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1、一、1 水池 FPR 防水专项施工方案 目 录 1.编制依据.4 1.1 编制依据.4 1.2 编制原则.4 2.工程概况.4 2.1 项目基本信息.4 2.2 水池防水施工.5 3.施工准备.5 3.1 人员劳动力计划表.5 3.2 工程进度计划表.6 3.3 工机具计划表.7 3.4 技术准备.8 3.5 现场施工准备.8 4.施工方法.8 4.1 施工剖面图.8 4.2 施工流程.8 4.3 施工工艺.8 5.质量保证措施.9 6.安全及文明施工.10 6.1 安全施工.10 6.2 文明施工.15 7.成品保护措施.15 一、2 1 编制依据和原则 1.1 编制依据 工程相关文件，设计
2、图纸 施工现场条件 GB50208-2011建筑地下防水工程施工质量验收规范 中国建筑防水、建筑技术开发期刊相关参考文章 1.2 编制原则 严格遵守国家有关政策、法律、法规和守则。按照国家法律、法规要求，安排环保工作。真做好调查研究，依据自然环境和气候条件，进行施工方案比选，因地制定施工方案。努力改进施工工艺，提高机械化施工水平，积极而慎重的采用新技术、新工艺、新材料、新设备，以求得先进技术、工程质量的高度统一。强调施工组织设计的科学性、实施性、操作性、严密性和可靠性。2 工程概况 2.1 项目基本信息 一、3 3 施工准备 3.1 人员劳动力计划表 劳动力计划表 单位：人 工种 安工程施工阶
3、段投入劳动力状况 施工准备阶段 基层处理 底涂涂刷 铺贴玻璃纤维网布 玻璃纤维网布涂层打磨修补 涂布面层涂料 施工自检及现场清理 甲方组织现场验收 （含资料）施工负责人 1 1 1 1 1 1 1 1 技术员 1 1 1 1 1 1 1 1 安全员 1 1 1 1 1 1 1 1 技工 1 1 1 1 1 1/一、4 普工 1 2 2 2 2 2 2 1 监护/1 1 1 1 1 1 1 一、5 3.2 工程进度计划表 工程进度计划表 序号 日期 持续时间 22 23 24 25 26 26 28 29 30 31 1 2 3 4 5 项目名称 7 月 8 月 1 施工准备 3 2 基层处理
4、2 3 底涂涂刷 2 4 铺贴玻璃纤维网布 3 5 玻璃纤维网布涂层打磨修补 1 一、6 6 涂布面层涂料 2 7 施工自检及现场清理 2 8 甲方组织现场验收（含资料）2 9 10 工程期限 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 一、7 3.3 工机具计划 序号 机械设备规格型号 数量 备注 1 角向磨光机 S1M-NG-100A 2 2 东成搅拌机Q1U-FF02-160 2 3 小型切割机 J3G2-400 1 4 电焊机 zx7400s-2 2 5 水准仪 DS32 1 6 经纬仪 TDJ6E 1 7 凿毛设备 MSH11 4 8 氧气乙炔 1 9 柴
5、油发电机MTAA11-G3 1 10 排污水泵 BQS-4KW 2 11 小手推车 5 12 全站仪 1 13 水平尺 5 14 通风机 SF5-4 1 一、8 3.4 技术准备 施工前相关技术人员应熟悉图纸，对现场施工人员做好技术交底。对进场材料进行报验，业主同意后方可使用。对现场施工每道工序进行自检，确保施工质量。3.5 现场施工准备 考虑水池内部空气不流通，为使水池内空气流通避免有害气体堆积，不影响现场人员施工，同事考虑到现场施工需要干燥。施工现场采用一台通风机，型号为：SF5-4，风量为 10000m/h，以确保正常环境施工。4 施工方法 4.1 施工剖面图 4.2 施工流程 整体打磨
6、后局部腻子找平刷环氧底涂固化干燥刷树脂涂料一遍贴玻璃纤维网布一层刷树脂涂料一遍贴玻璃纤维网布一层打磨修整刮腻子修补刷树脂面涂最终检查及修补养护、固化 4.3 施工工艺 4.3.1 基层处理 对基层混凝土，进行表面整体打磨，去除混凝土表面浮浆，并对局部凹陷部位用腻子抹平，池内转角处抹为圆角或八字形。打磨修补后混凝土表面就平整清洁干净，表面无浮土，砂粒等污物，不应有大于 0.5mm 裂缝，确保底漆与混凝土面层结合牢固。4.3.2 底涂 从池内壁距离地较高处刷配好的环氧树脂料，墙角及水管四周必须多刷一些树脂料，使之均匀渗入池壁，越深越好，为衬层的牢固粘结成为一体打好基础。涂布底层环氧树脂涂料，力求厚
7、薄一致。平380 号防水玻璃不饱和聚酯树脂环氧底混凝土面打磨找平 一、9 面施工后，在涂层 未固化前不宜上人踩踏，涂抹施工过程中应留出退路，可以分区分片用后退法涂刷施工。待底漆完全固化后方可进行下一步施工，底胶固化以表面不粘手和用酒精棉球擦拭，棉球不变色为固化完全。4.3.3 铺贴玻璃纤维网布 底层涂料涂完后铺贴后铺贴一层玻璃丝布。采用手糊法施工，先均匀涂刷一层调配好的树脂树脂，随即铺贴玻璃纤维布。必须贴实，赶净气泡，其上 玻璃再涂一层树脂，涂刷应饱满，如此连续贴至设计层数 管口处用环氧树脂腻子抹平，再用浸了环氧树脂的玻璃 布包在管子周围，杜绝四周漏水。贴布原则大致是：先平面，后大面，先上后下
8、，先里后 外，先壁后底。每幅布上下左右之间搭接宽度不应小于 50mm,搭接应顺 物料流动方向，壁和底之间的搭接为 200-300mm，各层接缝要三分之一幅。每一层铺布都要用压滚反复滚压，把气泡彻底赶出来。涂布涂料，方向同底层涂料涂布方法相同，涂布方向要 相互垂直。池内阴阳角、管道周围及施工缝处应做加强处理，第一道涂料施工前该部位增强涂布一道涂料。4.3.4 玻璃纤维网布涂层打磨修补 待玻璃纤维网布涂层固化后，对其表面气泡、纤维裸露、树脂结块等，进行打磨和腻子修补。4.3.5 涂布面层涂料 玻璃纤维网布涂层增强层固化修补后即可在其目均匀涂刷面层涂料，厚度为 0.2mm，其施工方法与底层相同，但涂
9、刷方向应与底层的涂刷方向垂直。涂布每一道涂料与上一道相隔的时间以上道涂料的固化程度确定。5 质量保证措施 施工前准备 材料进场时都应附有合格证及相关证书向业主报验，业主批准过后方可使用 材料送至现场应妥善保管，分类码放，防止受潮并应远离火源，严禁用火。一、10 施工前，技术人员、施工管理人员及各班组长均应该熟悉图纸。每道工序施工前，技术员要仔细向施工人员作好安全技术交底。基层处理 池内混凝土面全部打磨，将混凝土表面浮浆及杂物全部打磨干净，确保底涂涂料与混凝土表面粘接良好。对打磨完后混凝土表面缝隙及空洞进行腻子修补。打磨完后池内杂物及灰尘及时处理避免影响下一道工序。底涂 底涂施工前确保混凝土面平
10、整、无杂物。施工时现场配料严格按照厂商提供的配比。底涂粉刷后需等待干燥才能进行下一道工序，等待干燥期间禁止非施工人员入场，施工人员不得穿硬底、底面带凸起的鞋子施工，避免损坏底涂涂层。铺贴玻璃纤维网布 涂料层上堆放物，都应轻拿轻放，并加以方木铺垫。铺贴玻璃网布时，两层玻璃网布应交错铺贴，确保成品防水质量。中层涂料拌合后在 40 分钟内使用完毕，避免时间过长拌合物变性影响最终施工质量。面层涂料 面层施工应先刷池壁，池壁施工完后不使用脚手架等工具后进行底层涂刷，尽量避免施工中损坏面涂，难以修补。面层施工前后进行自检，确认无表面损伤，树脂堆积，纤维网布凸起等影响最终成品美观因素。6 安全及文明施工 6
11、.1 安全施工 6.1.1 PPE 个人防护用品 安全帽在整个施工过程中项目部必须为员工提供业主确认且符合国家标准的安全帽，员工在工作现场必须全过程配戴明显颜色差别的安全帽。安全帽的颜色区别按照业主的要求执行。员工不得对安全帽进行任何改装，如在安全帽上钻额外的透气孔等。一、11 安全鞋防砸型安全鞋或安全靴是现场的必备用品。运动鞋和休闲鞋可在办公室或来去工地的途中穿着。项目部要为员工提供经业主批准的安全鞋。在施工现场的严禁穿凉鞋、拖鞋、脚尖开口鞋或高跟鞋。安全带对所有在高于 1.8 米以上和有可能跌落伤害的平台工作的成员必须系挂全身式安全带。且安全带必须有牢靠的挂点。手部保护在现场作业时必须佩戴
12、业主认可的与工作内容相适应的手套，强烈建议要始终穿戴皮质手套，除非有特别要求。眼睛保护项目部应为员工提供符合国家标准的带有硬质边缘保护的安全眼镜，所有员工都必须配戴该防护眼镜。此外，在从事焊接、切割、打凿或打磨等危险工作时，还必须配戴防护面罩和焊接面罩等经认可的眼部/面部保护设备。听觉保护措施在噪音超过 85 分贝的区域内应提供并使用听力保护设备，员工都必须配戴耳塞。无需一直使用听力保护用品的，要求员工必须一直随身携带，以备必须之需。呼吸保护在灰尘、烟雾或水气积聚的、可能会对健康产生危害的区域中，必须配戴口罩。服装对所有在现场工作的员工应穿由项目提供的统一的工作服，工作服的最低要求是长袖衣和长
13、裤。负责除业主和管理公司之外的在现场的工作人员的所有合格的PPE 的采购和分发，在采购前提供清单和样品给业主确认。6.1.2 安全标示与围栏 设置安全标示与围栏是为了隔离危险和对有关人员进行提醒。工作进行时要保证安全标志一直清晰可见，工作结束，或危险不再存在，则要及时移除标志。一旦风险被识别出来，计划和操作此项工作的人员应负责设置适当的警告标识，以提示操作人员和在附近的其他人员，规避存在的风险。在需要告诉他人的物体上粘贴状态标识；在存在危险的施工区域粘贴禁止或警告标志；在行走或上下通道口、应急通道粘贴指示标识。未经区域安全负责人批准，任何人不得拆除移动安全警示标志。警示标志损坏或丢失要及时补全
14、，使用完毕要及时收回。如果工作区域存在危险，为防止无关人员接近该区域，则应设立安全维护，维护应能完全覆盖全部危险区域。当安装围护栏时，应考虑提供方便人员紧急通过进入通道，避免阻断所有通道。如果无法避免，应指派人员在围护旁边指挥和一、12 协调，以便在需要时，暂停施工作业并护送人员能够安全通过该区域。当施工结束且工作区域已经恢复为安全状态，设置围护的人员应负责及时将其拆除。所有危险区域都应设置警戒隔离，如果是不超过当班期限的临时任务，可以使用警戒绳或警示带设置警戒区域。如果潜在危险存在时间较长，或有明显的人身伤害可能，则需要设置硬护栏，包括所有临边、开挖基坑、沟壕、井等等。硬护栏沿边沿设置，距离
15、不超过边缘 1m，要能承受任何方向 100kg的力量。软围护沿危险区域边缘 1.5m 以外设置。所有护栏上要设置明显的警示标志。6.1.3 施工现场临时用电作业安全要求 本要求明确了施工用电安全的基本要求，以防止人身触电、电气火灾爆炸及其他电气事故。现场任何电缆不得施加重物，不得有任何脚手架、梯子或类似设备靠在或系在电缆上。承包商在将任何电气装置的插头插入属于业主的插座之前，必须确保该装置的状态良好。施工用电须符合 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ4602012）和业主 EHS 相关文件的要求，方案/用电施工组织设计经相关部门人员审核合格后投入使用，并在 EHS 部门备案。项目用电须提前向
16、业主提出作业许可申请，作业许可批准后，现场作业负责人负责落实作业许可证上各项安全措施。施工用电采用三相五线制低压电力系统，采用三级配电，两级漏电保护的 TN-S 接零保护系统。配电箱、开关箱周围应有足够工作的空间和通道，不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，也不得堆放易燃易爆、超市货腐蚀性物体。电缆线路应采用埋地或架空敷设，严谨沿地面明敷，并应避免机械损伤和介质腐蚀。架空线路需采用绝缘勾/绝缘子固定。电线、电缆过路或可能有机械伤害的地方加套管保护或采取其他可靠的防砸、放碾压措施。在密闭空间、高温、有导电粉尘的区域，照明用电源电压不得大于 36V。现场所有的用电设施、配电箱、开关箱应正确编号并采取防
17、雨措施，配电箱的门应紧闭上锁。6.1.4 高空作业安全要求 一、13 所有作业平台（包括 1.8 米以下）都必须具备护栏。凡坠落高度基准面 1.8 米以上（含 1.8 米）处进行作业为高处作业。虽然在 1.8 米以下，但是具有一定的危险性，由坠落风险的作业，应视为高处作业。高空作业人员必须要接受安全技术交底或进行高空作业安全培训。从事高空作业人员应定期进行体检，凡患有高血压、心脏病、贫血、癫病以及其他不适于高处作业的人员不得登高作业。高处作业必须 100%系挂全身式双钩安全带，高挂低用，安全带只能挂在牢靠的挂点上。六级强风或其他恶劣气候条件下，禁止登高作业，抢险需要时，必须采取可靠的安全措施，
18、项目负责人要现场指挥，确保安全。凡高处作业与其他作业交叉进行时，应设置安全防护措施。高处作业使用的工作必须使用手绳，行走工具、材料等必须装入工具袋，上下时不得手持物件，从指定通道上下。不得抛扔工具材料或其他物品。不得将材料、工具堆放在脚手架上，工作完毕应及时将工具、材料等一切易坠落物件清理干净，防止落下伤人。所有的高处作业必须有合适的通道、工作平台，护栏或生命线。对高空作业不正确使用安全带的员工实行零容忍政策。6.1.5 夜间作业要求 组如需进行夜班作业，则应提前提出申请，并办理作业许可手续，只有在 HSE 部门同意和批准后方能开始施工。夜班施工开始之前，现场主管应召开短会，对施工方案进行交底
19、，并进行风险评估和检查是否正确使用个人防护用品。施工现场夜班作业区域应合理设置照明，并由专人进行监护。夜班作业不许单人进行作业。根据现场需要，设置和使用警示标示，区域主管和安全人员应经常巡检以确保安全设施有效。原则夜间进行吊装作业和高空作业不允许，但是特殊情况下可以征求业主的同意后方准进行。如施工环境影响造成安全隐患时，应立即停止作业，并将工人迅速转移到安全地点，此类环境条件包括暴雨、强风、雷暴、沙尘暴、能见度低、火灾、附近有化学品排放等。班组长应合理安排作业人员的作息时间，不得超过劳动法等相关规定。6.1.6 化学品管理 一、14 安全员必须保证工作场所的每个装有有害化学品的容器都正确地贴上
20、标签。标签上要列出容器的物质名称及危险警告。对要搬运或使用的化学品和/或物质，按要求正确穿戴个人保护设备和其他安全设备和正确的工作条件。所有化学品只应在可污染区控制处理。化学品应按照 MSDS 指示进行储存，储存点做好醒目的警示标示，放置必要的急救药箱和灭火设备。化学品如果不再使用，应在取得业主批准的情况下进行处理，不得违反规定要求以及对环境造成污染。建立化学品仓库前需提交申请计划，保持安全距离，得到业主批准后，方可建立储存化学品仓库。6.1.7 使用角向磨光机时应符合下列要求：砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于 80m/s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换。磨削
21、作业时，应使砂轮与工作面保持 15-30的倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。6.1.8 防火&消防 所有班组必须遵守本项目防火/消防程序，该程序包括了火灾报警、人员疏散、贵重材料的保护、急救、灭火程序、相关的事故、以及在报警时确定消除火灾隐患的措施。消防工作的目标是预防火灾。重点做好工作策划；动火许可证的控制；易燃气体、液体及材料的控制；吸烟控制；警告标志方面的培训与应用；正确的电路接配线；废物储存与清除。项目内的全体人员都有责任预防火灾，通过以下手段培养项目预防为主的氛围：对设备的操作与运行条件进行检查，以确保正确的操作与环境。高危险性的活动及/或物料（如燃料的储存及补给燃
22、料等）的密封或隔离。对施工活动进行策划，开展工作危险分析。工作场所及施工活动的审核与检查。灭火设备的提供。在例行的检查中，如果发现了隐患，相关主管必须立即采取必要措施加以改正。现场主管必须将其下属人员无法纠正的险情告知安全经理。班组成员只能扑灭那些在许可的作业活动中所发现的、或所导致的局部的、初始阶段的可控制住的火灾，且灭火人员应接受过适当的培训。一、15 如果火灾较大、失去控制或靠近燃料源，那么立即报告。主管应立即通知所有的人员，并将他们立即从危险区域撤离，也不要试图抢救财产或冒受伤害的风险。书面火灾报告必须在工作日结束前递交 HSE 经理，由 HSE 经理提交给业主。6.1.9 动火作业
23、从事动火作业时，必须严格遵守许可证制度，并在动火区域配置相适应的灭火器材。消防设施与器材 各班组应按照每 600 平米至少配置两个灭火器的要求进行配置，配置灭火器不能替代动火区域要求的灭火器配置。每个月对消防器材进行检查，确认其有效。6.2 文明施工 6.2.1 现场文明施工 现场功能区、通道等进行规划，在考虑设备设施设置点和存贮区域时，还应考虑人员、设备材料的流动，以及火险隐患，预防措施、应急通道、灭火设施与救援行动。不论如何，要设置循环通道以满足消防和应急要求。现场堆放物料或车辆不能挡住应急设备及应急通道，如车辆和灭火设施等。只能在指定的区域进食，不允许把食物带入施工现场。将电线电缆、气管
24、、绳索等清理离开通道，尽可能架空或埋地；如不可避免时应设置标识来提醒存在绊跤的危险。禁止将危险废物，如油漆，稀释剂，或燃料倒入一般的垃圾桶，或直接排放到排水管道中，甚至直接与其他垃圾混放在垃圾废弃场内。如果在施工现场发现一些疑似危险物品，应及时通知现场HSE，以做出合适的处理办法。在堆场、库房和临时仓库区域里的材料和物资，要整齐堆放，保持堆放区整洁有序，地面平整。现场文明施工设专人进行打扫，由HSE部统一管理协调。6.2.2 班前会组织 简单说明今天的任务，重点说明可能面临的安全危险。详细讨论可预见的危险及其计划的危险控制措施并让班组成员参与讨论。用一段积极和鼓励性的语言结束会议。鼓励员工对其主管简述的任务和危险提出意见和建议，会议结束时要征求员工的改进建议以及他们对这一天的工作所担心的问题。一、16 7 成品保护措施 防水施工过程中及防水层保护隐蔽前，严禁所有人员穿硬底鞋在防水 层上施工或行走，以免破坏防水层。防水层保护隐蔽前防水层上不得堆积杂物；必须在防水层上进行其他 工序作业时，应采取隔离、铺垫等保护措施。后续工序施工时，注意保护防水层。严禁钢管等坚硬、尖锐器具碰撞、刮蹭防水层。防水层完成后，严禁进行打孔、安装管道等穿透防水层的施工作业。