《化学水车间屋面预制构件吊装方案.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《化学水车间屋面预制构件吊装方案.pdf（10页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、 化学水车间屋面预制构件吊装方案 化学水车间屋面结构吊装方案 1.作业任务 1.1 工程概况 化学水车间为高低跨排架单层结构，北侧紧邻化水实验楼，柱距 6 米，共 7 跨，其中 H 轴是现浇钢筋混凝土框架。低跨跨度6 米，牛腿标高 5.5 米，单梁已经吊装结束，剩余预制屋面槽型板吊装；高跨跨度 15 米，屋面梁是预制标准薄腹梁，其制作选用96G353（六）图集，薄腹梁7 榀，每榀重8.5T，两侧柱头标高10.0 米，屋面板是预应力混凝土槽型板结构。屋面板制作选用图集92G410（一）、92G410（二）、92G410（三），包括槽形板、天沟板及空心屋面板，数量119 块，屋面结构形式为内天沟式
2、屋面结构。薄腹梁与柱连接为焊接和螺栓连接，屋面板与屋面梁连接采用焊接方式。另外，化水车间内有 15 个罐型设备为了在屋面板封顶前吊装就位，需要在吊装薄腹梁、屋面板时，穿插吊装就位。1.2 主要工程量 主要吊装工程量有：7 榀薄腹梁、119 个屋面板和 15 个罐型设备，见下表。规格 数量 备注 KWB-27 18 嵌板，自重 0.92 吨 KWB-27s 3 车间端部嵌板，自重 0.92 吨 Y-WB-27 66 一般预应力屋面板，自重 1.28 吨 Y-WB-27sa 11 车间端部标准屋面板，自重 1.28 吨 TGB58-1sb 3 端部天沟板（板的另一端有端壁），1.2 吨 TGB58
3、-1b 3 开洞天沟板（板的另一端开洞），1.2 吨 TGB58-1a 9 开洞天沟板（板的一端开洞），1.2 吨 TGB58-1 6 天沟板，1.2 吨 薄腹梁 7 跨度 15 米，每榀重 8.5T 罐型设备 15 吊装参数由西北电建公司确定 化学水车间屋面结构吊装方案 2.编写依据 2.1化学水处理室结构图T0602 2.2 薄腹梁标准图集 2.3 屋面板标准图集 2.4电力建设安全工作规程火力发电厂部分 2.5建筑工程验评标准土建工程篇 2.6建筑施工手册 2.7 有效的工程联系单及设计修改单 3.作业准备和条件 3.1 人员配备 木工 架子工 驾驶员 操作工 起重工 安装工 电焊工 安
4、环员 普工 6 人 8 人 1 人 4 人 3 人 6 人 4 人 2 人 10 人 电工、焊工和架子工均属于特殊工种范畴，特殊工种作业人员必须经过国家规定的专业培训，持证（特殊作业人员操作证）上岗。3.2 机械、工具配备 50 吨汽车吊 50 吨 KH180 奔驰平板车 链条葫芦 2 吨 电焊机 1 辆 1 辆 1 台 2 个 2 台 3.3 预制构件吊装条件 本次吊装所需的预制构件有单梁、薄腹梁和槽型屋面板、天沟板等。单梁和薄腹梁在化水车间南端现场预制，7 榀单梁已经吊装完毕，余下 7 榀薄腹梁和屋面板是本次主要吊装对象，目前薄腹梁混凝土强度均达到 100%，具备吊装条件。槽型屋面板在市预
5、制构件厂预制，9 月 30 号具备吊装条件。制作构件所需的材料试验合格。化学水车间屋面结构吊装方案 4.4 构件的吊装准备 现浇排架结构于 9 月 4 号到顶，强度达 75%以上；薄腹梁预制完毕，强度达 100%，屋面板运送至现场，并经过进货检验；吊装工器具准备齐全；起重机械到位，所需各工种人员到位；柱头四周操作平台或排架搭设完毕。吊装前要仔细熟悉结构施工图、构件加工图、节点构造详图等有关图纸，认真掌握构件的数量、重量、节点做法。根据建筑物的结构特点和施工工艺要求，结合现场实际条件，认真编制结构吊装方案。并对施工人员进行安全、质量、技术交底。弹线：将预埋件及外露主筋上的水泥浆及铁锈等杂物清理干
6、净，在吊装构件和排架柱上弹好轴线，安装定位线，注明方向、轴线号及标高线。在预制构件正式吊装前，提前把 14 个柱头上的预埋件和薄腹梁端头下垫板找正、焊接牢固，待薄腹梁吊装时，可以直接搁置在垫板上，容易找正。5 总体施工方案 预制构件、设备的吊装顺序：总体上按照每个柱间分段吊装，先罐型设备后薄腹梁，再吊装屋面槽型板。纵向先从 H 轴（现浇框架）向南端依次吊装 G 轴、F 轴、E 轴、D轴、C 轴 5 榀薄腹梁、设备和屋面板。然后吊车在南端外侧吊装B、A 轴 2 榀薄腹梁、设备和屋面板。交叉吊装顺序：首先吊装该房间内罐型设备并进行基本就位，每次吊装薄腹梁找正时，梁端与柱头焊接和螺栓固定，平外采用缆
7、风绳保持稳定后松钩，最后吊装屋面板，直至结束。吊装机械总体安排：车间南端安排1 辆 50 吨汽车吊，主要任务把薄腹梁、设备、屋面板吊至化水车间内。车间内安排 1 辆 50 吨 KH180 履带吊，主要任务就是吊装构件。6 吊装方法 6.1 预制构件的堆放 薄腹梁转至化水车间内，有两种方案。第一，每吊装一榀薄腹梁，用平板拖车将该薄腹梁拖运至车间内吊装机械作业半径范围内，就随吊随运的原则。第二，吊装前，用吊车或平板拖车先拖至车间内两侧，临时搁置在两侧排架边砼设备基础上，梁两端下方垫道木，两侧用钢管支撑，确保稳定性。对第一种方案，为了确保薄腹梁的稳定性，在化学水车间屋面结构吊装方案 平板拖车上，使用
8、链条葫芦侧面稳定薄腹梁，拖至车间内待吊装机械吊钩就位准备起吊时，再松开链条葫芦。对第二种方案，在薄腹梁两侧支撑钢管，两端垫道木，见下图。薄腹梁支撑图 预制屋面板原则上统一堆放在车间南端场平上，吊装时分部吊转至车间内，按照随转随吊的原则。厂家把预制板运到现场时，堆放在预制场，场地平整坚实，有排水措施。堆放屋面板时应使其与地面之间留有一定的空隙，一般不小于 150mm，屋面板下可垫枕木或方料，每层两根；其堆放采用平放重叠堆放，重叠堆放的屋面板，吊钩向上，标志向外，以便于观察，堆放高度不大于 1m 或重叠堆放不超过 5 块，屋面板两端外伸两支点 0.6m，各层垫木的位置应在同一条垂直线上，确保其堆放
9、平稳。6.2 预制构件的吊装 6.2.1 吊装前的准备工作 薄腹梁吊装前，用 30m 卷尺测量柱间距，确定其安装位置，并将柱牛腿上予埋螺栓、铁件表面污垢和铁锈清除干净。提前加工 2mm6mm 厚钢垫板 100mmX200mmX30块和 60 块钢板大头塞子，以备在梁埋件与牛腿埋件接触不紧密实填充。检查薄腹梁、屋面板的外观情况、尺寸，特别是长度，主要埋件及预留孔的位置的偏差，吊钩等有没有损坏，做好记录，如发现问题应及时处理；统计要吊装的构件型号和数量，并做好标识，以免误吊；经检查后的薄腹梁，安装前必须在梁端侧面弹出中心线，在梁上弦埋件上弹出天沟板和屋面板安装的位置线，以利于安装时定位和控制。吊装
10、薄腹梁时，提前在柱上划出基准标高线，以便吊装时校核调整梁面标高；焊接连接板 JL-2 于屋面梁底。安装工、起重工、电焊工及其它配合人员，测量仪器、吊装机械到位，确保吊装的顺利进行。6.2.2 薄腹梁的安装 化学水车间屋面结构吊装方案 6.2.2.1 就位 薄腹梁采用 50 吨 KH180 履带吊吊装，用两点绑扎法起吊。对薄腹梁加固（详见附图）以防平面外失稳。第一榀屋面梁（G 榀）吊装时，吊车在车间内中间部位行驶，起吊钢丝绳与吊钩绑扎好后，把薄腹梁起吊、转向、对正后，吊钩缓慢升钩待距支撑面50cm 时，两侧安装人员牵拉引绳，使屋面梁处于安装柱侧，起重臂缓慢回转，使屋面梁中心对准安装中心，吊钩缓慢
11、回升，待屋面梁底距柱顶 20cm 时，安装人员拉引绳使梁位于 G 轴线上；对准轴线后，吊钩缓慢降钩，梁刚接触牛腿面即刹车进行找正工作，在屋面梁吊钩处拉四根缆风绳分别固定在 H 轴框架上和 F 轴排架柱头上，待缆风绳固定好后松钩。6.2.2.2 找正 第一榀屋面梁的找正。标高的找正：吊装前，薄腹梁端头垫板先与柱头预埋件焊接，并找平。吊装时，薄腹梁端头下的预埋件下再加薄钢垫板或大头塞子进行找平。垂直度的找正：在车间低跨处 1/15 轴排架上架设经纬仪，在屋面梁上弦和下弦各放置一尺杆，由经纬仪扫瞄，看上下数据是否有偏差，如有偏差可松动缆风绳，适当拉紧反侧缆风绳，将屋面梁调直。另外一种方法，就是在薄腹
12、梁两端上方悬挂平挑尺子，用线锤检查上下方线锤距离薄腹梁之间的距离是否相等，再按照上述同样的方法，调整薄腹梁找正。其余各榀薄腹梁找正均参照上述方法。6.2.2.3 固定 待屋面梁竖向调直后，连接抗风柱及焊接连接点，紧固螺母。第二榀屋架吊装同前一榀，待连接紧固后安装两榀梁间的屋面板，即进行屋面板、天沟板的吊装。屋面板、天沟板的吊装从跨边向跨中对称安装，屋面板和天沟板上设有吊钩可直接起吊。屋面板就位后不进行二次找正，因此安装时位置必须准确，缝隙要均匀。屋面板的固定：屋面板四角设有铁件，必须与屋面梁上弦埋件紧密贴连，如有空隙可用钢板垫平后焊接，每块屋面板保证有三个点与梁埋件焊牢，焊缝长度为 80mm，
13、厚度 6mm，极端支撑长度 70mm，所有板缝采用细石砼灌实。焊接必须及时配合屋面板就位情况进行。余下屋面梁、屋面板的吊装同前。每榀屋面梁吊装找正后，先用缆风绳临时固定，再吊装屋面板使其与薄腹梁上弦连接固定，待柱头节点预埋件焊牢，螺母紧化学水车间屋面结构吊装方案 固后方可解开缆风绳。7 施工进度 罐型设备、薄腹梁和屋面板吊装计划10 月 4 号10 月 12 号吊装结束。8 工艺质量要求 8.1 构件吊装工艺要求 薄腹梁中心线对定位轴线位移：5mm 梁上表面标高：0-5mm 相邻板下表面平整度：3mm 屋面板搁置长度偏差：10mm 9 安全文明施工要求 化水车间屋面预制构件吊装涉及到起重机械、
14、高空作业、电、气等方面，安全文明施工特别重要。要求所有作业人员，进入吊装区人员必须遵守起重机械安全规程、电力建设安全规程安全文明施工规定。9.1 预制构件吊装时，为便于安装人员的操作，在距牛腿处低1m 处，用脚手管搭设安装平台，见附图。9.2 为了便于松钩，屋面梁侧在 1/15 轴、1/16 轴排架柱上拉扶手绳。9.3 所有起重工、操作工、电工、电焊工等特殊工种都必须持有有效的特殊工种操作证。9.4 施工人员的着装应符合安全规定，不允任何施工人员穿戴禁止的服装。严禁精神状态不良和酒后作业。严守操作规程，大风、恶劣天气不得作业。9.5 构件在卸料、起吊、就位的整个施工过程都必须由起重工按操作程序
15、操作，其它任何人不得要求起重工违规作业。9.6 构件起吊前应检查钢丝绳是否满足荷载的要求，绑扎必须可靠、牢固。9.7 构件起吊后，严禁在作业半径有其它作业人员，严禁人随构件一起起吊。吊索具、软爬梯、吊脚手必须系牢绑好。9.8 施工中应及时拉好缆风绳，保证屋面梁的稳定。化学水车间屋面结构吊装方案 9.9 电焊工不得违规用电。电工应确保所有电源线，电器设备完好无破损。9.10 高空传递物件，不得抛掷；梁上不得摆板手、撬棍、铁锤等易滑落物体；所有小工具必须放在工具包内随身携带。9.11 每天在施工前、施工过程中必须检查施工用具有无损坏，能否正常使用；电缆电线、吊车、吊索具等是否完好、运行正常。9.1
16、2 文明施工：所有进入现场的构件应按施工员的要求分类整齐堆放。垃圾处理按自产自消，当天产生的垃圾必须当天清除出现场，所有从配电箱引出的电源线必须使用拖盘，线路应从柱边行走，不得在各楼层随意拖放。9.13 吊装区域设置红白安全带，非施工人员禁止入内。9.14 吊装作业平台防护栏杆必须齐全，作业面脚手板或竹笆必须满铺。9.15 吊装人员不得在吊起的构件上行走。9.16 高处作业人员高处行走必须有可靠的安全防护设施。9.17 严禁高处抛物，起吊构件时，棱角处钢丝绳必须垫物保护。9.18 构件起吊前应清理干净，防止吊起时构件上的浮放物坠落伤人。9.19 施工用电应由专业人员接线、检查、维修，所有带电作业必须有绝缘手套等防护措施；尤其雨天和潮湿处更应作好防护工作；夜间施工应有足够的照明，使用移动式照明灯架。9.20 施工用电应符合甲方规定采用三项五芯电源线；带电作业人员必须做好防护措施、防止触电事故发生。9.21 高空作业架上人员严禁在架上戏闹、奔跑、退行、跨坐栏杆休息，严禁上下抛掷材料物品和上下倾倒垃圾。化学水车间屋面结构吊装方案 10 附图 10.1 薄腹梁吊装加固图 10.2 柱头操作平台 10.3 化学水车间轴网布置图 化学水车间屋面结构吊装方案