钢筋加工成形技术交底.pdf

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1、技技 术术 交交 底底 记记 录录表表 C2-1C2-1工程名称施工单位交底提要交底内容：交底内容：1 1 施工准备施工准备1.1 材料准备1.1.1 钢筋主要规格型号序号12345678910部 位基础底板柱钢筋类别主筋附加筋主筋箍筋主筋箍筋主筋拉筋主筋主筋25162010148148610、81210141822122010162025编号01-C2-010交底日期分项工程名称钢筋加工成形技术交底钢筋工程钢筋型号2828、323214221218251428梁墙楼板楼梯121614181620221.1.2 钢筋绑扎用采用 20#火烧丝，用无齿锯断成二开或三开（每盘火烧丝均分两份为二开或均

2、分三份为三开）。1.1.3 钢筋保护层垫块采用砼垫块，垫块厚度为40mm，30mm，25mm，15mm。1.2 机具准备1.2.1 钢筋加工主要使用机械：钢筋弯曲机6 台，钢筋切断机 6 台，直螺纹套丝机 12 台，钢筋调直机3 台，电焊机 4 台；辅助设施：齿轮油，钢筋成形机挡板，中心棒，套棒，黄油等。1.2.2 钢卷尺(30m)3 把，盒尺(5m)，手摇扳子，开口扳子，活扳子,改锥，钳子等手用工具。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。第 1 页共 10 页技技 术术 交

3、交 底底 记记 录录表表 C2-1C2-1工程名称施工单位交底提要交底内容：交底内容：1.3 劳动力准备编号01-C2-010交底日期分项工程名称钢筋加工成形技术交底钢筋工程钢筋加工成型 20 人，辅助配合20 人；钢筋切断5 人，配合5 人；直螺纹套丝机12 人，配合6 人；钢筋调直 4 人；电焊 6 人(电焊工必须持有效证件上岗)；机械设备维护和修理 3 人，上述人数可根据工程进度情况适当增减。1.4 技术准备1.4.1 认真看图，了解施工规范、质量标准、施工组织设计及钢筋施工方案等文件的技术要求。做好钢筋翻样工作，钢筋料单应表示清楚下料长度等关键数据。1.4.2 了解机械操作规程，熟练掌

4、握机械的操作方法及使用技巧。1.4.3 进场的钢筋要做外观检查记录，检查钢筋出厂合格证、钢筋材质报告、检验合格证是否齐全。按照规范要求对进场钢筋取样，进行原材复试，复试合格后方可加工成型。1.4.4 钢筋加工前，根据进场钢筋长度和配料表实际情况，对钢筋加工顺序进行排列，长短搭配，充分合理使用钢筋原料，抓好材料节约。1.5 现场准备1.5.1 本工程钢筋加工场为外租场地，加工场内按照钢筋加工场现场平面布置图布置钢筋切断机、弯曲机、调直机、直螺纹套丝机等机具。1.5.2 钢筋原材要按品种规格、长度整齐码放在地垄台上，必要时加盖苫布。并且在原材堆放处设置标识牌，注明钢筋进场时间、规格、产地。1.5.

5、3 及时检查现场库存钢筋的品种、规格及数量是否能满足生产要求，如发现钢筋品种、规格短缺且近期不能进场时，要及时向技术部门反映，绝不能私自代换。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。第 2 页共 10 页技技 术术 交交 底底 记记 录录表表 C2-1C2-1工程名称施工单位交底提要交底内容：交底内容：编号01-C2-010交底日期分项工程名称钢筋加工成形技术交底钢筋工程1.5.4 钢筋原材料的堆放要码放整齐，合理有序，半成品钢筋的堆放要合理安排，根据工期、工序及流水段的划分情

6、况，分别堆放整齐，且长短分开，便于吊运输。1.5.4 制作安装钢筋成形、切断操作平台。平台高0.81.2m，宽 0.61mm，长 69m，操作台要求平整稳固，切断机操作平台要满足切断机刀口高度的要求，一般在0.60.8m，宽 0.5m，长 69m。1.5.5 为便于施工，钢筋加工棚地面应铺垫石子，防止扬尘。钢筋原材堆放场地要求干燥平整，场地四周要找坡，保证排水通畅。2 2 主要操作方法和技术要求主要操作方法和技术要求2.1 工艺流程钢筋进场，外观检查 取样做复试 加工前准备 钢筋除锈，消除污物 检查钢筋标识 钢筋调直 钢筋切断 钢筋直螺纹丝头加工，钢筋弯曲成形 检验套丝质量，检验成形钢筋尺寸，

7、填报预检记录表 分品种、规格、使用部位整齐码放，挂牌待用。2.2 施工操作要点和要求2.2.1 钢筋翻样时要按规范、图集要求认真计算下料长度，合理使用钢筋，最大限度节约钢筋，少出短头，减少浪费。2.2.2 钢筋表面要清洁，无损伤、无油污、铁锈，加工时如发现油污、锈蚀钢筋要先经过除污除锈处理后方可使用。如发现损伤劈裂的钢筋应剔除，不能使用。2.2.3 认真核对钢筋下料单上的下料尺寸，标明钢筋的规格、尺寸、使用部位、数量等信息，待成形完成后挂好标识牌。2.2.4 用调直机调直钢筋，钢筋调直后应平直、无局部弯曲。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分

8、项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。第 3 页共 10 页技技 术术 交交 底底 记记 录录表表 C2-1C2-1工程名称施工单位交底提要交底内容：交底内容：编号01-C2-010交底日期分项工程名称钢筋加工成形技术交底钢筋工程2.3.5 钢筋下料时应先断长料，后断短料，断料时两头要握紧抓牢，在冲切刀片向后退时将钢筋送入刀口，手距离刀口 15cm 以上，切断钢筋时要有安全措施（用卡具或钳子夹住钢筋头送料）。2.2.6 钢筋直径在 10mm 以下及手工成型箍筋时用手摇扳子，要根据料单要求的式样尺寸划好分段线，钉好标尺。弯曲钢筋时扳子端平，不可上下摆动，使弯曲的钢

9、筋在同一平面上。起弯时用力要慢，结束时要稳，掌握好弯曲位置和角度。2.2.7 钢筋直径在 10mm 以上的钢筋用弯曲机进行加工成形，在操作时要熟练掌握机械的使用方法和工作盘的旋转方向等性能，成形时要注意根据钢筋直径和所要求的圆弧弯曲直径，随时更换中心棒的直径。2.2.8 钢筋的弯钩和弯折要求光圆（I 级）钢筋末端做 180弯钩，其圆弧弯曲直径 D 不小于所弯曲钢筋直径的 2.5 倍，成形轴宜加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。同时，为使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变平直长度3dD2.5d挡架或固定挡架（加角钢调整），平直段长度不小于钢筋直径的 3 倍。一级钢筋（HPB235）

10、直径（）弯曲直径 D（）平直长度（）6158820241025302.2.9、级（HRB335、HRB400）钢筋弯钩90时，其弯折直径不小于5d。加工135弯钩时，其弯折直径4d，角度要求准确，平直段长度符合规范及设计要求。审核人交底人接受交底人D1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。第 4 页共 10 页技技 术术 交交 底底 记记 录录表表 C2-1C2-1工程名称施工单位交底提要交底内容：交底内容：编号01-C2-010交底日期分项工程名称钢筋加工成形技术交底钢筋工程2.2.10、（HRB

11、335、HRB400）级钢筋弯钩90时，钢筋弯曲直径要求钢筋直径（）121470/1680/1890/2022252890弯钩弯曲直径（）60135弯钩弯曲直径（）48100110125140/2.2.11 螺纹钢筋 II、III 级（HRB335、HRB400）末端弯折90，其弯曲直径D 不小于所弯曲钢筋直径的 4 倍（25-100mm,28-112mm,32-128mm,18-72mm）。2.3 箍筋的加工2.3.1 为确保弯曲钢筋下料准确，切料卡板与切断机固定牢固，并按弯曲角度确定卡盘定位尺寸，保证箍筋尺寸准确。2.3.2 箍筋末端作成 135弯钩，弯钩平直部分为钢筋直径的 10 倍，长

12、短一致，并平行。钢筋的弯曲直径不应小于受力钢筋的直径，对于 HRB335 级钢筋，同时且其弯曲直径不应小于钢筋直径的 4 倍，平直长度应按设计要求，且不小于箍筋直径的10 倍和 75mm 间的较大值。梁、柱、墙箍筋和拉筋弯钩构造图审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。第 5 页共 10 页技技 术术 交交 底底 记记 录录表表 C2-1C2-1工程名称施工单位交底提要交底内容：交底内容：2.3.4 拉接筋制作编号01-C2-010交底日期分项工程名称钢筋加工成形技术交底钢筋工

13、程拉钩弯曲直径为 4d。拉钩成形时一端做成 90弯钩，一端做成 135弯钩。绑扎挂钩时应保证钢筋骨架断面，先将 135弯钩钩挂在主筋上，再将 90弯钩扳成 135弯钩。拉结筋加工图3 3 钢筋定位固定措施钢筋定位固定措施3.1 框架柱主筋定位筋为避免柱主筋在柱上部和柱头位置发生位移，根据柱主筋的规格大小制作主筋定位筋，定位筋加工尺寸参见下图。181根据柱主筋数量确定柱主筋1212181框架柱定位筋加工图审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。第 6 页共 10 页技技 术术 交

14、交 底底 记记 录录表表 C2-1C2-1工程名称施工单位交底提要交底内容：交底内容：3.2 墙体竖向梯子筋编号01-C2-010交底日期分项工程名称钢筋加工成形技术交底钢筋工程地下墙体采用竖向梯格筋及定位卡具对墙体水平钢筋进行定位。根据水平筋间距制作竖向梯子筋，在竖向梯格筋上、中、下各焊一根顶模筋，顶模筋长度=墙体厚度-2mm。竖向梯格筋可代替墙体竖向钢筋，但要比墙钢筋直径大一规格。墙体高度顶模筋设置三道，长度为墙宽-2mm端头刷防锈漆梯子筋竖向筋比墙竖向筋大一规格墙体宽度-2墙主筋保护层50支撑短棍长度=墙宽-2保护层，间距150mm，墙体高度35d35d墙体竖向梯子筋加工图顶模筋设置三道

15、，长度为墙宽-2mm端头刷防锈漆梯子筋竖向筋比墙竖向筋大一规格3.3 水平定位筋1500 2000支撑短棍长度=墙宽-2保护层，间距150mm，墙体宽度-2墙主筋保护层为防止板、墙的钢筋在绑扎完毕后位移，使钢筋间距产生偏差，施工中采用钢筋定位框固定。其做2035d35d50法是采用两根12 钢筋为主筋，根据墙体宽度减去竖向主筋直径及保护层厚度，再根据墙体竖向钢筋墙体竖向梯子筋加工图墙宽-2保护层-2主筋直径的位置采用焊接的形式，将固定墙体竖向钢筋的短钢筋连接在两根主筋上，水平梯子筋加工做法见下图。1500 2000钢筋棍长度=墙宽-2保护层，20间距300mm，墙体水平梯子筋加工图墙宽-2保护

16、层-2主筋直径钢筋棍长度=墙宽-2保护层，间距300mm，墙体水平梯子筋加工图审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。第 7 页共 10 页技技 术术 交交 底底 记记 录录表表 C2-1C2-1工程名称施工单位交底提要交底内容：交底内容：3.4 钢筋支撑措施编号01-C2-010交底日期分项工程名称钢筋加工成形技术交底钢筋工程基础底板及楼板钢筋架立采用钢筋马凳进行支撑，支撑马凳利用底板和梁、板下料剩余钢筋制作，制作马凳的钢筋规格不宜小于底板、楼板主筋的规格。马凳应在底板上铁绑

17、扎前在适当位置摆放，马凳下方单独布置垫块。hhh注：马凳高 h=板厚 2保护层厚度-3钢筋直径楼板马凳加工做法示意图4 4 质量标准质量标准4.1 主控项目要求4.1.1 钢筋表面要清洁，无损伤、油渍、漆污或颗粒状、片状老锈。4.1.2 加工钢筋要平直，无局部弯曲。4.1.3 需加工钢筋的规格、尺寸、形状、数量必须符合设计要求和相关的施工规范要求。4.1.4 滚轧直螺纹的螺丝牙形要饱满，无断牙、秃牙等缺陷，并且要与牙形尺规相吻合。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。第 8

18、页共 10 页技技 术术 交交 底底 记记 录录表表 C2-1C2-1工程名称施工单位交底提要交底内容：交底内容：4.2 一般项目要求序号1234检查项目编号01-C2-010交底日期分项工程名称钢筋加工成形技术交底钢筋工程要求偏差10 mm20 mm5 mm3 mm受力钢筋沿长度方向全长（净尺寸）弯起钢筋的弯起位置箍筋尺寸马凳高度4.3 加工好的钢筋应按使用部位分别码放，并挂牌指明规格、形状、尺寸、使用部位等相关信息。重点控制 II 级、III 级（HRB335、HRB400）钢筋的使用，严禁混用。5 5 成品保护措施成品保护措施5.1 加工好的钢筋搬运时必须轻抬轻放，避免重摔使钢筋产生变形

19、，码放整齐并做好标识牌。5.2 滚轧好的直螺纹钢筋严禁碰撞，钢筋端头戴好保护帽，保证丝头完好无损。5.3 成型好的钢筋码放在干燥的场地，下面垫 100100mm 的木方，防止钢筋锈蚀，重点保护丝头不被锈蚀。6 6 安全措施文明施工措施安全措施文明施工措施6.1 安全施工措施6.1.1 严格执行机械的操作规程，要求钢筋加工人员，机械固定，操作人员需参加培训，持证上岗，非机械操作人员不得擅自使用机械。6.1.2 钢筋原材运输时，要注意安全，慢转身，以免碰伤他人。6.1.3 钢筋断料时，在机械未达到正常运转时，不得断料。切料时必须要使用切刀的中下部，握紧钢筋，对准刃口迅速切割，切短料时，手与切刀要保

20、持150mm 以上的距离，如手握端小于400mm 时，要用套管和夹具将钢筋短头压住和夹牢。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。第 9 页共 10 页技技 术术 交交 底底 记记 录录表表 C2-1C2-1工程名称施工单位交底提要交底内容：交底内容：6.1.4 在机械运转过程中，严禁用手直接清理。编号01-C2-010交底日期分项工程名称钢筋加工成形技术交底钢筋工程6.1.5 钢筋棚内和料场周围的电源线要架设或埋设，不得在钢筋上拖拉，电焊机不得用裸线及用钢筋做地线，料场架设的

21、照明灯距地面不得小于5m。6.1.6 钢筋棚内的电缆埋设深度大于 30cm，上铺盖板，覆盖后做好标记，防止施工人员在场内钉钢筋桩时破坏电缆。6.1.7 使用无齿锯或有强噪音的机械时要戴好耳罩。6.1.8 使用电焊机时要配齐劳保用品（如绝缘鞋、绝缘手套等）。6.1.9 施工人员在施工期间必须保持身体健康，不允许带病上岗或酒后上岗。6.1.10 钢筋加工人员应按机械安全操作规程正确使用加工机械，防止机械伤人事件发生。6.2 文明施工措施6.2.1 现场堆放钢筋原材、半成品、成品、机具设备，不得侵占场内道路或安全防护措施。6.2.2 钢筋加工成型后，按照使用部位、规格尺寸分批码放整齐，做好标识牌。6.2.3 钢筋场地所用电线路，用电设施的安装和使用必须符合相应的安装规范或安全操作规程，夜间要有照明灯。6.2.4 钢筋加工棚内要保持整洁，随时将钢筋的下脚料集中放置。6.2.5 钢筋废料及料头不得乱扔乱放，要分规格、长度统一集中堆放，及时清运。6.2.6 倒运钢筋时要轻拿轻放，减少加工棚内机械噪声和机械振动。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。第 10 页共 10 页