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1、1.1.1.1 接地装置安装 1.1.1.1.1 施工准备 1.1.1.1.1.1 技术准备(1)充分熟悉相关图纸及设计要求；(2)根据图纸要求准备相应施工图集等技术资料；(3)编制技术交底。1.1.1.1.1.2 材料要求(1)品种规格 1)镀锌钢材(角钢、钢管、扁钢、圆钢等)；2)铜材(铜管、铜排等)；3)辅材(电焊条、铜焊条、氧气、乙快、沥宵漆等)。(2)质量要求 镀锌钢材应根据设计要求选用冷镀锌或热镀锌材料，材料应有材质检验证明及产 品出厂合格证。1.1.1.1.1.3 主要机具(1)施工工具：钢卷尺、铁锹、铁镐、大锤、夯桶、电焊机、电焊工具等。(2)测量工具：ZC 8 接地摇表。1.
2、1.1.1.1.4作业条件(1)按设计位置活理好场地。(2)底板筋与柱筋连接处已绑扎完。(3)桩筋内钢筋与柱筋连接处已绑扎完。1.1.1.1.2 施工工艺(1)人工接地极安装 1)根据设计要求的数量，材料规格进行加工，长度不应小于 2.5m。如采用钢管 打入地下应根据土质加工成一定的形状，遇松软土壤时可切成斜面形。为了避免打入 时受力不均使管子歪斜，也可加工成扁尖形。遇土质很硬时，可将尖端加工成锥形。如选用角钢时，应采用不小于 40mmX 40mm 的角钢，切割长度不应小于 2.5m,角钢 的一端应加工成尖头形状。2)根据设计图纸要求，对接地装置(网)的线路进行测量弹线，在此线路上挖 掘深为
3、0.81m,宽为 0.5m 的沟，沟上部稍宽，底部如有石子应活除。3）沟挖好后应立即安装接地极和敷设接地扁钢，防止土方坍塌。先将接地极放 在沟的中心线上，打入地中，一般采用手锤打入，一个扶接地极，一人用大锤敲打地 体顶部。为防止将角钢或钢管打劈，可加一护管帽，套入接地钢管顶端。若采用角钢,可其顶部焊接约 100mm 的一段角钢。使用手锤敲打接地极时应平稳，锤击接地极正 中，不得打偏，应与地保持垂直，当接地体顶端距地 600mm 时停止打入。4）接地扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置在沟内，依次将扁钢与接地极用电 焊（气焊）焊接，因为扁钢侧放时散流电阻较小，所以扁钢应侧放，不可平放。扁钢 与钢管连
4、接的位置距接地极最高点约 100mm,为了连接可靠，除应在其接触部位两 侧进行焊接外，还应直接将扁钢本身弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。焊接时应将扁钢拉直，焊好后活除药皮，刷沥宵漆作防腐处理。将接地线引出至需要 位置，留有足够的连接长度，以待使用。5）接地极连接完毕，应及时请质检部门进行隐检，接地极材质、位置、焊接质 量，接地体（线）的截面规格等均应符合设计及施工验收规范要求，经检验合格后，方可进行回填，分层夯实。最后将接地电阻摇测数值填写在隐检记录上。6）若建筑物内连大型变配电站，设计要求采用铜材施工时，可参阅以钢管与扁 钢施工方法。需要指出的是此种接地极（网）一般敷设较深，且铜材
5、散热较快，所以 在进行焊接时可采用气焊进行加热而使用电焊进行焊接，可达到满意效果。（2）自然基础接地体安装 1）利用无防水底板钢筋或深基础作接地极：按设计图纸尺寸位置要求，标好位 置，将底板钢筋搭接焊好。再将柱主筋（不少于 2 根）底部与底板钢筋搭接焊好，并 在室外地面以下，将主筋焊接好接地连接板，活除药皮，并将两根主筋用色漆作好标 记以便引出和检查。应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。2）利用柱形桩基及平台钢筋做好接地极，按设计图纸尺寸位置要求，找好柱基 组数位置，把每组桩基四角钢筋搭接封焊，再与柱主筋（不少于 2 根）搭接焊好。并 在室外地面 800mm 以下，将主筋焊接好接地连接
6、板，活除药皮，并将两根主筋用色 漆作好标记以便引出和检查。应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。（3）接地模块安装 使用接地模块时，埋设应尽量选择适合的土层进行,预先开挖 0.81.0m 的土坑(平埋)，不应倾斜设置，底部尽量平整，使埋设好的接地块受力均匀，保持与原土 层接触良好。接地模块应垂直或水平设置，用连接线使连接头与接地网连接，用螺栓 连接后热焊或热熔接，焊接完成以后应去除焊渣等，再用防腐沥宵或防锈漆进行焊接 表面的防腐处理，回填需要分层夯实，保证土壤的密实和接地模块与土壤的接触紧密，底部回填 0.40.5m后，应适量加水，保证土壤的湿润，使接地模块充分吸湿。使用 降阻剂时，为了
7、防腐，包裹厚度应在 30mm 以上。(4)接地十线安装 1)室外接地十线敷设：首先将接地十线调直、侧立、打眼、煨弯，并将断接卡 子及接地端子装好。然后根据设计要求的尺寸位置挖沟，挖好后将扁钢放平埋入。回 填土应压实但不需打夯，接地十线末端露出地面应不超过 0.5m,以便连接引下线。2)室内接地十线明敷设：首先根据设计要求尺寸位置预留出接地线孔，然后埋 设支持件。也可采用 M10 镀锌膨胀螺栓生根固定。再将接地扁钢沿墙吊起，在支持 件一端用卡子将扁钢固定，接地十线连接处应焊牢固。末端预留或连接应符合设计要 求。1.1.1.1.3 质量标准 1.1.1.1.3.1 主控项目(1)材料的质量符合设计
8、要求。(2)地装置的接地电阻值必须符合设计要求。检查方法：实测或检查接地电阻 测试记录。观察检查或检查安装记录。(3)人工接地装置或利用建筑基础钢筋的接地装置必须在地面上按设计要求位 置设测试点。(4)防富接地的人工接地装置的接地十线埋设，经人行通道处埋设深度不应小 于 1m,且应采取均压措施或在其上铺设卵石或沥宵地面。(5)接地模块顶部埋深不应小于 0.6m,接地模块间距不应小于模块长度的 35 倍。接地模块埋设基坑，一般为模块外形尺寸的 1.21.4 倍，且在开挖深度内详细记 录地层情况。(6)接地模块应垂直或水平就位，不应倾斜设置，保持与原土层接触良好。1.1.1.1.3.2 一般项目(
9、1)接地装置位置正确，连接牢固，接地装置埋设深度距地面不小于 0.6m。隐 蔽工程记录齐全准确。检查方法：检查隐蔽工程记录。(2)角钢及钢管接地极应垂直埋入地下，间距不应小于 5m。(3)接地装置的焊接应采用搭接焊，搭接长度扁钢 2b;圆钢 6D;圆钢与扁 钢或扁铜 6D;注：b 为扁钢或扁铜宽度；D 为圆钢直径。(4)扁钢或扁铜搭接焊接 3 个棱边，圆钢焊接双面。检查方法：尺量检查和观 察检查。(5)扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴 3/4 钢管表面或紧贴角钢外侧两面，上下两侧施悍。(6)除埋设在混凝土中的焊接头外，应有防腐措施。(7)接地模块应集中引线，用十线把接地模块并联在焊接成一个环路
10、，十线的 材质与接地模块接点的材质应相同，钢制的采用热镀锌扁钢，引出线不少于两处。1.1.1.1.4成品保护(1)其他工种在挖土方时，注意不要损坏接地装置。(2)安装接地装置时，不得破坏防水和外墙装修。(3)不得随意移动已绑好的结构钢筋。1.1.1.1.5 安全环境保护措施(1)从事安装电工、焊工作业人员，必须经过有关部门的安全技术培训，并经 考试合格，取得特殊工种证件后方可上岗作业。(2)移动式电动机械和手持电动工具的单相电源线必须使用三芯软橡胶电缆，三相电源线必须使用四芯软橡胶电缆；接线时，缆线护套应穿进设备的接线盒内并予 以固定。(3)进行电焊作业时，电焊机应使用专用闸箱，并安装漏电保护器。(4)电、气焊作业前应活理易燃易爆物品，设专人监护及配备相应灭火器具。雨雪天气，禁止在室外进行电焊作业。(5)电气焊作业时应采取相应防护措施，避免弧光伤害。(6)油漆作业结束后，应及时回收油漆包装材料。(7)焊接作业后应及时将焊条头回收，不得随便丢弃，防止环境污染。1.1.1.1.6 质量记录(1)镀锌钢材、铜材、接地模块等材质证明及产品出厂合格证。(2)防富及接地施工预检、自检、隐检记录齐全。(3)设计变更洽商记录、竣工图。(4)防富接地分项工程质量检验评定记录。(5)接地电阻测试记录。