满堂脚手架专项施工方案.pdf

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1、满堂脚手架专项施工方案The document was prepared on January 2,2021满满堂堂脚脚手手架架专专项项施施工工方方案案一、编制依据一、编制依据1、本1#12#楼工程设计施工图纸；2、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011；3、建筑结构荷载规范GB500092001；4、建筑施工手册第四版5、材料力学；6、建筑施工高处作业安全枝术规范-JGJ80-917、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范-（JGJ130-2011）。二、工程概况二、工程概况建设单位：广西银广厦房地产开发有限公司施工单位：广西明星建设工程有限公司监理单位：玉林市刚正建筑工程监理有限公司设计单

2、位：深圳市华蓝设计有限公司勘察单位：地矿梧州地质工程勘察公司本工程为阳光新城商住小区一期，地址：玉林市二环南路北侧、玉发大道西侧。为框架剪力墙结构，总建筑面积：，建筑层数：半地下室一层，地上11+1 层，其中 1#2#楼首层室内地坪标高：,3#6#楼首层室内地坪建筑标高：，7#9#楼首层室内地坪建筑标高：，1#9#楼首层层高是，二层层高是，三层层高是，四跃层的每层层高是：；10#12#首层室内标高：与，首层层高是与，二跃层的每层层高是：。幼儿园楼首层室内标高是：，一层至三层的层高：。半地下室商业部分的层高是（）+=；7#9#楼连接二期地下室部分，地下室底标高：，层高，半地下室从标高：，层高。本

3、工程主要构件均为现浇混凝土，主件尺寸如下：（一）（一）1#1#2#2#楼（二层四层）楼（二层四层）1、二层结构梁板：板厚：(12cm):梁截面：250500600、200500700、2002000（电梯井处）、300600。2、三层结构梁板：板厚（120mm）；梁截面：250500600、200500600、300600。3、四层结构梁板：板厚（10cm、12cm）；梁截面：250500600、200500600、300600。4、最大跨度：（二）（二）3#3#楼（二层四层）楼（二层四层）1、二层结构梁板：板厚（12cm）；梁截面：250500600、2005007002、三层结构梁板：板厚

4、（12cm）；梁截面：200500700、2505007003、四层结构梁板：板厚（10cm、12cm）；梁截面：200500600、2506004、最大跨度：与（三）（三）4#4#楼（二层四层）楼（二层四层）1、二层结构梁板：板厚（12cm）；梁截面：200（500、600、700、2000）、250（500、600、700）、300（500、550、600、700）、4006002、三层结构梁板：板厚（12cm）；梁截面：200（500、600、700）、250（500、600）3、四层结构梁板：板厚（10cm、12cm）；梁截面：200（500、600）、250（500、600）、300

5、（550、600、700）4、最大跨度：（四）（四）1#1#4#4#楼（五层跃层）楼（五层跃层）1、五层跃层结构梁板：板厚（10cm、12cm），梁截面：200（500、600）、3005002、最大跨度：（五）（五）5#5#楼楼6#6#楼楼1、二层四层、二层结构梁板：板厚（12cm）；梁截面：200（500、600、620、700）、250（500、600）、三层结构梁板：板厚（12cm）；梁截面：200（500、600、620）、250（500、600）、四层结构梁板：板厚（10cm、12cm）；梁截面：200（500、600）、250600、300700、最大跨度：2、五层跃层、五层跃层

6、结构梁板：板厚（10cm、12cm）；梁截面：200（500、600）、300500、250600。、最大跨度：（六）（六）7#7#楼楼9#9#楼楼1、二层四层、二层与三层结构梁板：板厚（12cm）；梁截面：200（500、550、600）、250（600、700）、四层结构梁板：板厚（10cm、12cm）；梁截面：200（500、600、700）、250600、最大跨度：与2、五层跃层、五层跃层结构梁板：板厚（10cm、12cm）；梁截面：200（500、600）、300500、最大跨度：（七）（七）10#10#楼楼1、一层结构梁板：板厚（18cm）；梁截面：200（2280、2000）、2

7、502280、300（600、2700、2750、1180、2150、2100、1680）、350（1180、800、650、700）、400（800、900）2、二层结构梁板：板厚（10cm、12cm）；梁截面：200（500、600）3、一层二层最大跨度是：4、三层跃层结构梁板：板厚（10cm、12cm）；梁截面：200（500、550、600），最大跨度：。（八）（八）11#11#楼楼12#12#楼楼1、二层结构梁板：板厚（10cm、12cm）；梁截面：200（500、550、600）2、三层跃层结构梁板：板厚（10cm、12cm）；梁截面：200（450、500、600）3、最大跨度：

8、（九）幼儿园（九）幼儿园1、二层结构梁板：板厚（10cm、12cm）；梁截面：200（500、600）、250600、300（500、600）2、三层结构梁板：板厚（10cm、12cm）；梁截面：200（500、6000）、250（500、600）、300（500、600）3、屋面结构梁板：板厚（12cm）；梁截面：200（500、600）、250（500、600）、300（500、600、700）4、最大跨度：三、施工部署三、施工部署、技术准备、技术准备作工艺，保证施工质量。、人员组织、人员组织由专业架子工队伍负责现场各类钢管的搭设与拆除工作。标准层凡是3m 的都采用钢管支撑系统施工，不准使

9、用简易快速门式脚手架。其他的楼层与地下室的梁板结构施工时采用钢管支撑系统施工。技术准备：技术负责人应按照施工组织设计中有关钢管支撑系统的要求，向搭设和施工人员进行技术交底。按照施工规范及施工组织设计中的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得在本工程中使用。四、主要施工方法和工艺四、主要施工方法和工艺施工流程：竖立杆摆放扫地杆，并与立杆连接纵横向水平杆，并与相应立杆（加设斜撑杆）搭接第二步纵横向水平横杆搭设剪刀撑设计总体设计总体1.模板支架参数横向间距或排距；纵距；步距:，主楼首层与半地下室的上下连接的特殊区域里满堂架搭设，纵横向间距：，水平管步距：，该区域里四周布设竖直剪刀撑，

10、并且上中下也布设水平剪刀撑共三道，地下室特殊超高梁与主框梁处横向间距或排距、纵距、步距，其他区域部分立杆纵横距均为：，水平杆步距为：；标准层的钢管内架支撑系统，纵横向立杆间距：，水平杆步距，原则上截面高度大于 500的所有梁底中间处要增加一排立杆顶托加强支撑，梁的截面高度1000900，梁底立杆间距 400600；梁的截面高度 600800；梁底中间立杆间距 500800；梁的截面高度 500700，梁底立杆间距8001000；纵横方向每隔5m布设一道剪刀撑，并与水平杆连接牢固。立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):；模板支架搭设高度(m):地下室：；10#12#楼：首层与；幼儿园楼：一层三层（

11、）；7#楼9#楼连接二期地下室层高：与3m；1#9#楼首层：；二、三、层均为：，采用的钢管(mm):48；板底支撑连接方式:方木支撑；立杆承重连接方式:双扣件，扣件抗滑承载力系数:；2.荷载参数模板与木板自重(kN/m2):；混凝土与钢筋自重(kN/m3):；施工均布荷载标准值(kN/m2):；3.材料参数面板采用胶合面板，厚度为18mm；板底支撑采用方木；面板弹性模量E(N/mm2):9500；面板抗弯强度设计值(N/mm2):13；木方抗剪强度设计值(N/mm):；木方的间隔距离(mm):；地下室的梁截面：200（2280、2000）、2502280、300（1180、1680、2100、

12、2150、2700、2750）、350（1180、800）、400900的都采用间隔距离（mm）：200木方弹性模量E(N/mm2):；木方抗弯强度设计值(N/mm2):；木方的截面宽度(mm):；木方的截面高度(mm):；4.楼板参数楼板的计算厚度(mm):地下室顶板为180mm、其他楼板为100mm与120mm荷载荷载永久荷载脚手板自重标准值(kN/m):；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):；脚手板类别:木脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、竹夹板挡板；每米脚手架钢管自重标准值(kN/m2):；活荷载：施工均布活荷载 3KN/m2荷载组合N=恒荷+活载立杆的截面特性截面积 A=489mm2；回转半

13、径 i=、满堂脚手架方案计算书、满堂脚手架方案计算书根据工程实际情况，现验算地下室与 1#9#楼一层至三层商业都是按最大层高；其他 1#12#楼与幼儿园楼按层高：，取最大层高：。地下室按板厚 180mm，1#12#楼与幼儿园楼最大板厚 120mm 来计算，同时也按照地下室有少许最大截面梁是 3002750；最普通中最大梁是：3501180，故选取：3501180 梁；1#12#楼商业与住宅和幼儿园楼主楼普通最大梁截面是：300700mm 梁作为脚手架承载计算,钢管规格为48，板底最外侧立杆高度约为或和 6m（主楼与半地下室局部上下连接区域），立杆为纵距 La,立杆横距为 Lb,步距 h=,模板

14、为 18mm 厚胶合木板。钢管计算参数为：钢管立杆截面积 A=(482-412)/4=立杆回转半径按照壁厚，I=482+412/416mm，截面惯性矩 I=106mm4，弹性模量E=105N/mm2，截面模量 W=4245mm3,钢管抗压强度设计值:f=205N/mm2荷载计算参数：模板与木块自重：混凝土与钢筋自重：25KN/m3倒混凝土荷载标准值：施工均布荷载标准值：1、板底支撑钢管计算(180mm 板厚）（1）180mm厚板底支撑横向钢管计算，纵距La=,立杆横距Lb=横向支撑钢管按照均布荷载作用下的连续梁计算。22q800 800 800支撑钢管计算简图（mm)支撑钢管计算弯矩图(kNm

15、)支撑钢管计算剪力图(kN)荷载的计算：钢筋混凝土板自重(kN/m)：q11=m模板的自重线荷载(kN/m)：q12=m活荷载(kN/m)：经计算得到，活荷载标准值 q0=m静荷载 q1=+=m活荷载 q2=m组合荷载:q=q1+q2=m（2）、抗弯强度计算最大弯矩 M=最大剪力 Q=最大支座力 N=抗弯计算强度 f=M/W=mm2小于 205N/mm2纵向钢管的抗弯计算强度小于 mm2,满足要求 v=qL4/100EI=支撑钢管的最大挠度为 小于 L/150=800/150=,并小于 10 mm,故满足要求!（3）、扣件抗滑移的计算 R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取；R 纵向或横

16、向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中 R 取最大支座反力，R=当直角扣件的拧紧力矩达时,试验表明:单扣件在 12kN 的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取；双扣件在 20kN 的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取。单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求,R=，故可以考虑采用单扣件，但是为了安全起见也必须间隔立杆设置双扣件来进行抗滑，特别是局部有超高梁者的区域，务必每根立杆也增设双扣件抗滑。（4）、立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式其中 N 立杆的轴心压力设计值，它包括：横杆的最大支座反力 N1=(已经包括组合系数脚手架钢管的自重 N2=计算轴心力设计值N N=+=查建筑施工手册第四版表 5-16

17、得：=，长细比=h/i=202,查建筑施工手册第四版表 5-18(插入法)=不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式=N/Af其中 N 立杆的轴心压力设计值(kN)；N=kN 轴心受压立杆的稳定系数,由=h/i 查表得到 i 计算立杆的截面回转半径(mm)；i=16 A 立杆截面面积(mm2)；A=钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2)2 f 钢管立杆抗压强度设计值，f=mm计算得=mm2,立杆的稳定性计算 f,安全满足要求!所以脚手架稳定脚手架立杆布置纵距la=,立杆横距lb=。2、板底支撑钢管计算(120mm板厚）（1）120mm厚板底支撑横向钢管计算，纵距La=,立杆横距Lb=横向支撑钢管按照

18、均布荷载作用下的连续梁计算。q800 800 800支撑钢管计算简图（mm)支撑钢管计算弯矩图(kNm)支撑钢管计算剪力图(kN)荷载的计算：钢筋混凝土板自重(kN/m)：q11=m模板的自重线荷载(kN/m)：q12=m活荷载(kN/m)：经计算得到，活荷载标准值 q0=m静荷载 q1=+=m活荷载 q2=m组合荷载:q=q1+q2=m（2）、抗弯强度计算最大弯矩 M=最大剪力 Q=最大支座力 N=抗弯计算强度 f=M/W=mm2小于 205N/mm2纵向钢管的抗弯计算强度小于 mm2,满足要求 v=qL4/100EI=支撑钢管的最大挠度为 小于 L/150=800/150=，并小于 10m

19、m，故满足要求。（3）、扣件抗滑移的计算 R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取；R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中 R 取最大支座反力，R=当直角扣件的拧紧力矩达时,试验表明:单扣件在 12kN 的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取；双扣件在 20kN 的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取。单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求,R=,故此可以考虑采用单扣件!但是为了安全起见，也必须间隔立杆上设置双扣件来进行加强抗滑性能！（4）、立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式其中 N 立杆的轴心压力设计值，它包括：横杆的最大支座反力 N1=(已经包括组合系数脚手架钢管的自重 N2=计算轴

20、心力设计值N N=+=查建筑施工手册第四版表 5-16 得：=，=h/i=202,查建筑施工手册第四版表 5-18(插入法)=不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式=N/Af其中 N 立杆的轴心压力设计值(kN)；N=kN 轴心受压立杆的稳定系数,由=h/i 查表得到 i 计算立杆的截面回转半径(mm)；i=16 A 立杆截面面积(mm)；A=钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2)22 f 钢管立杆抗压强度设计值，f=mm计算得=66N/mm2,立杆的稳定性计算 f,完全满足要求!所以脚手架稳定脚手架立杆布置纵距La=,立杆横距Lb=。、1#12#楼与幼儿园住宅部分楼面的板底支撑钢管计算（120m

21、m板厚）（1）120mm厚板底支撑横向钢管计算，纵距La=,立杆横距Lb=横向支撑钢管按照均布荷载作用下的连续梁计算。q 1000 1000 1000支撑钢管计算简图（mm)支撑钢管计算弯矩图(kNm)支撑钢管计算剪力图(kN)荷载的计算：钢筋混凝土板自重(kN/m)：q11=m模板的自重线荷载(kN/m)：q12=m活荷载(kN/m)：经计算得到，活荷载标准值 q0=m静荷载 q1=+=m活荷载 q2=2=m组合荷载:q=q1+q2=m（2）、抗弯强度计算最大弯矩 M=最大剪力 Q=最大支座力 N=抗弯计算强度 f=M/W=174N/mm2小于 205N/mm2纵向钢管的抗弯计算强度小于 m

22、m2,满足要求 v=qL4/100EI=支撑钢管的最大挠度为 小于 1000/150 与 10 mm,满足要求!（3）、扣件抗滑移的计算 R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取；R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中 R 取最大支座反力，R=当直角扣件的拧紧力矩达时,试验表明:单扣件在 12kN 的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取；双扣件在 20kN 的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取。单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,可以考虑采用双扣件!（4）、立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式其中 N 立杆的轴心压力设计值，它包括：横杆的最大支座反力 N1=(已经包括组合系数脚手架

23、钢管的自重 N2=计算轴心力设计值N N=+=查建筑施工手册第四版表 5-16 得：=，=h/i=202,查建筑施工手册第四版表 5-18(插入法)=不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式=N/Af其中 N 立杆的轴心压力设计值(kN)；N=kN 轴心受压立杆的稳定系数,由=h/i 查表得到 i 计算立杆的截面回转半径(mm)；i=16 A 立杆截面面积(mm2)；A=钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2)f 钢管立杆抗压强度设计值，f=mm2计算得=mm2,立杆的稳定性计算单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,之所以凡是地下室的主框梁必须采用双扣件抗滑，才能满足要求。（4）、立杆的稳定性计算立杆

24、的稳定性计算公式其中 N 立杆的轴心压力设计值，它包括：横杆的最大支座反力 N1=(已经包括组合系数脚手架钢管的自重 N2=计算轴心力设计值N N=+=查建筑施工手册第四版表 5-16 得：=，=h/i=202,查建筑施工手册第四版表 5-18(插入法)=不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式=N/Af其中 N 立杆的轴心压力设计值(kN)；N=kN 轴心受压立杆的稳定系数,由=h/i 查表得到 i 计算立杆的截面回转半径(mm)；i=16 A 立杆截面面积(mm)；A=钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2)22 f 钢管立杆抗压强度设计值，f=mm计算得=mm2,立杆的稳定性计算 f,满足要求!

25、所以脚手架稳定，脚手架立杆布置纵距 La=,立杆横距 Lb=地下室顶板超高梁及其他主框架梁，要求按梁高度，在其该梁的梁中设置一排立杆，（具体做法详模板专项方案）。5、梁底支撑钢管计算（300700mm梁)梁截面为300700mm的梁,纵距La=，立杆横距Lb=横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算，集中荷载P取木方支撑传递力。P P P 800 800支撑钢管计算简图（mm)支撑钢管计算弯矩图(kNm)支撑钢管计算变形图(mm)支撑钢管计算剪力图(kN)（1）、荷载的计算：钢筋混凝土板自重(kN/m)：F11=模板的自重荷载(kN/m)：F12=活荷载(kN/m)：经计算得到，活荷载标准值

26、 q2=静荷载 F1=+=m活荷载 F2=组合荷载:F=F1+F2=P=F/3=（2）、抗弯强度计算支座最大弯矩 M=-=最大支座力 N=F=抗弯计算强度 f=M/W=106/5080=小于 205N/mm2纵向钢管的抗弯计算强度小于 mm,满足要求支撑钢管的最大挠度为 v=支撑钢管的最大挠度为 小于 1000/150 与 10 mm,满足要求!（3）、扣件抗滑移的计算 R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取；R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中 R 取最大支座反力，R=单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求,（4）、立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式其中 N 立杆的轴心

27、压力设计值，它包括：横杆的最大支座反力 N1=(已经包括组合系数脚手架钢管的自重 N2=（取最大层高值）=计算轴心力设计值N N=+=2查建筑施工手册第四版表 5-16 得：=，=h/i=202,查建筑施工手册第四版表 5-18(插入法)=不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式=N/Af其中 N 立杆的轴心压力设计值(kN)；N=kN 轴心受压立杆的稳定系数,由=h/i 查表得到 i 计算立杆的截面回转半径(mm)；i=16 A 立杆截面面积(mm2)；A=钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2)22 f 钢管立杆抗压强度设计值，f=mm计算得=59N/mm,立杆的稳定性计算 f,满足要求!所以脚手

28、架稳定，脚手架立杆布置纵距La=,立杆横距Lb=,其他主框梁按梁高度在其该梁的梁中布设一排立杆，（具体做法详模板专项方案）。6、半地下室与主楼上下连接特殊区域（层高）、梁底支撑钢管计算（300700mm梁)梁截面为300700mm的梁,纵距La=,立杆横距Lb=，步距。四周布设剪刀撑，并且上中下也布设水平剪刀撑共三道。横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算，集中荷载P取木方支撑传递力。P P P 700 700支撑钢管计算简图（mm)支撑钢管计算弯矩图(kNm)支撑钢管计算变形图(mm)支撑钢管计算剪力图(kN)荷载的计算：钢筋混凝土板自重(kN/m)：F11=模板的自重荷载(kN/m)：

29、F12=活荷载(kN/m)：经计算得到，活荷载标准值 q2=静荷载 F1=+=m活荷载 F2=组合荷载:F=F1+F2=P=F/3=（2）、抗弯强度计算支座最大弯矩 M=-=最大支座力 N=F=抗弯计算强度 f=M/W=106/5080=110mm2小于 205N/mm2纵向钢管的抗弯计算强度小于 mm2,满足要求支撑钢管的最大挠度为 v=支撑钢管的最大挠度为 小于 1000/150 与 10 mm,满足要求!（3）、扣件抗滑移的计算 R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取；R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中 R 取最大支座反力，R=单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求

30、,（4）、立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式其中 N 立杆的轴心压力设计值，它包括：横杆的最大支座反力 N1=(已经包括组合系数脚手架钢管的自重 N2=（取最大层高值）=计算轴心力设计值N N=+=查建筑施工手册第四版表 5-16 得：=，=h/i=202,查建筑施工手册第四版表 5-18(插入法)=不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式=N/Af其中 N 立杆的轴心压力设计值(kN)；N=kN 轴心受压立杆的稳定系数,由=h/i 查表得到 i 计算立杆的截面回转半径(mm)；i=16 A 立杆截面面积(mm2)；A=钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2)f 钢管立杆抗压强度设计值，f=mm2计

31、算得=68N/mm2,立杆的稳定性计算 f,满足要求!所以脚手架稳定，脚手架立杆布置纵距La=,立杆横距Lb=表钢管截面特性钢管类别外径壁厚截面积A(mm)2惯性矩I(mm)4抵抗矩W(mm)3回转半径i(mm)每米长自重(N)d(mm)t(mm)低压流体输送用焊接钢管48102105103(YB234-63)电焊钢管(YB242-63)51102105103满堂脚手架的承载板满堂脚手架基础首层设置在各栋室内混凝土地坪板面上。二、三、四层设在该层的混凝土楼板面上。3#楼为了抢工期，靠近挡土墙哪一跨采用工字钢的形式一端搁在剪力墙顶上，其中另一端搁在夯实的地坪面上，搁在地面这端的纵横方向铺两层方条

32、，再铺一层胶合板，然后按照立杆间距又再铺设一道道“工”字钢或槽钢来进行首层满堂脚手架基础接触面的特殊加强处理，目的是使受力面的上部荷载力的均匀扩散达到满足荷载要求，起到一个固定作用，确保安全万无一失；如果采用“工”字钢作为铺设的枕担的必须在整条“工”字钢两端用HPB400 规格 25mm2 端，用电焊固定，以防“工”字钢倾翻。“工”字钢或槽钢与立杆接触点处必须电焊完好的防滑钉，立杆直接竖向插进防滑钉里以防水平滑移，起到固定作用。脚手板采用木板，木板的材质为不低于国家 II 等木材标准的松木或杉木，木板的宽度为 200-300mm，板厚不小于 50mm。施工人员设专业质量检查员负责脚手架搭设的具

33、体操作和安全管理材料有材料员负责购买，架子工均经过上岗培训获得上岗操作证书，持证上岗。交底脚手架搭设前，对所有脚手架施工人员进行技术和安全交底，进行安全教育并做好记录。钢管扣件满堂脚手架的搭设工艺流程测量放线安放垫板安放底座竖立管并同时安扫地杆搭设水平杆搭设剪刀撑铺脚手板搭挡脚板和栏杆。框架梁模板的支撑体系按照主梁截面尺寸进行分类，选取有代表性截面尺寸的梁验算，其他框架梁、次梁均参考类似尺寸的梁进行模板支撑。顶板模板支撑板底支撑采用48钢管扣架，每隔 5m 间距均纵横向各设置一道剪力撑，并与水平杆连接牢固剪力撑水平角 60 度。（施工简图如下图）（1）、说明：层高为，横向间距或排距 800(m

34、m)；纵距 800(mm)；步距(m)；主楼首层与半地下室的连接的特殊区域里满堂架搭设，纵横向间距：，步距该区域里四周布设剪刀撑，上中下也布设水平剪刀撑共三道，那么关于独立一体的地下室满堂架的搭设，凡是地下室主框架梁与超高框梁处的立杆纵距：，横距：，步距：，并且梁中也增设一排立杆。（具体做法按模板专项施工方案施工）：除此之外的其他地下室区域都是按照纵横向的立杆间距是：，步距来进行支撑系统搭设的。（2）、按放样图立好脚手架，支完梁模，安上底托及顶托（可调 U 托）。（3）、满堂脚手架立杆，板厚 100mm 与 120mm 立杆间距为 800mm800mm，脚手架横杆步距 1500mm；地下室顶板

35、厚度为 180mm 主框梁处立杆间距为 650mm650mm，脚手架步距 1300mm、其余次梁与楼板的区域里纵横立杆间距 800800mm，步距，扫地杆离地面200mm，扫天杆离板底是。五、五、脚手架的构造要求脚手架的构造要求、本工程内支撑采用扣件式满堂钢管脚手架。、本工程内支撑采用扣件式满堂钢管脚手架。（1）、构造和设置要求扣件式钢管脚手架主要由立杆、纵横水平杆、斜杆等组成，各种杆件采用 48mm、壁厚钢管，立杆采用 4,横杆长度采用 6m。扣件：扣件式钢管脚手架主要由直角扣件、旋转扣件、对接扣件连接，直角扣件用于两根呈垂直交叉钢管的连接，旋转扣件用于两根呈任意角度交叉钢管的连接，对接扣件

36、用于两根钢管的对接连接，承载力直接传递到基础底板上。扣件与钢管的接触面要保证严密，确保扣件与钢管连接紧固。扣件和钢管的质量要合格，满足施工要求，对发现脆裂、变形、滑丝的后禁止使用。立杆基础立杆基础立杆底部必须设置木垫板，垫板面积不宜小于（注：2=）宽度不宜小于20cm，厚度不小于 5cm，木垫板长度不宜小于 2 跨，且必须沿纵向连续设置，垫板布设必须平稳，不得悬空，以确保底板均匀受力，该满堂架纵、横立杆间距不应大于，步距为：，地下室部分满堂架纵横向立杆间距不应大于，步距为：，扫地杆距地为：，纵横贯通。立杆根据层高进行调配，上部可加顶托调整高度，其螺杆伸出钢管顶部不大于 200mm，螺杆外径与立

37、杆钢管内径的间隙不得大于 3mm，安装时应保证上下同心，离顶托外露尺寸过大可增设加长标准节。大横杆大横杆大横杆应水平连续设置，横向大横杆置于纵向大横杆之下，扣件与立柱扣紧；钢管长度不应小于 3 跨，接头宜采用对接扣件联接，其接头应交错布置，两根相邻纵或横向水平杆的接头不应在同步同跨内，上下两个相邻接头应错开一跨，其错开的水平距离不应小于 500mm，各接头距立柱的距离不大于 500mm。当水平管采用搭接时，其搭接长度不应小于 1m，不少于 2 个旋转扣件固定，其固定的间距不应少于 400mm，相邻扣件中心至杆端的距离不应小于 150mm。纵、横向扫地杆与扫天杆（封顶杆）纵、横向扫地杆与扫天杆（

38、封顶杆）每根立管的底座向上 200mm 处，必须设置纵横向扫地杆，用直角扣件与立管固定。横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上；离楼板底往下约处布设纵横向扫天杆。剪刀撑剪刀撑剪刀撑在脚手架外侧立面，沿外架体长度和高度方向连续设置。四角应设抱角斜撑，四边设剪刀撑，中间每隔 5m 立杆沿纵向设一道剪刀撑，斜撑和剪刀撑均由下而上连续设置。垂直剪刀撑跨越 5 根立杆，斜杆与地面的夹角在 4560之间。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在大横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加 2 至 4 个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于 15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度

39、控制在 30cm 内；水平剪刀撑，凡是沿着立杆高度4m 以上者的，必须在中部与顶部适合的位置设置水平剪刀撑，顶部水平剪刀撑板底往下距离约是范围内。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度100cm，并用不少于 2 个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离10cm。脚手板脚手板脚手板采用松木、厚 5cm、宽 2030cm、长度不少于的硬木板。在作业层下部架设一道安全平网。在操作层四周应设置防护栏杆。脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端 8cm 处用直径的镀锌铁丝箍绕 23 圈固定。当脚手板长度小于 2m 时，可采用两根小横杆，并将板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中

40、设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于15cm。避免出现探头及空挡现象。底层附加脚手架支撑底层附加脚手架支撑为加强对二层楼地面的支撑强度，在一层增设排架支撑，立杆采用单立杆，立杆顶采用螺旋顶撑，可调节，杆距为 80cm，上下面采用 510cm 落叶松方木垫及顶支，步距设置，立杆与横杆采用直角扣件，水平杆与原结构柱可靠连接。剪刀撑：为保证支撑排架的整体稳定性，在钢管支撑系统搭设完毕时，及时在东西长度方向增加剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同时搭设，剪刀撑的斜杆应扣在立杆上，另一根斜杆扣在横向杆上，两端分别用旋转扣件固定。1#9#楼底层支撑系统剖面图说明：1、楼板底下距离约大于

41、500mm 一般不宜大于 700mm 处，均要布置纵横向扫天杆(封顶杆）2、凡是层高大于的楼层要设水平剪刀撑。也凡是立杆高度都高于 4m6m 以上者的，在顶部与中部适合的位置处，也要增设一至二道水平剪刀撑来进行加强支撑系统，楼底下适宜布设范围，距离之间。六、脚手架的拆除六、脚手架的拆除、脚手架拆除技术措施、脚手架拆除技术措施准；进行技术交底；根据拆除现场的情况，设围栏或警戒标志，并有专人看守；清除脚手架中留存的材料、电线等杂物。作协调。后拆纵横向大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为安全网栏杆脚手板剪刀撑横向否符合安全要求；根据检查结果及现场情况编制拆除方案并经有并部门批大横杆纵向大横杆立杆）。先抱

42、住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先拆连墙件再除脚手架，分段拆除高差不应大于 2 步，如高差大于 2 步，应增设连墙连加固。入库堆放。、脚手架拆除的安全技术措施、脚手架拆除的安全技术措施术交底后才准工作。障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况山庄能提前拆除的尽量拆除掉。员进入。对方，以防坠落。.5 在拆架时，不得中途换人，如必须换人，应将拆除情况交代清楚后方可离开。七、质量保证措施七、质量保证措施、构配件允许偏差、构配件允许偏差序 号123壁厚钢管两端端面切斜偏差钢管内

43、外表面锈蚀深度（=1+2）立杆钢管弯曲3m14m43m14m立平杆、斜杆的钢管弯曲 1脚手架搭设的允许偏差和检验方法脚手架搭设的允许偏差和检验方法项次 1项 目地基基础技术要求表面排水允许偏差(mm)检查方法与工具观 察项目钢管尺寸外径 48mm允许偏差122030金刚板尺尺游标卡尺检查工具游标卡尺塞 尺、拐 角坚实平整不积水垫板底座最后验收垂直度搭设中检查偏差的高度（m）2H=2H=10H=20步距 3间距纵距横距纵向水 一根杆的两端 4平杆高同跨内两根差纵向水杆高差 5水横杆外伸长度不晃动不滑动不沉降-10+1007204020502020水平仪或水平尺10外 伸500mm-50钢板尺钢板

44、尺用经纬仪、质量保证措施、质量保证措施中 Q235 钢的规定，且新进材料应附上产品出厂合格证以备查。置准确。、脚手架搭设的安全技术措施、脚手架搭设的安全技术措施设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防附落伤人。开始搭设立杆时，应每隔6 跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。收工疽定要确保架子稳定。设计施工要求后挂合格牌一块。八、成品保护八、成品保护、成品保护措施、成品保护措施时处理。3 在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。如确因操作

45、要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。九、安全施工技术措施九、安全施工技术措施材质及其使用的安全技术措施材质及其使用的安全技术措施50NM，并不大于 65NM，对接扣件的抗拉承载力为 3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。钢管支撑系统搭设的安全措施钢管支撑系统搭设的安全措施设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥，上下呼应，动作协调；严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。系统在每日收工前，一定要确保架子稳定。钢

46、管支撑系统上施工作业的安全技术措施钢管支撑系统上施工作业的安全技术措施签字完毕后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除钢管支撑系统部件。严禁在钢管支撑系统施工期间拆除主节点处纵横向水平杆、扫地杆。定期检查钢管支撑系统，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。检修人员必须对重点部位进行检查，如发现问题应立即通知架子工进行修整，及时完善。钢管支撑系统拆除的安全技术措施钢管支撑系统拆除的安全技术措施底后才准工作。锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量提前拆除掉。方以防坠落。架时，不应留下隐患部位。十、文明施工要求十、文明施

47、工要求根据钢管支撑系统施工的特殊性，结合公司职业健康安全手册、程序文件，要求施工时做到如下：进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。严禁饮酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。钢管支撑系统搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适应高空作业者一律不得上钢管支撑系统操作。严禁在架子上嬉戏、打闹，违者除从重处罚外，立即清除出场。护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组时。如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。钢管支撑系统验收合格后任何人不得擅

48、自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。禁止利用钢管支撑系统吊运重物；不能碰撞和拖动钢管支撑系统。在架子上的作业人员不得随意拆动钢管支撑系统的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。拆除架子面使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。钢管支撑系统使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得扔。使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。施工人员在施工段施工完毕后将剩余的卡扣、钢

49、管等材料运回材料库，确保钢管支撑系统施工材料不浪费。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止钢管支撑系统作业。在冬季雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。钢管支撑系统堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管。十一、危险源的具体预防措施1、机械伤害形成原因：木工棚、机械误操作，不到位应采取的控制措施:设专人负责，按规范操作经常检查电锯、电刨等的防护罩，分料器、推料器等设施，确保安全有效；停机时要拉闸、断电、上

50、锁。2、触电形成原因：漏电开关失效，违规接送电源应采取的控制措施：机械设备必须做到“一机一闸一漏电”；按、拆电源应由专业电工操作；漏电开关等必须灵敏有效；现场电缆布设规范；设备必须使用按扭开关严禁使用倒顺开关。3、火灾形成原因：明火应采取的控制措施：严禁烟火；严禁存放易燃易爆物品；操作间必须配齐消防器材。4、物体打击形成原因：模板搬运违章作业、支模设施设备应采取的控制措施：轻拿慢放，规范作业，注意安全。应经常检查所用工具，确保安全有效。5、高处坠落形成原因：高处支模防护不到位应采取的控制措施：钢管支撑系统作业面应采取铺板或平挂安全网等防护措施，且工人应规范操作，勿猛拉猛撬。6、其他伤害：形成原