《1#、2#、3#地坑及A-D跨设备基础钢筋施工方案.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《1#、2#、3#地坑及A-D跨设备基础钢筋施工方案.pdf（11页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、-！-精品文档，值得下载，可以编辑！-！-！-精品文档，值得下载，可以编辑！-！-！-精品文档，值得下载，可以编辑！-！-1#、2、3#地坑及 A-D 跨设备基础钢筋工程施工 方案 一、编制依据 1、1#、2#、3地坑及 A-D 跨设备基础施工图.2、国家现行施工验收规范、规程、建筑标准设计图集等。二、工程概况 1#、2#、3#地坑及 AD 跨设备基础工程，结构形式;1#、2#、3为现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构与钢筋混凝土剪力墙结构、其他为现浇钢筋混凝土筏板结构。钢筋均采用 HRB400 等级。埋铁采用 Q235，地坑层高分别为；1地坑为 4.4M、3。5M、3.4M，2地坑为 3.5M、3。
2、2M、2。5M,3地坑为 2.2M.其他筏板高度为 0。3M 到 1.7M。D20 钢筋采用焊接或搭接连接.三、主要目标:1、质量目标:钢筋分项工程质量达到合格要求.2、进度目标:2012 年 4 月 30 日完成以下工程。保证以下结构工程的节点要求。3、质量验收要求及验收标准。3.1 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定.3.2 钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求和施工质量验收规范 GB502042002 的规定.3。3 钢筋安装完毕，班组自检合格后，项目部验收，合格后报监理进行隐蔽验收，未经监理验收的部位，不准进入下一道工序施工.四、施工准备-！-
3、精品文档，值得下载，可以编辑！-！-！-精品文档，值得下载，可以编辑！-！-！-精品文档，值得下载，可以编辑！-！-1、技术准备：11 熟悉施工图纸.12 已对施工班组进行详细的技术交底。13 实行方案先行，样板带路制度。14 建立严格的质量控制和管理措施.2.测量准备:根据平面控制网，在混凝土垫层上放出轴线和基础梁、墙、柱位置线,底板上层钢筋绑扎完成后测量人员必须组织测放墙、柱插筋位置线（每隔2M 至少两点用红油漆标注）。竖向钢筋绑扎完成后，在竖向钢筋上部用红油漆标出标高控制点。3.材料及主要机具：名 称 型 号 单 位 数量 名 称 型 号 单 位 数量 切断机 CQ50 台 6 电 渣
4、压力焊 机 BX1-630 台 1 调直机 GX12 台 3 闪 光 对焊 机 UN1150 台 2 弯曲机 GX12 台 6 机 械 套丝 机 Z37-R4 台 3 电焊机 BX1-630 台 30 切割机 TXC-400 台 3 31、工具：钢筋钳,钢丝刷、钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、机械三轮车、粉笔、尺子。32 材料：铅丝：22 号铅丝.垫块:大理石片，砂浆垫块、各种挂钩或撑杆。-！-精品文档，值得下载，可以编辑！-！-！-精品文档，值得下载，可以编辑！-！-！-精品文档，值得下载，可以编辑！-！-4、劳动力安排：工 种 单 位 数 量 钢 筋 工 人 15 5、作业条件：51 按施工
5、现场平面图规定的位置将钢筋堆放场地进行清理、平整、硬化.搭设钢筋加工防护棚，垫木摆放到位，按钢筋型号分类堆放并做明显标志.52 设置钢筋加工场地，机械摆放整齐，流水作业。53 制作成型的钢筋堆放整齐,并挂标示牌.54 模板已施工完毕且验收合格。五、施工重点：1、做好进场钢筋的验收和复检。2、保证钢筋加工的尺寸。3、保证钢筋安装的位置。4、钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置,必须符合设计要求和施工质量验收规范 GB502042002 的规定。六、主要施工方法：1、施工顺序：按照施工流水段顺序（附施工段分区图)。2、施工要点：21 清理垫层的杂物，然后按设计要求的钢筋间距、埋铁间距，并
6、在垫层用氧化铁红弹线或用红油漆标红。22 按照弹线位置摆放钢筋，然后绑扎.钢筋绑扎用 22铅丝，正反八-！-精品文档，值得下载，可以编辑！-！-！-精品文档，值得下载，可以编辑！-！-！-精品文档，值得下载，可以编辑！-！-字扣满扎.要求绑扎牢固,无松动脱扣。23 底板底层钢筋绑扎完后，摆放基础梁钢筋，按照弹线位置摆放基础梁主筋，然后根据设计要求的箍筋间距，用粉笔在基础梁主筋上画处箍筋的位置线.将箍筋套在基础梁上，逐个对齐画线位置,绑扎箍筋。箍筋弯钩部位应交错间隔布置,相邻箍筋弯钩位置不应相同.24 柱插筋：基础放线时，应对柱子位置弹线并作明显标记。应按照柱子位置线在底板钢筋上绑扎定位箍筋,将
7、加工好的柱子插筋弯钩与底板钢筋绑扎牢固。25 基础底板钢筋：钢筋级别 焊接形状 焊接长度 单面焊 8d 双面焊 4d、单面焊 10d 双面焊 5d-！-精品文档，值得下载，可以编辑！-！-！-精品文档，值得下载，可以编辑！-！-！-精品文档，值得下载，可以编辑！-！-251 按照弹线位置摆放钢筋,钢筋网片位置符合设计要求。252 钢筋绑扎时，底板钢筋采用梅花跳绑,双向受力钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎，必须保证钢筋不移位。253 绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳(25，间距 800mm），在马凳上摆放纵横两个方向的定位钢筋。2.5。4 钢筋接头采用绑扎搭接和焊接搭接,搭接接头位置要互相错开，接头数量
8、在同一个区段内接头不宜大于 25%。搭接长度为 35d.电弧搭接焊接长度如下表。2.5。5 基础筏板钢筋绑扎完后,并依在垫层以放好的埋铁线进行埋铁安装。2。6。剪力墙钢筋：261 砼墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋，以固定钢筋间距.拉筋采用6（HRB400)钢筋制作成“S”型，间距 600mm，呈梅花型布置.262 砼墙上预留洞口尺寸大于 300mm 时，在洞口处周围设置 318加强筋,洞口大于 800 时在洞口上下增设暗梁（断面尺寸为墙厚500），上下钢筋为 425(HRB400），箍筋为8（HRB400）、间距为150MM.2.6。3。墙体钢筋绑扎完毕后按
9、图纸设计要求放出埋铁位置，并进行埋铁安装。264 后浇带贯穿整个地下室的底板，顶板和砼墙，按照图纸设计要求设加加强筋。注:d 为主筋直径（mm）-！-精品文档，值得下载，可以编辑！-！-！-精品文档，值得下载，可以编辑！-！-！-精品文档，值得下载，可以编辑！-！-265 柱钢筋:在柱主筋上，按设计要求箍筋间距用粉笔划线，将箍筋从上向下套在主筋外面，不可将箍筋扳开套在主筋外面。按照画线位置逐一绑扎箍筋，要求箍筋垂直于主筋。相邻箍筋弯钩位置应错开放置。27 梁钢筋：27.1 梁底模支设完后,开始绑扎梁筋,首先清理模板上的杂物，然后在梁底模上摆放梁主筋，同时将梁箍筋套梁主筋外。27。2 钢筋连接：
10、将梁主筋接头按照施工规范要求设置好后，进行绑扎连接。绑扎扣不少四道.27.3 用木方或钢管将梁上部主筋架在楼板模板上一定高度,以利于绑扎。27.4 在梁、柱主筋上，按设计要求箍筋间距用粉笔划线。27。5 先将梁上部箍筋与箍筋绑扎牢固，再将下部筋与箍筋绑扎牢固,然后在梁下部钢筋、梁侧面钢筋设置好垫块，撤去架梁的木方或钢管，使梁落入模板内。2 7.6 梁端第一个箍筋应设置在间距柱节点边缘 50mm 处。梁与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。28 现浇板钢筋绑扎 28.1 清理模板上的杂物，然后按设计要求的钢筋间距，在模板上用氧化铁红弹线.28.2 按照弹线位置摆放钢筋，然后绑
11、扎，要求绑扎牢固,无松动脱扣。28.3 楼板钢筋先摆放底部受力钢筋网片、然后布置电线管、预留孔等,再加马凳和垫块,最后绑扎上部钢筋网片和支座附加钢筋,安装埋铁.-！-精品文档，值得下载，可以编辑！-！-！-精品文档，值得下载，可以编辑！-！-！-精品文档，值得下载，可以编辑！-！-29.0 钢筋搭接及焊接接头不宜位于构件最大弯矩处。接头位置应相互错开,绑扎接头数量同一连接区段内接头面积受拉区不大于钢筋总面积的 25%,受压区不大于 50%；焊接和机械连接接头数量受拉区均不大于 50%.纵向受力钢筋连接区段长度为 35d 且不小于 500mm.30 钢筋保护层厚度，柱基下钢筋为 50mm，基础梁
12、下部、端头侧钢筋为50mm,基础梁其余钢筋为 35mm,地坑外墙外侧及底板保护层厚度为 50mm,地坑外墙内侧及底板顶面 35mm,柱为 35mm，梁为 25mm，楼板为 20mm.垫块应绑在主筋外皮上（或用塑料卡），间距部大于 1000mm。七、技术质量保证措施 1、进场钢筋质量标准及验收：11 原材方面：进场热轧带肋必须符合钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB1499)的规定。每次进场钢筋必须具有原材质量证明书，其质量必须符合有关标准的规定。12 原材复试符合图纸设计和有关规范要求。热轧钢筋进场时，应按批次进行检查和验收。每批由同一厂别、同一炉罐号、同一牌号、同一交货状态、同一规格钢筋60t 可
13、作为一批.13 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验并退场此批钢筋。14 钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。2、钢筋加工检验标准 钢筋加工的允许误差-！-精品文档，值得下载，可以编辑！-！-！-精品文档，值得下载，可以编辑！-！-！-精品文档，值得下载，可以编辑！-！-项 目 允许偏差(mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 10 弯起钢筋的弯折位置 20 箍筋内净尺寸 5 3、钢筋安装检验标准 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法 项 目 允许误差 检验方法 绑扎 钢筋网 长，宽 10 钢尺检查 网眼尺寸 2
14、0 钢尺量连续三档，取最大值 绑扎钢筋骨架 长 10 钢尺检查 宽，高 5 钢尺检查 受 力 钢 筋 间距 10 钢尺量两端，中间各一店，取最大值 排距 5 保护层厚度 基础 10 钢尺检查 柱,梁 5 钢尺检查 板，墙 3 钢尺检查 绑扎箍筋,横向钢筋间距 20 钢尺量连续三档，取最大值 钢筋弯起点位置 20 钢尺检查-！-精品文档，值得下载，可以编辑！-！-！-精品文档，值得下载，可以编辑！-！-！-精品文档，值得下载，可以编辑！-！-预埋件 中心线位置 5 钢尺检查 水平高差+3，0 钢尺和塞尺检查 八、质量管理与措施 1、钢筋堆放：11 根据实际进度计划提出合理的钢筋进场计划，尽可能做
15、到进场钢筋及时绑扎安装，减少现场钢筋堆放量、生锈量和占用场地量。12 由于本工程采用的级、级钢筋有同规格的,容易混乱，所以必须加强钢筋的标识管理。钢筋从原材进场堆放、加工后的成品钢筋堆放、施工现场钢筋堆放都必须按不同规格、比别分类堆放并识别，必要时施工现场设专人分类、发料。2、钢筋锚固：名称 锚固长度 末端弯钩长度 备 注 d25 d25 基础梁 35d 10d 底板 35d 40d 10d 墙柱插筋 直接插至板底下表面 15d 3、钢筋接头及搭接长度：31 框架柱、梁及剪力墙纵向受力钢筋（直径大于 20mm）采用机械连接，若机械连接确有困难且能保证焊接质量时,可采用焊接连接；承台、底板及侧壁
16、的纵向受力钢筋可采用焊接；其它构件的纵向受力钢筋可采用绑扎搭接和焊接连接.纵向受力钢筋直径小于 20mm 的接头可采用焊接或搭接接头。-！-精品文档，值得下载，可以编辑！-！-！-精品文档，值得下载，可以编辑！-！-！-精品文档，值得下载，可以编辑！-！-3 2 钢筋接头长度见下表且300mm，两根直径不不同的钢筋的搭接长度,以较细钢筋的直径计算。钢筋类型 混凝土强度等级 C15 C20C25 C3035 C40 光 圆 钢筋 HPB235 45d 35d 30d 25d 带 肋 钢筋 HRB335 55d 45d 35d 30d HRB400 55d 40d 35d 3 3 接头的末端距钢筋
17、弯折处15d，且不得位于构件的最大弯矩处和箍筋加密区。基础梁上筋接头位置:支座或支座两侧 1/3 范围；下筋接头位置：跨中 1/3 范围。34 受力钢筋接头面积允许百分率见下表：序号 接头形式 接头面积允许百分率（）受拉区 受压区 1 搭接线头 25 50 2 直螺纹接头 50 不受限制 4、措施钢筋：41 在底板施工中，为架立底板上层钢筋,设钢筋马凳，保证钢筋网片不被踩踏下陷。42 楼板设置马蹄支撑。43 梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋间距应大于 25mm.-！-精品文档，值得下载，可以编辑！-！-！-精品文档，值得下载，可以编辑！-！-！-精品文档，值得下载，可以编辑！-！-4 4
18、 在底板绑筋完毕后,开始绑柱筋和墙筋时，为了保证底板上层筋不被踩踏变形，离底板上层钢筋 150mm 高设置 5m 宽的临时路，上铺跳板（长4.5 mm，宽 300mm，厚 50mm），下部用25 钢筋架立。九、成品保护：1、为防止浇筑砼时柱子钢筋移位，应在梁柱节点上部设置卡具，将柱子钢筋固定。2、浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理,保证钢筋位置的正确性。3、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。4、预埋铁、电线管、预留洞或其他设施时,不得任意切断和移动钢筋.十、安全文明施工 1、进入施工现场必须戴好安全帽。2、机具操作应符合安全操作规程。3、作业时要戴好个人防护用品。4、切断机运转正常后方可断料，手与刀口距离不得少于 15cm.5、切断时，操作配合好，运作一致，切短料时，不得用手垂直送料.6、塔吊操作人员必须持证上岗，严禁违规操作.7、现场钢筋（包括原材、成品）按规格、类别摆放整齐并挂标识。8、现场焊接钢筋时，焊工必须按照安全操作规程要求戴好防护用具。9、严禁高空抛物。10、随时收集加工后的钢筋废料，并运至现场设立的临时储存场地。搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。