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1、 主变压器系统设备安装单位工程三级自检记录一、基本情况：项目名称 工程地点 建设单位 设计单位 施工单位 监理单位 开工日期 年 月 日 竣工日期 年 月 日 二、资料验收：序号 资料类别 验 收 内容 主要判据 检查结果 1 质量控制、安全和功能检验资料 一次接线图（含运行编号）齐全、完整、准确 2 设备技术协议 齐全、完整、准确 3 变更设计的证明文件 齐全、完整、准确 4 变更设计的实际施工图 齐全、完整、准确 5 制造厂提供的主、附件产品中文说明书 齐全、完整、准确 6 制造厂提供的主、附件产品试验记录 齐全、完整、准确 7 制造厂提供的主、附件合格证件 齐全、完整、准确 8 制造厂提
2、供的安装图纸 齐全、完整、准确 9 运输过程质量控制文件(如冲击记录仪纸带等)齐全、完整、准确 10 缺陷处理报告 齐全、完整、准确 11 设备、特殊工具及备品清单 齐全、完整、准确 12 绝缘油试验或 SF6 气体试验报告 齐全、完整、准确 13 测量绕组连同套管的直流电阻试验报告 齐全、完整、准确 14 所有分接头的电压比试验报告 齐全、完整、准确 15 变压器的联结组别和单相变压器引出线极性试验报告 齐全、完整、准确 16 铁心绝缘的各紧固件（连接片可拆开者）及铁心和夹件的套管（有外引接地线的）绝缘电阻试验报告 齐全、完整、准确 17 非纯瓷套管的试验报告 齐全、完整、准确 18 有载调
3、压切换装置过渡电阻和切换波形。齐全、完整、准确 19 绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数试验报告 齐全、完整、准确 20 绕组连同套管的介质损耗角正切值tan试验报告 齐全、完整、准确 21 绕组连同套管的直流泄漏电流试验报告 齐全、完整、准确 22 变压器绕组变形试验报告（含频率响应法、单相低压短 路阻抗测试报告）齐全、完整、准确 23 绕组连同套管的交流耐压试验报告 齐全、完整、准确 24 绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验报 告 齐全、完整、准确 25 非电量保护元件的交接试验报告 齐全、完整、准确 三、实体（观感）质量：序号 验收内容 主要判检查结果 1 器身 1.1
4、外观洁净、无凹陷破损 1.2 密封盖板完好、无渗漏油现象 1.3 基础水平、安装牢固 1.4 接地可靠、规范（应两点接地）1.5 夹件和铁芯接地套管的接地引下线应符合规范并标示明确 1.6 水泥基础无破裂 1.7 接地引线应涂黄绿色条纹 1.8 连接螺丝宜用热镀锌螺丝 1.9 紧固螺丝规格符合规范，螺丝安装紧固 2 外壳 2.1 有明显接地、起吊、千斤顶支撑、各阀门等标志齐全 2.2 油漆完整美观 2.3 铭牌标志清晰，内容齐全 3 本体二次电缆 3.1 排列整齐 3.2 各处接线口密封良好 3.3 电缆标志牌符合变电站安健环设施标准要求 4 储油柜 4.1 干净整洁、无凹陷破损、密封盖板完好
5、 4.2 油漆完整，油位指示清晰正确 4.3 进、出油管指示清晰 4.4 所有阀门操作灵活 4.5 所有阀门开闭位置正确清晰 4.6 阀门与法兰连接处密封良好 4.7 储油柜呼吸畅通 4.8 呼吸器与储油柜间的连接管的密封应良好 4.9 本体与有载开关呼吸器与油管标示正确 5 有载调压开关 5.1 传动轴无变形 5.2 输出轴垂直 5.3 无渗漏油 5.4 在线滤油系统美观 5.5 档位指示顶盖完好，有严禁踩踏标志 5.6 开关切换灵活、可靠 5.7 电动机构逐级控制性能良好 5.8 位置显示装置工作正常 5.9 就地操作手动和电动可靠 5.10 远方操作可靠 5.11 万向节接头良好 5.1
6、2 机构齿轮完好，运转正常、转动部分应加黄油 5.13 电气控制回路各接点接触良好 5.14 传动轴安装水平度符合要求 5.15 单相变压器三相调压应同步 5.16 分接开关上档位与机构内部档位应一致 6 无载调压开关 6.1 档位指示清楚 6.2 档位操作箱密封良好、无渗漏油 6.3 转动灵活 6.4 档位正确 7 冷却系统 7.1 外观清洁 7.2 油漆完整 7.3 编号清晰 7.4 无凹陷破损、密封盖板完好 7.5 风扇风叶无卡壳 7.6 油泵位置指示正确 7.7 所有阀门位置指示一致 7.8 所有阀门操作灵活、开闭位置正确、空气已排尽 7.9 风扇和油泵控制正常、转向正确 7.10 油
7、流继电器运转正常 7.11 如有多台油泵，启动时应分时延迟启动，检查气体继电器接 点不应抖动，防止气体继电器误动作 7.12 油泵转动时有无异响或过热 8 气体继电器、速动油压继 电器及压力释放阀 8.1 气体继电器应有适当的升高坡度 8.2 无渗漏油、无破损 8.3 视窗清晰 8.4 防雨罩完好 8.5 安装坡度符合要求 8.6 观察窗挡板处于打开位置 8.7 电接点及回路绝缘良好 8.8 轻、重瓦斯接点动作正确，气体继电器安装前必须按 DL/T540 校验合格，动作值符合整定要求 8.9 安装前的校验与继电器生产厂家校验对比相符 8.10 电缆引线在继电器侧应有滴水弯，电缆孔应封堵完好 9
8、 套管 9.1 表面清洁 9.2 光滑完整、无损伤 9.3 无渗漏油 9.4 油位正常，空气已排净 9.5 油位指示清晰且朝向运行巡视方向 9.6 确认爬距符合防污要求 7.7 套管采用 GIS 连接方案时应有套管末屏引出线 10 引线 10.1 长度合适、接线规范 10.2 安全距离足够 10.3 软导线无散股、断股现象 10.4 硬母线与套管连接处应用伸缩节连接 10.5 线夹符合规范 10.6 相间及相对地距离符合规范要求 10.7 引线无明显过松过紧现象 11 测温装置 11.1 就地和远方温度计指示值应一致 11.2 温度计应按规定进行校验合格 11.3 顶盖温度计座内应注满变压器油
9、、密封良好 11.4 膨胀式信号温度计的细金属软管不得有压扁或急剧扭曲，其 弯曲半径不得小于 50mm 12 控制箱 12.1 箱体清洁，12.2 箱内各元件标识清楚 12.3 接线规范正确 12.4 各断路器、接触器动作灵活无卡滞、触头接触紧密可靠 12.5 交直流应使用独立电缆，回路分开 13 升高座和套管 CT 13.1 套管 CT 二次接线板及端子密封完好 13.2 CT 二次备用绕组应经短路后接地 13.3 施工单位应提供套管 CT 试验报告，检查二次 极性的正确性，变比与实际相符 13.4 无渗漏，清洁无氧化 13.5 升高座空气已排净 14 本体、铁芯及夹件接地 14.1 本体油箱应在不同位置分别有两根引向不同地点的接地体 14.2 每根接地线的截面满足设计要求 14.3 接地引线螺栓紧固，接触良好 14.4 铁芯接地引线应有利于监测接地电流 15 吸湿器 15.1 吸湿器与储油柜间连接管的密封应良好，呼吸应畅通 15.2 油杯油位正常 15.3 吸湿剂应干燥、无变色 班组检查结果：验收人员（签字）：验收时间：年 月 日 项目部检查结果：验收人员（签字）：验收时间：年 月 日 公司检查结果：验收人员（签字）：验收时间：年 月 日