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1、第一章 概 述 某学生宿舍 A、B、C 栋工程位于某学院校内,建筑总用地面积 8200M2,总建筑面积 22000M2,框架砼结构九层,层高 3.3M,总高度 33M,南北向长 71.6M,东西向长 88.2M,由三栋学生宿舍组成。人工挖孔桩基础,桩径分别为 1.2M、1.4M、1.6M,设计桩深 19M,外墙悬挂平面花岗石及方砖,内墙面及天花面刮双飞粉,夹板门,白色铝合金窗。第二章 工程部署及施工准备工作 本工程是某市较具有影响力的一项工程。工程建设标准要求高,工期短,也是某市某公司争名誉创金牌的好机会,面对施工中可能存在的困难,我们配备足够的机械设备,采取科学的管理,选调优秀的技术素质过硬
2、的人员,以优质、高速、安全完成该宿舍楼全部工程,力创省优工程。一、施工部署及管理体系 1、实行项目管理法:本工程列入公司重点创省优工程项目,在公司经理的直接领导下,成立项目经理部,对工程的质量、安全、工期、效益全面负责。项目经理由 XX、XX 担任,XX(高级工程师)任项目技术负责人。2、管理体系:本工程是在项目经理部领导下建立质量、安全保证体系和生产调度指挥体系。质量安全保证体系:工程施工技术质量和安全生产由项目技术负责人在项目经理的领导下主持全面技术工作,经理部下设工程技术组、质量监督组、技术资料组、统计报表组四个技术部门开展工作,班组设兼职质安员,形成三级管理体系、组织全面管理,以达到控
3、制工程质量、确保安全生产。生产调度指挥体系:项目设总施工长作为工程施工调度,以贯彻经理部各项计划和指标的实现,体系由现场施工组、计划预算组、材料供应组、动力设备组、劳动工资组构成,各工种设专项施工员组织生产,使指挥调度能高效率运转。管理机构见图21,部门责任范围见表21。二、施工准备 本工程所需的人、财、物全部由公司统一调配,保证施工地盘之总需。1、施工力量配备:按施工管理配备高、中级技术人员及其它专业技术人员,构成一个施工经验丰富、工作效率高的现场领导机构,确保施工技术的执行,确保工作质量。2、劳动力、机械设备见后之单列计划表。详见表 22、表 23。3、在整个施工过程中,我们将根据工程的施
4、工计划,分期投入的施工设备详见表 23。4、施工员、电工及其它技术工种施工作业人员均特证上岗。三、管理目标 工程质量:创省优工程。工程进度:人工挖孔桩基础 1 个月,主体结构 2.5 个月,土建装修 2 个月,总工期 7 个月,合 210 日历天。安全生产:杜绝死亡事故和重伤事故,安全事故为零。文明生产:实行标准化管理、施工现场硬底化,现场各项生产、生活设施统一规划,做到美观、整齐、卫生、力争创市文明施工样板工地。第三章 施工进度计划 为优质、高速、低耗地完成任务,确保目标的实现,采用科学、优化手段编制网络进度计划控制工程进度和指导施工,为建设单位及早取得投资效益。根据甲方要求及我公司施工经验
5、,对分部工程施工工艺进行了认真仔细的研究,并将网络进度进行优化,确定总工期 7 个月,合 210 工作天。根据本工程的特点,可分三部分组成,即 A、B、C 栋,在施工计划安排上以主体工程为主干,先进行主楼人工挖孔桩施工,用 1 个月,主体工程进入标准层施工,将主体工程在平面划分六个施工段组织流水作业,主体结构 2.5 个月。余下土建装修 2 个月,验收前预检、整改清洁、整理工作 7 天,总工期 7 个月即 210 日历天。施工进度详见图 31 茂名学院学生宿舍楼工程施工网络进度计划及进度表。第四章 施工平面布置 一、平面布置 该工程场地较阔,场地可根据基础施工阶段与主体结构施工阶段布置施工机械
6、设备、临时生产、生活设施等。根据现场实际,在宿舍楼,西北角集中布置临时生活设施,钢筋加工、模板制作、砂石堆放在宿舍楼中间位置,施工平面布置详见图 41。二、施工用水、电及消防 电源由甲方接入现场,要求总容量为 380千瓦。为保证施工用电,拟安装一台备用电源发电机组200KW发电机。施工用电和生活用电分别供电,并且对大型设备分别实行专线供电、线路沿围墙外侧或在围墙上设临时电杆布置(电路线采用双层绝缘铜芯线)。施工及生活用水由甲方将市水源接入,用高压泵输送到各楼层用水点,每层配备一盘消防水带,地面设四个消防栓以满足消防需要。第五章 主要施工技术措施 一、测量和沉降观测 1、高程传递 根据建设单位提
7、供的永久水准点,测设建筑物0.00 标高。并在首层墙柱某一部位作好0.00 标记,以此作为向上传递高程的依据,然后用钢尺向上丈量,定出各层楼面标高,再用水准仪在各层柱、墙离楼面 1.0 米高处测出水平线,作为上层楼高标高的基准点。2、垂直度控制测量 层层用大吊坠向上传递,每隔三层用经纬仪复核一次。垂直度偏差要严格控制在规范要求之内,每次施测都要认真做好记录。施测时反复校核各轴线的位置,并要求专人观测,专人记录。3、沉降观测 选择四大角边轴线中间四大角共十二点作为沉降观测点。观测次数:在结构施工阶段,每完成一层施测一次,结构完成后二个月施测一次,交工验收后第一年 6 个月测一次。第二年以后一年测
8、一次,直到沉降稳定为止。每次观测须认真做好记录。二、人工挖孔桩施工 1、桩位测量放线 根据甲方及规划部门提供基准线并办好轴线移交手续后,在离建筑物四周边轴线 2 米外做好龙门架,测设每条轴线,最后定出各个桩位,经甲方及监理、规划部门验后为准。为保证桩位的准确,场内的轴线、桩中心线标高要引到不受土方开挖影响的位置上,用砼墩作注记。桩孔开挖时要注意对中后才可开挖,并将桩中心线、轴线标高注到桩护壁内侧作参考。所有孔的标高,统一定为 0.2m为基准。为保证桩的垂直度,规定不大于 0.5%,桩孔每挖深 1m,要用十字线对桩垂直度较正一次。2、开挖方法 在一般粘土层或强风化岩层,可用铁锹开挖,当由强风化进
9、入中风化前一部分难于用铁锹开挖时,采用空气压缩机配合风镐作业,以提高劳动效率。挖至中风化岩层时,要视岩质的硬度,采用不同的掘进方法。岩质较软时,采用空气压缩机配合风镐作业。达到微风化岩层时,为提高挖孔速度,保证工期,采用微差控制爆破方法。(具体另出方案)在细砂层开挖时,要注意砂现象,每段节只准挖进0.5m,若发现有流砂,要用稻草堵住,快速装模,灌注护壁砼,流砂处理如下图所示:3、开挖顺序 由于本工程工期要求较紧,为争取工期,根据本工程实际,采用全面开挖的方法,分组进行,一般桩孔较大的5 人一组,桩径小的4 人一组,每组负责二条桩的开挖。4、桩泥处理方法:桩泥全部运出场外余泥排放处堆放。5、大桩
10、径护壁钢模在组装后要用支撑撑牢,防止护壁变形而影响桩有效直径。6、护壁砼要用搅拌机搅料,严格控制配合比,保证护壁砼的强度。7、护壁砼浇注要用钢钎插实。8、为保证护壁砼的强度,防止护壁受力不足而出现破坏,造成桩孔塌方至使发生施工安全事故现象,在强风化以上护壁要加环形钢筋6200,而且从上至下整个桩护壁 每节间连接处加 10200 钢筋上下各长 500,将每节护壁连成一个整体。9、为保证工程质量,进场的钢筋、水泥要有出厂合格证和经试验合格后才能使用(包括钢筋和焊口的抗拉试验),混凝土的拌制严格按试验配合比配制,并做好计量工作,把配合比牌挂于搅拌机前。10、终孔验收 当挖至设计要求的岩层深度后,取岩
11、石承载能力,试压合格后,经甲方、设计、监理、质监站、施工单位共同验收签字后才可扩孔。11、桩钢筋笼绑扎:采用现场制作,用起重吊机吊下桩孔的方法。12、桩芯砼捣制。在灌注桩身砼时,相邻10 米范围内的挖孔作业应停止,孔底不得留人。灌注桩身砼时,必须通过漏槽及串桶,离灌注面2 米以内下落,不得在孔口抛铲或直接将斗车倒入桩孔内。桩芯砼必须每浇注深度 0.51.0 米,用 100 直联式变频振动棒振捣一次,桩心砼要连续施工,不设施工缝。浇注前要清除孔底残余土石。经甲方、监理验收后方可进行浇捣。做好砼试压件,每根桩不少于 2 组。13、为争取时间,桩芯砼及承载力检测建议采用抽芯或动测方法检查验收。三、主
12、体工程 1、模板工程 (1)本工程全部采用木模板 (2)现浇板下支撑采用园木做顶柱,并钉两道水平木拉杆,顶桩下地基夯实垫板,以保证模板的坚固性和稳定性,防止发生下沉变形现象。(3)现浇梁底模采用 30mm 厚木板,梁侧模用 20mm 厚木板,梁底支柱间距为0.5mm,梁底向上起拱高度为梁长的 3,梁侧模用托架固定,用定型卡具固定梁口模板宽度。(4)柱模板底部留置 100100mm 的清扫口,便于清理柱接槎处杂质。现浇柱模每隔 1.5m 高度留一个装料口,防止倾落砼高度过高而造成分层离析;每隔500mm高度留一道穿墙螺栓孔,用以固定柱模。(5)模板均刷专用脱模剂,保证脱模顺利及砼表面的密实、光洁
13、。2、钢筋工程 钢筋在场内加工制作。根据主体工程实际情况,在钢筋制作及安装时要严格按下列施工方法进行:所有钢筋使用之前要抽样送检,不使用无合格证或试验不合格的钢筋。钢筋要严格按照图纸要求的尺寸认真制作,并根据柱、梁、板不同位置编号,分类堆放、避免混乱。大于 18 的钢筋全部采用闪光对焊,柱钢筋大于 18 的全部用电渣压力驳接,焊接时由独立电源供电。扎柱钢筋时,要严格按图纸要求的规格绑扎,柱每边钢筋超过 3 根时,接头要错开 45d,同时箍筋弯钩锚固长度为 10d,弯钩角度要求达到 135 度。在捣制楼面混凝土前,要为防止柱钢筋位置偏移,要在高出楼面 600mm 的地方扎 2 个钢筋箍,并用电焊
14、与主筋焊牢。3、混凝土工程 (1)砼搅拌时要严格控制好配合比,砂、石车过磅,水泥抽检,砂、石含量应符合规范规定。(2)浇筑砼前要清扫模板并浇水润湿,柱子根部与梁柱接槎处在清理干净的基础上浇筑与砼同等级的水泥砂桨做接槎灰,进深梁或开间梁不留施工缝,一次性浇筑完毕。(3)柱浇筑砼要按 1.5m 高度分段浇筑,利用入料口与串筒结合,禁止从柱顶一次下落注入砼,以防砼产生离析现象,振捣采用插入式振捣器分层振捣密实。(4)砼浇筑完要定时人工浇水进行自然养护,现浇板浇筑振捣完采用草帘子遮盖,防止阳光暴晒。四、墙体工程 砖墙采用移动作业平台内架砌筑,砌筑前,基底首先须清洗干净弹出墙位线,立好上皮数杆,砂浆要符
15、合配合比要求、砖墙转角和与砼墙交接处每隔 50cm埋 26 拉结筋连接,砌砖要淋隔夜水,墙体砌筑要求挂线,按规范施工,以确保砌筑质量。五、装修工程 (一)室内外抹灰 内抹灰应按照先上后下,逐层完成的原则。柱子、混凝土表面抹灰前,施工员应配合质量检查员检查混凝土表面。施工时将混凝土表面凿平,若表面偏差较小,可减少抹灰厚度,然后浇水湿润。外墙抹 1:2.5水泥砂浆,内墙抹1:1:6水泥石灰砂浆。大面积抹灰前,先进行试验,确认能保证质量后再施工,抹灰后注意浇水养护。1、抹灰工程应在砌体或基层质量检验合格后,在隔墙、门窗框、暗装的管道及预坦件完工后进行。2、抹灰所用的砂浆配合比,砂浆稠度,各材料规格,
16、应检查合格后方可使用。3、抹灰前应将基层表面的灰尘杂物清除干净并充分淋水润湿。4、为了抹灰的方正垂直平整,所以放线打墩工作要细致进行。5、室内墙面、柱面和门室洞口的阻角,宜用 1:2 水泥砂浆做垂直平整的护角,高度不应低于 2m,宽度不少 500mm,门 框要校正平竖上木砖钉紧,与墙边要用麻刀或水泥砂浆细雨塞密实。无空隙洞口,各次梁大梁必须从头至尾拉线通直。6、各层抹灰要求粘结牢固,不脱层、不空鼓、不爆灰、无裂缝、无空隙、清洁、方正、垂直、平整、光滑、颜色均匀无抹纹椤角整齐横平竖直清晰美观清洁。(二)外墙方砖镶贴 1、用经纬仪校正各垂角的钢丝垂竖线,按砂浆配合比要求打墩冲筋淋水抹底灰。2、根据
17、方砖规格按设计要求打墨分缝线,淋水镶贴、在镶贴过程中,要求平整、竖、直、粘结牢固、不空鼓、颜色一致,缝隙密实,抹擦清晰、横平竖直,3、贴面流水方向正确,滴水线顺直缝隙密实,椤角方正。(方砖要浸水凉干)。4、镶贴一天后,要求用水泥膏抹缝,凝洁12 时后要淋水养护。六、防水工程 1、屋面防水:屋面工程是建筑工程的一部分,因此,必须按设计和规范要求做好屋面的防水、隔热,最终达到无积水、无渗漏,确保使用功能和结构安全。第六章 工程质量保证措施 本工程的质量管理目标是:确保工程质量达到国家规定的优良标准,力争省优工程。根据以上目标,本工程分部、分项工程质量控制目标是:(1)分部工程优良率达 80%以上,
18、且主要分部工程必须优良。(2)分项工程优良率达90%以上。首先要确保基础工程、主体工程及装饰工程的质量,然后通过样板间的施工协调各工种间的关系,明确各工种的施工与验收质量目标,分解成各段、各层、各工种、各专业的目标,以保证总目标的实现。一、质量保证体系 1、项目经理对工程质量全面负责,对质量工作进行全面领导,是质量的第一责任人,项目主任工程师对质量工作进行全面管理,是质量的第二责任者。2、优化施工方案,积极采用先进的施工工艺,科学安排施工进度,合理调配劳动力。对总体计划要有周全、细致的安排,对施工中易碰到的技术问题要有详细的针对性措施。3、由项目主任工程师召集有关部门技术人员共同进行图纸会审和
19、技术交底工作,并定期组织学习有关施工规范和验评标准。4、建立由项目主任工程师组成的有效质量检查监督机构,认真贯彻落实技术质量责任制和各项技术质量管理制度。5、在关键的工序工种(如模板工程、砼工程等)分别成立QC 小组,QC 小组成员由技术人员、管理人员、班组长、工人技术骨干等组成,各QC 小组均应制定自己的管理目标及课题,开展活动。6、材料采购力求货比三家,择优选用,进场材料均要求有出厂合格证或质保书,如规定需复验或送检的材料如钢筋,水泥、砂、石等均应送检、合格后方能使用。7、降低材料在运输、装卸过程中的损伤,从材料出厂到材料的最终使用,其中的每一环节都要严加控制,保证材料完好无损地送到施工人
20、员的手中。8、合理选择施工机械,搞好维护检修工作,保持机械设备的良好技术状态。9、严格执行公司施工技术质量管理制度,明确各级人员的岗位责任,将工程质量与职工经济利益挂钩,对产品质量实行奖优罚劣。二、施工过程的质量控制 1、把好定位放线、预检复核、沉降观测、材质检验、成品保护等关。2、坚持三检制、样板制、挂牌制等行之有效的办法,在关键工种工序先派公司范围内较有技术权威的技术工人指导把关。3、严格按施工程序及工艺标准施工,不蛮干不凑合,加强工序交接与成品保护工作,以求一次成活,一步成优。4、认真做好施工记录、地基验槽记录、隐蔽工程验收记录及结构验收记录等,及时办理各种验收签证手续,定期检查工程质量
21、,保证资料的收集、整理、审核与工程施工同步进行。5、砼、砂浆、防水材料应符合要求配合比,并应先行试配,经试验合格后才能使用,砼试块按要求标准养护,试块留置组数按现行规范规定执行。6、建立高效灵敏的质量信息反馈系统,专职质量检查、技术人员作为信息中心,负责搜集、整理和传递补质量动态信息给予决策机构(项目经理),决策机构对异常情况信息迅速作出反应,并将新的信息传递给执行机构,调整施工部署,纠正偏差,形成一个反应迅速、畅通无阻的封闭式信息网。7、现场质检员要及进搜集班组的质量信息,按照单纯随机抽样法、分层随机抽样法、整群随机抽样法客观地提取产品的质量数据,为决策提供可靠依据。8、严格按照 PDCA
22、循环过程有秩序地开展 QC 小组活动,其步骤是:找出问题;分析原因;找出主要影响因素;拟订措施;认真执行措施;检查效果;总结经验,纳入标准;处理遗留问题,转入下一循环。9、对主要的分项工程(模板、钢筋、砼)实行质量预控,质量程序控制见附图 63 至图 65。10、组织作业班组开展优质工程竞赛活动,设立施工质量优胜流动红旗,每月组织一次评比,年终评出质量优胜班组和质量工作先进个人。三、使用过程的质量管理 1、无疵交工。工程交工前做好自检、自查工作,全面整理,做到灯明、窗亮,达到自己认为满意后,方交付甲方使用。2、及时回访。工程交付使用后,由有关领导带队到建设单位调查访问,听取用户对工程质量的意见
23、,了解工程的实际使用效果。3、保修一年,对由于施工造成的质量问题,提供无偿保修分析原因,为进一步改进施工质量提供依据。四、计量管理 1、各种计量器具。如秤、量尺、试验设备和仪器仪表等必须定期送到计量部门校验,并妥善维护,正确使用。特别是经纬仪、水准仪等要经常校核,凡超过误差规定,决不能使用。2、施工中应严格执行计量工作的有关规定,拌制砼和砂浆时必须按重量比。3、各种试验要按其试验程序及标准操作,测出的各种数据要作原始记录,并将各种原始数据存档,水、电及五大材料数据要齐全,为质量管理提供准确的依据。4、质量管理和砼、砂浆搅拌站工艺计量控制见图66 及图 67。第七章 确保工程进度措施 1、现场成
24、立项目经理部,同建设单位、监理单位、设计单位紧密配合,集中统一领导施工队伍,统一指挥协调各单位的关系,对工程进度、质量、安全全面负责,从组织上保证总进度的实现。2、以总进度为基础,计划为龙头,实行长计划,短安排,通过季、月、旬、周计划的布置和实施,加强调度职能。3、建立每周的例会制度,举行与建设单位、监理单位、设计单位联席办公会议,及时解决施工生产中出现的问题。4、实施网络法施工,强化施工管理,抓住主导工序,安排足够的劳力,组织两班作业。高峰人数450,平均人数280。5、合理利用空间,进行结构、设备安装、装修三者立体交叉作业。6、推广小流水段施工工艺,合理安排工序,科学管理,加快工程进度。7
25、、采用先进的支模方法,加快模板周转,提高工效,柱墙模采用定型模板,楼板、梁模采用门型架,定型板支模体系。8、砼掺用高效减水剂,提前拆模时间,加快摸板周转。9、采用切实可行的季节性能施工措施,保证连续施工,确保进度和质量。10、组织作业班组开展劳动竞赛,设立劳动竞赛优胜流动红旗,每月一次评比,年终总评出劳动竞赛优胜班组。11、工地设立黑板、广播站,及时表扬好人好事,营造一个热火朝天,朝气蓬勃的施工现场。第八章 确保施工安全措施 本工程施工安全管理目标是:保证消灭重大伤亡事故,安全轻伤事故频率零,为此,牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,根据国家建设部颁发的安全检查评分标准及公司标准化管理规定和
26、防高空坠落、物体打击、机具伤害、触电伤害四项管理目标内容,制订出下列措施。1、认真贯彻执行国家部委等有关安全生产的规定,对进场施工人员定期进行安全教育,落实各级安全生产责任制,根据工程特点制定安全施工措施,搞好分部分项工程安全施工技术交底,按安全操作规程施工。2、建立以项目经理为首的项目安全生产保证体系,成立有技术、生产、安全检查员等构成的领导小组,对施工队,作业班组进行安全教育和管理,项目专职安全员 2 名,保证施工过程的安全生产。安全生产保证体系详见图68 3、进入工地的工作人员,上岗前必须进行安全教育,专业工种要经专业培训合格后才能上岗作业,施工员安排生产的同时,应进行安全书面交底,每天
27、上班前,班组长在对全体作业成员作工作布置时,也要对安全作业交底,并做好记录。4、施工现场应设置符合规定要求的安全防护措施,特别注意“三宝”、“四口”的防护应符合要求。外脚手架须编制专项施工方案,脚手架采用绿色密目安全网全封闭,脚手架搭设完毕,须经安监站检查验收,合格后才能使用。2050cm的洞口盖固定盖板,超过150cm的大洞口四周设高1m 护身栏,洞口下挂安全网,井字架等垂直运输进料口,设活动的开关门和安全通道,出入口设防护棚。进入施工场人员必须戴安全帽,高空作业人员系安全带。5、临时施工用电:按编制的临时用电施工组织设计安装和架设,临时用电采用 TNS 三相五线保护接零系统供电。现场配备
28、24 名维修电工,负责现场所有电器、机械设备电闸箱的管理,安装合格的漏电保护装置,夜间施工要有足够的照明,危险地区要有红灯示警 6、安全使用施工现场中各种机械设备。定期检查卷扬机、搅拌机、木工机械、钢筋加工机械、手持电动工具等安全装置是否齐全有效。操作人员持证上岗,防止机械伤害事故的发生。7、井架要安装超高限位装置,吊盘设安全门,吊栏设置防坠落装置,安装完毕需办理验收单。8、井架须装设避雷针,并接到接地系统上,以防施工期雷击。9、保卫、消防措施。施工现场建立保卫、消防组织,组建义务消防队,配备保卫、消防专职人员一名,确保施工现场的安全顺利进行。施工现场设备门卫制度及夜间巡逻护场制,现场材料、库
29、房、车间加强巡逻守护,对重要、剧毒、易燃易爆等物品要重点看管。机械设备在大风大雨前后进行安全检查防护。施工现场易燃的物品专库专人看管施工。施工现场建立用火证制度,电工、焊工等需要动火前,领取用火证后才能生火,动火前要清除附近易燃物,配备看火人员和灭火工具,用火证当日有效,动火地变换,要重新办理用火证手续。施工员在安排生产时要坚持防火安全交底制底,特别是电气、油漆、防水等易燃危险作业时,要有具体防火要求。施工现场严禁吸烟,工地设吸烟室一间。11、在施工现场设立安全无重大事故日计数牌,时刻警示职工的安全意识。12、施工现场设卫生室,保证职工身体健康。第九章 文明施工措施 本工程文明施工的目标是:达
30、到总公司标准化施工的样板工地。为此,成立由项目经理任组长,有关职能负责人组成的标准化施工领导小组,认真贯彻总公司施工现场标准化管理规定,针对本工程实际情况,文明施工具体达到九项要求:1、循序作业按程序施工,作业顺序合理,不因工序颠倒造成返工、浪费和阻碍其他项目作业,作业计划明确,人员和机构安排有条理,不混乱、不窝工。2、按图用地器材、机具、构件、临建、宿舍、加工用地严格遵守施工平面布置图的规定。3、路、水畅通施工安排得当,不发生切断或阻塞现场交通主干线事件,土方、器材堆放合理,不发生阻碍场地排水事件。4、物料整齐施工中领出的设备、材料、构件码放整齐,不影响施工场所交通,并有适当的保管防护措施。
31、5、机械整洁工程使用的机械、车辆保养完好,外观清洁,无污垢、积尘、机械、车辆停放整齐,有防护措施。6、清洁卫生办公室、宿舍等临设及工程作业场所一贯保持整洁、有序,生产垃圾和生活垃圾要集中堆放,及时清除。7、配合协调工程施工中严格遵守与其他项目配合的计划,现场作业中遇到有和其他项目发生矛盾的能互相协调处理。8、分区管理工程主要作业场所实行管理区域责任落实到人,管理好坏能定期检查,及时评比。9、注意环保场内建立洗车场,保证车辆出入清洁,减少对城市道路污染,严格控制施工噪音,遵守有关环保规定。第十章 降低成本技术措施 1、加强施工管理,提高施工组织水平。选择正确施工方案,合理布置施工现场;采用先进的
32、施工方法和施工工艺,不断提高工业化、现代化水平;组织均衡生产,搞好现场调度和协作配合,注意竣工收尾,加快工程进度,缩短工期。2、加强技术管理,提高工程质量,主要是研究推广新产品、新技术、新结构、新材料、新机器及其它技术革新措施,制定并贯彻降低成本的技术组织措施,提高经济效益,加强施工过程的技术质量检验制度,提高工程质量,避免返工损失。3、加强机械设备的管理,提高机械的使用率。4、加强劳动工资管理,提高劳动生产率。改善劳动组织,合理使用劳动力,减少窝工浪费;执行劳动定额,实行合理的工资和奖励制度;加强技术教育和培训工作,提高工人的文化技术水平和操作熟练程度;加强劳动纪律,提高劳动生产率,压缩非生
33、产用工,严格控制非生产人员比例。5、加强材料管理,节约材料费用。改进材料的采购、运输、收发、保管等方面工作,减少各环节的损耗,节约采购费用;合理堆放现场场材料,组织分批进场验收和限额领取制度。6、修旧利废,群策群力,献计献策,采用合理化建议。主要机械设备计划表 表2-3 序号 机具名称 规格型号 单位 数量 备注 1 普通井字架 台 6 2 发电机 台 1 初定 3 钢筋切割机 台 6 4 钢筋弯曲机 台 6 5 钢筋拉丝机 台 2 6 交流电焊机 台 10 7 手推斗车 台 100 8 卷扬机 台 6 9 砂浆机 台 3 10 木工圆锯 台 10 11 潜水泵 台 8 12 空压机 9m3
34、台 3 13 风镐 台 40 14 平板振动器 台 4 15 插入式振动器 台 10 16 闪光对焊机 100KVA 台 1 17 经纬仪 台 1 18 水准仪 台 1 19 电脑 台 1 20 砼搅拌机 台 6 21 电动咬丝机 台 1 22 液压弯管机 台 1 23 砂轮机 台 2 24 氧焊工具 套 1 25 钳桌 张 2 26 压线钳 把 1 27 兆欧表 个 1 28 剪板机 台 1 29 人字梯 张 46 30 木工平刨机 台 3 31 木工压刨机 台 3 32 接地摇表 个 1 33 加压泵 台 2 部门责任范围 表 2-1 序号 部门 责任范围 责任人 1 项目经理 工程质量、
35、进度、安全、效益全面负责 陈小健 2 主任工程师 主持全面技术工作 王光锋 3 总施工长 生产总调度 吴土怡 4 工程技术 现场技术工作 林华泳 5 质安监督 质量监督、安全检查 柯泮舟 6 技术资料 技术资料收集、整理 吴 婷 7 报表统计 各项报表统计上报工作 杨中东 8 计划预算 生产计划、工程预结算工作 吴 甜 9 材料供应 材料采购、保管、收发 钟国新 10 动力设备 机械设备调配、维修、保养 林海龙 11 劳动工资 劳动考核、工资结算 徐秀萍 12 现场施工 砼施工 砼试配、搅拌、浇筑 张 良 铁工施工 钢筋铁件配料、加工、成型 何 勇 模板施工 模板成型、平整、牢固 黄康达 砖瓦
36、施工 砖砌体砌筑、砂浆配合比 林 伟 劳动力进场计划表 表 2-2 序号 工种 人 数 备 注 基础工程 结构工程 装饰工程 01 挖孔工 90 02 木工 50 120 8 03 钢筋工 40 60 包括制作、安装 04 砼工 30 50 05 电工 6 10 12 包括水、电安装 06 焊工 3 5 3 包括水、电安装 07 机械工 3 8 4 包括机修 08 瓦工 80 45 包括装修工 09 架子工 20 8 10 杂工 10 40 40 配合浇捣砼 11 管道工 2 6 8 包括水、电安装 12 管理人员 20 20 10 合计 254 419 138 图 4-1 施工平面布置图 16 钢 筋