《现场6S管理培训ppt课件.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《现场6S管理培训ppt课件.ppt（55页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、现场6S管理12哪些公司是世界级的公司哪些公司是世界级的公司?您心目中的一流、二流和三流的公司是什么样子的？您心目中的一流、二流和三流的公司是什么样子的？3三流企业三流企业 每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来。每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来。4二流企业二流企业由专人将别人乱扔的垃圾拣起来。由专人将别人乱扔的垃圾拣起来。5一流企业一流企业每个人都自觉维护环境的清洁，没人乱扔垃圾。每个人都自觉维护环境的清洁，没人乱扔垃圾。6环境清洁有序所具有的优点环境清洁有序所具有的优点时间管理时间管理质量质量安全安全视觉控制视觉控制客户良好印象客户良好印象6S6S成本节约成本节约标准化的推进者标准化的推进者
2、轻松愉快的工作环境轻松愉快的工作环境7六种浪费六种浪费n 库存库存 n 运输运输 n 等待等待 n 动作动作 n 不必要的过程不必要的过程 n 次品次品 8实施实施6S6S的好处的好处.n对于个人而言对于个人而言:n提供您创造性地改善您工作岗位的机会提供您创造性地改善您工作岗位的机会;n使您的工作环境更舒适使您的工作环境更舒适;n使您的工作更方便使您的工作更方便;n使您的工作更安全使您的工作更安全;n使您更容易和周围的同事交流使您更容易和周围的同事交流;n.9实施实施6S6S的好处的好处.n对于企业而言对于企业而言:n零次品零次品-提高产品质量提高产品质量;n零浪费零浪费-降低成本降低成本;n
3、零零“耽误耽误”-提高交付可靠性提高交付可靠性;n零事故零事故-提高安全性提高安全性n零停机零停机-提高设备利用率提高设备利用率n零抱怨零抱怨-提高信心和信任提高信心和信任106s 6s 的定义和实施工具的定义和实施工具116s6s起源起源n 5S源于日本的一种家庭管理方式针对事物提出了整理、整顿个 20世纪中期,日本丰田企业将其引进公司内部管理运作,并随着企业管理需求及水准的提升,后来增加3个,形成了企业广泛推行的活动。后续企业又将安全纳入一起管理推行,就是今天的6活动12什什 么么 是是 6s?6s?n广义概念：6s是基于所有人都参与基础上的一种管理方法。n狭义概念：1S-1S-整理整理2
4、S-2S-整顿整顿3S-3S-清扫清扫4S-4S-清洁清洁5S-5S-安全安全6s-6s-素养素养这五项内容在日文的这五项内容在日文的罗马发音中，均以罗马发音中，均以“S S”为开头，故称为开头，故称为为6s6s现场6S管理培训课件(PPT55页)现场6S管理培训课件(PPT55页)13主要内容主要内容n6s6s导入导入n6 6个个S S及其推行工具及其推行工具现场6S管理培训课件(PPT55页)现场6S管理培训课件(PPT55页)141S-1S-定义定义n什么是整理什么是整理(分拣分拣)?)?关键：关键：n整理不是仅仅将物品打扫干净后整齐摆放整理不是仅仅将物品打扫干净后整齐摆放,而是而是“处
5、理处理”所有持怀疑态度的物品所有持怀疑态度的物品!根据现场物品处理原则根据现场物品处理原则,只留下只留下:n需要的物品需要的物品n需要的数量需要的数量n需要的时间需要的时间现场6S管理培训课件(PPT55页)现场6S管理培训课件(PPT55页)151S1S（整理）（整理）-可以避免的问题可以避免的问题n工厂变得愈加拥挤工厂变得愈加拥挤n箱子、箱子、料架、杂物等堆积成山，阻碍料架、杂物等堆积成山，阻碍员工交流员工交流n浪费时间寻找零件和工具浪费时间寻找零件和工具n过多的现场物品隐藏了其他生产问题过多的现场物品隐藏了其他生产问题n不需要的零件和设备使得正常生产变不需要的零件和设备使得正常生产变得困
6、难得困难n对于问题解决的响应慢对于问题解决的响应慢n现场6S管理培训课件(PPT55页)现场6S管理培训课件(PPT55页)161S-1S-如何区别如何区别“需要和不需要需要和不需要”n区别区别“需要需要”和和“不不要要”的原则的原则:n是否有用是否有用n是否经常使用是否经常使用n数量是否过多数量是否过多n处置方式处置方式:n就近放在工作区域就近放在工作区域n丢弃丢弃n放在仓库放在仓库n多余部分或是丢弃多余部分或是丢弃或是放在仓库或是放在仓库现场6S管理培训课件(PPT55页)现场6S管理培训课件(PPT55页)172S-2S-定义定义n什么是整顿什么是整顿?将需要的物品合理放置将需要的物品合
7、理放置,加以标识加以标识,以便于以便于任何人任何人取放取放!“每个物品都有一个放置的地方，每个物品都有一个放置的地方，每件物品都放在它应该放置的地方每件物品都放在它应该放置的地方”。现场6S管理培训课件(PPT55页)现场6S管理培训课件(PPT55页)18 2S-2S-可以避免的问题可以避免的问题:n材料移动的浪费材料移动的浪费n动作的浪费动作的浪费n寻找的浪费寻找的浪费-没有人能找到开柜子的钥匙，没有人能找到开柜子的钥匙，正巧柜子里放着要用的工具正巧柜子里放着要用的工具n不安全的环境不安全的环境n现场6S管理培训课件(PPT55页)现场6S管理培训课件(PPT55页)192S-2S-关键关
8、键n工具工具:n可视化管理可视化管理:什么什么,哪里哪里,多少多少n准备好恢复准备好恢复现场6S管理培训课件(PPT55页)现场6S管理培训课件(PPT55页)202S-2S-关键关键n工具工具:n标准化标准化操作标准化操作标准化管理标准化管理标准化整顿整顿现场6S管理培训课件(PPT55页)现场6S管理培训课件(PPT55页)213S-3S-定义定义n什么是清扫什么是清扫?去除所有的灰尘去除所有的灰尘,污垢和油渍污垢和油渍,保持处处都保持处处都是清洁的是清洁的.先彻底大扫除先彻底大扫除然后日常化然后日常化现场6S管理培训课件(PPT55页)现场6S管理培训课件(PPT55页)223S-3S-
9、您能获得高质量的服务吗？您能获得高质量的服务吗？现场6S管理培训课件(PPT55页)现场6S管理培训课件(PPT55页)23 3S-3S-可以避免的问题可以避免的问题n肮脏的工作环境导致员工士气低落肮脏的工作环境导致员工士气低落n在黑暗、杂乱的工厂里，缺陷很难被发在黑暗、杂乱的工厂里，缺陷很难被发现现n地板上的油渍和水容易引起滑倒，造成地板上的油渍和水容易引起滑倒，造成人员伤害人员伤害n机器未受到经常的检查维护，导致经常机器未受到经常的检查维护，导致经常发生故障发生故障n现场6S管理培训课件(PPT55页)现场6S管理培训课件(PPT55页)243S-3S-清扫清扫清扫清扫=检查检查发现不正常
10、现象或是发现不正常现象或是细微的质量问题细微的质量问题确定专人负责确定专人负责望望闻闻闻闻切切即时维修即时维修要求专业人员进要求专业人员进行维修行维修现场6S管理培训课件(PPT55页)现场6S管理培训课件(PPT55页)254S-4S-定义定义n什么是清洁什么是清洁(干净干净)?)?n是用来维护是用来维护3S3S成果的方法成果的方法n是建立在前面是建立在前面3 3个个S S正确实施的基础上正确实施的基础上n是制定并规范行动的标准是制定并规范行动的标准n将整理、整顿、清扫进行到底，并且标将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化准化、制度化现场6S管理培训课件(PPT55页)现场6S管理培
11、训课件(PPT55页)264S-4S-标准化工具标准化工具n工厂工厂6s6s评分标准评分标准 n办公室办公室6s6s评分标准评分标准 现场6S管理培训课件(PPT55页)现场6S管理培训课件(PPT55页)275S安全n定义：遵守各项规章制度，消除事故隐患并排除险情。n目的：保障员工的人身安全以及生产的正常运行，减少经济损失。现场6S管理培训课件(PPT55页)现场6S管理培训课件(PPT55页)286s-6s-定义定义n什么是习惯什么是习惯(素养素养)?)?形成合理维护正确程序的习惯！形成合理维护正确程序的习惯！你会捡起地上的一张纸吗你会捡起地上的一张纸吗现场6S管理培训课件(PPT55页)
12、现场6S管理培训课件(PPT55页)29n意识意识n时间时间n团队与支持团队与支持n构架构架n认可和奖赏认可和奖赏n满意度满意度n系统思考系统思考6s-6s-关键关键现场6S管理培训课件(PPT55页)现场6S管理培训课件(PPT55页)30实施实施6s6s的阻力的阻力.n整理整理,整顿为什么很重要整顿为什么很重要?n为什么要作清扫为什么要作清扫,它马上就又会脏的它马上就又会脏的?n整理整理,整顿并不能生产出更多的产品整顿并不能生产出更多的产品.n我们已经实施整理我们已经实施整理,整顿了整顿了.n我们在很多年以前已经实施我们在很多年以前已经实施6s6s了了.n我们太忙了我们太忙了,哪有时间实施
13、哪有时间实施6s.6s.n为什么要实施为什么要实施6s?6s?现场6S管理培训课件(PPT55页)现场6S管理培训课件(PPT55页)311S-1S-如何实施如何实施1S1Sn存在问题：存在问题：n员工不知道如何区分员工不知道如何区分“需要和不需需要和不需要要”n员工对浪费视而不见员工对浪费视而不见n采取对策：采取对策：n培训和指导培训和指导n开展红单运动开展红单运动现场6S管理培训课件(PPT55页)现场6S管理培训课件(PPT55页)321S-1S-哪些是哪些是“不需要不需要”的物品的物品n有缺陷的或是过量的零件库存有缺陷的或是过量的零件库存n过时的或损坏的工装、模具、检过时的或损坏的工装
14、、模具、检测设备、电器等测设备、电器等n破旧的清洁用具破旧的清洁用具n过时的张贴物、标志、通知或备过时的张贴物、标志、通知或备忘录忘录n现场6S管理培训课件(PPT55页)现场6S管理培训课件(PPT55页)331S-1S-易聚集易聚集“不需要不需要”物品的地方物品的地方n未明确任何用途的房间或区域未明确任何用途的房间或区域n靠近出入口的角落靠近出入口的角落n桌子和架子的下面桌子和架子的下面n桌子和柜子的抽屉里桌子和柜子的抽屉里n在未使用的管理和生产计划板上在未使用的管理和生产计划板上n在未进行整理的工具盒内在未进行整理的工具盒内n现场6S管理培训课件(PPT55页)现场6S管理培训课件(PP
15、T55页)341S工作步骤分拣分拣识别识别/做标记做标记扔掉扔掉/减资减资等待处置等待处置考虑清除工具考虑清除工具重新考虑重新考虑盘点清查盘点清查检查状态检查状态现场6S管理培训课件(PPT55页)现场6S管理培训课件(PPT55页)352S-2S-如何实施如何实施2S?2S?n第一步：确定合适的物品放置地点第一步：确定合适的物品放置地点n第二步：标识地点第二步：标识地点现场6S管理培训课件(PPT55页)现场6S管理培训课件(PPT55页)362S-确定合适的物品放置地点n使用频次n同时使用的工具n自动归位的工具n放置地点的大小n合并“同类项”n根据“功能”或“产品”放置现场6S管理培训课件
16、(PPT55页)现场6S管理培训课件(PPT55页)372S-确定合适的物品放置地点n减小不必要动作产生的浪费减小不必要动作产生的浪费-保持舒适的姿保持舒适的姿势势,舒适的动作：舒适的动作：n双手同时开始和结束动作双手同时开始和结束动作n运用自然重力而非肌肉运用自然重力而非肌肉n避免避免“Z Z”型运动和突然改变方向型运动和突然改变方向n移动的节奏应该是平稳的移动的节奏应该是平稳的现场6S管理培训课件(PPT55页)现场6S管理培训课件(PPT55页)382S-确定合适的物品放置地点n减小不必要动作产生的浪费-使材料和工具便于拿取：n使材料和工具位于操作人员的前方并靠近n按使用顺序摆放材料和工
17、具n使操作人员位于合适的工作高度n减少推车搬运现场6S管理培训课件(PPT55页)现场6S管理培训课件(PPT55页)392S-标识地点n标识板n标识线(涂漆)n6s地图n颜色策略n轮廓策略现场6S管理培训课件(PPT55页)现场6S管理培训课件(PPT55页)402S-2S-标识地点标识地点标识板：标识板：标明是什么物品，在哪里，有多少。标明是什么物品，在哪里，有多少。n方位指示：标明物品在哪里方位指示：标明物品在哪里n物品指示：标明在这个地方有哪些物品物品指示：标明在这个地方有哪些物品n数量指示：标明此地有多少物品数量指示：标明此地有多少物品现场6S管理培训课件(PPT55页)现场6S管理
18、培训课件(PPT55页)412S-2S-标识地点标识地点标识线用来显示：标识线用来显示：n区域划分人行走道区域划分人行走道n开门的范围，并显示门朝哪个方向开开门的范围，并显示门朝哪个方向开n危险区域危险区域n现场6S管理培训课件(PPT55页)现场6S管理培训课件(PPT55页)422S2S工作步骤工作步骤确定地方确定地方整理整理,简化简化指定放置点指定放置点,做上标记做上标记 使用不同颜色使用不同颜色制定须遵守的规则制定须遵守的规则寻找合适容器寻找合适容器考虑频次考虑频次让问题一览无遗让问题一览无遗现场6S管理培训课件(PPT55页)现场6S管理培训课件(PPT55页)433S-3S-如何实
19、施如何实施3S3Sn确定清扫对象确定清扫对象n安排清扫人员安排清扫人员n确定清扫方法确定清扫方法n准备工具准备工具n清扫清扫现场6S管理培训课件(PPT55页)现场6S管理培训课件(PPT55页)44 3S-3S-如何实施如何实施3S3S？n确定清扫对象确定清扫对象n材料材料n设备设备n空间空间n安排清扫人员安排清扫人员n6s6s分工图分工图n6s6s值日表值日表现场6S管理培训课件(PPT55页)现场6S管理培训课件(PPT55页)453S-3S-如何实施如何实施3S3S？n确定清扫方法确定清扫方法n选择清扫工具选择清扫工具n每天每天5 5分钟清扫活动分钟清扫活动n制定清扫程序，以实现高效率
20、制定清扫程序，以实现高效率n清扫清扫=检查检查现场6S管理培训课件(PPT55页)现场6S管理培训课件(PPT55页)46确定确定3S3S责任人责任人将将3S3S熔入每日工作中熔入每日工作中原因追溯原因追溯方便、管理清扫方便、管理清扫 配备可触及被清扫地方的工具配备可触及被清扫地方的工具制定标准制定标准核查维护成效核查维护成效4S-4S-如何实施如何实施4S4S？现场6S管理培训课件(PPT55页)现场6S管理培训课件(PPT55页)47如何实施5Sn遵守作业标准，杜绝事故发生；n所有设备都进行清洁、检修，能预先发现存在的问题，从而消除安全隐患；n消防设施齐全，消防通道无阻塞，万一发生险情，员
21、工生命安全有保障。现场6S管理培训课件(PPT55页)现场6S管理培训课件(PPT55页)486s-6s-如何实施如何实施6s6s？n如何实施系统化如何实施系统化(素养素养)?)?n创立环境创立环境n有效工具有效工具现场6S管理培训课件(PPT55页)现场6S管理培训课件(PPT55页)496s-6s-如何实施如何实施6s6s？n创立环境创立环境:n您的角色您的角色n管理层的角色管理层的角色现场6S管理培训课件(PPT55页)现场6S管理培训课件(PPT55页)50 6s-6s-如何实施如何实施6s6s？管理层的角色：管理层的角色：n培训支持培训支持-让所有员工知道什么是让所有员工知道什么是6
22、s6s，理解，理解6s6s的重要性的重要性n资源支持资源支持-让所有员工有每日开展让所有员工有每日开展6s6s活动的时活动的时间以及成立间以及成立6s6s小组小组n参与支持参与支持-积极参加积极参加6s6s活动，及时响应红单，活动，及时响应红单，认可员工的努力认可员工的努力n现场6S管理培训课件(PPT55页)现场6S管理培训课件(PPT55页)516s-6s-如何实施如何实施6s6s？员工的角色：员工的角色：n学习学习6s6sn积极参与积极参与6s6s的实施并提供建议的实施并提供建议n养成养成6s6s荣誉感荣誉感n现场6S管理培训课件(PPT55页)现场6S管理培训课件(PPT55页)526
23、s-6s-如何实施如何实施6s6s？n有效工具有效工具:n海报海报n口号口号n摄影摄影,摄像摄像n小报小报n手册手册n工厂参观工厂参观n6s6s月月n6s6s地图地图现场6S管理培训课件(PPT55页)现场6S管理培训课件(PPT55页)整理整理整顿整顿清扫清扫清洁清洁修养修养形式化形式化行事化行事化习惯化习惯化行为行为态度态度6 6S S推进原理图推进原理图现场6S管理培训课件(PPT55页)现场6S管理培训课件(PPT55页)6S活动的目标n1.工作变换时，寻找工具、物品的时间为零。n2.整顿现场时，不良品为零。n3.努力降低成本，减少消耗，浪费为零。n4.缩短生产时间，交货延期为零。n5.无泄漏、危害，安全整齐，事故为零。n6.各员工积极工作，彼此间团结友爱，不良行为为零。现场6S管理培训课件(PPT55页)现场6S管理培训课件(PPT55页)现场6S管理培训课件(PPT55页)现场6S管理培训课件(PPT55页)