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1、专业资料 word 完美格式 塔吊安装拆卸施工方案 一、工程概况 1、工程简介 工程名称：XX标段 C5C6 工程 工程位于陕西省杨凌示范区，由 XX 建设集团公司承建。本工程项目为钢框架结构，总建筑面积为 24225.75m2。C5 采用筏板 基础，C6 采用独立基础。质量要求严格，施工时一定要注意施工安全，同时尽量减少对周围环境的影响。2、编制依据 根据建筑机械使用安全技术规程 JCJ33-2001、建筑施工塔吊安 全技术规范、建筑施工图纸、建筑工程安全检查标准JCJ59-99 及塔 吊使用说明。3、塔吊基本情况 根据工程特点，在 C5 楼居中位置安置一台塔吊型号为 QTZ5013 工 作
2、幅度达 50 米，附着式起升高度可达 120 米，独立式起升高度可达 40 米，最大起重量为 6 吨，顶升方式为液压式，平衡臂半径为 12 米，总功 率为 29.4 千瓦。塔吊安装高度为 35 米。塔吊安装完成后，必须组织相 关部门进行检验，检验合格后方可投入使用。二、安装塔吊前的准备工作 1、塔吊的安装队伍具备塔吊安装的专业素质，能保证塔吊的使用安 全和质量要求。2、按说明图示尺寸开挖基础，砼强度等级 C30,基础外观尺寸为 专业资料 word 完美格式 6mniX 6mniX 1.35m,基础表面平整度允许偏差度w 5mm,基础下土质应坚 固夯实预埋件位置差小于 5mm 好预埋件，按出厂说
3、明图纸配筋，其标高 位置符合出厂说明要求即可。基础周围设 1.2m 高的防护栏杆，离防护栏 杆 0.5m 设排水沟。3、基础周围土方回填并夯实平整，严禁开挖。安装场地平整，修好 通道。按规定架设专用电箱，做好装塔前的技术检查工作。4、安装所需仪器、工具、劳保用品全部到位，零配件已全部到场。5、安装前向所有安装人员进行全面技术交底。三、安全技术措施 1、现场施工安全负责人应对塔吊作全面检查，对安装区域安全防护 作全面检查，组织所有安装人员学习安装方案；塔吊司机对塔吊各部机 械构件作全面检查；电工对电路、操作、控制、制动系统作全面检查；吊装指挥对已准备的机具、设备、绳索、卸扣、绳卡等作全面检查。2
4、、参与作业的人员必须持证上岗；进入施工现场必须遵守施工现场 各项安全规章制度。统一指挥，统一联络信号，合理分工，责任到人。3、作业中不得离开驾驶室，驾驶室内严禁放置易燃物品和妨碍操作 的物品；禁止在塔吊上乱放式具、零件和杂物，严禁从塔吊上向下抛任 何物品；严禁酒后作业。4、起升、下降重物时，重物下方严禁有人通行和停留；夜间操作时 必须有足够的照明。5、操作人员必须在规定的通道内上、下塔吊，并且不得持握任何物 件；禁止无关人员上下塔吊。6、操作人员必须按照塔吊的维护保养规程对机上设备和绳、索具进 行日常检查、保养、维修和更换。专业资料 word 完美格式 7、进入现场戴好安全帽，在 2m 以上高
5、空必须正确使用经试检合格 的安全带。一律穿胶底防滑鞋和工作服上岗。8 作业人员必须听从指挥。如有更好的方法和建议，必须得到现场 施工及技术负责人同意后方可实施，不得擅自作主和更改作业方案。9、紧固螺栓应用力均匀，按规定的扭矩值扭紧；穿销子，严禁猛打 猛敲；构件间的孔对位，使用撬棒找正，不能用力过猛，以防滑脱；物 体就位缓慢靠近，严禁撞击损坏零件。10、安装作业区域和四周布置二道警戒线，安全防护左右各 20m 挂 起警示牌，严禁任何人进入作业区域或在四周围观。现场安全监督员全 权负责安装区域的安全监护工作。11、顶升作业要专人指挥，电源、液压系统应有专人操纵。12、塔吊试运转及使用前应进行使用技
6、术交底，并组织塔机驾驶员 学习起重机械安全规程，经考核合格后，方可上岗。四、塔吊的安装 1、装塔机的一般顺序：安装底盘f安装底节f安装顶升套架f安装标准节f安装上下支座、回转机构f安装过渡节f安装塔帽f安装驾驶室f安装平衡臂f安装起 升机构f安装起重臂f接电源及调试f升顶加节。2、安装时要求及注意事项：1）、起重机在架设前，对架设驱动机构进行检查，保证机构处于正 常的状态。起重机的尾部与建筑物将要搭设的外围施工设施间距要大于 0.5m。2）、塔机起吊安装，应清除覆盖在构件上的浮物，检查起吊构件是 否平衡，吊具吊索安全系数应大于 6 倍以上。升高就位时，缓慢前进，禁止撞击，专业资料 word 完
7、美格式 当拉索栓接好后，配合安装汽车吊吊钩下降应缓慢进行，禁 止快速下降，使臂架重量临时全部给拉杆承受。3）、安装塔吊，应将平衡臂装好，随即必须将吊臂也装好才能休息，不得使塔身单向受力时间过长。4）、液压顶升前，对钢结构及液压系统进行检查，发现钢结构件有 脱焊、裂缝等损伤或液压系统有泄漏，必须停机整修后方可再进行安装。塔机顶升应严守操作规程。顶升前，将臂杆转到规定位置。顶升时，必 须在已加上的标准节的连接预紧力达到要求后，方可再进行加节，顶升 中禁止回转和变幅，齿轮泵在最大压力下持续工作时间不得超过 3min 顶升完毕，应检查电源是否切断，左右操纵杆要退回中间零位，各分段 螺栓紧固。有抗扭支撑
8、的，必须按规定顶升后经过验收方可使用。5）、对高强螺栓进行连接时要注意安全，如因拧紧力矩较大需两人 配合时，配合者应手掌平托工具以免受伤害。6）、起重机必须分阶段进行技术检验。整机安装完毕后，应进行整 机技术检验和调整，各机构动作应正确、平稳、无异响，制动可靠，各 安全装置应灵敏有效；在无载荷情况下，塔身和基础平面的垂直度，允 许偏差为 4/1000，经分段及整机检验合格后，应填写检验记录，经技术 负责人审查签证后，方可交付使用。五、塔吊的使用、维护 1、塔吊使用 1）、升降作业过程，必须有专人指挥，持证上岗，专人操作液压系 统，专人拆装螺栓。非作业人员不得登上顶升套架的操作平台。操作室 内应
9、只准一人操作，必须听从指挥信号；2）、严禁斜拉斜拽重物、吊拔埋在地下或粘结在地面地重物和不明 的物专业资料 word 完美格式 体。起吊短碎物料时，必须装在强度足够的网、袋、箱中，严禁直 接捆绑起吊，起吊细长物体时，严禁单点吊运，必须捆绑两处，并且用 两个吊点吊运，在整个吊运过程中必须使物料处于水平状态。3）、风力在四级及以上时，不得进行升降作业，在作业中风力突然 增大达到四级时，必须立即停止；4）、顶升前应预先放电缆，其长度宜大过顶升总高度，并应紧固好 电缆卷筒。下降时应适时收紧电缆。5）、当吊钩滑轮组接近起重臂 5m 时，应低速起升，严防顶撞起重臂;当下降距就位约 1m 时，必须采取慢速就
10、位，严禁采用自由下降的方法下 降吊钩或重物；平移起吊重物时，重物高与所跨越障碍物的高度不得小 于 1m。6）、升降时，必须调整好升降架滚轮与塔身标准节的间隙，并应按 规定使起重臂和平衡块处于平衡状态，并将回转机构制动住，当回转台 与塔身标准节之间的最后一处连接（销子）拆卸困难时，应将其对角方 向的螺栓重新插入，再采取其它措施。不得以旋转起重臂动作来松动螺 栓（销子）；7）、升降时，顶升撑脚（爬爪）就位后，应插上安全销，方可继续 下一动作；8）、升降完毕后，各连接螺栓应按规定扭力紧固，液压操纵杆回到 中间位置，并切断液压升降机构电源。9）、作业中，临时停歇或停电时，必须将重物卸下，升起吊钩，将
11、各操作手柄置于“零位”，切断总电源。2、塔吊的维护 1）、各机构制动器每班工作前必须严格检查，保证制动器的全部构 件运专业资料 word 完美格式 转灵活可靠，无阻滞现象，闸与制动轮接触良好，制动轮表面光滑，不能有污物，如有污物，必须用汽油洗掉，制动力矩足够，起吊最大额 定起重量离地 150-200 毫米，停留 5-10 分钟，重物应无下滑现象，载重 小车无滑行现象。2）、调整制动器制动力矩时，须保证制动器有必要的制动行程，平 移机构制动行程，平移机构制动行程式为其运行速度的 1/3 左右，起升 机下降时的制动行程为 50-200 毫米，不能调得太紧。3）、制动轮表面磨损达 1.5-2 毫米时
12、必须更新。4）、每周检查一次制动器的油位和油质，各机构的减速器、外啮合 齿轮的润滑，均应按润滑之要求进行加注润滑油和涂抹润滑脂，换油时 要消除箱内污物，注意油的清洁和充盈度。5）、经常检查各部的连接螺栓紧固情况，发现松动应及时拧紧，塔 身连接螺栓应在塔身主肢受压时检查松紧度，各连接螺栓应涂抹适量的 润滑脂，以防生锈。6）、每个工作日都应对钢丝绳所有可见部分进行检查，特别留心钢 丝绳与设备连接部位，还要对从固定端引出的那段钢丝绳及绳子端固定 装置进行检查，绳卡和压块不得有裂纹，绳子端不得滑移。7）、钢丝绳在使用时每月最少要润两次，润滑前应用浸过火油的抹 布清洗钢丝绳，然后再涂以润滑油和润滑脂，特
13、别注意那些通过滑轮时 受弯曲的部分，涂刷的润滑油脂的品种应与钢丝绳子厂使用的相同。8）、卷筒和滑轮有裂纹或轮缘破损、卷筒壁较原来厚度减少 10%滑 轮槽底磨损超过钢丝绳直径的 25%要应于报废。专业资料 word 完美格式 9）、吊钩禁止补焊，用 20 倍放大镜观察有裂纹、破口、钩尾和螺纹 部分等危险断及钩筋有永久变形者要报废。10）、经常检查所有的导线、电缆有无损伤，如有损伤应立即包扎和 更换。及时清扫电器设备上的灰尘及污物，经常保持各控制箱、配电箱 的清洁。经常检查各接触器、继电器等电气元件的触头，如有烧损应及 时磨光修好，保持触头的清洁、光滑。驾驶室内操纵台上所有的按钮、手柄、开关等必须
14、动作准确、灵活。11）、日常进行检查维护，出现漏电现象、安全保护装置失效要停止 作业，进行维修和更换。严禁在作业中对传动部分、运动部分及其区域 内进行维修、保养、调整等工作。六、塔吊拆装 1、拆除准备 1）、设备检查：对塔吊起升机构、回转半径、变幅机构及顶升系统 的传动，制动部分进行检查，加注润滑油脂，补充液压油。对设备主要 钢结构、钢丝绳等进行外观例检。2）、电源检查：拉拆除用电电源，对电源进行检查，避开工地大量 电器（如电焊机），以保证塔吊拆除正常使用电压。3）、场地清理：平整填实塔吊运输道路，清理作业场，拆除干涉的 临时架空电线；清理运输通道和安装场地内的障碍物；对安装作业场地 作好隔离
15、措施及设置安全标志，在作业中防止作业人员、车辆进入场地 内，以保作业安全。4）、技术交底：按技术文件及安装要求向作业人员进行技术及安全 交底；由施工负责人完成现场作业组织，明确人员分工及相应的联络，指专业资料 word 完美格式 挥，紧急停止信号。5）、拆除机具准备：A、作业吊车一台；B、手拉葫芦一只；C、18*18 钢丝绳吊索 1 对；18*6M 钢线绳 2 对；辅助吊索钢丝绳子 2 对；D 适用 卸扣12 件；E、缆风麻绳 18*50M1 根；F、枕木若干；E、随机工具及常 规工具各 1套；H 8-12P 大锤各 2 把；I、4P 小锤各 2 把；J、安全带、安全帽 8 套；K防防手套若干
16、。2、拆除塔机的具体步骤 降塔身标准节f拆下平衡臂配重f拆起重臂f拆起开机构f拆平衡 臂f拆卸驾驶室f拆卸拉杆和滑轮组f拆塔帽f拆过渡节f拆上下支座f 拆套架f拆底节。3、拆装时要求及注意事项：1）、拆装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销 轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于拆除作业之前。2）、对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管，顶升套架结 构、导向轮、顶升撑脚（爬爪）等进行检查，及时处理存在的问题。3）、对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等不合格者立即更 换。4）、检查拆装作业中配备的起重机、运输汽车等运输机械，应状况 良好，
17、技术性能应保证拆装作业的需要。5）、拆装现场电源电压、运输管路、作业场地等应具有拆装作业条 件。6）、安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。7）、起重机的拆装作业应在白天进行。当遇大风、大雾和雨雪等恶 专业资料 word 完美格式 劣天气时，应停止作业。8）、指挥人员应熟悉拆装作业方案，遵守拆装工艺和操作规程，使 用明确的指挥信号进行指挥。所有参与拆装作业的人员，都应听从指挥，如发出指挥信号不清或有错误时，应停止作业，待联系清楚后再进行。9）、拆装人员在进入工作现场时，应穿戴安全保护用品，高处作业 时应系好安全带，熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程，当发现异常情 况或疑难问题时，应
18、及时向技术负责人反映，不得自行其是，应防止处 理不当而造成事故。10）、在拆装作业过程中，当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意 外情况，短时间不能继续作业时，必须使已拆装的部位达到稳定状态并 固定牢靠，经检查确认无隐患后，方可停止作业。安装起重机时，必须 将大车行走缓冲止挡器和限位开关碰块安装牢固可靠，并应将各部位的 栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护装置装齐；专业资料 word 完美格式 七、塔吊回转半径工作范围及平面示意图 13.B4B SI 43ii 专业资料 8 word 完美格式 安 装 塔 吊 前 专业资料 word 完美格式 塔吊回转半径工作范专业资料 8 word 完美格式 -10