最新电动吊篮施工方案.pdf

《最新电动吊篮施工方案.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《最新电动吊篮施工方案.pdf（15页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。

1、目录 一、编制依据 .1 二、工程概况 .1 三、准备工作.1 四、电动吊篮布置方案 .1 五、电动吊篮的安装、移位和拆除方案 .4 六、安全操作规程及注意事项.5 七、季节性施工措施 .10 八、验算、验收 .10 九、培训 .13 十、维护、保养 .13 十一、采用吊篮施工外墙保温质量保证措施 .13 电动吊篮施工方案-1-、编制依据：1、建筑工程施工安全操作规程；2、中华人民共和国高处作业吊篮标准 GB19155-2003；3、机械设计手册（第四版）。二、工程概况：承德三岔口油库改扩建工程中辅助用房及综合楼单位工程，均为框架结构，位于 承德市双滦区三岔口村。辅助用房总共两层，建筑面积 9

2、86 m20 综合楼总共三层，建筑面积2082 m2o 三、准备工作：1.吊篮进场根据工程场地大小，使用数量及时间等情况，合理安排调度，分批进场 2.承租方应在吊篮所使用位置的建筑物内，预备好电源。3.在使用吊篮位置的楼层面上，应具备基本平整条件。5.在使用吊篮位置的楼层面上，若有其它杂物，应及时清理干净，以便于吊篮的安 装或移动。6.租赁公司派吊篮技术人员负责现场指导安装，由承租方配合工人负责搬运设备配 件，协助吊篮的安装、拆卸等工作。7.搬运：水平搬运包括平台、绳坠铁、电器系统等；垂直搬运包括屋面悬挂装置、钢丝绳、配重块等。在搬运过程中，需注意机械零部件的保护工作，防止零部件遗失。四、电动

3、吊篮布置方案：根据工程需要，需要安装吊篮进行外墙施工使用。现将吊篮悬臂支架安装在屋顶，其篮体长度根据楼体结构选配。吊篮安装采用常规方式，每台吊篮各有两个悬臂支架，吊篮篮体与施工墙面之间保 持不小于0.3米左右，篮体与篮体之间间距保持在 0.5-1米之间。共计需要用吊篮数量台。具体使用吊篮数量及位置应根据进度要求确定。五、电动吊篮的安装、移位和拆除方案：1.吊篮运抵施工现场后，将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊分别运到顶层楼 面，将篮体部分搬运至相应位置的地面；-2-2.悬挂机构的安装、调试：（1）安装地面选择水平面，遇有斜面时，应该修整铺平，如安装面是防水保温层时,前、后座下加垫5厘米厚木板

4、，防止压坏防水保温层。（2）将插杆插入三角形的前支架内，根据女儿墙（或其它障碍物）的高度调整插杆 的高度，用螺栓固定。将插杆插入后支架套管内，插杆的高度与前支架高度等高，用螺 栓固定，前、后支架完成安装。（3）将前梁、后梁分别装入前、后支架的插杆内，用中梁连接，前、后座间距离在 场地的允许下，尽量调整至最大距离。将上支柱安装在前支架插杆上。（4）安装加强钢丝绳，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧，使前梁略微上翘3-5 厘米，产生预应力，提高前梁刚度。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的悬 挂机构架上，在安全钢丝绳适当处安装上限位块。（5）检查上述各部件安装是否正确，确认无误后，将悬挂机构

5、安放在工作位置，前 梁伸出端悬伸长度为1.5米。两套悬挂机构内侧之间的距离，其距离应等于悬吊平台的 长度。配重均匀放置在后支架底座上，用钢丝绳捆绑好。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳 从端部放下，此过程中注意钢丝绳的缠绕现象。安装图示:3.悬吊平台的安装、调试:（1）将底板垫高200mn以上平放，各基本节对接处对齐，装上篮片，低的篮片放于工 作面一侧，用螺栓联接，预紧后保证整个平台框架平直。血强爾建舜 7X19T+IIS-8.3 销轴I6XEO竦轮垫圈 井口齢 上支柱 Y 10钢建细央.悬挂机构的安装图 销轴 轴壹 钥细卡 樹建縫用板 销轴 大连檢*开口精 feij 开口潸 索具螺建扣 中梁 捕杆-

6、3-(2)将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧(3)装成后均匀紧固全部联接螺栓。安装图示：魄栓M12X140大垫駁 螺母 4.提升机、安全锁、电器箱的安装:(1)将提升机安装在悬吊平台的安装架上，用手柄、锁销、螺栓固定。(2)将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固(安全锁滚轮朝平台内侧)(3)拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。(4)将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处，将电动机插头、手握开关插头分别 插入电器箱下部相应的插座内(下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上)(5)各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有航空插头

7、在接插过程中必须 对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。确认无误后连接电源 5.穿绳检查:将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的 限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成 工作钢丝绳的穿绳进位(穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止提升机安装架 x 木 后栏杆 安全锁安装板 底架 前栏杆 螺栓MLX30 大垫圈 悬吊 平台的安装图-4-穿绳）。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插 入。（另一侧提升机操作过程相同）注意：必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安

8、全锁，以 免钢丝绳产生扭曲。6.重锤的安装：重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升时将钢丝绳 随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面 15厘 米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上，且钢丝绳垂直绷紧。7.安全绳和绳卡的安装：在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，安全绳在楼顶的攀 挂点必须牢固，切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面，顶部挂完后安全绳放置于吊篮的 中间，自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的 自锁器上。工作钢丝绳、安全钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝

9、绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。8.通电、检查：（1）通电前检查：电源为三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，平衡配重块安装可靠。钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。提升机、安全锁及悬吊平台安装是否正确、连接是否可靠，连接螺栓有无松动或 虚紧，连接处构件有无变形或开裂现象。电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。（2）通电后检查及要求：闭合电箱内开关，电气系统通电。将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升 机电机正反运转。将转换

10、开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升 机电机正反运转-5-将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮(红 色)，电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。然后上下运动吊篮3-5次，每次的升咼咼度约为3米。最后再次检查各连接点的 安装情况。(1)吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查与吊臂连接处每根 钢丝绳

11、有4个卡扣，要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。(2)在施工完毕后必须断开电源总开关。9.验收、交接：安装完毕后，组织有关人员进行验收检查，双方确认，签署验收确认单，由相关人 员签字方可投入使用。10.移位：将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回屋面；再将支架、钢丝绳和配重用施工 电梯或塔吊运到目的楼面，并相应移动吊篮篮体；11.拆除：(1)拆除前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。(2)吊篮的拆除步骤：将平台停放在平整的地面上，拆下绳坠铁；切断电源；将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘；将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧；最后卸屋面悬挂装置，并做好保护工作。六、安全操作

12、规程及注意事项 吊篮是高处载人作业设备，要特别重视其安全操作和使用。使用时，应严格执行国 家和地方颁布的高处作业、劳动安全、施工安全、安全用电及其他有关的法规、标准。根据吊篮的特点，还应-6-严格遵守以下的安全操作和使用规则。1.设备检查：每次使用前的查看，包括：外观检查：查看工作平台、提升机、提升机与工作平台的连接处应无以下情况：异常磨损、腐蚀、错位、安装误差、表面裂缝、过载、不正常的松动、断裂、脱焊。查悬挂机构，各紧固件是否连接牢靠，配重块与工作钢丝绳子应符合安全技术要求。钢丝绳连接处牢固，无过度磨损、断裂等异常现象，达到报废的钢丝绳必须更换。钢丝绳下端悬吊的垂锤安装正常。电器箱、电缆、控

13、制按钮、插头应完好，限位开关、手握开关等应灵活可靠。查电 缆线有无损坏应包扎好，插头是否拧紧，保护零线是否连接可靠，试验篮内配电箱的漏 电保护开关是否灵敏可靠。提升机工作正常，无过度震动现象。提升机的制动和安全锁的锁绳无任何功能异常。配置（拥护自备）的安全带应良好。以上六项检查内容必须在每日使用吊篮前逐项检查，如有不符不处应马上纠正。否则，不准使用吊篮。2.电动吊篮安全移动及拆卸：（1）吊篮拆卸必须在吊篮现场人员的监督下，对要拆除的吊篮，要确认篮体下面没 有工人工作或逗留，方可实施拆卸工作。（2）工作平台必须落地放实后，启动提升机提出。（3）调直安全锁钢丝绳，落下垂锤，然后徐徐将钢丝绳从安全锁

14、内提出。（4）拆卸电缆线，从地面抽置到屋面盘好捆紧。（5）拆除挑梁，卸下支架，搬开配重铁，整齐码放，待运。（6）吊篮内铺设跳板时，脚手板材质应符合要求，满铺，棒牢，不得有探头板。（7）吊篮外侧要用密目式安全网封闭，多层作业要设置防护顶板隔离层，作业时吊 篮要与建筑物连接牢固。（8）按JGJ59-99建筑施工安全检查标准规定，非工作一侧的篮片设置 2道防护 栏杆，高度分别为0.9m,1.2m;必须设置踢脚板，踢脚板高度100mm采用定型生产的吊 篮不能满足此要求时，应按要求增设防护设施。3.操作规程：（1）高处作业吊篮必须经过技术培训合格的人员操作、维修、保养。这些人员必须 无不适应高处作业的疾

15、病和生理缺陷。酒后过度疲劳、情绪异常都不得上岗。-7-（2）进入吊篮人员必须配备并锁扣安全带，戴好安全帽。(3)操作人员上机前，必须认真学习和掌握正确操作方法。使用前必须按检验项目 逐项检验，检验合格，方可投入使用，使用中严格执行安全操作规程：使用后认真做好 维护保养工作。(4)工作平台严禁超载，载荷在平台全长上应基本均匀。当施工高度较高及前梁伸 出长度超出规定的范围时，平台的载重量必须减少，风力较大时，还必须考虑风压的影 响。严禁吊篮平台，提升机、安全锁、钢丝绳等带病作业。(5)在正常工作中，严禁触动滑降装置及用安全锁刹车，工作平台出现倾斜应及时 调整。(6)操作人员在工作平台内使用电器设备

16、时，低于 500W电器设备可接在备用电源 接线端子上，但高于500W的电器设备严禁接在备用电源接线端子上，应用独立电源供电(7)工作平台悬挂在空中时，严禁拆卸提升机、安全锁、钢丝绳等。由于故障确定 要进行修理时，应由经培训合格的专职人员在落实安全可靠的措施后，方可进行维修。(8)吊篮禁止在雷雨天气或五级以上大风的环境下工作。(9)若在工作中发生工作钢丝绳断裂等紧急情况，操作人员应沉着冷静，立即停机 安全撤离工作平台。设备问题由专职维修人员处理。(10)吊篮下方地面为行为禁止区域，需做好隔离措施和明显的警告标志。其它有 关安全技术措施、现场操作安全措施、劳动保护及安全用电、消防等要求，请严格按国

17、 家和地方颁布的有关规定执行。(11)悬吊平台两侧倾斜超过15m时应及时调平，否则将严重影响安全锁的使用，甚至损坏内部零件。(1 2)悬吊平台栏杆四周严禁用布或其他不透风的材料围住，以免增加风阻系数及 安全隐患。(13)每天在工作结束后应将工作平台降至地面，使安全锁摆臂处于松驰。(14)工作钢丝绳、安全钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧 蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。(15)使用过程中，提升机、安全锁内严禁进入砂浆、胶水、废纸油漆等异物。每 天使用结束后，关闭电源开关，锁好电器箱，将将工作平台下降到地面停放，放松工作 钢丝绳子，使安全锁摆臂处于松弛

18、状态。露天存放应做好防雨措施，避免雨水进入提升 机、安全锁、电器箱等设备中。(16)专职检修人员应定期对整机主要部件进行检修，并做好记录，发现故障应以 书面方式呈报有关部门。(17)吊篮内铺设跳板时，脚手板材质应符合要求，满铺、棒牢，不得有探头板。-8-(18)吊篮多层作业要设置防护顶板隔离层，作业时吊篮要与建筑物连接牢固。(19)架体升降时，非操作人同不得在吊篮内停留。(20)作业前要向操作人员进行安全交底，每次升降后要经施工、技术、安全等人 员检查验收合格，方可使用。(21)按JGJ59-99建筑施工安全检查标准规定，非工作一侧的篮片设置 2道防 护栏杆，高度分别为0.9m，1.2m;必须

19、设置踢脚板，踢脚板高度 100mm采用定型生产 的吊篮不能满足此要求时，应按要求增设防护设施。4.吊篮安全使用规程：(1)吊篮操作人员必须身体健康，18 岁以上人员。上岗前经过培训，掌握吊篮工作 的有关规定。(2)有低血压、高血压、心脏病者不得从事高空作业。(3)现场电源应保持接零并装设漏电保护开关。(4)钢丝绳不得沾油，不得有扭伤、死弯、松散和磨擦断丝现象。(5)安全锁如果出现故障，严禁操作人员自行拆卸修理，应马上通知专职技术人员 维修或更换。(6)超高运行(3米篮 500公斤，6米篮360公斤)。(7)雪天气或风力超过 5 级，操作人员不准上篮操作。以上各项请严格遵照执行，确保安全！5.操

20、作人员注意事项：(1)操作人员每天必须系好安全带。(2)操作人员必须身体健康，能适应高空作业，经过培训，掌握吊篮操作的有关规 定。(3)操作人员严禁酒后操作吊篮。(4)操作人员严禁穿拖鞋上篮操作。(5)操作人员必须熟知吊篮安全使用规程。(6)操作人员如严重违章，我方有权出示停用通知书。(7)操作人员每天必须清扫吊篮篮体杂物，减轻吊篮自重，以保证施工安全。6.常见故障及排除方法(1)工作平台静止时下滑 原因：电动机电磁制动器失灵，制动器磨擦盘为易损件。排除方法：-9-调整 6 磨擦盘与衔铁的间距，合理隙为 0.5-0.6mm。更换磨擦盘。（2）工作平台一侧提升机与电动机不动作或电磁制动器发热冒烟

21、。原因：制动衔铁不动作，造成制动片与电机盖磨擦。线圈、整流块短路损坏。排除方法：更换电磁制动器线圈或整流块。（3）机有异常噪声 原因：零部件受损。排除方法：调整更换。（4）工作钢丝绳不能穿入提升机 原因：绳端焊接问题。排除方法：打光焊接部位。丝绳端头重新制作。（5）平台倾斜 原因：电动机转速不同步，提升机拽绳差异，制动器灵敏度差异，离心限速器磨损。排除方法：工作平台载荷均匀，调整制动器间隙，更换离心限速器弹簧。（6）工作钢丝绳异常磨损 原因：压绳轮与绳槽对钢丝绳的磨擦引起。排除方法：更换压绳机构的零件，钢丝绳。（7）安全锁锁不住钢丝绳 原因：绳夹磨损，钢丝绳沾上油污等。安全锁动作迟缓。排除方法

22、：更换安全锁扭簧，各运运部位注入适量润滑油更换安全锁绳夹、更换钢 丝绳。（8）工作平台不能升级 原因：供电电源不正常，电机过热造成热继电器动作。排除方法：检查三相供电电源是否正常，电机自然冷却后热继电器复位即可工作。七、季节性施工措施：1.在雨季，应将吊篮的左右提升机用防水油布包裹住，并在电缆的接口处用防水胶 布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机内 2.电缆的所有接头都用防水胶布缠绕，电控箱的各个承插接口在雨季施工中也必须 用防水胶布黏结。3.吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。4.雷雨天及大风天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。5.五级以上大风天气里，必须将吊篮下降到

23、地面或施工面的最低点。6.冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅，以免结冰而导致施工人员摔倒而出 现事故。7.在秋季雾天施工时，应等大雾散去并在日照比较充足的情况下，才可以使用电动 吊篮，否则，容易出现打滑并可能出现设备事故。-10-八、验算、验收：1.验算：(1)屋顶吊架的受力说明：该吊架的力学模型为超静定系统，所以我公司在申报科 技成果并在成果鉴定会上，用实验的手段将该系统进行了系统检测。(2)钢丝绳的受力检验：吊篮系统采用的钢丝绳，结构为4X 31SW+N,直径8.3mm 公称强度为2160MP破断拉力不小于55KN结构为6*19W+IWS直径8.6mm公称强度 最小为1870/1960

24、MPa破断拉力不小于 70KN。(3)吊篮系统钢丝绳强度校核计算：C.ZLD80/ZLP800型电动吊篮：钢丝绳的工作拉力按吊篮的额定载重量、吊篮平台自重和钢丝绳自重所产生的重力 之和。ZLD80/ZLP800型电动吊篮平台按照最长 6米吊篮，自重G自=510kg，额定载重 量G额=800kg，钢丝绳自重G自=30kg/100m。吊篮工作时通过两端提升机中的两根 钢丝绳将载荷传递给两个支架的吊杆，即两个吊点受力，则每个吊点受力：G=(G 自+G额+4X G钢丝绳自重)/2=(510+800+4X 30)/2=715kg=7.007KN 钢丝绳直径选择可由钢丝绳最大工作静拉力确定，按照钢丝绳所在

25、机构工作级别有 关的安全系数选择钢丝绳直径。所选钢丝绳的破断拉力应满足 F0/S三n；其中n为钢丝绳最小安全系数，工作级别为 8级时，安全系数为9;F0为钢丝绳破断拉力；S为钢丝绳最大工作静拉力。贝U n=F0/S=70/7.007=9.99 9 所以，钢丝绳满足使用安全要求。-11-（4）支架吊杆的力矩平衡：A.ZLP50吊架前梁外伸数值在1.5米时，最大额定承载重量G额=500kg,参见下图:作用力简图 吊杆前梁外伸1.5米，前后支架之间距离为4.3米时 吊点处钢丝绳下拉力 G=515kg=5.047KN;每个支架配重 G配重=400kg；吊臂的力矩 Ml=1.5G=1.5 X 515X

26、9.8=7570.5 牛米；反倾翻力矩M2=4.3G配重=4.3 X 400X 9.8=16856牛米；N=M2/M1=16856/7570.5=2.23 2（抗倾覆安全系数）吊架的抗倾翻能力符合标准要求。注意：吊架前悬臂梁外伸最大为1.7米，此时最大额定承载重量为 500kg，但每台 吊篮后支架需要增加配重到1000kg（40块）。但当吊架外伸长度需要超出1.7米时，必 须另出方案以示说明。B.ZLD63/ZLP630吊架前梁外伸数值在1.5米时，最大额定承载重量 G额=630kg，吊杆前梁外伸1.5米，前后支架之间距离为4.3米时 吊点处钢丝绳下拉力G=615kg=6.027KN;每个支架

27、配重 G=500kg；吊臂的力矩 M=1.5G=1.5 X 615X 9.8=9040.5 牛米；反倾翻力矩 M=4.3G配重=4.3 X 500X 9.8=21070牛米；N=M/M1=21070/9040.5=2.33 2（抗倾覆安全系数）吊架的抗倾翻能力符合标准要求。注意：吊架前悬臂梁外伸最大为1.7米，此时最大额定承载重量为480kg,但当吊架 外伸长度需要超出 1.7 米时，必须另出方案以示说明。-12-C.ZLD80/ZLP800吊架前梁外伸数值在1.5米时，最大额定承载重量 G=800kg。吊杆前梁外伸 1.5 米时，前后支架之间距离为 4.3 米时 吊点处钢丝绳下拉力 G=71

28、5kg=7.007KN 每个支架配重 G 配重=500kg；吊臂的力矩 M=1.5G=1.5 X 715X 9.8=10510.5 牛米；反倾翻力矩 M2=4.3F=4.3 X 500X 9.8=21070牛米；N=M/M1=21070/10069.5=2.01 2（抗倾覆安全系数）吊架的抗倾翻能力符合标准要求。注意：吊架前悬臂梁外伸最大为1.7米，此时最大额定承载重量为 510kg,但当吊 架外伸长度需要超出 1.7 米时，必须另出方案以示说明。（5）电缆及电箱的选择：我公司的ZLD/ZLP系列电动吊篮的电机参数如下：额定功率：1.5KW额定电流：3.95A;依据“机电设备设计手册”的推荐值

29、，我司 选用 3X2.5+2X 1.5 的 5 芯电缆，该电缆的额定电流值为 10A。选用100A的空开及相应的漏电开关。实际需要数量应根据现场情况制订，此处仅供 2.验收：（1）租赁公司安装负责人进行自检，并填写检查单；（2）指派检查人员对吊篮安全运行进行检查验收，其内容如下：平台及悬挂机构，安装是否符合要求；配重的重量及块数是否符合要求；悬挂机构的抗倾覆系数是否小于 2；挑梁外伸是否符合要求；电器系统有无安全保护装置，电缆有无破损；安全锁及提升机是否正常。3.根据具体情况签字交接。九、培训：当吊篮交付使用后，对操作人员必须进行现场培训。我公司派工程师或技术人员进 行对操作人员的培训，合格后

30、方可上岗。设备正常使用后，租赁公司会长期派驻一名技术人员现场维修、指导、检查安全使 用，承租方应予以配合。-13-十、维护、保养：为了能够维持吊篮的性能，延长使用寿命，可靠的保障操作人员的安全，更好的为 承租方服务，希望操作人员对日常使用的吊篮进行一定的维护、保养：1.及时清除提升机表面及工作钢丝绳上的污物，避免提升机进、出绳口进入杂物，损伤机内零件。注意检查有无异响或异味，作业后进行遮盖，避免雨水、杂物等侵入。安装、运输、使用中避免碰撞，以免造成机壳损伤。2.及时清除安全锁表面和安全钢丝绳上的杂物，注意安全锁的防护措施，避免杂物 进入锁内，造成安全锁失灵和失效。作业中避免碰撞安全锁，作业后做

31、好防护工作，防 止雨、雪等杂物进入安全锁内。3.经常检查钢丝绳表面，及时清理附着的污物，及时发现和排除出现局部缺陷的趋 势。4.经常检查联接件和紧固件，发现松动要及时拧紧。出现焊缝裂纹或构件变形，应 及时和我方技术员联系进行检修。作业后要及时清理表面污物，注意保护表面漆层，出 现漆层脱落，应及时补漆，避免锈蚀。5.电器箱内要保持清洁无杂物，不得把工具或其它材料放入箱内。避免电器箱、限 位开关和电缆受到外力冲击。经常检查电器接头有无松动，如有松动及时紧固。作业完 毕，及时拉闸断电，锁好电器箱门，并妥善遮盖电器箱。6.如发现异常情况，电器元件损坏、遇到电气故障等技术性问题立即停止使用，通 知我方技

32、术人员进行检修。十一、采用吊篮施工外墙保温质量保证措施 1.查检行走通道：先将吊篮降至地面，开启通行门，检查人员进入吊篮内，可在不同高度进行检查。2.在施工期间项目部技术员、质检员每天利用电动吊篮，在当日作业面进行 施工质量检查。3.网格布翻包、保温板布胶、保温板粘贴、安装固定件、板逢处理应在抹第 一道聚合物胶浆抹面并内置耐碱玻纤网格布前，专职质检员会同监理进行 隐检；填埋网格布、第二道聚合改性砂浆抹面前，专职质检员会同监理进 行-14-隐检；在各道工序施工过程中专职质检员会同监理要随时检查。4.在施工过程中防止吊篮产生摆幅，利用吊篮上垂下的 2 根保险绳在地面上 用沙袋压住。5施工前在距地面 1m 高，操作人员站在电动吊篮内进行样板施工，样板施 工经项目部技术负责人员、质检员会同监理检查合格后大面积施工。