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1、 Z6企业标准 Q/ZPWQRD-Z6-102-0111 330MW机组灰水运行规程(试行)20110609发布 20110609实施 72 目 录 第一章 电除尘 第一节 电除尘工作原理.2 第二节 电除尘器的主要结构.2 第三节 电除尘器的运行.7 第四节 运行中异常情况的处理.10 第五节.电除尘器的操作维护及故障处理.11 第二章空压机、干燥机 第一节 螺杆式压缩机、干燥机的工作原理.18 第二节 设备规范.22 第三节 空气压缩机开机前的准备工作.29 第四节 空气压缩机启动.29 第五节 空气压缩机手动加载或卸载.29 第六节 空气压缩机停机.30 第七节 空气压缩机空压机的正常维
2、护和运行注意事项.31 第八节 干燥机的投停.39 第九节 干燥机的运行注意事项.40 第三章仓式气力输送泵 第一节 主要技术参数.45 第二节 工作原理.55 第三节 常见故障及处理方法.56 第四章除渣系统 第一节 流程.57 第二节 设备规范.57 第三节 渣浆泵、轴封水泵启动.59 第四节 渣浆泵运行中可能发生的故障及解决方法.62 等五章变压器 第一节 干式变压器温度的规定.63 第二节 整流变压器运行中检查项目.63 第三节 变压器过负荷的运行规定.64 第四节 变压器温度异常升高的处理.65 第六章电动机 第一节 电动机运行管理的一般规定.65 第二节电动机的运行.66 第三节
3、电动机的操作、检查和维护.68 72 第一章 电除尘 电除尘采用福建龙净环保公司生产的 BE 型,电场数八个,除尘效率99.885%,采用微机数字控制技术的GGAj02系列高压静电除尘用整流设备。第一节 电除尘工作原理 电除尘器是利用高压静电原理使烟气中的粉尘荷电并吸附于极板达到净化烟气的一种装置，其主要工作过程：1.高压电源通过阴阳极产生电晕使气体电离产生阴、阳离子；2.阴、阳离子吸附在悬浮的粉尘颗粒上使之荷电；3.荷电粉尘在电场力的作用下向异极运动；4.粉尘沉淀在电极上；5.通过振打装置振打电极使粉尘脱落至灰斗，由输灰装置将收集的灰运走，完成烟气净化全过程。第二节 电除尘器的主要结构 电除
4、尘器本体结构由壳体、灰斗、阳极系统、阴极系统、高压进线、进出口喇叭、楼梯走道等组成。1.阳极系统 72 阳极系统由 ZT24 型极板、极板悬吊梁、悬吊装置、振打机构等构成。ZT24 型极板采用 SPCC 冷轧板轧制而成，呈“”型，安装时彼此相扣连接，这样可使振打力有效传递并达到显著的清灰效果；振打机构由传动装置，振打杆，振打锤等组成。2.阴极系统 阴极系统由阴极小框架，阴极吊梁，阴极悬挂系统及防摆装置构成。阴极采用规桅杆式小框架结构，配置 V 型镀铜芒刺线，具有起晕电压低，放电特性好的特点。阴极小框架桅杆上端与阴极吊梁连接，吊梁上有振打杆，振打力通过振打吊梁传递到阴极框架和阴极线上。阴极悬挂系
5、统由：悬吊杆，支撑螺母，球面垫圈，球面封头，支撑法兰和承压绝缘子构成。为了使系统在高压供电时稳定运在悬吊杆上增设了大直径套管以加大其曲率半径，缩小套管与防尘罩之间的间距，可有效防止烟尘上窜至绝缘子内壁，解决该处的积灰爬电问题。阴极系统采用顶部电磁锤振打清灰方式，振打装置由：振打杆（上，下），绝缘轴和电磁锤振打器构成，其中绝缘轴两端采用竖向锥套连接，具有装卸方便可靠，传力效率高和使用寿命长的特点。电除尘器可采用披屋式保温箱结构，配置绝缘子电加热，方便检修维护。3.高压进线系统 高压进线系统分户内式和户外式两种，一般均设置有高压隔离开关，阻尼电阻，穿墙套管等，高压进线配置护套管。4.进出口喇叭 电
6、除尘器进（出）口喇叭的结构形式主要有两种：一种是常规的水平 72 进（出）风喇叭；另一种为垂直进（出）风喇叭。进口喇叭均设置 2层或 3 层气流均布多孔板和导流装置。出口喇叭可根据工况和设计要求配置迷宫形槽形板，可对电场气流均布以及辅助收尘起一定作用。5.壳体 电除尘器壳体由:立柱，墙板，上下端板，顶梁，顶板，下部承压件，斜撑，内部走道等部件组成。它容纳阴，阳极系统，是电除尘器的工作室。因此，必须具有足够的强度和良好的密封性能。壳体上各电场前端位置还设有阻流板，以避免因气流短路而降低除尘效率。6.灰斗 电除尘器收集下来的粉尘，通过灰斗和卸灰装置送走，这是保证电除尘器稳定运行的重要环节之一。实践
7、证明，由于排灰不畅造成灰斗满灰和电场短路影响设备正常运行的情况时有发生，因此，这一环节必须引起足够重视。灰斗设计应满足以下条件：6.1 必须具有一定的容量，以备排，输灰装置检修时，起过渡料仓的作用。6.2 排灰通畅。斗壁应有足够的溜角，一般保证溜角不小于 60 度，斗壁内交角处设过渡板，避免挂灰；为避免烟尘受潮结块或搭拱造成堵灰，灰斗壁板下部可设置加热装置；灰斗上设置捅灰孔和手动振打，以备万一堵灰时排除故障。6.3 灰斗内设阻流板，以防烟气短路。6.4 灰斗加热方式一般分为蒸汽加热和电加热两种，采用电加热时一般不同时配置仓壁振动器，因为电加热器易受仓振破坏失去加热作 72 用。7设备基本参数
8、序号 项 目 单位 数值 1 设计效率 保证效率 校核煤种效率%99.96 99.885 99.885 2 本体阻力 Pa 294 3 本体漏风率%2.5 4 噪声 dB(A)150 振打装置的数量 套 8 10 阴极系统 阴极线型式及材质 不锈钢(1Cr18Ni9)针尖针 72 序号 项 目 单位 数值 刺线 振打方式/最小振打加速度/g 顶部电磁锤振打/80 壳体设计压力 负压 正压 kPa kPa -8.7+8.7 11 壳体材质 Q235 12 每台除尘器灰斗数量 个 8 13 灰斗 灰斗加热形式 蒸汽加热 灰斗高料位计形式 射频导纳 14 整流变压器 数量 台 8 整流变压器型式(油
9、浸式或干式)/重量/t 油浸式/1.855 每台整流变压器的额定容量 kVA 141+123 整流变压器适用的海拔高度和环境温度 m/1000/-25+40 72 第三节 电除尘器的运行 1.启动前的检查电除尘器运行前应具备以下投运条件：1.1 空载试车前要对电除尘器内部进行全面检查，内部不应有任何杂物，并检查两极之间是否有短路隐患；1.2 检查所有绝缘件表面是否清洁和损坏，否则用无水酒精擦拭干净，有破损则及时更换；1.3 接地装置及其他安全设施必须安全可靠；1.4 通电试运行阴极电磁锤振打器，并检查电磁锤振打器的动作情况；1.5 检查阳极振打装置是否完好，各转点，电机，减速机是否转动灵活和润
10、滑情况；检查灰斗卸料机构是否运转正常；1.6 要求场地清理干净，道路畅通，各作巡查平台走道扶手完整，照明充足，各转动机构外面有护罩或挡板，所有进入高压电场的检修人孔门等均应有明显的安全标志，电气安全联锁要完好，控制室应有有效的降温，防尘及防火措施；1.7 关闭并锁紧所有的人孔门。2.启停操作过程 2.1 高压电场启动操作步骤：2.1.1 放上高压电场控制器控制电源保险，将控制器电源由“断”置“通”位置；2.1.2 将主断路器置于“通”位置；2.1.3 注意检查控制器应自投成功；72 2.1.4 控制柜“电源”指示灯亮，控制器液晶显示屏应显示：ORIGINAL PARAMETER OK!然后进入
11、逐屏显示。2.1.5 按“复位”键，再按下“启动”键，“运行”指示灯亮。2.1.6 待第一阶段逐屏显示结束后，电压电流缓慢上升至设定工况 2.2 高压电场停止操作步骤 2.2.1 按“复位”按钮，输出电流电压降为零；2.2.2 按“停止”按钮，断开主回路；2.2.3 将控制器电源由“通”置于“断”位置；2.2.4 如果设备自动跳闸报警，按“复位”按钮解除报警，然后可按操作步骤重新启动或进行检修。3.设备使用注意事项 3.1 为防止开关烧坏等事故，不能在设备运行状态下转换高压开关或直接拉闸；3.2 整流变压器与控制柜之间的电流和电压反馈连接线必须使用金属屏蔽线，以防干扰；3.3 设备运行时不得进
12、入高压隔离室。3.4 行星摆线针轮减速机润滑油温和回转卸料器轴承润滑油温均不超过 60C.4.显示参数一览表 显示参数 单位 说明 U1 V 一次电压有效值 I1 A 一次电流有效值 72 U2 KV 二次电压有效值 I2 A 二次电流有效值 Um KV 二次电压峰值 Sp 次/分 每分钟火花率 MODE 运行方式 IL 电流极限值 UL 电压极限值 MAN 手动设定值 RP 上升率 SP-SET 次/分 火花率设定值 ST 火花放电初始值 END 火花放电后快升阶段终了值 INC 火花放电后快升阶段每半波增量 OFF 1，0 火花是否有关段。OFF1：关一个半波 OFF0：不关断 HI-LE
13、V 高火花比较电平 RATE KV,A 设备容量 ADDR 设备通讯地址 5、显示状态一览表 显示 意义 ORIGINAL PARAMETER OK!源参数检查正确 USE DEFAULT PARAMETER 使用缺省值 72 RATE 072KV 1.0A 设备容量：72KV 1.0A REMOTE 远控状态 LOCOAL 本地状态 SCR ALARM 可控硅报警 SYSTEM FAIL 系统故障 LOAD SHORT 负载短路 LOAD OPEN 负载开路 OVER CURRENT 过电流 BIAS ALARM 偏励磁故障 EEPROM HAS A ERROR 参数存储器（EEPROM）有
14、一个错误 HIGH OIL TEMP 油温超限 第四节 运行中异常情况的处理 1.立即停运设备的情况 1.1 整流变压器及电抗器发热严重，电抗器温升超过 65拉弧振动等阻尼电阻起火高压绝缘部件闪络严重 高压电缆头闪络放电供电装置失控 出现大的电流冲击电气设备着火其他严重威胁人身与设备安全的情况电场发生短路电厂内部异极距严重缩小 电场持续拉弧 绝缘子结露严重爬 72 电有迹象表明电场内部已出现自燃酌情考虑停运的情况整流变压器发热严重 已过正常允许值阻尼电阻冒火 供电装置出现偏砺磁可控硅元件冷却风扇故障而元件发热严重各电缆接头整流变压器电抗器进线接头发热严重以上几点在判定为环境因素并对设备构成威胁
15、时要停运处理开机时出现轻微爬电现象 运行一段时间后现象消失灰斗堵灰运行中的调整当运行条件恶化引起电气设备过热 如高位布置整流变压器在酷热天气下运行而发热严重阻尼电阻过热可控硅冷却风扇故障，使元件发热严重时 为了保持电场投运 可适当降低运行参数 一般通过调节电流极限来限流 运行 如前极电场出灰能力下降 也可通过降低该电场的运行参数适当将灰量转移到后极电场振打控制方式的调整 当电极普遍积灰严重时 可适当增加振打频率 缩短振打间隔 反之则可适当增大振打间隔第五节电除尘器的操作维护及故障处理 1.正常运行维护 1.1 严格监视供电装置的一次电压一次电流二次电压和二次电流,每 2 小时应记录一次.1.2
16、 监视高压硅整流变的温升,油温不得超过 80,无异常声音,高压输出网络无异常放电现象.1.3 各保温箱及灰斗加热器工作正常.1.4 控制柜上各控制装置工作正常.1.5 每小时应了解排灰系统工作情况.1.6 经常检查火花率在规定范围内,若发现不符合要求应及时调整,72 使除尘器处于最佳运行状态.1.7 正常运行期间除尘器及辅助设备发生故障或误动作,运行人员接到报警通知应立即前往确认故障点,分析原因,联系处理.1.8 每班应对电除尘器的设备进行全面检查,以及做好本岗管辖范围内的清洁工作,详细记录本班运行中所发生的异常情况及设备缺陷,做好交接班工作.1.9 所有电机减速机轴 承及外部各运转零部件每班
17、均应检查二遍,各润滑点应定期检查润滑情况,必要时应增加润滑油或润滑脂.2.定期维护和保养 2.1 定期检查振打装置运行正常,锤头敲击在振打块中心区域有效位置.2.2 凡遇电除尘器临时停用时,各加热装置应继续保持工作.2.3 临时停机期间,各振打装置应连续振打 10 小时以上后停止.2.4 下列设备应由电气人员进行定期维护:2.4.1 定期对高压整流变进行测试检查,测量其绝缘电阻,高压端正向对地应接近于零,反向应大于 1000M,一次侧应大于 300M.2.4.2 每年进行一次变压器油的耐压实验,击穿电压平均值应大于35KV/2.5mm.2.4.3 每年应测量接地电阻一次,其值应小于 2.2.4
18、.4 每年应做一次故障跳闸回路动作试验.3.安全注意事项 3.1 运行中禁止开启高压隔离开关柜,柜门均应关闭严密.72 3.2 电除尘运行时,严禁打开各种门孔封盖,如需打开保温人孔门,应得到运行值班员的批准,应做好切实有效的安全措施.3.3 进入电除尘内部工作,必须严格执行工作票制度,并停用全部电场及所属设备,隔离电源,隔绝烟气通过,且除尘器温度降到40C以下,工作部位有可靠接地,并制定可靠安全措施.如含有毒或爆炸气体时,不要马上进入电场,以防不测。3.4 进入电除尘器前,必须将高压隔离刀闸投到”接地”位置,用接地棒对高压硅整流变输出端电场放电部分进行放电,并可靠接地,以防残余静电对人体的伤害
19、.3.5 即使电场全部停电后,事先没有可靠的接地,禁止接触所有的阴极线部分.3.6 进入电除尘器内部前必须将灰斗内储灰排干净,并充分通风检查内部无有害气体后,方可开始工作.3.7 电除尘器各部位接地装置不得随意拆除.3.8 电除尘器内部的平台由于长期处于烟气之中,可能会发生腐蚀,进入时需注意平台的腐蚀情况,以免由于平台损坏而造成人身伤亡事故.3.9 在离开电除尘器前,应确认没有任何东西遗留在电除尘器内.3.10 运行场所应照明充足,走道畅通,各门孔应关闭严密.序号 故障现象 原因分析 处理 72 1 一次电压二次电压偏低;二次电流偏小.一次电流偏大很多,上升快,与二次电流不成比例.整流变压器有
20、匝间短路或硅堆有存在开路或击穿短路.做开路试验,一次侧有流出现,即变压器内部有器件损坏,倔励磁产生或短路.需吊芯维修,更换损害器件.2 电压上升,电流没有出来,到正常运行电压时,电压则开始下降,电流才出来且上升很大.（1）烟尘比电阻太高,造成反电晕;（2）煤质及工艺操作不良.(1)改善煤质及工艺,使煤粉充分燃烧,提高振打力.(2)采用间歇脉冲供电.3 一二次电压低二次电流小 一次电流非常大 上升时一二次电流不成比例 一次电流猛增与突变 可能爆快熔 变压器有明显的异常声音 (1)整流变压器低压包故障;(2)整流变压器铁芯(包括穿芯螺栓)绝缘损伤,涡流严重.(1)更换低压包;(2)重新做好铁芯绝缘
21、.4 一二次电流达到额定值时 一次电压在二次电压在，无闪络。(1)粉尘浓度低，电场近似空载；（2）高压电缆与终端头严重泄漏。（1）降低振打高度；（2）重做高压电缆与终端头。5 一二次电流一次电压正常不动，二次电压指示摆动或停电后还有较高指示。（1）二次电压表动圈螺丝松动；（2）受到前电场带电粉尘影响。（1）重新校准。72 6 二次电流大，二次电压升不高，甚至接近于零。（1）阴极线断芯线造成收尘极板和电晕极之间短路；（2）承压绝缘子内壁冷凝结露，造成高压对地短路；（3）阴极振打装置的刚玉瓷轴破损，对地短路；（4）高压电缆或电缆终端头击穿短路；（5）灰斗内积灰过多粉尘堆积至电晕极框架；（6）承压绝
22、缘子支柱绝缘子刚玉瓷轴受潮积灰引起爬电；（）反电晕。（1）清除短路杂物或减去折断的电晕线。（2）擦抹承压绝缘子内壁或提高保温箱温度（3）更换刚玉瓷轴（4）更换损坏的电缆或电缆接头；（5）清除下灰斗的积灰；（6）清洁承压绝缘子支柱绝缘子刚玉瓷轴。（7）改变烟气条件，将烟气用水蒸气进行增湿，对烟气进行化学调质，用脉冲供电。7 二次工作电流正常或偏大，二次电压低，且会发生闪络。（1）两极间的局部距离变小；（2）有杂物挂在收尘极板或阴极上；（3）电缆击穿或漏电。（1）调整极间距；（2）清除杂物；（3）更换电缆。8 二次电压偏高二次电流显著降低。（1）收尘极或电晕极的振打装置未开或失灵；（2）电晕线肥大
23、或放电不良；（3）烟气中粉尘浓度过大。（1）检查并修复振打装置；（2）分析肥大原因，采取必要措施；（3）改进工艺流程，降低烟气的粉尘含量。72 9 二次电压和一次电流正常，二次电流无读数。（1）毫安表并联的电容器损坏造成短路；（2）变压器至毫安表连接导线在某处接地；（3）毫安表指针卡住。查找原因消除故障。10 一二次电流电压均正常，但收尘效率不理想。（1）气流分布板孔眼被堵，气流分布不均；（2）灰斗壳体的阻流板脱落，气流发生短路；（3）靠出口处的排灰装置严重漏风，进口风量超标；（4）粉尘二次飞扬；（5）烟气条件变化。（1）检查气流分布板的振打装置是否灵活；（2）检查阻流板，并做适当处理；（3）
24、加强排灰装置的密封性，处理漏风原因；(4)a 调整振打强度，时间和周期 b 改善气流分布 c 改进密封，调节闸板和整个系统，减少漏风 d 采用湿式清灰 e降低电场风速f在电除尘器出口设置收尘器 g防止产生反电晕 h 调整火花率控制I改善粉尘的比电阻；（5）改善烟气条件。72 11 二次电流不稳定，毫安指针急剧摆动。（1）电晕线折断，其残留段受气流影响摆动；（2）烟气湿度过大，造成粉尘比电阻值下降；（3）阴极绝缘件对地产生表面放电。（1）剪去残留段；（2）通知工艺人员，进行适当处理；（3）处理放电部位。12 闪络过于频繁，收尘效率降低。（1）电场以外放电，如隔离开关高压电缆及阻尼电阻等放电；（2
25、）电控柜火花率没调整好；（3）前电场的振打时间周期不合格；（4）工况变化，烟气条件波动很大；（5）抽头调整不当。（1）处理放电部位；（2）调整火花率电位器及置自动状态；（3）调整振打周期；（4）停炉后，进入电场观察检查，消除放电异常部位；（5）通知值长，调整工艺状况，改善烟气条件；（6）调整抽头位置。72 第二章空压机、干燥机 第一节 螺杆式压缩机、干燥机的工作原理 螺杆式压缩机的工作原理螺杆式压缩机是一种按容积变化原理而工作的双轴回转式压缩机，其工作原理类似于一般的活塞式压缩机，当气体被吸入工作室后，工作室随即关闭及缩小，被压缩的气体经历一个多变压缩过程，当工作室内的气体达到所预期的终压力时
26、，工作室立即与压出管接通，工作室继续缩小，受压缩的气体便被排出至排气管道内。活塞式压缩机的工作室是由活塞和气缸所组成，而螺杆式压缩机的工作室则是由一对斜齿的齿轮转动时，齿面互相接触所形成的接触线沿着轴向运行，在齿槽间输送的气体容积逐渐变小，从而达到了被压缩的目的。2.干燥机的工作原理型吸附式压缩空气干燥机是一种利用多孔性固体物质表面的分子力来吸取气体中的水分，从而获得较低露点温度、干燥、洁净气体的净化设备。它采用孔径与水分子直径相近的活性氧化铝为吸附剂，采用国际上最先进的变压吸附原理（），在常温下吸附时，空气中水分子的分压力大于吸附剂中水分子的分压力，水分子进入吸附剂内部，在吸附剂表面冷凝成水
27、，并放出冷凝热，此热量蓄于吸附塔的上部。再生时，大约左右的干燥空气经针阀进入常压下的再生筒，使吸附剂中的水分子溢出，同时蓄于吸附塔内的热量有助于解析。吸附剂经吸附、再生、吸附循环使用，对压缩空气进行连续不断的吸 72 水冷式冷冻干燥机由冷媒压缩机、水冷式冷凝器、空气热交换器、蒸发器、自动排水器等设备组成。全厂用气统计锅炉厂用、仪用压缩空气需求统计表输送用气情况：除灰专业一电场单根管耗气量二、三、四电场两根管耗气量省煤器单根管耗电量气量脱硫专业脱硫工艺用气小计（正常工况）（设计工况）压缩空气品配置压力露点含油量压力含尘粒径（配冷冻式干燥器、过滤器、储气罐）仪表用气情况：灰库专业输灰气动执行机构耗
28、气量灰库二台脉冲除尘器二台库底卸料器用气量脱硫专业脱硫仪表用气化水专业化水用气 72 热控专业控制仪表用气小计（正常工况）（设计工况）其他用气热机吹扫（间断）压缩空气品配置压力露点含油量压力含尘粒径（配冷冻式干燥器、无热再生干燥器、过滤器、储气罐）空压机系统按 台炉为一个单元进行配置，本期机组共需 套空压机系统。每套空压机系统包括输送用气和仪表用气两套设备，并分别向除灰、脱硫、全厂检修以及仪表、控制专业提供符合运行要求的气源。每套空压机系统输送用气设 台水冷螺杆式空压机，台运行，台备用，压力为；仪表用气设 台水冷螺杆式空压机，台运行，台备用，台检修；压力为；所供设备满足锅炉试运行条件。空气系统
29、将输送用气和仪表用气分开设计，其中输送用气后处理设备采用冷冻式干燥机，仪表用气后处理设备增加无热再生干燥机双干燥，并按空气品质要求设除油过滤器、一级、二级除尘过滤器。所有空压机的设计压力和流量都要有足够的裕度，出口压力确保不低于输送系统设计压力的，出口流量确保不低于输送系统额定出力所需流量的。72 第二节 设备规范 螺杆式空压机 台（机组）序号名 称单 位技术参数备 注螺杆式空压机英格索兰中国上海排气量排压在时气量大于等于立方进气压力标准大气压环境温度排气压力冷却方式水冷排气温度轴功率比功率冷却水进水温度冷却水出水温度进水温度冷却水最大流量冷却水进水压力冷却水进出水压差回收 连续补充冷却水量气
30、体出口含油含尘量机组噪声机组轴振动机组外形（长宽高）机组重量电动机 72 序号名称单位数值型号电动机类别鼠笼式电机额定功率额定电压额定电流额定频率额定转速极数防护等级绝缘等级冷却方式风冷安装方式工作制轴承型式单列滚珠轴承油牌号轴承方式滚动轴承轴承冷却方式风冷电动机重量旋转方向逆时针净化设备及贮气罐序号名称单位数值一一级除尘过滤器台数台型号处理空气量过滤精度出口含尘量过滤效率 72 滤芯材质 标准多层玻璃纤维、不锈钢网排污方式自动排污 手动最高工作压力最高进口温度二除油过滤器台数台型号处理空气量过滤精度过滤效率出口含油量滤芯材质 标准硼硅酸玻璃纤维排污方式自动排污 手动最高工作压力最高进口温度过
31、滤器压差三冷冻式干燥机厂用 仪用杭州科耐基中国杭州台数台处理气量工作压力工作温度压力露点制冷剂（冬季不低于夏季不高于）冷却方式水冷式水冷式 72 冷却水消耗量噪音：离设备外壳和地面 米处的噪音不大于分贝电动机功率转速电压电机防护等级绝缘等级级四贮气罐（台）台数台容积工作压力设计压力工作介质空气工作温度设计温度腐蚀裕度主要受压元件材质仪用气设备螺杆式空压机 台序号名称单位技术参数备注螺杆式空压机英格索兰中国上海排气量进气压力标准大气压环境温度排气压力 72 冷却方式水冷排气温度轴功率比功率冷却水进水温度冷却水出水温度进水温度冷却水最大流量冷却水进水压力冷却水进出水压差回收 连续补充冷却水量气体出
32、口含油含尘量机组噪声机组轴振动机组外形（长宽高）机组重量电动机序号名称单位数值型号电动机类别鼠笼式电机额定功率额定电压额定电流额定频率额定转速极数防护等级绝缘等级 72 冷却方式风冷安装方式工作制轴承型式单列滚珠轴承油牌号轴承方式滚动轴承轴承冷却方式风冷电动机重量旋转方向逆时针净化设备及贮气罐序号名称单位数值一一级除尘过滤器台数台型号处理空气量过滤精度出口含油量出口含尘量过滤效率滤芯材质 标准多层玻璃纤维、不锈钢网排污方式自动排污最高工作压力最高进口温度二除油过滤器台数台型号处理空气量过滤精度过滤效率 72 过滤效率滤芯材质 标准硼硅酸玻璃纤维排污方式自动排污最高工作压力最高进口温度第三节 空
33、气压缩机开机前的准备工作 1.接通电源 2.关闭空压机排污阀 3.打开空压机供气阀 4.检查空压机油位计,指针指示在”绿色”或”橙色”区域内 5.投入空压机冷却水系统运行 6.关闭除水除油装置旁路门,开启除水除油装置直通门。第四节 空气压缩机启动 1.按开机按钮,空压机开始卸载运行,自动运行指示灯亮 2.约 10-30s(可编程)后,压缩机可加载运行。3.空压机加载运行时调整冷却水量使空压机主机头的排气温度处于约 65-72(环境温度为 20,相对湿度 100%条件下).4.检查空压机和除油过滤器电磁排污阀工作正常.第五节 空气压缩机手动加载或卸载 通常空压机处于自动运行状态,特定情况下可手动
34、加载或卸载.72 1.手动加载 按键 Load/加载,自动运行指示灯亮,命令 Load/加载并不强迫空压机处于加载状态,而是使空压机恢复到自动运行状态:当气网压力低于程序设定的加载压力时空压机才加载运行。2.手动卸载 按键 Unload/卸载,自动运行指示灯熄灭,空压机保持卸载运行直到再次手动加载.第六节 空气压缩机停机 1.按停机按钮,运行指示灯熄灭,如空压机正在加载运行，则先卸载，维持卸载运行 10 到 30 秒，然后停机。如空压机已在卸载运行，则立即停机。2.打开手动排污阀,将冷凝液排净.3.关闭空压机供气阀 4.关闭冷却水系统 5.切断电源 6.说明 6.1 按过停机按钮后,压缩机将卸
35、载运行 30S 后才停机,在此过程中发出的开机指令将被忽略.6.2 停机后压缩机将在一定时间(20S)内无法启动,在此段时间内发出的开机指令将存在电脑控制器中,压缩机将在最少停机时间过完后启动.72 第七节 空气压缩机空压机的正常维护和运行注意事项 1.空压机在运行中，应经常检查油箱油位正常，无漏油、漏水现象。2.经常检查就地控制盘上各参数无异常。3.经常检查空压机卸载压力和加载压力动作正确。4.应对储气筒进行放水。5.检查冷却水供水正常。6.操作说明 6.1 Interllisvs 控制器 1、EMERGENCY STOP 紧急停机开关 按此开关便使空压机立即停机。此开关手动复位后，空压机才
36、能 72 重新启动。顺时针转动，使紧急停机开关复位。控制器显示屏会亮，指出线路电压和控制电压已具备。2、START 启动 如果显示屏显示“Ready To Start”，钮使空压机启动。如有足够用气量需求，空压机启动便自动加载。3、STOP 停机 按此按钮将激活卸载停机顺序。如空压机正在加载运行，则先卸载，维持卸载运行 10 到 30 秒，然后停机。如空压机已在卸载运行，则立即停机。4、UNLOAD 卸载 按此按钮将使空压机卸载并维持卸载状态。显示屏显示机器在“Running Unioaded”（卸载运行）及“Mode：UNLOAD”（模式：卸载）5、LOAD 加载 如空压机已在运行且“Dis
37、charge Pressure”（排气压力）小于“Online Pressure”（回跳压力），则按此按钮将使空压机加载。同时也会使空压机回到由“Mode of Operation”（运行模式）设定点规定的运行模式。利用其他 5 个按钮可供操作者选择多种不同功能，令机器进入各种运行状态。每个按钮的作用由当时的屏幕显示及正在执行的那个功能所决定。6、ARROWS 箭头按钮 这些上下箭头按钮具有与显示屏右半相关的多种功能。当显示屏 72 上出现功能表时，箭头按钮用来上下点选表上的项目。显示屏右上角所显示的小箭头说明什么时候你可以上行或向下。7、DISPLAY BUTTONS 显示按钮 显示屏幕下面
38、三个按钮的功能是改变紧接在它们上面的屏幕最下一行的显示字符，并由这些字符定义。每个功能，如 MAIN MENU(主菜单)、STATUS(状态)、SET(设定)。6.2 CURRENT STATUS 当前状态参数项 Package Discharge Temperature 机组排气温度 Inlet Vacuum 进气真空 Airend Didcharge temperature 主机排气温度 Inlet Filter 进气空滤器 Injected Temperature 喷油温度 Total Hour 总运行小时 Sump Perssure 分离前压力 Loaded Hour 加载小时 Sep
39、arator Pressure Drop 油分离器压降%Load Modulation 加载调节百分比 Coolant Filter 油过滤器 Software Title and Version 软件名称版本 6.3 报警信息：ARIEND DISCHARGE TEMP（主排气温度）如果主机排气温度传感器(2ATT)超过报警极限 228（109）的 97%，而且不能调节时，便发出此警告。CHANGE COOLANT FILTER（调换油过滤器）如果 IDPS 压 72 差传感器的高侧压力比低侧压力大 20pisg（1.4bar），而且喷油温度传感器（2CTT）大于 120（49）进入，便发出
40、此警告。CHANGE INLET FILTER（调换进气过滤器）如果进气负压传感器大于 0.7pisg（0.05bar）而起空压机是满负载（进气阀全开）时，便发出此警告。CHANGE SEPR ELEMENT（调换油分离芯）如果分离器传感器比机组排气压力传感器压力大 15pisg（1.0bar），而且空压机是满负载时，便发出此警告。HIGH DISCHARGE PRESS（排气压力高）当空压机的加载功能正在主控装置（如次序控制器或 ISC）的控制下时可能发出此警告。具体来说，当机组排气压力在最大起跳压力（额定压力+3pisg（0.2bar）之上长达 3 秒以上时将发出此警告。此警告的发出将使空
41、压机卸载。要等机组排气压力下降到机组额定压力以下后，主控装置才能使空压机组加载。SENSOR FAILURE 4 ATT（机组排气温度传感器故障）如果机组排气温度传感器漏装或断裂使发出此警告。CHECK INLET CONTROL（检查进气控制）如果机组已卸载而进气负压小于 3pisg（0.2bar）时便发生此报警。CHECK INLET CTRL SYS（检查进气控制系统）如果进气侧蝶阀位置不对时发出此报警。CHECK MOTOR ROTATION（检查电机旋向）如果机组已开机而空压机旋向不对时发出此报警。72 CONTROL POWERLOSS（失去控制电压）当控制器探测到失去控制电压时便
42、发出此报警。EMERGENCY STOP（紧急停机）如果紧急停机按钮接通便发出此报警，此按钮需先复位，才能清除此报警。FAN MOTOR OVERLOAD（风扇电机过载）如探测到风扇电机过载便发出此报警。HIGH AIREND DISCH TEMP（主机排气温度高）如果主机排气温度高于 228便发出此报警。LOW SUMP AIR PRESSURE（分离前压力低）如机级在满负荷运行而分离前压力降到 20pisg（1.4bar）以下时便发出此报警。MAIN MOTOR OVERKOAD（主电机过载）如探测到主电机过载便发出此报警。MERORY FAULT(存储出错)如控制器断定有些存储内容包含不
43、可接受的数值便发出此报警。这时传感器需校零，还要检查所有设定值。如该报警发生在调换控制器软件时时很正常的。REMOTE START FAILURE（远控启动故障）如机器运行后按远控启动按钮或当此按钮一直闭合时发出此报警。REMOTE STOP FAILURE（远控启动故障）如远控停机按钮保持打开，并且启动按钮一直闭合时便发出此报警。SENOR FAILURE 1AVPT（传感器故障）如果有传感器缺少或断裂便发出此警报。STARTER FAULT（起动器出错）如在机组运行时起动器触电打开 72 便发出此报警。如已对机组发出停机命令而起动器触电打开也发出此报警。STEPPER LIMIT SWIT
44、CH（步进限位开关）如两个限位开关同时激活便发出此报警。6.4 故障排除 故障 原因 措施“电源通”灯不亮 没有控制电压 检查控制器熔断丝 检查变压器次级绕组控制电压 控制器跳闸工作情况 控制电路被安全装置切断 根据显示信息检查，将控制器复零。不行再进一步检查。空压机高温停车 冷却油循环不足 检查冷却油位。检查冷却油是否清洁。检查冷却油系统是否泄漏。检查温控阀。电器连接不良 高环境温度热敏电阻故障保护。机组因开/短路停机。冷却效果不佳 检查冷却气流是否在下列点受阻：进气网格 72 冷却器片 排气口 检查导风管道尺寸是否合适 环境温度特别高（高于46）改善空压机房的通风条件。机器自动停机，显示“
45、电机过载”电流过大引起热过载继电器跳闸 检查实际工作压力，如太高就降低设定值。切断电源检查主机电机是否转动自如。检查分离芯压降。检查主电源电压是否低于额定值。机器自动停机，显示“压力过高”隔离阀关闭 打开隔离阀再启动。放气系统效率低 检查加载电磁阀。检查卸载电磁阀，必要时拆开清洗。空压升不到额定压力 用气量过大 检查漏否，供气阀开着？用气量特别大。起跳压力低 检查起跳压力设定值。空压机不加载 进气阀未打开 先切断所有电源，再检查进气阀是否能自由打开。检查步进电机。72 空压机气量不足 检查进气阀。检查步进电机。检查起跳/回跳压力设定值。检查进气空滤器污染否。如堵塞，指示灯应亮。冷却油消耗大 回
46、油管堵塞 清除堵塞物。油分离器芯破损 调换分离器芯。循环快或储气筒不能放气到卸载压力 加载/卸载循环快 工作循环快-提高系统气量 切换Interllisvs 控制器 当空压机连续加载时安全阀打开 最小压力阀打开卡死 拆开检查，必要时修理之。最小压力阀关闭卡死 拆开检查，必要时修理之。安全阀故障 检查安全阀设定值及额定压力 机器自动停机，显示温度过高 冷却效果不佳。如机器为水冷机组，检查冷却水是否注入。检查水冷系统内是否有空气，过滤器是否堵塞。72 第八节 干燥机的投停 一、无热再生吸附式干燥机的启停。1.关闭空气出口阀、泄压阀，打开旁通阀，缓慢开启空气进口阀，使干燥进升压至工作压力，打开电磁阀
47、前的空气减压阀，调节空气压力至0.5Mpa左右，并锁定。2.按动控制面板上的启动键，干燥机通电运行，调节再生气阀。3.在干燥机正常运行三个周期后缓慢打开空气出口阀。4.关闭干燥机旁通阀。5.停用干燥机时，按动控制面板上的停止键使电源切断。6.开启干燥机旁通阀，关闭空气进口阀。7.缓慢打开干燥机泄压阀，直至两只干燥塔压力表指示为零。二、水冷式冷冻干燥机的启停。首先打开手动排污阀，吹扫分钟，按动开机按钮，经一定的延时冷媒压缩机启动运转，压缩机启动后，冷媒低压表指针缓慢下降，冷媒高压表指针缓慢上升，直至工况位置。待冷干机正常运行分钟后，打开压缩空气进、出手动门，冷干机进入工作状态。关机顺序：先关闭进
48、气阀（或先停空压机）再关闭冷干机。72 第九节 干燥机的运行注意事项 一、无热再生吸附式干燥机：1.吸附塔进行解析再生一个周期为 10min，具体分解如下：静止 5s，再生 240s,均压 50s，吸附 5s.2.干燥机在工作时，其腔室压力应等于管路压力。3.干燥机运行时，应注意循环时间（包括干燥及再生），并应观察各阀门开关动作准确。4.干燥机投入前应检查气压不低于 0.3MPa，否则控制阀无法动作。5.吸附式干燥机常见故障排除 故障 原因 处理 干燥机两筒不能正常切换 1、程序控制器失效。指示灯不亮，电磁阀不工作 1、按电器控制部分使用说明书检查接头和易损件，更换原件或线路板 2、消声器堵塞
49、。当电磁阀开启后，高压筒泄压时气流受阻，致使受压差驱动的梭阀不能及时切换，变成三通，主气流从电磁阀短路，经消声器排入大气，使两筒压力同时下降 2、卸下消声器，若设备恢复正常切换，则应更换消声器或反吹清洗后再装上使用 3、电磁阀不能工作（常闭）。电磁阀线圈损坏或先导节流小孔堵3、检查电磁头接线及吸引力，消除小孔通道异物 72 低。压力。12、再生气量不足。12、逆时针旋转节流阀，加大再生气量。13、流量超过额定处理量。13、控制流量。压力降偏大 1、吸附剂破损严重。1、取出筛选更换。2、流量过大或工作压力过低。2、重新校正流量和压力。3、过滤器（包括管道过滤器）堵塞。3、更换滤芯。二、水冷式冷冻
50、干燥机、关机后至少分钟方可再行启动，以免烧坏冷媒压缩机。、新机运行要保证每天清洗一次自动排水器。、正常运行一个月后，每月定期清洗自动排水器一次，保持排水畅通。、定期用压缩空气从内向外吹扫冷凝器散热片的粉尘积灰，保持清洁，使其具有良好的热交换率。、冷冻式干燥机常见故障排除 故障现象 原因或处理方法 压降增大 1、检查管道系统有否堵塞。2、检查空气处理量有否超过额定处理量（空气压力表示值下降，揭示用气流量增大）72 3、检查自动排水器是否工作正常。4、检查空气压缩机工作是否正常。5、检查配接过滤器工作是否正常。6、检查系统阀门是否处在正确位置（旁路阀应全关，进、出气阀应全开）除水效果不良 1、检查