《PVC车间成本管理控制方案.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《PVC车间成本管理控制方案.pdf（2页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、K2MG-E专业技术人员绩效管理与业务能力提升练习与答案 1 PVC 车间成本管理控制方案 在目前物料、人工等高速增长的时代，各公司都在想办法，通过加强管理，改善工艺、提高生产效率、减少浪费等方法来降低成本，提高市场竞争力！本人针对 PVC 车间管理提出以下控制方案：主要是从人、机、物、法、环各方面加强控制，推行 7S 现场管理，以至达到降底成本。项目 内容 方法 备 注 1 建立 PVC 车间合理组织架构，加强管理 1、定岗定编，减少不必要的人员。2、建立车间完善的管理制度。3、加强各级员工的技能培训。4、完善各级员工工作职。需结合实际情况制定 2 建立好完整生产流程 1、完善车间生产流程，
2、使每个人员了解 PVC 生产程序。2、所有生产必须做首件确认。3、建立品质控制流程，加强生产过程控制。需结合实际情况制定 3 资料规范 1、建立完整的 BOM 资料，即有物料代码，名称、规格、颜色、单位、标准用量。2、各工序建立作业指导书，标准动作让各工序员工清楚掌握。需结合实际情况制定 4 工资实际计件 1、建立合理的计件工资制度，科学的计件工价。2、所有生产统计报表做到真实，每天与入仓数据核对。3、严格按规定工价运用。需结合实际情况制定 5 按要求生产 1、按不同客户的要求来调整废料回收。2、在确保品合格的情况下提高生产效率。根据实况处理 6 做好物料计划/控制 1、根据市场价格变货，提出
3、合理的备料计划。2、接单后根据定单结合库存安排备料。3、根据生产进度、机台耗用量、安全存量进编制进料计划，确保生产情况下控制存量。4、所有用料按生产单领起。5、超领物料要必须补料。6、车间统计员每天统计公布领用料、补料情况。7、注意呆滞料利用或处理安排。7 做好生产计划、生产跟进 1、根据客户或生产线需求制定年、月、周计划。2、周计划必须是合理的，多做沟通、了解、减少排产后调整。3、排计划除了考滤客户或生产需求，还需考滤机台、颜色，尽量做到少转颜色，让机台满负荷运转。4、注意产能瓶径。5、没有特别要求情况下按单生产，严格控制超量。8 通过改善工艺、配方 1、根据实际生产情况进行工艺分析，在保存
4、证品质的情况下通过调工艺来提高生产效率。2、在满足客要求及保证品质情况下，对配方进行调整，达到降低成本的目的。9 品质控制流程 1、建立完善的品质控质流程。2、将所的产品建立标准品质样办档案。3、按要求对生产过程品质监控。4、生产过程物料损耗、产品不良率每天统计分析，提出改良方案。10 设立奖金制度 1、建立绩效管理奖金制度，通过绩效考核来评比奖金。2、通过绩效考核评决定调薪或升职。3、通过奖金制来激励工作积极性。K2MG-E专业技术人员绩效管理与业务能力提升练习与答案 2 11 建立物料损耗 1、建立辅料定额管理制度。2、建立物料损耗管理，与绩效管理奖金制度挂钩 项目 内容 方法 备 注 1
5、2 机器设备保养维护管理 1、建立设备操作管理制度，培训专业操作人员，严格执行非操作人员不得使用。2、建立设备管理上推行三级保养制度，严格要求做好保养且有记录。3、确保设备每年有一次大的保养维修。保证设备高负荷、高效率运转。4、车间设备摆放合理，减少不必要来回走动。13 辅料控制 做好辅料计划，按计划安排领用。14 安全管理 1、建立安全管理制度。2、培养安全，做好安全防患。15 生产总结 1、每周进生产总结，周计划达成率、设备利用率、生产效率、生产不良率。2、每个月月进物料物料总结，物料利用率，物料报废率。3、综合分析，制定改进方案及实施。16 节能 1、了解同行或目前节能技术，通过提案，采取实际有效节能改善措施。2、在生产安排方面也需调整，让设备高效利用率。世上没有一件工作不辛苦，没有一处人事不复杂。不要随意发脾气，谁都不欠你的