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1、 预应力锚索技术交底 施工单位 工程名称 分部工程 基坑支护 交底部位 日 期 交 底 容 交底容：一、施工准备 首先认真看工程设计图纸,了解工程概况,基坑支护方式等。将预应力的造孔设备、注浆设备、拉设备调至工作面附近，待工作面及操作平台搭设完成后，马上吊运至工作面，所有施工材料均应由出厂证明、合格证，钢绞线应检测合格，做好施工场地的排水工作，材料、机械的防雨、防水工作，水、电等在前期施工中已接到位，稍做处理即可满足施工要求。回填土、压密至一定高度。填土高度按锚索拉控制程序施工。锚索正式施工前应做基本试验，确认其能否满足设计要求。二、施工流程 锚索预应力锚索施工流程：锚索成孔锚索制作锚索安装锚
2、索注浆锚索拉锚索锁定锚头保护 a)三、锚索成孔 1、成孔施工：根据现场实际条件采用相应的成孔方式。锚索成孔的各施工参数是控制施工质量的关键，现场施工必须严格按下列条文执行：锚索的成孔孔径为 150mm（见图纸），孔位允许偏差为水平方向50mm，垂直方向50mm，预应力锚索钻孔倾角为 150（见图纸），倾斜度允许偏差为 3%。孔深应超过设计长度 0.5m，终孔后应认真清孔，直至孔泥浆被清理完毕为止。2、钻孔到位后，应采用高压风、水循环冲洗，孔不允许有积水、石粉和石渣等。应用预先做好的探孔装置，进行探孔，若探孔时轻松将探孔器送入孔底，钻孔深度符合设计要求，经验收同意后即可转入下道工序锚索安装。在锚
3、索安装前，应对孔口进行暂时封堵，不得使碎屑、杂物进入孔口。交 底 容 四、锚索制作 锚索制作：锚索制作共分自由段制作、锚固段制作、二次注浆管制作三部分。1、选料：锚索体选用表面无损伤、锈污的钢绞线,不得使用表面有焊痕的钢绞线。2、下料：锚索下料长度为设计长度和孔外预留长度（1.5 米）之和,以保证锚索拉锁定时的要求。3、自由段制作：1）防腐处理：将锚索自由段刷防锈漆，涂抹要均匀、厚实，不得有漏点。2）保护套管：沥青玻纤布缠裹二层后装入套管中，自由端套管两端200mm 长度围用黄油填充，外绕工程胶布固定。自由端与土层间空隙用水泥浆注满。4、锚固段制作：对于预应力锚索的锚固段需要进行除锈,水泥浆固
4、结体中锚材的保护层不小于25mm。将钢绞线平直放好后，每间隔 1.5m 设置一个隔离架，将钢绞线依次放入定位支架的凹槽，再用扎丝将其与支架扎紧。锚固段底部用扎丝将三股或二股钢绞线捆在一起，不得有分叉现象，防止下锚时将锚索插入土体。5、二次注浆管的制作：二次注浆管采用 PVC 管制作，待锚索绑扎完成后，先将 PVC 管沿锚索轴线方向从定位支架的中间孔洞从自由段开始向底端穿进，穿完后在锚索底部三分之一围用手电钻在 PVC 管上打孔，孔径5，用作二次注浆时出浆孔眼，再用胶布将孔眼密封，以防止一次注浆时，水泥浆通过孔眼进入二次注浆管，最后将二次注浆管与钢绞线捆扎在一起，以防止下锚时脱落。交 底 容 6
5、、锚索制作完成后进行编号、登记后，报请监理单位进行查验，同时做好防雨、防晒工作。a)五、锚索安装 1、清孔：用高压水泵将清水注入孔底，进行请孔，直至没有泥浆流出为止。2、锚索体安装时，将一次注管的一端用扎丝捆扎在锚索的底端，捆扎时不可过紧，防止一次注浆拔出时被拔断，但不可过松，防止下锚过程中因钢绞线弯曲挤压而引起脱落。3、下锚时，先将锚索体的底端放入孔，用人工依次向孔缓慢均匀推进，不得用力过猛，防止钢绞线弯曲时将一次注浆挤掉。4、下锚深度控制标准：要求锚索体到达孔底后，外露部分不得小于 1.5m，但也不能大于 2m，以保证锚固段的长度。b)六、锚索注浆 1、锚索注浆采用水灰比约 1：0.5 的
6、普通硅酸盐水泥，标号为 42.5 的水泥净浆，必要时可加入一定量的外加剂。2、锚索注浆采用二次注浆工艺，一次注浆压力 0.5MPa，二次注浆压力为1.5MPa，一次注浆完成2 个小时后，进行二次压力注浆。一次注浆的目的是将孔注满，待浆液从孔口溢出后即可停止注浆，并将孔口用水泥袋做成止浆塞封住。一次注浆完成 2 个小时后，再开始二次注浆，这时第一次注到孔的水泥浆还未初凝，但孔已有部分浮水。二次注浆时，先用高压将二次注浆孔眼的密封胶布挤裂，使得水泥浆从 PVC 管的孔眼向原水泥浆体和土体高压渗透，以达到密实注浆体的效果，另外一次注浆时在孔上方形成的浮水也会被高压水泥浆从孔口排出，使得原注浆体更加饱
7、满。交 底 容 3、锚索采用底部压力注浆法，注浆管随着注浆慢慢拔出，但要保证注浆管端头始终在注浆液。注浆应连续进行，并要饱满。4、搅制水泥浆所用的水不应含有影响水泥正常凝结和硬化的有害物质，不应使用污水。浆液应搅拌均匀，随搅随用，并应在初凝前用完。5、注浆泵的工作压力应符合设计要求，并应考虑输浆过程中管路损失对注浆压力的影响，确保足够的注浆压力。6、注浆过程中，若发现注浆量大大减少或注浆管爆裂时，应将杆体及注浆管拔出，待更换注浆管后，再下放杆体；若中途耽搁时间超过浆液初凝时间，应重新清孔后再下放杆体，重新注浆。7、注浆过程对每个孔水泥用量作详细、完整的施工记录，并做好试验块。c)七、锚索的拉
8、待锚孔注浆体强度大于 20MPa 并达到设计强度的 80%后进行锚索的拉（具体要求要看图纸要求，有些是要求达到 80%才能拉），锚索拉顺序应避免相近锚索互相影响。1、拉设备：为满足试验及施工要求，选用 OVM 锚具，YCW150 液压千斤顶，选择 ZB4/5OO 型油泵作为液压动力源。2、锚索拉：锚杆拉是通过拉设备使杆体的自由段产生弹性变形，从而对锚固结构产生所要求的预应力值。因此要严格按设计要求及规进行。1）拉前的准备 对拉设备进行校验和标定，换算各级拉力在液压表上的读数，安装夹片工作锚板和夹片，并使锚板与锚垫板尽可能同轴，按使用的钢绞线规格安装限位板。安装千斤顶，使前端止口对准限位板。安装
9、工具锚，工具锚与拉端锚具对正，不得使工具锚与拉锚具之间的钢绞线扭绞。工具锚夹片表面和锥孔表面涂上退锚灵。交 底 容 2）锚索拉 分别按 25%，50%，75%，100%，110%设计轴向拉力值各拉伸一次，使束体平直以及各部位接触紧密；按 25%设计轴向拉力值作为初拉力进行拉，并测量和记录拉伸值初读数。按表 6.7-1 分级加载及观测时间进行拉；最后一级持荷稳定观测 10min以后按设计要求锁定，锁定值为设计值的 70%，锁定后 48h 没有出现明显的应力松驰现象，即可进行封锚。7-1 锚索拉荷载分级及观测时间表 3）抗拔实验 锚索完工后应按总数的 5%且不少于 5 根进行抗拔力试验，拉荷载为设
10、计荷载的1.5 倍。抗拔试验主要是取得该工程地层抗拔力的数值，以验证设计所估算的锚固长度是否足够安全。因此，拟按锚索的极限抗拔力试验要求进行。（1）拟在灌注水泥浆达到75%以上的强度（约8天）及台座混凝土强度大于15Mpa时进行试验。（2）采用循环加荷，初始荷载按 10%设计轴向极限载荷为初始拉力，每一级均按设计轴向极限荷载的 10%加载。（3）荷载等级达 50%前，加荷速不大于 20KN/min，荷载大于 50%时，加荷速率不大于 10KN/min。（4）加荷后每隔 10 分钟测量一次拉数值，每级加荷阶段记录值暂拟为 5 次。（5）当加载等级达到 80%时，锚头移位增量在观测时间 2 小时为
11、 2.0mm，方可施加下一级荷载。（6）拉程序及过程如前所述。拉过程中应认真填写拉记录，锚索施工全部完成后，施工单位应向监理工程师提交必须的验收资料。d)八、锚索锁定 先按钢绞线股数选择锚具及夹片，对准每条钢绞线的位置后，将锚具从钢绞线的端部穿入与钢板压平，将夹片压入锚具孔，用钢管将夹片与锚具压紧，重新装好千斤顶，启动油泵开始拉，待千斤顶与锚具压紧后，拉至锁定数值后，回油，拆下拉荷载（NT）0.1 0.25 0.5 0.75 1.0 1.11.2 锁定荷载 观 测 时 间(min)5 5 5 5 5 10 48 小时 千斤顶。交 底 容 3）抗拔实验 锚索完工后应按总数的 5%且不少于 5 根
12、进行抗拔力试验，拉荷载为设计荷载的1.5 倍。抗拔试验主要是取得该工程地层抗拔力的数值，以验证设计所估算的锚固长度是否足够安全。因此，拟按锚索的极限抗拔力试验要求进行。（1）拟在灌注水泥浆达到75%以上的强度（约8天）及台座混凝土强度大于15Mpa时进行试验。（2）采用循环加荷，初始荷载按 10%设计轴向极限载荷为初始拉力，每一级均按设计轴向极限荷载的 10%加载。（3）荷载等级达 50%前，加荷速不大于 20KN/min，荷载大于 50%时，加荷速率不大于 10KN/min。（4）加荷后每隔 10 分钟测量一次拉数值，每级加荷阶段记录值暂拟为 5 次。（5）当加载等级达到 80%时，锚头移位
13、增量在观测时间 2 小时为 2.0mm，方可施加下一级荷载。（6）拉程序及过程如前所述。拉过程中应认真填写拉记录，锚索施工全部完成后，施工单位应向监理工程师提交必须的验收资料。e)九、锚索锁定 先按钢绞线股数选择锚具及夹片，对准每条钢绞线的位置后，将锚具从钢绞线的端部穿入与钢板压平，将夹片压入锚具孔，用16 的钢管将夹片与锚具压紧，重新装好千斤顶，启动油泵开始拉，待千斤顶与锚具压紧后，拉至锁定数值后，回油，拆下千斤顶。f)十、锚头保护 在预应力锚索锁定后 48h 没有出现明显的应力松驰现象，即可进行封锚。预应力拉完成后，用手提砂轮机切除多余钢绞线，外留长度 20cm。最后装上保护罩，填充好油脂
14、进行封锚，封锚后保持桩面整洁美观。注：基坑锚索支护中常会做成灌注桩-锚索-腰梁以增强抵抗土侧压力的能力，其中腰梁有型钢（型钢混凝土）或钢筋混凝土的形式，具体以设计而定。交 底 容 g)十、安全文明措施 施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用应当符合规和安全操作规程，按施工组织设计架设各种线路，禁止随意拉线接电。安装、维修和拆除用电设备，必须由电工完成。电工作业前，必须穿戴齐全相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否齐全完好。搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源，并做妥善处理后进行。非电气操作人员禁止接触电气设备。各种电器设备及危险源点处必须有明显的警示图案或警示牌。宿舍照明必须用安全电压。在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施，每天清扫处理，生活垃圾要集中堆放，施工废水、生活污水不得污染环境。专业技术负责人：交底人：接受人：