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1、 2 骨料试验方法 Part123:碱骨料反应活性试验方法混凝土棱柱法 2 目录 骨料试验方法.1 目录.2 1 适用范围.3 2 引用标准.3 3 术语和定义.3 4 原理.3 5 取样.4 6 设备.4 7 材料.5 8 骨料样品准备.9 9 配合比设计.9 9.1 骨料的原材料.9 9.2 其它条件.10 9.3 拌和物中碱含量的调整.10 10 温度和湿度条件.10 11 棱柱试件的制备.11 11.1 混凝土的配合比.11 11.2 拌和.11 11.3 成型.12 12 储藏与测量.12 13 计算和结果表达.14 附录 A（告知性的）.16 附录 B（规范性的）.17 附录 C（
2、提示性的）.18 参考文献.19 2 1 适用范围 这个英国标准制定了一种用于测定由于碱骨料反应而引起的混凝土膨胀的方法。这一测定方法定位于用于实验室快速测定具体骨料级配，而不是混凝土性能的测试手段。注：测试时所采用的骨料级配与实际应用中的一样，但是，所测试的骨料试件包括非活性骨料和一定比例地质性能上与之相似的其它骨料。通过调节测试过程中可能遇到的劣值，该测定方法提供了一种令人满意的评价手段。2 引用标准 该欧洲标准包含了有日期或无日期的参考文献以及其它出版物的一些条款。这些引用标准在文中适当的位置予以标注，而引用的一些出版物则随后予以列出。对于有日期的引用标准，该欧洲标准使用其修订版或重印版
3、；对于无日期的引用标准则使用其最新的版本。3 术语和定义 BS812 中这部分所涉及的术语和定义在 BS812-100,BS812-101,BS812-102 中给用可以应用。4 原理 混凝土棱柱试件由待测混合骨料成型，在可以激发碱骨料反应潜力的条件下养护 52 个星期。在这期间，每隔一段时间进行一次测定，以确定是否已经开始发生膨胀。为了加速膨胀应力的发展，保证在 52 个星期之内可以监测到碱骨料反应的发生，可以通过以下方法加速：a）使混凝土配合比中具有较高的水泥和碱含量；b）试件在较高的湿度和温度条件下进行养护以加快化学反应速率。注：如果在测试中发现膨胀超过一定极限或者在常规的监测中发现典型
4、的膨胀来源于骨料的话，那么单个测试试件所呈现出的最大膨胀可以认定是由于碱骨料反 2 应而引发的。在碱骨料反应诊断1中可以找到恰当的程序。5 取样 试验中粗细骨料的取样（实验室样品）应该遵照 BS812-102:1989 条款 5 中的规程。注：BS812-102 所推荐的做法主要针对骨料堆中的取样工作。在这种情况下，取样主要来自采石厂中，取样必须保证具有代表性。6 设备 6.1 概述 试验中所有的仪器应该遵循 BS812-100 中的要求。6.2 试件分隔器，具有适当的尺寸足以处理最大粒径的骨料，或者，一个平的铲和一个干净，平的，硬表面工具（比如金属盘），用于四等分。注意：合适的分割器是如 B
5、S812102：1989 图 2 所示的分割箱。6.3 试件筛，试件筛遵循 BS410，其尺寸和孔径适合于所测骨料的标准尺寸。6.4 天平，最小容量 5kg，可以估读只 1g。6.5 天平，最小容量100g，可以估读只0.01g。6.6 4 副钢磨具，其型腔可以成型 25050mm 混凝土棱柱，任意两个型腔之间的长度差不得大于 5mm，横截面尺寸 75mm5mm75mm5mm。试膜应该易于成型不锈钢参照螺钉于棱柱试件体两底面的中心位置处。参照螺钉应该在成型混凝土试件前置于试膜中。螺钉应该具有平滑的圆锥体凹槽，其中 6mm 的小球可以置于其中，如图 1 所示。或者，可以提供半径 3mm 的半球形
6、轴承，如图 2。注意：试件中所用到的螺钉是由 BS970-1:1991 所规的的 316S11，或者使用具有相识品质的钢材来制作参照螺钉。6.7 比长仪，包括一个测量设备，最小刻度不大于 0.02mm，最大误差0.02mm。比长仪的布置以及标尺的位移范围易于试件的装入而不会对试件、螺柱和测量设备产生损害和不必要的压力。注意：考虑到棱柱体和参照螺柱的典型变化范围，推荐测试仪的最小位移范围为15mm。标尺应按垂直方向牢固地安装在测试框内。注意：典型的测试框内包括如图 3 所示的机械标尺，也可以采用具有相似功能的数字或电子标尺。比长仪的每个螺柱的定位器应该具有一个不锈钢的半球可以装入测试棱柱试件的参
7、照螺柱中。或者，如果参照螺柱可以提供半球型轴承供使用，那么比长仪应该具有可以安置在螺柱上的凹型圆锥外圈。注意：比长仪的长期稳定性和精确度应该给予保证。特别是，对于机械标尺应该检查是否磨损，而电子标尺应该检查是否具有漂移。2 6.8 参照长度标尺杆，两个端头加工以适应棱柱试件中参照螺柱的形状。比如，为了配合使用凹型螺柱，标尺杆应该具有平滑的圆锥形凹槽；对于具有半球型轴承的螺柱，标尺杆具有半径 3mm 的半球形端头。制作标尺杆的材料应该在 0100内其线性热膨胀系数小于2104/。注意 1：“殷钢”这种含镍 36的镍铁合金材料性能优异，令人满意。注意 2：由于接触面的磨损，标尺杆的长度会慢慢减小。
8、因此，应该备用有第二根标尺杆，以校正测试结果或必要时采用。标尺杆的长度与四个棱柱试件的平均长度的偏差不超过 5mm。6.9 混凝土搅拌设备，按 BS1881-131 规定。6.10 振动台，按 BS1881-108：1993，3.3 规定。6.11 养护箱，使养护期间包裹的试件可以保持一定的相对湿度。注意：养护箱合理的设计如图 4 所示。6.12 棉织布，干重 24030g/m2，至少 10mm 厚，但是厚度不能超过 20mm，长度大于棱柱试件长度。6.13 聚乙烯平铺管，180mm 宽，500gauge 6.14 聚乙烯袋，500gauge，尺寸大约 500mm250mm。6.15 温度控制
9、室或箱，可以使整个养护过程中温度维持在 382。6.16 温度记录设备，可以对养护过程中的温度进行记录。6.17 温度控制室，可以室其中温度维持在 202，相对湿度大于 50。6.18 通风烘箱，可以控制温度在 1105，用于骨料的干燥。6.19 九个最大/最小温度计。6.20 钢尺，最小刻度毫米。7 材料 7.1 硫酸钾，分析纯。7.2 高碱波特兰水泥，具有合格的碱含量。注意：为了测试参比样，以下所述规格的水泥可以作为参比试件的水泥。根据BS12，波特兰水泥的总碱含量表达为当量氧化钠的含量（Na2O0.658K2O）,其含量在 0.8%和 1.0%之间。警告：在利用波特兰水泥成型棱柱体混凝土
10、试件时应该采取必要的安全措施，特别是，在搅拌混凝土中应该保护好眼睛，并带上手套。7.3 去离子水 7.4 搅拌水，可饮用水。2 图 1 不锈钢参照螺钉 图 2 参照螺钉提供的半球型轴承 2 图 3 比长仪实例 2 2 8 骨料样品准备 8.1 如果骨料中氯离子含量（根据 BS812-117）超过 0.01%，以去离子水清洗骨料两次。第一次用一定量的去离子搅拌骨料几分钟后倒出水，第二次再用去离子水浸泡 24 小时后倒出水并干燥骨料。在浸泡骨料过程中至少对其搅拌两次。8.2 用烘箱将骨料在在（1105）条件下烘干 242 小时。8.3 用孔径分别是 20cm、10cm、5cm 的筛子将烘干的粗骨料
11、筛分成 4 份。称量每份骨料的质量，并且计算超过尺寸和低于尺寸的骨料予以剔除。注意：如果待测骨料试件中超过尺寸和低于尺寸要求的骨料 BS882 所规定的极值的话，在进行试验前，最好和骨料供应商或者客户确认骨料的合适性与否。根据 BS812-102 中条款 6 的规定减少四部分骨料的量，使得大于 10mm 的骨料大约在 5kg，小于 10mm 的骨料质料大约在 3.5kg，加上 2kg 较大尺寸和 1kg 较小尺寸的骨料以使得达到一定的密实度。8.4 用孔径 5mm 的筛子将烘干的细骨料筛分成两部分，称量每部分的质量，计算超过尺寸的细骨料的百分比。注意：如果待测细骨料试件中超过尺寸要求的骨料超过
12、 BS882 所规定的极值的话，在进行试验前，最好和骨料供应商或者客户确认骨料的合适性与否。根据 BS812-102：1989 中条款 6 的规定减少两部分骨料的量，使得所学细骨料的量大约在 3.5kg，另外加 500g 以使得达到一定的密实度。8.5 根据 BS812-2 的规定确定骨料的相对密实度。根据 BS812-2 确定骨料的吸水量，但是对于 10mm20mm 以及 5mm10mm 之间的骨料利用将骨料浸泡在水中 10min 的方法。9 配合比设计 9.1 骨料的原材料 如果对于某一建筑物的配合比设计需要一个具体的骨料组合的，按结构的配合比安排骨料的比例。如果骨料的比例没有确定，那么按
13、照表 1 给出的比例。另外，配合比应该使用表 1 给出的水泥和水的比例。表 1 混合物体积百分数 材料 体积分数%水泥 22.2 粗骨料 10mm 22.0 10mm 16.5 细骨料 16.5 2 水 22.8 注意 1：一般认为，对骨料的比例进行较小的调整不会对测试结果造成明显的影响。重新测试不会对因这种调整而造成的测试结果有校正作用。注意 2：运用体积比是为了对于不同密实度的骨料其单方骨料水泥用量为一常数。考虑到骨料的含水率，以保证自由含水量为一常数。9.2 其它条件 9.2.1 细骨料 如果只提供了细骨料用于测试，以下面的两种组合比例来测试骨料：a）配合以来源地形似的粗骨料；b）配合以
14、没有反应活性的粗骨料。细骨料的级配应该落在实际生产中合适的骨料级配范围。9.2.2 粗骨料 如果只提供了粗骨料用于测试，以下面的两种组合比例来测试骨料：a）配合以来源地形似的细骨料；b）配合以没有反应活性的细骨料。9.3 拌和物中碱含量的调整 9.3.1 根据条款 11 调整拌和物中碱含量，通过掺加硫酸钾于拌和水中使得拌和物中具有当量的氧化钠含量。根据公式计算所需硫酸钾的质量。MC1 S（）35.56 其中，M-硫酸钾的质量，单位 g，精确到 0.01g。C-拌和物中水泥的质量，单位 g。S-水泥中当量氧化钠的百分含量。9.3.2 记录水泥中当量氧化钠的含量，以及每100g 水泥中的硫酸钾添加
15、量。10 温度和湿度条件 10.1 运用表 2 寻找试验中实验室和养护箱中适宜的温度和湿度条件。表 2 温度和湿度条件 时间 温度/湿度/%拌和 205 50 24 小时内 202 90a 2 脱模 205 50 脱模后 6 天 202 96b 试验完成前 7 天 382 96b 长度测定 202 50 a 根据 11.3 所述获得；b 代表棱柱周围的瞬时相对湿度，可以通过条款 12 而获得；10.2 保持记录试件在养护期间养护室或箱内的温度。利用这个记录来设定恒温器和加热器中的参比试件，因此，使温度在 38中心变化。因此当温度低于 38TA 时，加热器合上电源，温度高于 38TB 时，加热器
16、切断电源。TA、TB 小于 2，彼此之间的差别不大于 0.5。注意：保持温度记录的方法可以为：a）连接于图表记录器的温度探针；b）连接于数据记录器或个人计算机的温度探针，用来记录每天的最高温度和最低温度。c）最大值/最小值温度计，用于记录每三天的温度。注意 2：如果温度的公差不超过 42，那么在 48 小时内温度的公差允许在2。在 52 个星期之内，温度的浮动不允许出现四次。10.3 养护室或养护箱内的温度至少每一年校正一次。校正过程中，养护室或者养护箱内的 50以上空间必须放满试件。注意：合适的步骤在附表 A 中，如果其它的步骤可以提供足够正确的数据的话也可以采用。11 棱柱试件的制备 11
17、.1 混凝土的配合比 根据条款 9 准备所需的干燥骨料。利用骨料的相对密度和吸水量计算一批混凝土的容重。如果水泥的相对密度未知，根据 BS EN196-6 来确定水泥的相对密度。注意：为了准备四个 2507070mm 的棱柱试件（见 11.3），需要 71 混合物。附录 B 给出了计算 71 混合物的公式。11.2 拌和 11.2.1 在一半的拌和水中加入所需的硫酸钾，并且使之全部溶解。11.2.2 将骨料放置在搅拌锅内，添加另外一般不含硫酸钾的水，将料混合 2 分钟。使料静置 8 分钟，盖上锅盖以减少挥发。接着，重新启动搅拌并且在 30 秒钟内慢慢地添加水泥进入一起搅拌。在接下来的 30 秒
18、内，添加另一半含硫酸钾的水，继续搅拌 3 分钟。2 11.3 成型 每个配合比成型四组试件。将混凝土分两层填如试膜中，根据 BS1881-108，运用振动台使混凝土密实。混凝土密实以后，用刮刀将试件表面抹平，接着立即用平整的不渗透的毡布覆盖试件表面。接着将试膜装入聚乙烯袋中（袋中含有 101ml 的水），将袋口密封。将用袋密封的试件养护 240.5 个小时，养护时最好确保没有振动，并且要避免湿度损失，或者：a）在相对湿度在 90以上的潮湿养护室或养护箱内进行养护；b）用聚乙烯或其它不透水的薄膜完全包覆，而后将之放置在潮湿的垫子或其它合适的材料底部。注意 1：在最初的 24 小时内试件的最好养护
19、方法如 a）所描述的方法。注意 2：为了减小早期收缩开裂的危险，在混凝土最初的硬化阶段减小水分的损失是非常重要的。不论采用上述的哪种方法，在养护期间控制温度在 202。12 储藏与测量 12.1 从试件成型的第一天，将比长仪和参照螺柱放在室内，温度在 202。在接下来的所有测试中，为了使仪器能够适应测试室内的大气温度，在测试开始之前将比长仪和参照螺柱预先放入测试室中。所有的试件的测试温度在202。12.2 养护 240.5 小时后脱模，并且标记每个试件。立即检查每个试件，记录任何发生塑性收缩开裂或其它缺陷的信息。用钢尺精确测定每个棱柱试件的长度，精确至 1mm，做好记录为 la、lb、lc、l
20、d，作为四个试件的初始长度。12.3 试件初长测试完后立即用比长仪测定每个试件，具体放入如下述：清洗参照杆的端头，使之与比长器的表面相接触。标记杆的一端。将杆标记端的最上方放入比长器中，慢慢旋转螺柱，并记录标尺的最小读数，精确至 0.002mm，将这个作为初始参照值 r0。注意：如果利用具有调零功能的数字电子设备，就没有必要记录任何参照读数 r0。清洗试样的参照螺柱，并依次将试件放入比长器中。缓慢地旋转试件，记录标尺的最小读数，精确至 0.002mm。将这个读数作为试件的初长 a0。同样的，读取另外三根试件的标尺读数 b0、c0和 d0。计算数值 a0和 r0之间的差值，将两者之间的差值作为第
21、一跟试件的初始测试值 A0。同样，计算出另外三根试件的初始测试值 B0、C0和 D0。12.4 对于每一根试件，剪取长度为 640mm，宽度比试件长 10mm 的棉布一块。2 用去离子水将棉布保水浸湿（每块棉布大约需要 80ml 的去离子水），最后分两层将试件最大的四个表面包裹。将已包裹的试件放入与试件长度相当的聚乙烯管中。注意：试件的两个底面无需包裹。将已包裹的试件放入聚乙烯袋中。在每个试件的上底面喷砂5ml 的去离子水后将袋口密封。将每个袋封后的试件装入容器中，并且保证容器中含有深度20mm以上的水。将试件一直保存在容器中直到下一步试验开始，在成型后的七天之后。12.5将 7 天测试时间到
22、了以后，将试件从聚乙烯密封袋中取出，但是保持包裹棉布和橡胶带原封不动。清洗参照螺柱，按照12.3 所述读取四个试件的的参照标尺读数。记录参照标尺读数 r1，和四根试件 7 天后的读数 a1、b1、c1和 d1。根据r1和 a1、b1、c1、d1，计算四根试件的测试值 A1、B1、C1和 D1。12.6 测定结束后立即将试件重新放入聚乙烯袋中，在每个试件的上底面喷砂 5ml的去离子水后将袋口密封。检查存贮容器中至少含有 20mm 的水，将已袋封试件放入其中，盖上盖子密封。将存贮容器放在养护室或养护箱内，保持温度在 382，直到需要进行进一步额试验。12.7 在要进行下一步试验的前 24 小时，将
23、试件从养护室或养护箱内移出，并且使之冷却到 202。当试件被重新放入养护室或养护箱内时，应该对每个试件的放置位置进行调整，在养护的 52 个星期中，使每个试件在养护室的上部、下部；前部、后部之间轮流放置。12.8 分别在成型后的 2 周、4 周、13 周、26 周、39 周和 52 周，将试件移出存贮容器，依据 12.3 在比长仪中读取参照杆的读数和四根试件的读数。依据 12.6 将试件重新装袋。记录读数 r2、a2和 r4、a4，并计算 A2，B2和 A4,B4。注意 1：如果在 52 周后仍要继续测试，那么连续两次测试的时间间隔不应超过13 周，除非允许出现如下述注意 2 中所述的公差。注
24、意 2：成型的那天不应该计算在内，因此测试可以精确地安排在 7 天之后以及接下来的每个两周。注意 3：在试验中，保持试件一直处于高湿度条件下对于试验获得良好的重现性至关重要。因此，每个试件都应该准时测定，将包裹试件取出密封袋后尽量在最短的时间内进行测试，可以避免暴露端过分干燥。注意 4：如果第 39 周和第 52 周内试件的平均膨胀比初值大 0.010，那么试件应该在相同的条件下继续养护，并且在 13 周后在进行比长仪的读数。以后每隔13 周进行类似的测定，直到平均膨胀小于 0.010为止。12.9 如果其中任一试件在利用比长仪测试时，其读数相对于最初 24 小时内的初值有收缩的话，那么这个试
25、件应该舍弃，其读数应该忽略不要。如果其中具有两 2 根试件出现这种情况的话，那么四根试件都应该舍弃，试验重新开展。13 计算和结果表达 通过 A0，B0，和 An，Bn（n1，2，4，13 等）之间的差值计算得出每根试件在不同时间的伸长量，并根据差值与试件的初长的百分比得出伸长率，精确到0.01%。比如第一根试件4 周的伸长率表达为：404100aaAAhl 其中：A4试件在第四周的比长仪测试结果；A0试件初始比长仪测试结果；La试件的初长。计算结果精确至 0.01%。同样可以计算四根试件不同阶段平均长度变化，比如，第四周平均长度变化百分比可以通过下式来表达：444444abcdhhhhm （
26、3）其中 ha4、hb4、hc4、hd4分别是四根试件在第四周的伸长率。将这一计算结果精确到 0.005%。注意：附录 C 给出了利用该法的可重复性和重现性的评估和由于取样而带来的波动性。14 试验报告 测试报告应明确指出该测试方法是遵循这个英国标准的，并且指出是否具有骨料的取样证明。如果有取样证明应该附一该证明的复印件。测试报告应该包含以下信息：a）试件的成型时间；b）骨料和水泥的来源低，以及取样证明和取样时间（如果有的话）；c）骨料混合物的质量分布比例；d）被舍弃的过大尺寸和过小尺寸的骨料的具体数量；e）骨料的氯离子含量；f）水泥中当量的碱含量和每100g 水泥中所添加的硫酸钾的含量；g）
27、在每一测试阶段，每一根时间的伸长率；2 h）一组四根试件的平均伸长率；i）试件表面出现的任何明显的变化，比如开裂或表面层积物，以及这些现象第一次被法向的具体时间；如果试验中只有单一的细骨料或单一的粗骨料进行测试时，请给出以下信息：1）在每一测试阶段，所有八根试件的伸长率；2）具有相同或形似地质性质来源的四根试件的平均伸长率，精确至0.005%。3）具有非活性骨料的四根试件的平均伸长率，精确至0.005%。2 附录 A（告知性的）用于检查试件养护期间养护室或养护相内温度一致性的程序。这一程序需要 9 个标准化的最大值/最小值温度计。其中的温度计 A 应该安放在10.2 中所述设备传感器的附近用于
28、记录温度。其中 4 只温度计安放于空间上部三分之一处，最后的四只温度计则安放于空间下部的三分之一处。每一只温度计距离养护箱或养护室壁的距离至少在 75mm 以上。重新设置最大值/最小值指示器，随后将 9 只温度计安放在相应位置 24 小时。养护室或者养护箱内因该具有一令人满意的温度曲线图，在这段时间以后:a）没有比温度计 A 的最小读数还小 2 度的温度计；b）没有比温度计 A 的最大读数还大 2 度的温度计。2 附录 B（规范性的）每批容量计算表 表 B.1 给出了根据体积分数计算混凝土混合物的每批容量，以 71 混合物作为计算的例子。表 B.1 根据体积分数计算 71 混凝土混合物的每批质
29、量 材料 体 积 分数/%体积/L 相对密度 71 混合物每 批 质 量/G 吸水率/71 混 凝土吸水量/g 水泥 22.2 1.554 DC MC=DC1.554 骨料 10mm-20mm 22.0 1.540 D20 M20=D201.540 A20 W20=M20A20/100 骨料5mm-10mm 16.5 1.155 D10 M10=D101.155 A10 W10=M10A10/100 细骨料 16.5 1.155 DS MS=DS1.155 AS WS=MSAS/100 自由水 22.8 1.596 1596 总吸附水 W20+W10+WS 总添加水 1596+MC+M20+M
30、10+MS DC 根据 BS EN196 6:1992 所规定的水泥密度 g/m3；D20 根据 BS EN812-2:1995所规定的粒径 10mm20mm 骨料的烘干相对密度；D10根据 BS EN812-2:1995 所规定的粒径 5mm10mm 骨料的烘干相对密度；DS根据 BS EN812-2:1995 所规定的细骨料的烘干相对密度；MC 水泥的整批质量 g；M20 粒径 10mm20mm 骨料的整批质量 g；M10 粒径 5mm10mm 骨料的整批质量 g；MS 细骨料的整批质量 g；A20 粒径 10mm20mm 骨料的吸水百分数；A10 粒径 5mm10mm 骨料的吸水百分数；
31、AS 细骨料的吸水百分数；W20 粒径 10mm20mm 骨料的吸附水的质量；W10 粒径 5mm10mm 骨料的吸附水的质量；WS 细骨料的吸附水的质量；2 附录 C（提示性的）精确度 C.1 表 C.1 给出的精确数据来源于 1991 年至 1992 年 12 个实验室的试验结果。每一实验室的试样由两个实验室所提供，分别利用两个实验室的试样成型两种棱柱试件。（对于每种骨料的配比，他们分别测试了 8 个棱柱试件）。骨料配比测试如下：X 英格兰西南部的黑硅石细骨料石灰石粗骨料；Y 特伦特谷细骨料和粗骨料；Z 泰晤士河谷细骨料和粗骨料。所有试验中所用的参照水泥采用 7.2 所述的水泥。试件在 3
32、8条件下养护至 52个星期后测试。表 C.1 混凝土棱柱膨胀试验的精确数据 骨料配合比 实验室编号 平均膨胀率 可重复性 再生性 r0%r1%R1%R2%X 12 0.278 0.097 0.054 0.155 0.155 Y 12 0.146 0.068 0.026 0.056 0.059 Z 10 0.039 0.017 0.007 0.057 0.059 C.2 由两个实验室提供的骨料配合 Z 的数据具有离异值，这些值被排除在外。C.3 可重复性极限值 r0和 r1（如表 C.1 所描述的）运用于 52 个星期之前膨胀率的测试可以通过下列公式计算得出：r00.40E r10.17E+0.
33、003 其中，E 是极限值所采用的膨胀百分率平均值。注意：这些精确数据确定后已经对程序进行过修正。在此所给出的精确数值该英国标准所描述的修正测试。2 参考文献 标准出版物 BS970-1:1991，机械和合金工程用锻钢规格书part 1：碳钢、碳锰合金和不锈钢一般检查和测试过程以及具体要求。BS54971，测试方法的精确性part 1：实验室内标准测试方法的重现性和重复性指南。其他文件 1 BRITISH CEMENT ASSOCIATION.The Diagnosis of Alkali-Silica Reaction.British Cement AssociationPublication 45.042,1992.(Publication available from the British Cement Association,Century House,TelfordAvenue,Crowthorne,Berkshire RG11 6YS.)