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1、第五节灌溉与排水工程施工方案和技术措施 本工程灌溉与排水工程施工应注意与其它工程施工的配合与衔接。如与田间 路桥工程施工就形成交义作业，过水管涵的施工应与田间路桥工程施工密切配 合，避免二次开挖。渠道与新修道路伴行时，必须待道路路面施工完毕后，方可 进行渠道两侧的衬砌及渠底碌的浇筑，避免道路工程压实时侧压对水利工程的破 坏。灌溉与排水工程应视整个工程进展情况有计划地进行。一、施工流程 施工准备 T 测量放线 T 沟槽土方开挖 T 浆砌石（碌）渠道施工 T 土方 回填 T养护 T 报验。二、施工工艺（一）、土方开挖 沟槽开挖之前弄活与施工相关的地下情况、已建管道情况，沟槽以逆流方向 进行开挖，使
2、已铺设的下游管道先期投入使用，供后段工程的施工排水。根据施 工设计图纸、现场地质情况及场地条件，沟槽采用人工与机械开挖相结合方式，单槽开挖，开挖深度 H 小于 1.5m 的采用直槽开挖挡土板支撑，开挖深度 H 大于 1.5m 时采用按 1:0.75 放坡开挖。用机械开挖至槽底高程以上 20cm 左右时，采用 人工活槽，以保证槽底土壤结构不被扰动或超挖，认真控制槽底高程和宽度。当 开挖到接近槽底深度时，应随时复核槽底标高，避免超挖。开挖的槽底标高在地 下水位以下时，应先设法降低地下水位。沟槽开挖后应及时进行管道、沟渠、池 槽等构件的基础施工，以免槽底土壤暴露过久，若出现超挖现象，则及时进行处 理
3、。施工期间应注意保护与开挖的沟槽附近的地上、地下设施。对于不明障碍物，应查明情况采取措施活除后才能施工。（二）、模板制作与安装 1、棋板的设计，制作和安装保证棋板结构有足够的强度和刚度，能承受混 凝土浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生移位，确保混凝土结构外形尺寸 准确，并有足够的密封性，避免漏浆。2、棋板采用现场制作木模板，棋板的制作应满足施工图纸要求的建筑物结 构外形，其制作允许偏差控制在规范的规定标准之内；支架材料采用钢脚手架，棋板的金届支撑材料应符合金届支撑要求。3、棋板木材的质量达到 用等以上的材质标准，腐朽、严惩扭曲或脆性的木 材严禁使用。4、木模面板厚应不小于 3cm,析面应尽
4、可能光滑，不允许有凹坑、皱折或其 他表面缺陷。5、安装按施工图纸进行棋板安装的测量放样，重要结构应设置必要的控制 点，以便检查校正；棋板安装过程中，应设置满足的临时固定设施，以防变形和 倾覆；结构混凝土棋板安装的棋板允许偏差，遵守规范的规定。6、棋板的活洗和涂料 棋板在每次使用前应活洗十净，为防锈和拆模方便，木棋板面应采用烤涂石 蜡或其他保护涂料，不得采用污染混凝土的油剂，不得影响混凝土或钢筋混凝土 的质量，若发现在已浇筑的混凝土面沾染污迹，应采取有效措施予以活除。7、拆除 模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还遵守下列规定：不承重侧面模 板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆除而损
5、伤时，方可拆除，在 混凝土强度不低于 3.5Mpa 时，方可拆除，底模应在强度达到规定后，方可拆除。（三）、混凝土工程 1、混凝土施工程序 测量放样 T 检测 T 支模 T 浇筑混凝土 T 拆模 T 养护。2、混凝土施工方法 进行基槽开挖并人工修整工作面，结构尺寸必须满足设计要求，经监理单位 检测和质量评定后，支模、检测，混凝土浇筑，拆模、洒水养护混凝土的浇筑由 混凝土搅拌机提供混凝土熟料，经胶轮车运输直接由人工入仓浇筑，一次完成并 采用插入式振捣器振捣密实，其结构尺寸必须满足设计。混凝土入仓，人工分层 浇筑，每层厚度一般不超过 0.5m,并采用插入式振捣器振捣密实。二次浇筑混凝 土表面按施工
6、缝处理，要求进行凿毛并冲洗十净积水后可浇筑混凝土，混凝土浇 筑完成 12 小时后，人工洒水养护，并保持混凝土表面湿润，养护时间不少于 14 天。混凝土在施工中应注意以下事项：(1)、混凝土原材料配合比试验：(2)、混凝土标号符合设计图纸要求，其各项技术指标应符合规范和设计要求。河砂含泥量 5%,细度模数不小于 1.6。(3)、混凝土拌制：混凝土拌制在保证原材料质量符合要求的前提下，必须严格 按照设计配合比进行拌制，施工中应经常测定河砂、卵石的含水量，及时调整加 水量，以保证水灰比符合要求。混凝土在运输中应尽量减少运输时间，减少转运 次数。(4)、混凝土振捣：混凝土振捣是否密实而乂不过振是保证混
7、凝土质量的重要措 施。振捣采用插入式振动器振捣，振捣时应严格控制振捣时间，既要振捣密实乂 要不过振。(5)、混凝土的养护；一般在混凝土浇筑完成后 6 小时开始进行洒水养护，夏季 养护应有覆盖措施，养护时间不少于 14 天。(四)、砌石工程 1、施工放样 主要斗渠的轴线及高程进行控制，放样时保证渠轴线符合设计要求，能对渠 的开挖高程进行控制。2、垫层施工 有反滤要求及渠底需进行浆砌的渠需进行垫层施工。垫层或砂砾石混合垫 层，铺设时按设汁要求进行施工，并做隐蔽工程记录与签证。3、砌石体施工基本要求 砌石体施工基本要求是：平整、稳定、密实、错缝。平整；砌体的外露面应平顺和整齐，挡墙的同一层面应大致砌
8、平。稳定：石块的安砌必须自身稳定。密实：砌体以 35x 35cn面石，选型配砌。浆砌石保持一定间隙，水泥砂浆应填 实饱满插捣密实。十砌石应相互卡紧。错缝：同一层内相邻的和上下相邻的砌石均采用错缝法施工。4、砌石体的材料 砌石体的石料使用施工图纸规定或监理单位批准的石料。砌石材质坚实新 鲜，无风化剥落层或裂纹，表面无污垢、水锈等杂质。本工程施工的石料分为；块石、毛条石、活夹石及大卵石。块石：要求上下两面平行且大致平整，无尖角薄边，块厚大于 20cm 毛条石：四棱八角基本成型，块高基本满足 35cnffi 37cm 活夹石：要求棱角分明，六面基本平整，同一面最大高差小于 1.0cm,其长 度宜大于
9、 50cm 块高分别为 35cm 37cm 5、浆砌石体砌筑 砂浆为 M7.5,施工前有试验配合比，强度满足设计要求，且应有试验报告，砂浆采取在砌筑现场随机抽取的方法以检测其砂浆的强度。砌筑因故停顿，砂浆 已超过初凝时间，应待砂浆强度达到 2.5Npa 后才可继续施工。勾缝砂浆为 M7.5,应按实有砌缝开槽勾平缝，勾缝密实，粘接牢固，墙面洁净。砌石体应采用辅浆 法砌筑，砂浆必须饱满。砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关规定。6、砌筑砂浆（1）拌制砂浆要求：a.砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为土 2%砂,掺合料为土 5%b.宜用机械搅拌，投料顺序为砂 T 水泥 T 掺合
10、料 T 水，搅拌时间不少于 1.5min。c.3h 和 4h 内使用完，不允许使用过夜砂浆。d.每 250m3体，各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。（五）、土方回填 土方回填用料应按监理单位指定地点选取，土方回填应分层夯实，每层厚度 控制在30cn右，密实度不应小于 90%。分段、分片碾压时，相邻两个工作面碾 迹的搭接宽度，平行方向应不小于 0.20.3m；垂直方向宜为 35m 对机械碾压 不到的死角，应以夯具进行夯实。以履带式拖拉机或拖拉机带碾石衮作为压实机械，采用进退错距法压实工艺，碾迹套压宽度宜大于 lOcm：以铲运机、自卸汽车等作 为压实机械时，可采用轮迹排压法工艺，轮套压宽度宜为 35cm 采用人工破夯 和机械夯压实时，应采用连环套打法夯实，夯压夯 1/3,行压行 1/3,使平面上 夯迹双向套压。分段、分片夯压时，夯迹搭接的宽度应不小于 lOcm。土料的铺料 与压实工序应连续进行，以防止土料被晒十，影响填土质量：对表面已风十的土 层，应作洒水湿润处理。对已经检验合格的填筑层，如间隔时间较长，再在上面 填筑新土时，应作表面刨毛或活除处理。