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1、醇酮精制吹除方案（一）萃取塔吹除 1、（萃取塔顶去烷蒸馏塔管道的吹除）关闭萃取塔釜泵进口阀门，关闭釜泵最小流量阀门，关闭废水进口阀门，关闭萃取剂进口阀门。拆除萃取塔界面计，拆除萃取塔顶去烷蒸馏塔管道上的流量计，全开流量计旁路阀门。拆开烷蒸馏塔进料口法兰，加入挡板。2、由萃取塔釜底加入氮气，对萃取塔顶去烷蒸馏塔管道进行吹除。在拆口处放置白板，至白板上无明显颗粒和灰尘为合格。3、（萃取塔至水封槽泵管道的吹除）关闭萃取塔顶去烷蒸馏塔管道的阀门。拆除萃取塔水相进口止逆阀的阀头，全开萃取塔水相进口阀门。拆除水封槽泵出口气动阀，全开气动阀旁路阀。拆开水封槽泵出口法兰，加入挡板，全开水封槽泵出口阀门。拆除水
2、封槽泵最小流限流孔板。4、由萃取塔釜底加入氮气，对萃取塔至水封槽泵的管道进行吹除。在拆口处放置白板，至白板上无明显颗粒和灰尘为合格。5、（萃取塔至釜泵进口管道，最小流量管道，萃取塔萃取剂进口止逆阀后管道的吹除）关闭萃取塔水相进口阀。拆除萃取塔萃取剂进口止逆阀。拆除最小流量限流孔板。拆除釜泵进口过滤器。全开最小流量阀门，全开釜泵进口阀。6、由萃取塔釜底加入氮气，对萃取塔至釜泵进口管道，最小流量管道，萃取塔萃取剂进口止逆阀后管道进行吹除。在拆口处放置白板，至白板上无明显颗粒和灰尘为合格。（二）废水汽提塔吹除 1、（废水汽提塔至汽提冷凝器管道，干燥塔至汽提冷凝器管道的吹除）关闭废水汽提塔进料管道上的
3、阀门。关闭废水泵进口阀门。拆开冷凝器气相进口法兰，加入挡板。拆开干燥塔顶气相出口法兰，加入挡板。2、由废水汽提塔釜底加入氮气，对废水汽提塔至汽提冷凝器管道，干燥塔至汽提冷凝器管道进行吹除。在拆口处放置白板，至白板上无明显颗粒和灰尘为合格。3、（冷凝器去火炬管道，冷凝器至汽提分离器管道，汽提分离器至火炬管道的吹除）在干燥塔顶气相出口法兰处加入盲板，紧固。连接冷凝器气相进口法兰。拆开汽冷凝器去火炬阀前法兰，加入挡板。拆开汽提分离器冷凝液进口法兰，加入挡板。拆开汽提分离器气相出口法兰，加入挡板。4、由废水汽提塔釜底加入氮气，对冷凝器去火炬管道，冷凝器至汽提分离器管道，汽提分离器至火炬管道进行吹除。在
4、拆口处放置白板，至白板上无明显颗粒和灰尘为合格。5、（汽提分离器去水封槽管道，汽提分离器去脱氢泵槽管道的吹除）拆除气提分离器界面计。连接汽提分离器液相进口法兰、气相出口法兰。拆除去水封槽管道上的气动阀，全开气动阀旁路阀。拆开水封槽进口法兰，加入挡板。拆除去脱氢泵槽管道上的气动阀，全开气动阀旁路阀。拆开脱氢泵槽进口阀前法兰，加入挡板。6、在废水汽提塔釜底加入氮气，对汽提分离器去水封槽管道，汽提分离器去脱氢泵槽管道进行吹除。在拆口处放置白板，至白板上无明显颗粒和灰尘为合格。7、（废水汽提塔至废水泵管道的吹除）关闭气提分离器去水封槽管道上的阀门，关闭去脱氢泵槽管道上的阀门。全开废水泵进口阀门，拆除废
5、水泵进口过滤器。8、由废水汽提塔釜底加入氮气，对废水汽提塔至废水泵管道进行吹除。在拆口处放置白板，至白板上无明显颗粒和灰尘为合格。9、（对废水泵至废水冷却器管道的吹除）拆除废水泵出口止逆阀阀头。拆开废水泵出口法兰，加入挡板。拆开废水冷却器废水进口法兰，加入挡板。全开废水泵出口阀。10、由废水泵出口压力表阀门处加入氮气，对废水泵至废水冷却器管道进行吹除。在拆口处放置白板，至白板上无明显颗粒和灰尘为合格。11、（废水冷却器及废水冷却器去废水处理管道的吹除）在废水泵出口法兰处加入盲板，紧固。连接废水冷却器废水进口法兰。拆除废水冷却器至废水处理管道上的气动阀，全开气动阀旁路阀。拆除流量计，接临时短接。
6、拆开废水处理入口法兰，加入挡板。12、由废水泵出口压力表阀门处加入氮气，对废水冷却器及废水冷却器去废水处理管道进行吹除。在拆口处放置白板，至白板上无明显颗粒和灰尘为合格。（三）烷蒸馏塔吹除 1、（烷蒸馏塔顶至冷凝器管道，回流槽气相平衡管道的吹除）关闭烷蒸馏塔釜泵进口阀门。关闭最小流量阀门。关闭回流管道上的阀门。关闭进料管道上的阀门。拆开冷凝器气相进口法兰，加入挡板。拆开回流槽气相出口法兰，加入挡板。2、由烷蒸馏塔釜底加入氮气，对烷蒸馏塔顶至冷凝器管线，回流槽气相平衡管道进行吹除。在拆口处放置白板，至白板上无明显颗粒和灰尘为合格。3、（冷凝器及冷凝器至尾冷器管道，冷凝器至回流槽管道，尾冷器冷凝液
7、管道的吹除）连接冷凝器气相进口法兰，连接回流槽气相出口法兰。关闭回流槽环己烷补入管道上的阀门。关闭回流泵进口阀。关闭最小流量阀。拆开尾冷器尾气进口法兰，加入挡板。拆开尾冷器冷凝液出口法兰，加入挡板。4、在烷蒸馏塔釜底加入氮气，对冷凝器及冷凝器至尾冷器管道，冷凝器至回流槽管道，尾冷器冷凝液管道进行吹除。在拆口处放置白板，至白板上无明显颗粒和灰尘为合格。5、（尾冷器及尾冷器去火炬管道的吹除）连接尾冷器尾气进口法兰，拆开不凝气去火炬阀前法兰，加入挡板。6、由烷蒸馏塔釜底加入氮气，对尾冷器及尾冷器去火炬管道进行吹除。在拆口处放置白板，至白板上无明显颗粒和灰尘为合格。7、（回流槽及回流槽环己烷补入管道的
8、吹除）连接尾冷器不凝气出口阀前法兰，关闭不凝气出口阀。连接尾冷器冷凝液出口法兰。拆除环己烷补入管道上的气动阀，流量计，全开气动阀旁路阀，流量计旁路阀。拆开界区环己烷泵出口法兰，加入挡板。8、由烷蒸馏塔釜底加入氮气，对回流槽及回流槽环己烷补入管道进行吹除。在拆口处放置白板，至白板上无明显颗粒和灰尘为合格。9、（回流槽至回流泵管道，最小流量管道的吹除）关闭环己烷补入管道上的阀门。拆除回流泵进口过滤器。全开回流泵进口阀。拆除最小流量限流孔板。全开回流泵进口阀。全开最小流量阀。10、烷蒸馏塔釜底加入氮气，对回流槽至回流泵管道，最小流量管道进行吹除。在拆口处放置白板，至白板上无明显颗粒和灰尘为合格。11
9、、（回流管道及回流泵出口管道的吹除）关闭回流泵进口阀，关闭最小流量阀。拆除回流管道上的气动阀、流量计，全开气动阀旁路阀，流量计旁路阀。关闭去萃取塔管道上的阀门，关闭去罐区环己烷贮槽的阀门。拆除回流泵出口止逆阀，全开止逆阀旁路阀。拆开回流泵出口法兰，加入挡板。12、由烷蒸馏塔釜底加入挡板，对回流管道及回流泵出口管道进行吹除。在拆口处放置白板，至白板上无明显颗粒和灰尘为合格。13、（回流泵去萃取塔管道的吹除）关闭回流泵出口阀，恢复最小流量孔板，紧固法兰。关闭最小流量阀。拆除去萃取塔管道上的气动阀、全开旁路阀。14、由烷蒸馏塔釜底加入氮气，对回流泵去萃取塔管道进行吹除。在拆口处放置白板，至白板上无明
10、显颗粒和灰尘为合格。15、（回流泵去环己烷贮槽管道的吹除）关闭去萃取塔管道上的阀门，全开去环己烷贮槽的阀门。拆开环己烷贮槽进口法兰，加入挡板。16、由烷蒸馏塔釜底加入挡板，对回流泵去环己烷贮槽管道进行吹除。在拆口处放置白板，至白板上无明显颗粒和灰尘为合格。四、干燥塔吹除 1、（干燥塔进料管道的吹除）关闭干燥塔釜泵进口阀，关闭最小流量阀门。拆除脱氢产品泵出口止逆阀，拆开脱氢产品泵出口法兰，加入挡板。全开脱氢产品泵出口阀门。拆除干燥塔液位计。2、由干燥塔釜底加入氮气，对干燥塔进料管道进行吹除。在拆口处放置白板，至白板上无明显颗粒和灰尘为合格。3、（干燥塔釜至釜泵进口管线的吹除）关闭脱氢产品泵出口阀
11、，全开釜泵进口阀，全开最小流量阀门。拆除干燥塔釜泵回流管道限流孔板，拆开再沸器进口法兰，加入挡板。4、由干燥塔釜加入氮气，对干燥塔、再沸器及干燥塔釜去釜泵管道，去再沸器管道进行吹除。在拆口处放置白板，至白板上无明显颗粒和灰尘为合格。轻塔吹除 1、（轻塔顶至冷凝器管道吹除）关闭轻塔进料阀，关闭轻塔釜泵进口阀，关闭回流液进口阀。拆开轻塔冷凝器气相进口法兰，加入挡板。2、由轻塔釜底加入氮气，对轻塔顶至冷凝器进口管道进行吹除。在拆口处放置白板，至白板上无明显颗粒和灰尘为合格。3、（冷凝器及冷凝器至回流槽管道，冷凝器至尾冷器管道，尾冷器冷凝液管道，回流槽气相平衡管道的吹除。）拆开尾冷器尾气进口法兰，加入
12、挡板。拆开尾冷器冷凝液出口法兰，加入挡板。拆开回流槽冷凝液进口法兰，加入挡板。拆开回流槽气相出口法兰，加入挡板。4、由轻塔釜底加入氮气，对轻塔冷凝器及冷凝器尾气管道，冷凝器冷凝液管道，尾冷器冷凝液管道，回流槽气相平衡管道进行吹除。在拆口处放置白板，至白板上无明显颗粒和灰尘为合格。5、(尾冷器及尾冷器至喷射器进口管道的吹除）连接回流槽冷凝液进口法兰，连接回流槽气相出口法兰，连接尾冷器尾气进口法兰。关闭回流泵进口阀门，关闭最小流量阀门。拆开喷射器不凝气进口法兰加入挡板。全开尾冷器不凝气出口阀门。关闭尾冷器去开车喷射泵的阀门，关闭喷射泵冷凝器不凝气管道上的阀门。6、由轻塔釜底加入氮气，尾冷器及尾冷器
13、至喷射器进口管道进行吹除。在尾冷器冷凝液出口法兰拆口处及喷射器不凝气进口法兰拆口处放置白板，至白板上无明显颗粒和灰尘为合格。7、（喷射器至喷射泵冷凝器管道的吹除）连接喷射泵不凝气进口法兰。拆开喷射泵蒸汽进口法兰，加入盲板，紧固。拆开喷射泵冷凝器气相进口法兰，加入挡板。8、由轻塔釜底加入氮气，对喷射泵至喷射泵冷凝器管道进行吹除。在拆口处放置白板，至白板上无明显颗粒和灰尘为合格。、9、（喷射泵冷凝器至喷射泵管道及喷射泵冷凝器至放空管道的吹除）拆除喷射泵冷凝器至喷射泵管道上的气动阀，全开气动阀旁路阀。拆开喷射泵冷凝器放空管道上止逆阀前法兰，加入挡板。在喷射泵冷凝器气相进口法兰处加入盲板，紧固。10、
14、由轻塔釜底加入氮气，对喷射泵冷凝器至喷射泵管道及喷射泵冷凝器至放空管道进行吹除。在拆口处放置白板，至白板上无明显颗粒和灰尘为合格。11、（尾冷器至开车喷射泵管道的吹除）拆开开车喷射泵不凝气进口法兰，加入挡板。关闭喷射器冷凝器不凝气管线上的阀门。全开尾冷器至开车喷射泵管道上的阀门。12、由轻塔釜底加入氮气，对尾冷器至开车喷射泵管道进行吹除。在拆口处放置白板，至白板上无明显颗粒和灰尘为合格。13、（喷射泵冷凝器及喷射泵冷凝器至水封槽管道的吹除）拆除喷射泵冷凝器气相进口的盲板，连接法兰。拆开喷射泵冷凝器冷凝液进水封槽的法兰，加入挡板。14、由轻塔釜底加入氮气，对喷射泵冷凝器及喷射泵冷凝器至水封槽管道
15、进行吹除。在拆口处放置白板，至白板上无明显颗粒和灰尘为合格。15、（回流槽及回流槽至回流泵管道，最小流量管道的吹除）关闭尾冷器不凝气出口阀门，关闭尾冷器去开车喷射泵的阀门。拆除回流槽液位计。拆除最小流量管道上的限流孔板。拆除回流泵进口过滤器。全开回流泵进口阀门，全开最小流量阀门。关闭回流槽水相出口阀门。16、由轻塔釜底加入氮气，对回流槽及回流槽至回流泵管道，最小流量管道进行吹除。在拆口处放置白板，至白板上无明显颗粒和灰尘为合格。17、（回流槽至水封槽管道的吹除）关闭最小流量阀门，关闭回流泵进口阀门，全开回流槽水相管道出口阀门。拆开回流槽水水相管道与水封槽连接的法兰，加入挡板。18、由轻塔釜底加
16、入氮气，对回流槽至水封槽管道进行吹除。在拆口处放置白板，至白板上无明显颗粒和灰尘为合格。19、（轻塔回流液管道及回流泵出口管道的吹除）关闭回流槽水相管道阀门。拆除回流液管道上的气动阀、流量计，全开气动阀旁路阀、流量计旁路阀。全开回流泵出口阀门，拆开回流泵出口法兰，加入挡板。20、由轻塔釜底加入氮气，对轻塔回流液管道及回流泵出口管道进行吹除。在拆口处放置白板，至白板上无明显颗粒和灰尘为合格。21、（回流泵出口至轻油槽管道的吹除）关闭回流泵出口阀门。拆除去轻油槽管道上的流量计、气动阀门，全开流量计、气动阀旁路阀。拆开轻油槽进口法兰，加入挡板。22、在轻塔釜底加入氮气，对回流泵出口至轻油槽管道进行吹
17、除。在拆口处放置白板，至白板上无明显颗粒和灰尘为合格。23、（干燥塔釜泵至轻塔管道的吹除）关闭釜泵进口阀。关闭轻塔进料管道上与烷蒸馏塔来管道相连管道上的阀门。关闭轻塔进料管道上与粗醇酮槽来管道相连管道上的阀门。关闭轻塔进料管道去粗醇酮槽管道上的阀门。拆除轻塔进料管道上的流量计，全开流量计旁路阀。拆掉进料管道上的气动阀，全开气动阀旁路阀。拆开干燥塔釜泵出口法兰，加入挡板。全开干燥塔釜泵出口阀。24、由轻塔釜底加入氮气，对干燥塔釜泵出口至轻塔进口的管道进行吹除。在拆口处放置白板，至白板上无明显颗粒和灰尘为合格。25、（烷蒸馏塔釜泵出口至轻塔及回流槽的管道的吹除）关闭干燥塔釜泵出口出口管道气动阀后截
18、止阀及旁路阀。拆开烷蒸馏塔去轻塔管道与轻塔回流槽连接的法兰，加入挡板。拆开烷蒸馏塔釜泵出口法兰，加入挡板。拆掉烷蒸馏塔釜泵出口管道上的止逆阀、气动阀和流量计。全开烷蒸馏塔釜泵出口管道上的所有阀门。26、由轻塔釜底加入氮气，对烷蒸馏塔釜泵出口至轻塔及回流槽的管道进行吹除。在拆口处放置白板，至白板上无明显颗粒和灰尘为合格。27、（罐区粗醇酮泵出口管道的吹除）关闭烷蒸馏塔釜泵出口管道与轻塔进料管道连接处的阀门。拆开罐区粗醇酮泵出口法兰，加入挡板。拆掉罐区粗醇酮泵出口管道上的气动阀，全开旁路阀。28、由轻塔釜底加入氮气，对罐区粗醇酮泵出口管道进行吹除。在拆口处放置白板，至白板上无明显颗粒和灰尘为合格。
19、29、（干燥塔釜泵去罐区粗醇酮槽的管道的吹除）关闭罐区粗醇酮泵出口管道上气动阀后截止阀和旁路阀。拆开干燥塔釜泵出口去罐区粗醇酮槽进口连接的法兰，加入挡板。全开干燥塔釜泵出口去罐区粗醇酮槽的阀门。30、由轻塔釜底加入氮气，对干燥塔釜泵去罐区粗醇酮槽的管道进行吹除。在拆口处放置白板，至白板上无明显颗粒和灰尘为合格。31、（轻塔釜底至釜泵进口管道，再沸器进口管道，最小流量管道的吹除）关闭轻塔进料阀门。拆除釜泵进口过滤器，拆除最小流量限流孔板。拆开再沸器进口管道上的法兰，加入挡板。全开釜泵进口阀门，全开最小流量阀门。32、由轻塔釜底加入氮气，对轻塔釜底至釜泵进口管道，再沸器进口管道，最小流量管道进行吹
20、除。在拆口处放置白板，至白板上无明显颗粒和灰尘为合格。酮塔吹除 1、（酮塔顶至冷凝器管道吹除）关闭酮塔进料阀，关闭酮塔釜泵进口阀，关闭回流液进口阀。拆开酮塔冷凝器气相进口法兰，加入挡板。2、由酮塔釜底加入氮气，对酮塔顶至冷凝器进口管道进行吹除。在拆口处放置白板，至白板上无明显颗粒和灰尘为合格。3、（冷凝器及冷凝器至回流槽管道，冷凝器至尾冷器管道，尾冷器冷凝液管道，回流槽气相平衡管道的吹除。）拆开尾冷器尾气进口法兰，加入挡板。拆开尾冷器冷凝液出口法兰，加入挡板。拆开回流槽冷凝液进口法兰，加入挡板。拆开回流槽气相出口法兰，加入挡板。4、由酮塔釜底加入氮气，对酮塔冷凝器及冷凝器尾气管道，冷凝器冷凝液
21、管道，尾冷器冷凝液管道，回流槽气相平衡管道进行吹除。在拆口处放置白板，至白板上无明显颗粒和灰尘为合格。5、(尾冷器及尾冷器至一级喷射器进口管道的吹除）连接回流槽冷凝液进口法兰，连接回流槽气相出口法兰，连接尾冷器尾气进口法兰。关闭回流泵进口阀门。拆开一级喷射器不凝气进口法兰加入挡板。全开一级喷射器不凝气进口阀门。关闭二三级喷射器冷凝器 B 不凝气管道上的阀门。6、由酮塔釜底加入氮气，对尾冷器进行吹除。在尾冷器冷凝液出口法兰拆口处及一级喷射器不凝气进口法兰拆口处放置白板，至白板上无明显颗粒和灰尘为合格。7、（一级喷射器至一级喷射冷凝器管道）连接一级喷射器不凝气进口法兰。拆开一级喷射器蒸汽进口法兰，
22、加入盲板，紧固。拆开一级喷射冷凝器气相进口法兰，加入挡板。8、由酮塔釜底加入氮气，对一级喷射器至一级喷射器冷凝器管道进行吹除。在拆口处放置白板，至白板上无明显颗粒和灰尘为合格。9、（一级喷射冷凝器及一级喷射冷凝器至水封槽管道，一级喷射冷凝器至二三级喷射器 A 管道的吹除）连接一级喷射器冷凝器气相进口法兰。拆开二三级喷射器 A 不凝气进口法兰，加入挡板。拆开一级级喷射器冷凝器冷凝液进水封槽的法兰，加入挡板。10、由酮塔釜底加入氮气，对一级喷射冷凝器，一级喷射冷凝器至水封槽管道，一级喷射冷凝器至二三级喷射器 A 管道进行吹除。在拆口处放置白板，至白板上无明显颗粒和灰尘为合格。11、（二三级喷射器
23、A 及二三级喷射器 A 至二三级喷射冷凝器 A 管道的吹除)连接二三级喷射器 A 不凝气进口法兰，拆开二三级喷射器 A 蒸汽进口法兰，加入盲板，紧固。在二三级喷射器冷凝器A 冷凝液进水封槽的法兰处加入盲板紧固。拆开二三级喷射冷凝器 A 气相进口法兰，加入挡板。12、在酮塔釜底加入氮气，对二三级喷射器 A 及二三级喷射器 A 至二三级喷射冷凝器 A 管道进行吹除，在拆口处放置白板，至白板上无明显颗粒和灰尘为合格。13、（二三级喷射冷凝器 A 及二三级喷射泵冷凝器 A 至水封槽管道，二三级喷射器冷凝器 A 至二三级喷射器 B 管道的吹除）连接二三级喷射器冷凝器 A 气相进口法兰。拆开二三级喷射器
24、B 不凝气进口法兰，加入挡板。拆开二三级喷射器冷凝器 A 冷凝液进水封槽的法兰，加入挡板。14、由酮塔釜底加入氮气，对二三级喷射冷凝器 A 及二三级喷射泵冷凝器 A至水封槽管道，二三级喷射器冷凝器 A 至二三级喷射器 B 管道进行吹除。在拆口处放置白板，至白板上无明显颗粒和灰尘为合格。15、（二三级喷射器 B 及二三级喷射器 B 至二三级喷射器冷凝器 B 管线的吹除）连接二三级喷射器 B 不凝气进口法兰，拆开二三级喷射器 B 蒸汽进口法兰，加入盲板，紧固。在二三级喷射器冷凝器 A 冷凝液进水封槽法兰处加入盲板紧固。拆开二三级喷射器冷凝器 B 气相进口法兰，加入盲板。16、由酮塔釜底加入氮气，对
25、二三级喷射器 B 及二三级喷射器 B 至二三级喷射器冷凝器 B 管线进行吹除。在拆口处放置白板，至白板上无明显颗粒和灰尘为合格。17、（二三级喷射泵冷凝器 B 及二三级喷射泵冷凝器 B 至水封槽管道的吹除）连接二三级喷射泵冷凝器 B 气相进口法兰，拆开二三级喷射泵冷凝器 B 冷凝器进水封槽的法兰，加入挡板。拆开二三级喷射泵冷凝器 B 气相出口法兰，加入挡板。18、由酮塔釜底加入氮气，对二三级喷射泵冷凝器 B 及二三级喷射泵冷凝器B 至水封槽管道进行吹除。在拆口处放置白板，至白板上无明显颗粒和灰尘为合格。19、（二三级喷射泵冷凝器 B 至一级喷射泵管道及二三级喷射泵冷凝器 B 至放空管道的吹除）
26、拆除二三级喷射泵冷凝器 B 至一级喷射泵管道上的气动阀，全开气动阀旁路阀。拆开二三级喷射泵冷凝器 B 放空管道上止逆阀前法兰，加入挡板。由酮塔釜底加入氮气，对二三级喷射泵冷凝器 B 至一级喷射泵管道及二三级喷射泵冷凝器 B 至放空管道进行吹除。在拆口处放置白板，至白板上无明显颗粒和灰尘为合格。20、（尾冷器至开车喷射泵管道的吹除）拆开开车喷射泵不凝气进口法兰，加入挡板。关闭一级喷射器不凝气进口阀。全开尾冷器至开车喷射泵管道上的阀门。21、由酮塔釜底加入氮气，对尾冷器至开车喷射泵管道进行吹除。在拆口处放置白板，至白板上无明显颗粒和灰尘为合格。22、（回流槽及回流槽至回流泵管道，最小流量管道的吹除
27、）关闭一级喷射泵不凝气进口阀门，关闭尾冷器去开车喷射泵的阀门，关闭二三级喷射泵冷凝器B 去一级喷射泵的阀门。拆除回流槽液位计。拆除最小流量管道上的限流孔板。拆除回流泵进口过滤器。全开回流泵进口阀门，全开最小流量阀门。23、由酮塔釜底加入氮气，对回流槽及回流槽至回流泵管道，最小流量管道进行吹除。在拆口处放置白板，至白板上无明显颗粒和灰尘为合格。24、（酮塔回流液管道及回流泵出口至环己酮冷却器进口管道的吹除）关闭回流泵进口阀门，最小流量阀门。拆除回流液管道上的气动阀、流量计，全开气动阀旁路阀、流量计旁路阀。全开回流泵出口阀门，拆开回流泵出口法兰，加入挡板。拆开环己酮冷却器进口法兰，加入挡板。25、
28、由酮塔釜底加入氮气，对酮塔回流液管道及回流泵出口至环己酮冷凝器进口管道进行吹除。在拆口处放置白板，至白板上无明显颗粒和灰尘为合格。26、（环己酮冷却器及环己酮冷却器至环己酮产品槽管线的吹除）连接环己酮冷凝器进口法兰。恢复最小流量限流孔板，紧固法兰。关闭回流泵出口阀门，关闭最小流量阀门。拆除环己酮冷凝器至环己酮产品槽管线上的气动阀、流量计，全开气动阀旁路阀，流量计旁路阀。关闭去粗醇酮槽的阀门。拆开环己酮产品槽进口法兰，加入挡板。27、由酮塔釜底加入氮气，对环己酮冷凝器及环己酮冷凝器至环己酮产品槽管线进行吹除。在拆口处放置白板，至白板上无明显颗粒和灰尘为合格。28、（环己酮冷却器去粗醇酮槽管道的吹
29、除）关闭去环己酮产品槽的阀门，全开去粗醇酮槽管道的阀门。拆开粗醇酮槽进口法兰，加入挡板。29、由酮塔釜底加入氮气，对环己酮冷凝器去粗醇酮槽管道进行吹除。在拆口处放置白板，至白板上无明显颗粒和灰尘为合格。30、（醇塔回流泵至粗醇酮槽管道的吹除）拆开醇塔回流泵出口去粗醇酮槽阀后法兰，加入挡板。全开醇塔回流泵去粗醇酮槽管道与酮塔回流泵去粗醇酮槽管道连接处的阀门。31、由酮塔釜底加入氮气，对醇塔回流泵至粗醇酮槽管道进行吹除。在拆口处放置白板，至白板上无明显颗粒和灰尘为合格。32、（轻塔釜泵至酮塔管道的吹除）关闭酮塔回流液阀门。拆除轻塔釜泵至酮塔管道上的气动阀、流量计，全开气动阀旁路阀，全开流量计旁路阀
30、。拆开轻塔回流泵出口法兰，加入挡板。全开轻塔回流泵出口阀门。33、由酮塔釜底加入氮气，对轻塔釜泵至酮塔管道进行吹除。在拆口处放置白板，至白板上无明显颗粒和灰尘为合格。34、（酮塔釜底至釜泵进口管道，再沸器进口管道，最小流量管道的吹除）关闭酮塔进料阀门。拆除釜泵进口过滤器，拆除最小流量限流孔板。拆开再沸器进口管道上的法兰，加入挡板。全开釜泵进口阀门，全开最小流量阀门。35、由酮塔釜底加入氮气，对酮塔釜底至釜泵进口管道，再沸器进口管道，最小流量管道进行吹除。在拆口处放置白板，至白板上无明显颗粒和灰尘为合格。醇塔吹除 1、（醇塔顶至冷凝器管道吹除）关闭醇塔进料阀，关闭醇塔釜泵进口阀，关闭回流液进口阀
31、。拆开醇塔冷凝器气相进口法兰，加入挡板。2、由醇塔釜底加入氮气，对醇塔顶至冷凝器进口管道进行吹除。在拆口处放置白板，至白板上无明显颗粒和灰尘为合格。3、（冷凝器及冷凝器至回流槽管道，冷凝器至尾冷器管道，尾冷器冷凝液管道，回流槽气相平衡管道的吹除。）拆开尾冷器尾气进口法兰，加入挡板。拆开尾冷器冷凝液出口法兰，加入挡板。拆开回流槽冷凝液进口法兰，加入挡板。拆开回流槽气相出口法兰，加入挡板。4、由醇塔釜底加入氮气，对醇塔冷凝器及冷凝器尾气管道，冷凝器冷凝液管道，尾冷器冷凝液管道，回流槽气相平衡管道进行吹除。在拆口处放置白板，至白板上无明显颗粒和灰尘为合格。5、(尾冷器及尾冷器至一级喷射器进口管道的吹
32、除）连接回流槽冷凝液进口法兰，连接回流槽气相出口法兰，连接尾冷器尾气进口法兰。关闭回流泵进口阀门。拆开一级喷射器不凝气进口法兰加入挡板。全开一级喷射器不凝气进口阀门。关闭二三级喷射冷凝器 B 不凝气管道上的阀门。6、由醇塔釜底加入氮气，对尾冷器进行吹除。在尾冷器冷凝液出口法兰拆口处及一级喷射器不凝气进口法兰拆口处放置白板，至白板上无明显颗粒和灰尘为合格。7、（一级喷射器至一级喷射冷凝器管道）连接一级喷射器不凝气进口法兰。拆开一级喷射器蒸汽进口法兰，加入盲板，紧固。拆开一级喷射冷凝器气相进口法兰，加入挡板。8、由醇塔釜底加入氮气，对一级喷射器至一级喷射器冷凝器管道进行吹除。在拆口处放置白板，至白
33、板上无明显颗粒和灰尘为合格。9、（一级喷射冷凝器及一级喷射冷凝器至水封槽管道，一级喷射冷凝器至二三级喷射器 A 管道的吹除）连接一级喷射器冷凝器气相进口法兰。拆开二三级喷射器 A 不凝气进口法兰，加入挡板。拆开一级级喷射器冷凝器冷凝液进水封槽的法兰，加入挡板。10、由醇塔釜底加入氮气，对一级喷射冷凝器，一级喷射冷凝器至水封槽管道，一级喷射冷凝器至二三级喷射器 A 管道进行吹除。在拆口处放置白板，至白板上无明显颗粒和灰尘为合格。11、（二三级喷射器 A 及二三级喷射器 A 至二三级喷射冷凝器 A 管道的吹除)连接二三级喷射器 A 不凝气进口法兰，拆开二三级喷射器 A 蒸汽进口法兰，加入盲板，紧固
34、。在二三级喷射器冷凝器A 冷凝液进水封槽的法兰处加入盲板紧固。拆开二三级喷射冷凝器 A 气相进口法兰，加入挡板。12、在醇塔釜底加入氮气，对二三级喷射器 A 及二三级喷射器 A 至二三级喷射冷凝器 A 管道进行吹除，在拆口处放置白板，至白板上无明显颗粒和灰尘为合格。13、（二三级喷射冷凝器 A 及二三级喷射泵冷凝器 A 至水封槽管道，二三级喷射器冷凝器 A 至二三级喷射器 B 管道的吹除）连接二三级喷射器冷凝器 A 气相进口法兰。拆开二三级喷射器 B 不凝气进口法兰，加入挡板。拆开二三级喷射器冷凝器 A 冷凝液进水封槽的法兰，加入挡板。14、由醇塔釜底加入氮气，对二三级喷射冷凝器 A 及二三级
35、喷射泵冷凝器 A至水封槽管道，二三级喷射器冷凝器 A 至二三级喷射器 B 管道进行吹除。在拆口处放置白板，至白板上无明显颗粒和灰尘为合格。15、（二三级喷射器 B 及二三级喷射器 B 至二三级喷射器冷凝器 B 管线的吹除）连接二三级喷射器 B 不凝气进口法兰，拆开二三级喷射器 B 蒸汽进口法兰，加入盲板，紧固。在二三级喷射器冷凝器 A 冷凝液进水封槽法兰处加入盲板紧固。拆开二三级喷射器冷凝器 B 气相进口法兰，加入盲板。16、由醇塔釜底加入氮气，对二三级喷射器 B 及二三级喷射器 B 至二三级喷射器冷凝器 B 管线进行吹除。在拆口处放置白板，至白板上无明显颗粒和灰尘为合格。17、（二三级喷射泵
36、冷凝器 B 及二三级喷射泵冷凝器 B 至水封槽管道的吹除）连接二三级喷射泵冷凝器 B 气相进口法兰，拆开二三级喷射泵冷凝器 B 冷凝器进水封槽的法兰，加入挡板。拆开二三级喷射泵冷凝器 B 气相出口法兰，加入挡板。18、由醇塔釜底加入氮气，对二三级喷射泵冷凝器 B 及二三级喷射泵冷凝器B 至水封槽管道进行吹除。在拆口处放置白板，至白板上无明显颗粒和灰尘为合格。19、（二三级喷射泵冷凝器 B 至一级喷射泵管道及二三级喷射泵冷凝器 B 至放空管道的吹除）拆除二三级喷射泵冷凝器 B 至一级喷射泵管道上的气动阀，全开气动阀旁路阀。拆开二三级喷射泵冷凝器 B 放空管道上止逆阀前法兰，加入挡板。20、由醇塔
37、釜底加入氮气，对二三级喷射泵冷凝器 B 至一级喷射泵管道及二三级喷射泵冷凝器 B 至放空管道进行吹除。在拆口处放置白板，至白板上无明显颗粒和灰尘为合格。21、（尾冷器至开车喷射泵管道的吹除）拆开开车喷射泵不凝气进口法兰，加入挡板。关闭一级喷射器不凝气进口阀。全开尾冷器至开车喷射泵管道上的阀门。22、由醇塔釜底加入氮气，对尾冷器至开车喷射泵管道进行吹除。在拆口处放置白板，至白板上无明显颗粒和灰尘为合格。23、（回流槽及回流槽至回流泵管道，最小流量管道的吹除）关闭一级喷射泵不凝气进口阀门，关闭尾冷器去开车喷射泵的阀门，关闭二三级喷射泵冷凝器B 去一级喷射泵的阀门。拆除回流槽液位计。拆除最小流量管道
38、上的限流孔板。拆除回流泵进口过滤器。全开回流泵进口阀门，全开最小流量阀门。24、由醇塔釜底加入氮气，对回流槽及回流槽至回流泵管道，最小流量管道进行吹除。在拆口处放置白板，至白板上无明显颗粒和灰尘为合格。25、（醇塔回流液管道及回流泵出口至脱氢进料预热器进口管道的吹除）关闭回流泵进口阀门，最小流量阀门。拆除回流液管道上的气动阀、流量器，全开气动阀旁路阀、流量计旁路阀。拆除回流泵出口止逆阀。全开回流泵出口阀门，拆开回流泵出口法兰，加入挡板。拆除回流泵出口去脱氢进料预热器官道上的气动阀，全开气动阀旁路阀及其他阀门，拆开脱氢进料预热器进口法兰，加入挡板。关闭去粗醇酮槽的阀门。26、由醇塔釜底加入氮气，
39、醇塔回流液管道及回流泵出口至脱氢进料预热器进口管道进行吹除。在拆口处放置白板，至白板上无明显颗粒和灰尘为合格。27、（酮塔釜泵至醇塔管道的吹除）关闭醇塔回流液阀门。拆除酮塔釜泵至醇塔管道上的气动阀、流量计，全开气动阀旁路阀，全开流量计旁路阀。拆开酮塔回流泵出口法兰，加入挡板。全开酮塔回流泵出口阀门。28、由醇塔釜底加入氮气，对酮塔釜泵至醇塔管道进行吹除。在拆口处放置白板，至白板上无明显颗粒和灰尘为合格。29、（醇塔釜底至釜泵进口管道，再沸器进口管道，最小流量管道的吹除）关闭醇塔进料阀门。拆除釜泵进口过滤器，拆除最小流量限流孔板。拆开再沸器进口管道上的法兰，加入挡板。全开釜泵进口阀门，全开最小流
40、量阀门。30、由醇塔釜底加入氮气，对醇塔釜底至釜泵进口管道，再沸器进口管道，最小流量管道进行吹除。在拆口处放置白板，至白板上无明显颗粒和灰尘为合格。31、（醇塔釜泵至 X 油槽管道的吹除）恢复最小流量限流孔板，紧固法兰。全开最小流量阀门。关闭釜泵进口阀。拆除釜泵出口管道上的流量计、气动阀，全开流量计旁路阀。拆开釜泵进口法兰，加入挡板。全开釜泵进口阀门。拆开 X油槽进口法兰，加入挡板。32、由醇塔釜底加入氮气，对醇塔釜泵至 X 油槽管道进行吹除。在拆口处放置白板，至白板上无明显颗粒和灰尘为合格。33、（脱氢分离器来环己醇管道的吹除）关闭最小流量管道阀门。拆开脱氢分离器来环己醇管道上阀门的阀前法兰，加入挡板。34、由醇塔釜底加入氮气，对脱氢分离器来环己醇管道进行吹除。在拆口处放置白板，至白板上无明显颗粒和灰尘为合格。