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1、 门窗工程安装方案 1.工艺流程：2.安装规程(一)准备工作 1)熟悉施工图，明确门窗安装的技术要求，门窗数量、规格、安装位置及方向。2)按设计要求检查洞口尺寸，如与设计尺寸不符，应予以纠正。3)确认建筑物每层的门窗安装位置参考线（标高线、门窗正面中心线和侧面中心线）明确门窗实际安装位置与放线的关系。4)认真检查门窗的制作质量、数量和外观，并做好验收记录，对不符合质量要求的制品有权拒绝验收。5)安装工具和人员素质必须符合工程要求。(二)质量要求 1.保证项目 1)门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。2)门窗框的安装必须牢固，锚固件的数量、位置，锚固方法及防腐处理必须符合设计要求，锚固件应
2、双侧锚固或交错双侧锚固。锚固连接件可用射钉或膨胀螺栓，但砖墙严禁用射钉固定。洞口有间隙时，允许用木楔双向垫紧，但木楔外露部分不得超过 2cm，上表面不得高于型材底边，如间隙过大，允许用其他建筑材料填嵌，但必须用水泥砂浆固定，其高度不得超过型材底梁。配合土建做好防雷措施。2.基本项目 1)门窗扇安装应符合以下规定：领 料 下 料 加 工 组 装 验 收 安 装 包 装 验 收 检 检 2)平开门窗扇：关闭严密、间隙均匀、开关灵活。3)推拉门窗扇：关闭严密、间隙均匀、扇与框搭接量符合设计要求。4)地弹簧门扇：自动定位准确，开启角 903，关闭时间在 610 秒之间。5)门窗附件安装应做到品种、数量
3、齐全、安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能、端正美观。6)门窗外观应做到表面清洁、无划痕、碰伤、无锈蚀，打胶表面光滑、平整、厚度均匀、无气孔，打胶前应清除型材和玻璃表面污物。胶条应留有收缩余量（约 2030mm）转角处应斜面断开并打胶。外露螺丝的颜色应与型材颜色一致，如颜色不一致，可用同色油漆或胶涂盖。7)型材对接或搭接的室外缝隙应打胶。3.玻璃的安装 玻璃与门窗玻璃槽的配合关系见下表和下图。玻璃厚度 a b c 5.6 室内塞橡胶条(厚 35mm)室外打玻璃胶 6 槽深余量 8 8 允许偏差项目:项次 项 目 允许偏差值mm 检查方法 1 门窗框两对角线长度差 2000mm 2 用钢
4、卷尺，量内角 2000mm 3 2 平 开 窗 窗扇与框搭接宽度差 1 用深度尺或钢板尺检查 3 同樘门窗相邻扇的横端高度差 2 用钢板尺配合拉线检查 4 推 拉 扇 门窗扇 开启力 扇面积1.5m2 35N 用弹簧秤启闭5次取平均值 5 扇面积1.5m2 50N 门窗扇与框或相邻扇立边平行度 2 用钢板尺检查 项次 项 目 允许偏差值mm 检查方法 6 地 弹 簧 门 扇 门扇对口缝或扇与框之间立、横缝留缝 24 用塞尺检查 7 门扇与地面间隙留缝 27 8 门扇对口缝关闭时平整 2 用深度尺检查 9 门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度 2 用拖线板检查 10 门窗框（含拼樘料）的水平度 1.
5、5 用 1m 水平尺和塞尺检查 11 门窗横框标高 4 用钢板尺检查 12 门窗正侧面竖向偏离中心 4 用线坠、钢板尺检查 13 双层门窗内外框缝（含拼樘料）中心距 4 用钢板尺检查 4.塞缝要求 1.门窗框安装之前应先清洗窗洞口混凝土表面层，后刷素浆结合层，以保证塞缝砂与原洞口的严密结合。2.塞缝分为第一次采用 1:3 防水砂浆填塞饱满。第二次采用 1:2 防水砂浆填充（或灌注）。3.拆除原有固定窗框垫块，填塞防水砂浆。4.外墙饰面与铝窗框接合处必须打防水胶 5.质量控制 1.材料采购 1)铝材 我们将根据图纸及甲方要求严格选用铝合金全型材，表面经阳极氧化处理，氧化膜厚度不小于 15mm，生
6、产厂为全国名牌厂家。2)玻璃 根据图纸及甲方要求按标准选用优质浅绿色浮法玻璃，门窗选用5mm厚度玻璃。3)密封材料 密封胶条选用中国建设机械总公局定点厂合和塑胶厂生产的挤压密封胶条并应符合相应的国家标准，密封胶一律采用进口硅酮胶，外墙防水胶选用名牌防水胶。4)钢材及五金件 A.钢材：选用符合GB3274、GB700、GB912、GB3077及 GB699标准的钢材并经防腐处理。B.锌合金件：应符合 GB1175 和 GB2702 标准。C.不锈钢滑撑应符合 GB9300 标准。5)所有材料必须出具出厂合格证书及相应的质检报告书。6.制作质量控制 1)在严格按制作规程要求下，采取由作业人员自检，
7、质检员抽检的检验方式。2)检验机械设备、量具的精度，并调较到正常的工作状态和监控运行过程的稳定性。3)按照拟定的工艺进行加工，严格依照加工技术标准检验加工件的下料、装嵌尺寸是否在标准允许的误差范围内，表面保护、包装是否符合要求。4)检验对象为处于下料至包装各工序中的任何加工件。5)质检员做好检验记录，监督不合格品的返工、更换。杜绝不合格产品出厂。7.安装质量控制 在严格按照安装规程的要求下，为了能够彻底解决铝窗漏水此问题，我们针对本工程，采取以下一系列质量控制措施。8.主要施工顺序 清理洞口安装框刷素浆结合层塞缝 1塞缝 2作窗台抹灰铝型材与外窗台交界面四周打胶框拼缝及针眼打胶密封。2.主要技
8、术措施 1)安装窗框，保证窗框与基层连接牢固，在窗框安装定位过程中，使用易于拆除的木垫块进行定位。2)铝窗与结构接缝的位置，是铝窗的主要渗水渠道，处理好这一部位对解 决漏水问题是至关重要的，首先清理洞口用钢丝刷将基层仔细清理干净湿水、刷素浆，保证窗塞缝及窗台抹灰能紧密结合。3)窗框安装固定后，进行塞缝，塞缝分二次进行，第一次应用干硬性 1:3防水砂浆，尽量填塞饱满；第二次（12 小时后）采用塌落度较大的 1:2 水泥砂浆填塞，并将原垫块拆除，填塞水泥砂浆。4)当填塞砂浆硬化后，在室外作防水涂料层。5)平开窗框扇之间密封条咬合不紧密是造成漏水的另一重要原因，首先应用进口耐老化的密封条，扇四周的密
9、封条应连接成整体，用热铬铁连接。6)将扇及框的接缝处，钉眼处打胶密封。7)外墙外侧饰面材料装好后，在与铝窗接缝处打水油膏填塞。9.木门施工 9.1.工艺流程 弹线找规矩门窗洞口处理门窗洞口内埋设木砖木门窗拆包检查木门窗框扇安装门窗口四周嵌缝、填保温材料清理装五金配件质量检查 操作工艺 9.2.窗框扇的安装 1)窗框的安装 A.安装时应考虑抹灰层厚度，并根据窗的尺寸、标高、安装位置及开启方向（里平、外平、中间、里开、外开），在墙上画出窗框位置线。有贴脸的窗，立框时应与抹灰外皮平。有预制磨石窗台板的窗，应注意窗台板的尺寸，确定立框的位置。B.窗框的安装标高，以墙上弹+50cm 的水平线为依据用木楔
10、将框临时固定在窗洞内，为保证相邻窗框的顺平和墙面交圈，应在墙上拉小线找直、找平。并用水平尺将平线引入洞内，做为立框时的标高，再用线坠校正吊直。C.每块木砖应钉 2 个 10cm 长的钉子，并将钉帽砸扁钉入不能外露。2)窗扇的安装 A.一般窗扇有单扇和双扇两种。单扇应将窗扇靠在窗框上，在扇上画出相应的尺寸线，修刨后先塞入框内核对，如不适合再画线进行第二次修刨直至合适为止。双窗扇应根据窗的宽窄确定对口缝的深浅，然后修整四周，塞入框内校对，不合格再二次修刨直至合适为止。B.合页距窗上、下端宜取立挺高度的 1/10，并避开上下冒头，安装后应开关灵活。C.安装挺钩的位置，应使开启后的窗扇以距墙 20mm
11、 为宜，挺钩与窗框间应保持 45角。D.插销位置应安装在扇挺中间，插销插入插销鼻子后应能向任何方向转动，插入深度不小于 10mm，插销如为暗的，应嵌入窗框内与框齐平。2.门框扇的安装 1)门框的安装 A.木门框安装在内外抹灰之前进行。B.木门框安装除应按窗框安装施工工艺操作外，尚应注意：若内隔墙为钢筋砼墙时，应在门框四周预先预埋铁件与结构预留铁件焊牢固定，门框每边不少于三点。2)门扇的安装 A.先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，对开的裁口方向一般应以开启方向的右扇为盖口扇。B.将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，修刨后应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与口留缝的宽度合适后
12、，标颌槽的位置（距门扇的 C.上下端 1/10，且避开上下冒头），同时应注意口与扇安装的平整。D.剔颌槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整，颌槽剔好后，即安装上下颌，安装时应先拧一枚螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长 1/3，拧入 2/3，如木门为黄花松或其他硬木时，安装前应先打眼,眼的孔径为木螺丝直径的 0.9倍，眼深为螺丝长 2/3，打眼后再拧螺丝，以免安装劈裂或螺丝拧断。E.安装对开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深度。F.五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏。一般门锁碰珠、拉手等距地高度为 95-10
13、0cm，插销应装在拉手下面。G.门扇开启后易碰撞墙，为固定门扇位置应安装门碰头，对有特殊要求的密闭门应安装门扇开启器，其安装方法，应根据选用的产品，参考产品使用说明进行。3.门窗小五金的安装 1)所有小五金必须用木螺丝固定安装，严禁用钉子代替。使用木螺丝时，先用手锤钉入全长的1/3，接着用螺丝刀拧入。当木门窗为硬木时，先钻孔径为木螺丝直径 0.9 倍的孔，孔深为木螺丝全长的 2/3，然后再拧入木螺丝。2)铰链距门窗扇上下两端的距离为扇高的 1/10，且避开上下冒头。安好后必须灵活。3)门锁距地面约高 0.91.05m，应错开中冒头和边梃的榫头。4)门窗拉手应位于门窗扇中线以下，窗拉手距地面 1.51.6m。5)窗风钩应装在窗框下冒头与窗扇下冒头夹角处，使窗开启后成 90角，并使上下各层窗扇开启后整齐划一。6)门插销位于门拉手下边。装窗插销时应先固定插销底板，再关窗打插销压痕，凿孔，打入插销。门扇开启后易碰墙的门，为固定门扇应安装门吸。