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1、高速公路收费站及养护工区房建工程确保工程质量的技术组织措施1.1 质量保证体系（体系表见尾页）依照建设工程质量管理条例的要求，我公司在此承诺对本工程的建设质量负全责。本工程中推选全面质量管理(QC)，即全员、全工地、全过程的管理。在施工中组织QC小组活动，按照PDCA循环的程序，在动态中进行质量控制。在公司现有质量责任制的基础上，针对本工程的具体情况，制订适合本工程的质量责任制，以明确各部门、各施工人员的质量责职，做到责职分明，奖罚有道。执行国家标准，开拓企业信誉；创建名牌工程。工程合格率达到100%, 定向优良率达到80%。它们体现了我公司追求的质量管理目标及对本工程项目业主作出的质量承诺，
2、也体现了本工程项目业主对我们的期望。工程承包合同一经签订，质量目标将落实到有关部门、单位和人员，以确保该目标实现。1.2质量控制措施1.2.1基础工程基础工程的钢筋、模板、砼分项工程应遵守主体工程的钢筋、模板、砼工程的质量控制措施。作好基坑排水，防止地面水流入基坑，以避免在有积水、泥浆的情况下施工砼。绑扎钢筋时，按设计留足保护层，不得有负误差。应用砂浆垫块，严禁使用钢筋当垫块或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。1.2.2模板1.2.2.1 质量控制措施 （1）进行技术交底：交图纸、交方法、交规程、交标准。 （2）每次支模前，应对模板材料验收，不符合要求的应更换或修复，不能滥竽充数。 （3）班
3、长、工长、自检员应随时对支模操作进行检查，发现问题及时纠正。 （4）完工后，质检员组织工长、班长、自检员进行检查验收，合格后再转入下道工序。1.2.2.2质量控制要点 （1） 构件中心线、标高。 （2） 模板的安装质量，包括刚度、强度和稳定性。 （3） 模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况以及预埋件、预留洞的位置。1.2.3钢筋工程1.2.3.1质量控制措施：（1） 检查出厂质量证明书及进场复检报告，证明进场材质合格。（2） 加强对施工人员的技术交底，使其执行施工规范要求和设计要求。（3） 严格按照图纸和配料单下料和施工。（4） 楼板钢筋施工前，应预先弹线并检查基层的上道工序质量
4、，加强工序的自检和交接检查。（5） 对使用的机具应经常检测和调整。（6） 焊接人员必须持证上岗，正式施焊前必须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂必须烘干。（7） 焊接钢筋端头不整齐的要切除，焊后夹具不宜过早放松。根据钢筋直径选择合理的焊接电流和通电时间。（8） 每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量，合格后，才能进行绑扎。1.2.3.2钢筋工程质量控制的要点（1） 钢筋的品种和质量。（2） 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距。（3） 钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向。（4） 焊接质量。（5） 预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置。（6）钢筋保
5、护层厚度及绑扎质量。（7） 严禁踩踏和污染成品，浇砼时设专人看护和修整钢筋。1.2.4砼工程1.2.4.1砼质量控制措施（1）检查原材料出厂合格证及试验报告，必须保证各项材料指标的稳定性。（2）搅拌时应严格控制配合比，原材料计量和坍落度。（3）浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块，垫块位置必须合理，分布均匀。（4）下料一次不得过多，自由倾落高度一般不得超过m，应分层捣固，掌握每点的振捣时间。（5）预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振。（6）为防止钢筋移位，振捣时严禁振捣棒撞击钢筋，操作不得踩踏钢筋，以免模板变形或预埋件脱落。（7） 砼浇筑后12小时内覆盖浇水养护，在
6、砼强度达1.2Pa后方可在已浇筑的结构上走动。1.2.4.2砼工程质量控制的要点（1） 包括水泥的品种、标号和砂、石的质量。（2） 搅拌时应重点控制配合比，原材料计量，坍落度。（3） 浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。1.2.5砌体工程的质量控制墙体砌筑的各种材料要符合设计要求。墙体采用的设计要求规定的砌体材料，在砌筑前要提前12天浇水湿润，确保砌块的含水率分别为1015和58。基层表面如有局部不平，高差超过30mm处应用15以上的细石砼找平后才可砌筑。砌块墙底部应砌200mm高标砖，在梁、板下口应用标砖斜砌挤紧，斜度为60度，砂浆应饱满。墙体与柱沿墙体高度每500mm设置
7、26.5墙体拉结筋。加气砼墙每隔1000mm高度设置通长拉结筋分别锚入砌体砂浆中。构造柱浇筑砼时要清理干净砖面和柱底的落灰、碎石、木屑等杂物。1.2.6屋面工程的质量控制屋面工程施工前，进行图纸会审，掌握施工图的细部构造及有关技术要求，编制好作业指导书。向班组进行技术交底，包括施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、工程质量标准、成品保护措施及安全等。所有材料都应有材料质量证明文件并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求，进场材料按规定取样复试。找平层首先符合排水坡度和顺向，找平层达到规定干燥后才能进行下部工序。在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材搭接收头等节点部位，必
8、须仔细铺平贴牢、压实、收头牢靠，符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定。1.2.7 防渗漏措施A、楼板洞应依照设计和确定的卫生器具的型号核准具体尺寸进行预留。B、预留洞应比管外径大于24cm。C、管道安装时若设计和卫生器具型号变更，应用机械钻孔。若剔打应用手锤，孔洞不应过大，并防止楼板局部出现裂纹，断的钢筋应焊好。D、房间内地漏是房间地面的最低点，个别不符标准的应在做地面前进行调整。E、堵穿楼板管道洞应按以下步骤进行：（1）清除楼板底管道四周不平之处，使之平整。（2）清除楼板内管周围的杂物。（3）在楼板底管周围加牢固的托板（可做专用托板周转使用）。（4）用与楼板同标号的细石砼灌入并捣实，楼板
9、厚度的1、3。覆盖砼接合面用破麻袋浇水保潮24小时。（5）待细石砼有了一定强度再用水泥、砂子按1：1的水泥、砂子打口灰使用平顶专用工具（平顶工具的厚度根据管周围的间隙而定）将管周围打实至楼板上平。（地漏周围应低于楼板12cm留给做地面找平）（6）堵好的管洞立即用麻袋片等物盖好保潮，不少于48小时。（7）在做地面前凡穿楼板的管道根部做围水试验，水深2cm以上24小时不渗漏为准。（8）有钢套管的管洞，钢套管应焊支撑，按标准固定在楼板内，再用以上方法进行堵洞。F、以上工序完成后土建方可按规定进行防水操作。1.2.8装饰工程质量控制措施1.2.8.1装饰工程的质量控制审查图纸，根据工程特点和现场具体条
10、件制定施工方案，施工方案中应包括工期、施工顺序和施工方法。做好材料的试验、检验和试配工作。做好装饰节点的大样设计，做好装饰样板间、样板块，经甲方、监理等有关部门验收合格后方能大量施工。加强施工过程的检查，对违反操作规程和达不到标准的予以及时纠正。装饰各分部完成后应加强成品保护，避免损坏。1.2.8.2瓷砖墙面空鼓、脱落防治措施基层清理干净，表面修补平整，墙面洒水湿透。 瓷砖使用前，须清洗干净，用水浸泡到瓷砖不冒气泡为止且不少2小时，然后取出，待表面晾干后方可粘贴。粘贴砂浆厚度应控制在710mm之间，过厚或过薄均易产生空鼓。当瓷砖墙面有空鼓和脱落时，应取下瓷砖铲去原有粘贴砂浆采用801胶聚物水泥砂浆粘贴修补。1.2.8.3外墙渗水防治措施保证砌体砂浆饱满度是防止外墙渗水的重要措施，砌体组砌应严格按照施工规范和操作规范要求。外墙宜搭设双排脚手架，尽量减少脚手架眼。外墙粉刷前就应先清除施工孔洞内残浆杂物，浇水湿润然后用相同标号的砂浆和砖砌筑严密。梁下的填充墙，最上一皮砖应斜砌与梁底顶紧，砌筑严密。1：3水泥砂浆打底必须两次成活。