰浆以保护预应力筋免遭诱蚀，并通过灰浆把预应力筋与混凝土粘结在一起。主要用于制作大型吊车梁，屋架以及提高闸墩承载能力。第22页/共24页甲：用抽芯法留置孔道；乙：用埋设法留置孔道a浇捣混凝土构件；b穿筋；c张拉锚固预应力筋；d孔道灌浆1混凝土构件；2孔道；3预应力筋；4锚具；5灰浆第23页/共24页谢谢您的观看！第24页/共24页