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1、 XXXXXXXX 污水处理系统工程 投 标 文 件 第一册 技术部分 XXXXXXXX 2/53 目 录 1公司简介3 2设计基础资料4 2.1项目概述4 2.2设计要求4 3设计原则、规X和X围5 3.1设计原则5 3.2设计参考规X、标准6 3.3工程X围6 4工程设计说明7 4.1工艺选择7 4.2工艺流程框图及说明10 4.3单元说明11 4.4主要污染物沿程去除率预测13 4.5管道、阀门技术说明14 4.6电气自动化及监控系统14 4.7供配电系统16 4.8室内外给排水系统技术说明16 4.9暖通系统技术说明17 5水处理系统设备、构建筑物清单17 5.1污水处理设备清单17
2、5.2备品备件清单19 5.3污水处理建构筑物清单19 5.4实验室仪器仪表清单20 6运行费用分析23 6.1总运行费用分析23 6.2电费分析23 6.3药剂费分析24 6.4人工费用分析24 7技术支持及售后服务25 7.1技术支持25 7.2售后服务27 8工程计划29 8.1工程计划编制说明29 8.2工程时间计划29 9项目管理30 3/53 9.1总则30 9.2设计30 9.3项目组织30 10试验、调试及验收33 10.1基本要求33 10.2现场开箱检查验收33 10.3测试、调试34 10.4竣工验收35 11施工组织设计及质量保证35 11.1施工组织机构35 11.2
3、质量保证体系36 11.3采购及制造中质量保证36 11.4现场安装中质量保证38 11.5质保期51 1 公司简介 4/53 2 设计基础资料 2.1 项目概述 XXXXXXXX 本着认真负责的精神，并结合丰富的工程实践经验，为 XXXXXXXX 设计一套技术先进可靠、一次性投资省、运行费用低、运行管理方便的水处理工程方案。2.2 设计要求 2.2.1 废水水质及水量 按照甲方提供的水质水量指标，同时参考相关啤酒行业废水的水质情况，综合5/53 考虑，本方案设计的水质水量具体如下：指标类别 单位 原水水质 CODCr mg/L 3500 BOD5 mg/L 1600 SS mg/L 550
4、水量：污水处理总排放量为6000m3/d,250m3/h。2.2.2 出水水质要求 处理后的出水主要指标需达到 GB 198212005 啤酒工业污染物排放标准中预处理排放标准，具体指标如下：3 设计原则、规 X 和 X 围 3.1 设计原则 严格遵守国家及地方的环保法规，认真执行有关的技术规 X。设计工艺采用技术先进，运行可靠，操作管理简单的工艺，使先进性和可靠性有机结合起来。水处理工艺与生产工艺密切配合，尽可能推行清洁生产，将排污量减少到最低。采用目前国内成熟先进技术，尽量降低工程投资和运行费用。选用质量可靠的自动化仪表，以提高工程的自动化水平，使运行管理简单、方便，指标类别 单位 出水水
5、质 pH 69 CODCr mg/L 500（验收标准400）BOD5 mg/L 300 SS mg/L 400 6/53 尽量减少操作人员，并保证处理效果。3.2 设计参考规 X、标准 工艺设计以及设备制造和材料参考以下相关规X：啤酒工业污染物排放标准GB 198212005 地表水环境质量标准GB 38382002 城镇污水处理厂污染物排放标准GB 189182002 污水综合排放标准GB 89781996 室外排水设计规 XGB50101-2005 给水排水工程构筑物结构设计规 XGB50069-2002 污水处理设备通用技术条件/T 8938-1999 城市区域环境噪声标准GB3096
6、 一 1993 仪表供电设计规定HG20509-92 自动化仪表选型规定HG20507-92 电力装置的电气测量仪表装置设计规 XGBJ63-90 3.3 工程 X 围 工程 X 围包括南北二线污水收集管网的设计及敷设；污水处理场界区内与污水处理相关的构筑物、建筑物的总体设计；污水处理系统工艺设备及管道的采购、安装和调试；污水处理站操作人员的培训；污水处理系统的调试指导；协助招标方办理当地环保、劳动、消防、城建等职能部门开工、城建的一切手续；污水处理工程所在当地环保部门的验收及协助招标方办理与此工程相关的竣工手续。对于厌氧系统产生的沼气处理，本方案考虑两种措施，一是由沼气管道收集的沼7/53
7、气按照招标方的要求留出接口以供将来引入锅炉系统；二是设置沼气高空排放接口，但预留出接口以便将来建设方进行衔接。4 工程设计说明 4.1 工艺选择 啤酒生产中的废水主要来自糖化、发酵、罐装等车间所排的废液及设备、管道洗涤水，地面冲洗水。主要污染物有淀粉、蛋白质、酵母菌残体、酒花残渣。残余啤酒、少量酒精及洗涤用碱，属于中浓度有机废水，虽然无毒，但易于腐败，且含有一定量的凯氏氮和磷，COD 和 SS 均比较高，因此采用单纯的物化或生化方法很难达到国家相关排放标准的要求，且处理成本较高，根据水质分析和已有实际工程的经验，方案采用物化预处理+厌氧生化作为本工程的处理工艺。4.1.1 物化预处理 为保证后
8、续主体生化工艺的稳定运行，确保出水水质稳定，需要对来水进行预处理。预处理的目的有如下几点：8/53 防止大块悬浮物、漂浮物进入污水处理系统，造成水泵、管路的堵塞 均匀来水水质，减轻主处理工艺的冲击负荷 防止悬浮物在原水池中沉淀，造成原水池中的淤泥沉积 防止污水在原水池中发生腐败 为满足后续生化处理的要求，本方案的预处理工艺采用机械格栅+转鼓筛网。4.1.2 厌氧工艺的选择 普通消化池 普通消化池又称为常规消化池，采用密闭的圆柱形池体。废水定期或连续进入池中，经消化的废水和污泥从消化池的上部和底部排出，所产生的沼气从顶部排出。普通消化池的特点是可以直接处理悬浮固体含量高或者颗粒较大的料液，厌氧消
9、化反应与固液分离在同一个池内实现，结构简单，但缺乏补充厌氧活性污泥的特殊装置，消化器难以保持大量的微生物细胞，对于无搅拌的消化器，还存在料液的分层现象严重，微生物不能与料液均匀接触，温度不均匀，消化效率低的缺点，增设搅拌装置又带来高能耗的问题。厌氧接触法 为了克服普通消化池不能保留或者补充厌氧活性污泥的缺点，在消化池后设沉淀池，将沉淀污泥回流至消化池，形成厌氧接触法。该系统使污泥不流失、出水水质稳定。然而，从池中排出的混合液在沉淀池中进行固液分离有一定的困难，一是由于混合液中的污泥附带着大量的小气泡，易于引起污泥上浮，另一方面由于混合液中的污泥仍有产甲烷性，在沉淀过程仍能产气，从而妨碍污泥颗粒
10、的沉降和浓缩。因而厌氧接触法存在增设污泥沉淀、污泥回流和脱气设备、混合液在沉淀池中难以沉降等缺点。UASB 反应器 又称上流式厌氧污泥床反应器，是在 20 世纪 70 年代开发的一种新型第二代高9/53 效厌氧反应器，反应器由反应区、沉淀区和气室三部分组成，顶部设有三相分离器。待处理的废水被引入 UASB 反应器底部，向上流过由絮状或颗粒状污泥组成的污泥床，随着废水与污泥相接触而发生反应，产生沼气引起污泥床扰动和循环，这对污泥的形成和维持有利，在污泥床产生的气体向反应器顶部上升，有一部分气体会附着一些污泥一同上升到反应器顶部，然后通过三相分离器进行污泥、气体和水的分离。UASB 具有反应器内污
11、泥浓度高、有机负荷高、水力停留时间短、不需设搅拌器、无堵塞现象等优点。厌氧滤池 厌氧滤池又称为厌氧固定膜反应器，滤池圆柱形，池内装填料，池底和池顶密封，厌氧微生物附着在填料表面生长。厌氧生物滤池特点是滤池中微生物含量高、停留时间长，可承受有机负荷高、不需污泥回流和搅拌设备，启动快等优点，但厌氧滤池最大的缺点是在采用种种改进措施后仍有堵塞现象。综合比较，UASB 作为一种高效厌氧反应器，目前世界在很多污水处理领域，特别是高浓有机废水的处理中有着很广泛的应用，我公司针对传统 UASB 的运行情况进行了优化改进，并且已经成功运用于国内多个中高浓有机废水处理工程，在设计、施工、调试和运营中积累了丰富的
12、经验，故本方案选定 UASB 反应器作为本工程的主体工艺。10/53 4.2 工艺流程框图及说明 4.2.1 工艺流程框图 注：图中“”表示污水流程；“”表示污泥流程；“”表示沼气流程。排泥调节池 集水池 滚筒水力筛 原水 提升泵内循环UASB 循环 污泥转送泵 干泥外运 污泥暂储罐 污泥浓缩池 提升泵 机械格栅 达标排放 泥渣外运 泥渣外运 水封罐 事故池 事故泵 厌氧沉淀池 锅 炉 或高 空 排厢式压滤机 螺杆泵 11/53 4.2.2 工艺流程说明 生产废水先经过机械格栅去除较大的漂浮物后自流入内集水池，通过提升泵进入滚筒水力筛，用以回收水中的没能被机械格栅去除的麦壳类物质，经过初步预处
13、理后的废水自流入调节池，调节池内装设潜水搅拌机进行水力搅拌，均衡和调节水质水量，同时防止废水腐败。调节池出水自流入投配池，进行温度和 pH 调节，然后通过二级污水提升泵送入内循环 UASB 反应器，在 UASB 反应器内部废水中的有机物大部分得到去除，出水即可达到目前设计的 GB 198212005 啤酒工业污染物排放标准中预处理排放标准，部分经过 UASB 处理后的污水通过回流泵重新进入 UASB，完成对进水的稀释和碱度的补充。UASB 反应器产生的剩余污泥通过排泥系统排入污泥浓缩池进行浓缩和储存，然后通过污泥输送泵送入污泥脱水机房的污泥暂储罐，然后通过螺杆泵送入厢式压滤机进行脱水处理，含水
14、率在 7578左右的干泥即可外排作肥料或它用。4.3 单元说明 4.3.1 机械格栅集水池转鼓筛网 本工程原水水质中，大块漂浮或悬浮物是需要去除的主要对象，故在废水处理站入水口处设置机械格栅，作为废水站第一道预处理设施，格栅可去除大块的悬浮物以防止后续处理构筑物的管道阀门或水泵堵塞，并尽量去掉那些不利于后续处理过程的杂物，格栅过滤过水自流入集水池，然后通过提升泵泵入滚筒水力筛，除去一些比重较大的颗粒或块状的有机和无机的固体杂质，滚筒水力筛出水自流入污水处理站调节池。本方案在南线和北线各设置一台机械格栅，栅宽 500，栅间距为 6mm。转鼓水力设置 2 台，直径为 620mm，筛逢 0.5mm。
15、12/53 4.3.2 调节池 厂区废水的排放水质和水量一天 24 小时不是恒定和连续的，这种波动对污水处理设备发挥其净化功能是不利的，甚至可能遭到破坏，水量水质的波动越大，过程参数越难以控制，处理效果越不稳定，反之，波动越小，效果越稳定，在这种情况下，为了保证后续的正常工作，必须在废水站内设置大容积的调节池。本方案在调节池内装设潜水搅拌机进行水力搅拌，进行水质与水量的均衡调节，出水进入投配池，进行 pH 和温度的调节后通过二级提升泵泵入后续内循环 UASB 反应器。本方案设计采用调节池、事故池、投配池、阀门井合建的方式，为钢砼全地下结构，外型尺寸为 26.824.64.5m，有效水深 4.0
16、m。4.3.3 事故池 为了防止高碱度废水对后续处理可能造成的冲击，当有大股高碱度废水排至本污水处理站时，先将其存放于事故池中，然后用事故提升泵定量的提升入调节池并进入后续处理单元。4.3.4 内循环 UASB 反应器 经过前面预处理后的废水基本属于中浓度有机废水。此废水进入 UASB 反应池，能有效降低废水中的有机物，废水特性也能发生改变，大大降低废水有机物含量，提高有机物去除率。UASB 对悬浮物也有很高的去除率，UASB 可以有效减少废水站剩余污泥的产生量，降低废水站的污泥处理费用。升流式厌氧反应器（UASB）的工艺特点是在反应器的上部设置气、固、液三相分离器，下部为污泥悬浮层区和污泥床
17、区，废水从反应器底部流入，向上升流至反应器顶部流出，由于混合液在沉淀区进行固液分离，污泥可自行回流到污泥床区，这使污泥床区可保持很高的污泥浓度。UASB 反应器具有一个很大的特点是能在反应器内实现污泥颗粒化，颗粒污泥的粒径一般为 0.10.2cm，比重为 1.041.08，具有良好的沉降性和13/53 很高的产甲烷活性。UASB 反应器的构造特点主要是集生物反应与沉淀于一体，结构紧凑。废水由配水系统从反应器底部进入，通过反应区经气、固、液三相分离器后进入沉淀区，与污泥分离后即可达标排放。沼气经气、固、液三相分离器分离后，由气室收集，再由导管进入水封罐，经过恒压后进入后续净化和储存系统。污泥在沉
18、淀区沉淀后自行返回反应区，沉淀后的处理水从出水槽排出。UASB 反应器内不设搅拌设备，上升水流和沼气产生的气流足以满足搅拌要求。本方案采用内循环 UASB 反应器。内循环 UASB 技术是在普通 UASB 技术的基础上增加一套内循环系统，它包括回流水池（中间水池）及回流水泵。UASB 反应器的出水水质一般都比较稳定，在回流系统的作用下重新回到配水系统。这样能提高 UASB 反应器对进水水温、pH 值和 COD 浓度的适应能力，如果来水水质恶化，只需在 UASB 反应器进水前对其 pH 和温度做一粗调即可。本方案中设内循环 UASB 反应器两座，钢砼全地上结构，单座外型尺寸22.020.08.5
19、m，有效容积共计 3520m3。UASB 反应器在中温条件下运行系统容积负荷为 5.0kgCOD/(m3.d)，水力停留时间为 14.10h，最大回流量可达到 50。UASB 产生的沼气设置高空排放和锅炉燃烧两套系统接口。4.3.5 污泥处理系统 由于本污水处理系统产泥量少，污泥处理系统采用厢式压滤机。污泥浓缩池中的剩余污泥通过污泥转送泵送入污泥暂储管后由污泥螺杆泵送入厢式压滤机进行脱水减容处理，在螺杆泵出口添加脱水助凝剂PAM 以提高脱水效率。通过厢式压滤机处理后泥饼含水率为7578%左右，可外运做肥料或回填。4.4 主要污染物沿程去除率预测 项目 机械格栅转鼓水力调节池 内循环 UASB厌
20、氧沉淀池 总去除率%14/53 COD 进水（mg/L）3500 3000 89.7 出水（mg/L）3000 360 去除率%10.0 88.0 BOD 进水（mg/L）1600 1500 92.5 出水（mg/L）1500 120 去除率%6.3 92.0 SS 进水（mg/L）550 54.5 出水（mg/L）250 去除率%4.5 管道、阀门技术说明 本工程所用管材管径大于等于DN80的采用球墨铸铁管，管径小于DN80的采用PE100管。加药管采用高分子聚合物或其他防腐管材，须耐腐蚀，老化，使用寿命不低于五年。水下浸泡部分和埋地部分管材将妥善防腐或采用非金属管材。采用给水用硬聚氯乙烯（
21、PVC-V）管作为主要的工艺管道及管件，所用管材符合 GB/T10002.1-1996 的要求，且选择符合国标的溶剂粘合接法。加氯消毒管道，采用 ABS 或 PVC-V 管，管材质量符合国家质量监督检验总局有关标准要求，管道连接采用粘接方式。管道支架的布置严格遵守安装规 X 要求，安装完成后作好试压、试漏试验，并作相应的记录。阀门采用闸阀或电动阀门，阀门外壳为球墨铸铁，阀芯、阀杆等为优质耐腐蚀不锈钢，防腐符合GB/T17241-1998和 GB9113 的规定。4.6 电气自动化及监控系统 4.6.1 系统目标 1）将污水经处理后的根本目的是使其达标排放或再使用。因此，本电气自控系统主要任务就
22、是使污水处理工艺设备能按照指定技术要求规X 操控，让工艺平稳运行，并使出水合格。2）在上述基础上力求节能、降耗，有一个良好全面的经济效益。15/53 3）为设备管理和提高设备运转优良率，提供可靠技术基础平台。4.6.2 系统容量及特点 1）由于水体容量较大,250m/h，所以处理过程中各项检测控制参数变化速度较慢，所以系统监控实时性要求不高。并且只有主要电气设备才属于二级负荷性质。2）系统监控重点 实现水体运转中的时序操作和逻辑控制要求。完成出水质量主要指标：出水流量、COD 在线实时检测。着重设备事故预警及排查。4.6.3 系统构成及功能 1）结构类型是以可编程控制器（PLC）+仪表变送器+
23、低压电气保护控制装置等三类设备，实现三电一体化组合型式。即上述几者之间是通过通讯或连线组合在一起。从而避免重复设置，减少故障点，达到系统简洁可靠。2）功能情况 低压电气保护控制装置，完成对各项设备的电力拖动控制和配电保护。可编程控制器（PLC）和自动化仪表：实现对污水处理过程的自动控制和运行状态参数的自动检测。3）系统选型的考虑 符合招标文件中的限定要求如：硬件设备是国际知名品牌。监控软件要成熟可靠。满足工艺技术要求和环境防护等级的需要。并在符合电气、自控专业国家标准、设计规 X 要求基础上，选比较价格低一些的。力求供应品牌少一些，以减轻运行中备品、备件的负担过重。16/53 4.7 供配电系
24、统 4.7.1 系统结构设计 本工程的配电系统为南北集水池内转动设备（机械格栅和污水提升泵）和污水处理站内电控系统，配电系统详见相关附图，其配电系统结构为放射式。4.7.2 系统的功能 1）完成对所有电动设备负荷的供配电。2）实现各类电器过载、漏电保护功能（短路、接地、失压、缺相）。3）完成对上述负载的手动集中控制。4.8 室内外给排水系统技术说明 4.8.1 室内给水 本工程用水主要见下表：序号 用 水 点 日 用 水 量 m3/d 01 清洗地面用水 0.02 02 操作人员杂用水 0.10 水 质：自来水 水压要求：0.1MPa 供水方式：给水管网 4.8.2 室内排水 序号 排 水 点
25、 排水量 m3/d 排 水 位 置 01 平衡调节池溢流水 正常情况下没有 排市政管网 02 污泥脱水系统排水 2.0 调节池 17/53 4.8.3 室外排水 室外排水内容由招标方统一考虑，此部分内容本技术方案不做深化设计。4.9 暖通系统技术说明 为防止预处理及污泥脱水机房内的潮气对电气和转动设备的侵害，保障各处理设备的正常使用，房内通风系统应达到 8 次/小时。5 水处理系统设备、构建筑物清单 5.1 污水处理设备清单 序号 名称 规格参数 单位 数量 1 机械格栅 B=500mm,b=6mm，不锈钢 台 2 2 一级提升泵 125m3/h,25m，18.5KW，带自耦 套 4 3 滚筒
26、水力筛 直径 920mm，栅隙 0.5mm，150m3/h，不锈钢 台 1 4 二级提升泵 130m3/h,16m，11KW，立式排污泵 套 3 5 事故泵 130m3/h,16m，11KW，立式排污泵 套 2 6 潜水搅拌机 Q7.54 套 2 7 三相分离器 需要按照不锈钢和玻璃钢进行报价 平米 440 8 水封罐 500mm 套 1 9 布水及集水系统 1004300（不锈钢）套 44 10 循环水泵 60m3/h,12m，4.0KW，带自耦 套 3 11 竖流式沉淀池导流筒 1200mm 套 2 12 沉淀池排泥泵 80m3/h,8m，4KW，软管连接 套 1 18/53 13 PAM
27、 加药装置 360Lh 套 1 14 污泥转送泵 15m3/h,15m，1.5KW，软管连接 台 2 15 污泥暂储罐 25001800（碳钢防腐）套 1 16 螺杆泵 G50，3.0KW 台 1 17 厢式压滤机 XMYJ32/630 台 1 18 实验室仪器仪表 套 1 19 在线监测仪表 检测 PH 及温度 套 2 20 在线 COD 分析仪 2200D 套 1 21 电磁流量计 台 3 22 电缆 3*185+2*95 米 230 23 输水管道 DN250 米 1100 19/53 5.2 备品备件清单 序号 设备名称 备品备件名称及规格 单位 数量 1 一级提升泵 水泵机械密封（配
28、套）套 2 2 二级提升泵 水泵机械密封（配套）套 2 3 事故泵 水泵机械密封（配套）套 2 4 循环水泵 水泵机械密封（配套）套 2 5 沉淀池排泥泵 水泵机械密封（配套）套 2 6 污泥转送泵 水泵机械密封（配套）套 2 7 潜水搅拌机 械密封（配套）套 2 8 助凝剂投加计量泵 NLK020FP 套 1 9 污泥螺杆泵 衬套 套 2 螺杆 套 1 护套 套 2 10 厢式压滤机 O型密封圈1255.7 套 5 O型密封圈1605.7 套 5 COD分析仪 ELS895 pharmed tube for waste 试剂软管 套 5 ELS027 sample teflon tube 采
29、样管 套 5 ELS027 waste teflon tube 废液管 套 5 5.3 污水处理建构筑物清单 序号 名称 规格参数(m)单位 数量 备注 20/53 1 集水井 5.04.07.0 座 2 钢砼,南线北线各1座 2 调节池事故池投配池阀门井 26.824.64.0 座 1 钢砼 3 UASB池 22.020.08.5 座 1 钢砼 4 厌沉池及污泥储池 22.07.07.0 座 1 钢砼 5 综合设备间 18.04.54.0 座 1 砖混 5.4 实验室仪器仪表清单 序号 名称 规格 单位 数量 一 化验设备 1 电子天平 1/1000 台 1 4 可调电炉 1000WQ405
30、6110 台 1 7 恒温鼓风干燥箱 DH201 台 1 8 PH计 pH3C 台 1 11 COD速测仪 经济型 套 1 二 化验器材 1 三角烧瓶 平口、250ml 个 4 2 磨口、250ml 个 4 5 烧杯 500ml 个 1 6 250ml 个 1 7 100ml 个 1 9 量筒 1000ml 个 1 10 500ml 个 1 11 100ml 个 1 21/53 12 50ml 个 1 14 量杯 500ml 个 1 15 100ml 个 1 18 容量瓶 500ml 个 2 19 250ml 个 2 20 100ml 个 2 22 锥形瓶 250ml 个 2 29 试剂瓶 2
31、50ml、棕色 个 2 30 250ml、白色 个 2 31 125ml、棕色 个 2 32 125ml、白色 个 2 33 60ml、棕色 个 1 34 60ml、白色 个 1 35 移液管 50ml、胖肚 个 2 36 20ml、胖肚 个 2 37 10ml、胖肚 个 2 38 5ml、胖肚 个 2 39 10ml 个 2 40 5ml 个 2 41 2ml 个 2 42 1ml 个 2 45 滴定管 25ml、酸式 个 1 46 25ml、碱式 个 1 47 石棉网 15x15 块 1 50 铁架台 个 2 51 万能夹 个 2 22/53 52 双顶丝 黄铜 个 2 53 滴定台 XX
32、石 个 1 54 滴定架 个 2 56 移液管架 个 1 58 镊子 16cm 把 2 59 药勺 不锈钢双头 把 5 60 试管刷 大号 把 1 61 中号 把 1 62 小号 把 1 63 吸球 大号 个 2 64 小号 个 2 65 玻璃棒 5x250 根 2 66 温度计 0100 支 2 67 玻璃珠 56 盒 1 68 定量滤纸 15cm 盒 2 70 聚乙烯洗瓶 500ml 个 2 71 冷凝回流装置 250ml 套 1 72 普通漏斗 个 2 76 干燥器 大号、350 个 1 78 布式漏斗 80mm 个 2 79 称量纸 盒 1 三 化学药品 套 1 1 浓硫酸 500ml
33、/瓶 瓶 1 2 浓盐酸 500ml/瓶 瓶 1 3 成套pH缓冲计 1x3 套 1 4 PH试纸 X围：114 盒 1 23/53 5 氢氧化钠 分析纯、500g 瓶 1 6 三氯化铁 分析纯、500g 瓶 1 7 磷酸二氢钾 化学纯、500g 瓶 1 8 磷酸氢二钾 分析纯、500g 瓶 1 9 磷酸氢二钠 分析纯、500g 瓶 1 10 甲基橙指示剂 25g 瓶 1 11 酚酞指示剂 25g 瓶 1 12 磷酸 500ml/瓶 瓶 1 6 运行费用分析 6.1 总运行费用分析 序号 项目 费用（元/吨水）1 电费 0.193 2 药剂费 0.033 3 人工费 0.020 4 直接运行费
34、用 0.246 6.2 电费分析 序号 项目 功率 数量 运行时间 电价 电费（kw）（台）(h/d)(元/度)（万元/年）1 机械格栅 0.75 2 24 0.6 0.79 2 一级提升泵 18.5 2 24 0.6 19.45 3 滚筒格栅 0.55 1 24 0.6 0.29 4 二级提升泵 11 2 24 0.6 11.56 5 事故泵 11 1 12 0.6 2.89 24/53 6 潜水搅拌机 4 2 8 0.6 1.40 7 循环水泵 4 2 24 0.6 4.20 8 PAM加药装置 0.5 1 24 0.6 0.26 9 排泥泵 4 2 0.3 0.6 0.05 10 污泥转
35、送泵 1.5 1 8 0.6 0.26 11 螺杆泵 3 1 8 0.6 0.53 12 厢式压滤机 3 1 8 0.6 0.53 13 合计 42.21 6.3 药剂费分析 序号 药剂 投加量(g/m3)水量(m3/d)单价（元/kg）费用(万元/年)1 PAM 3 1000 40 4.38 6.4 人工费用分析 序号 工人工资(元/月)工人数量 人工费 (万元/年)1 1500 4 7.20 25/53 7 技术支持及售后服务 7.1 技术支持 7.1.1 技术方案的完善及施工图设计 1）如有幸一旦中标，我公司一定按照招标方要求进一步完善技术方案，并在招标方要求的时间内提交完整的所有供货设
36、备的必要技术资料和设计图纸（图纸包括平面图、剖面图和透视图，图纸中标有预埋件、孔洞、沟槽、设备基础及设备的平面布置及荷载）以及工艺计算资料。全部设计技术文件分类清晰，装订成册，所有尺寸和单位均为是国际单位(IS)制。2）图纸和资料的补充。在详细设计阶段及施工阶段，我们会将有关设备的补充资料及时提交给业主及设计人员。3）图纸的修改。我们一定严格遵守招标文件的技术要求。4）我们将留出充足的时间供招标方审查我们所呈批的图纸，虚心听取招标方的意见和建议，图纸虽经招标方批准，我们仍对合同规定责任负责。7.1.2 安装及调试服务 在接到招标方要求我公司现场安装、单体试车、联动调试试车及污水处理系统正式调试
37、的通知后，我公司技术人员将在第二天内到达。设备安装时按照招标方批准由我方完成的详细施工图进行设备、仪表等的安装，在招标方的组织安排下，负责完成机械试车、通水、调试等技术工作。7.1.3 技术培训 通过技术培训，使招标方的主要职员对所有设备装置的特性、结构、操作要求和维护获得全面的了解和基本掌握，有能力独立运行和管理好处理设备，并具有能够判断出运行过程中出现的事故原因和处理事故的能力。总之，招标方的培训人员能理解并胜任对整个运行系统和设备的操作、检验、调节、质量控制及保养工作。培训内容主要包括处理工艺的基本理论、操作程序、维护程序、设备维修知识、运行维护实践；我们将选派技术熟练、合格的技术人员对
38、招标方的职员进行培训，并解释和技术有关的一26/53 切问题。初步技术培训计划见下表，此计划需要与招标方进一步确认。具体相关培训内容如下：1）技术员及化验分析员培训 a 技术员及化验分析员培训的目的 掌握啤酒废水处理的基本原理及方法，掌握调节事故池、内循环UASB反应器、竖流式沉淀池、滚筒水力筛及厢式压滤机等工艺和设备的工艺原理，掌握废水处理设备的操作，掌握监控系统的操作，掌握用分析仪器的操作与使用，掌握废水处理水质监测指标的测试，掌握运行管理中常见问题的解决。b 技术员及化验分析员培训的内容 啤酒废水的性质与指标；啤酒废水处理的基本方法与系统；啤酒废水处理的基本方法与系统；各类水处理设备的基
39、本构造与工作原理；常用废水处理用分析仪器的操作；常用废水处理水质指标的测试；内循环UASB、竖流式沉淀池、滚筒水力筛及厢式压滤机等工艺和设备的工作原理；内循环UASB、竖流式沉淀池、滚筒水力筛及厢式压滤机等工艺和设备的常见问题与解决；常用处理设备的基本工作原理及故障判断与处理；监控系统的基本原理与操作；运行管理常见问题的判断与解决；2)操作工培训 a 操作工培训的目的 序号 培训内容 培训时间 培训教师 地点 1 技术员及化验分析员培训 35天 文志军（技术负责人 工程师）需方现场 2 操作工培训 510天 文志军（调试负责人 工程师）需方现场 3 维修工培训 23天 孙明江（项目经理 工程师
40、）需方现场 27/53 了解废水处理的基本原理及方法，调节事故池、内循环UASB反应器、竖流式沉淀池、滚筒水力筛及厢式压滤机等工艺和设备的工艺原理，掌握废水处理设备的操作。b 操作工培训的内容 啤酒废水的性质与指标；废水处理的基本方法与系统；各类水处理设备的基本构造与工作原理；常用水处理用分析仪器的操作；常用厌氧工艺水质指标的测试；内循环UASB、竖流式沉淀池、滚筒水力筛及厢式压滤机等工艺和设备的工作原理；内循环UASB、竖流式沉淀池、滚筒水力筛及厢式压滤机等工艺和设备的常见问题与解决；监控系统的基本原理与操作；运行管理常见问题的判断与解决；3)维修工培训 a 维修工培训的目的 了解常用电气设
41、备与废水处理常用设备的基本原理以及基本构造，掌握常用电气设备与水处理常用设备常见故障的维修。b 维修工培训的内容 电工基本理论；机械维修基本常识 常用电气设备故障的判断与维修。7.2 售后服务 XXXXXXXX 是一家专业环保公司，拥有“技术+资本”的整体优势，并努力倡导公司的品牌效应。我公司愿在保证工程质量的前提下，从客户的利益出发，力争创造出投资节省、运行费用 低、日常管理简单的优质工程。工程结束之后，为了保证污水处理设施的正常运行，我们将热情为业主提供周到的服务项目。28/53 1、工程实施和达标验收 污水处理工程需要各专业队伍紧密合作、积极配合，才能使工程正常实施。假如我公司中标，将完
42、全遵从合同书的要求，努力做好每一个环节的工作。工程达标验收是整个工程的目标，污水处理工程长期稳定地运行是最终目的。假如我公司中标，将把工程质量及达标率放在首位，将最实用、最经济、最简单的技术用于本工程中。2、样板工程 通过本工程的建设，力求使其成为一座样板工程。具体体现在：1）技术的实用性：本工程的污水处理技术是成熟的、简单的，同时也是先进的；2）管理的简单性：业主通常都不具备污水处理的专业知识，因此，要求运行管理力求简单易行；3）运行的节能性：调整优化系统运行参数，降低污水处理系统能耗30%。3、服务承诺及培训计划 1）我公司在废水处理方面，已进行了大量的工程实践，我们保证经我公司设计和承建
43、的废水处理工程，能够达到招标方的要求；若不达标，可依据经济合同法的有关规定执行；2）与用户建立长期联系和技术交流，保证污水处理站的备品备件长期供应，并以最新的技术服务于用户，免费提供技术咨询和服务；3）在“三包”期间内，污水处理站的设备出现故障，我方将在4小时内响应并赶赴现场。并提供免费服务。对我公司生产的产品我方将在3个工作日内修复；对外购的产品，我方将在5个工作日内修复；4）在“三包”期间及之后，我方将定期巡视，提供免费跟踪保养；5）工程施工完毕后，我方将严格按照培训计划实施培训。若因各种原因学习人员未能掌握29/53 时，我方将提供免费培训，直至掌握；6）在“三包”期以后，我方将按照成本
44、价提供备品、备件及专用工具；7）我方生产的产品及外购产品均符合国家及行业标准、规X要求；8）我方将设有专门的工程部负责对业主的后续服务。免除业主的后顾之忧。8 工程计划 8.1 工程计划编制说明 1）如我公司能有幸中标，合同签订并生效后，我公司将立即成立由副总经理直接领导、项目经理总负责、由公司相关业务和技术骨干为组员的XXXXXXXX污水处理工程项目组，及时组织与招标方相关技术人员沟通，完善投标技术文件，并在此基础上组织施工图设计。2）我公司项目经理及时与招标方相关人员沟通，在服从招标方关键工期的基础上编制详细施工计划，同时由招标方确定最后的时间节点。3）在工程实施阶段，招标方有权根据工程的
45、实际情况在合理的X围内适当调整工程计划，我公司对此具备迅速响应的能力。4）我公司项目经理按照工程计划上的时间节点及时完成设备交货至工地现场并组织验收工作，具体到货时间以招标方的书面通知为准。8.2 工程时间计划 我公司制订XXXXXXXX污水处理工程设计进度表和施工进度表如下：30/53 9 项目管理 9.1 总则 我公司将严格响应招标文件的要求，根据用户需求提供系统内各种类型设备包括备品备件和测试设备等的设计、制造、检验、包装、运输、设备安装、系统安装、单体调试、联合调试、投运、人员培训、提交相关文件资料和图纸以及保用服务等一系列服务，保证各种类型设备能满足用户要求，安全可靠允许。招标人可在
46、此过程中将对我公司的工作（包括提交的设计文件等）进行审查及确认，但并不解除我公司对整个各种类型设备正确设计、制造及调试等的责任，我公司对各种类型设备的设计和制造缺陷完全负责。9.2 设计 9.2.1 我公司的设计工作严格执行质量体系和质量计划的相关规定，并符合招标人、设计单位提出的要求。同时，我公司将根据招标方的要求，在投标文件中提交污水系统设备功能进行详细描述，供评标专家进行评审，并在中标后对系统进行深化设计。9.2.2 如有幸中标，我公司将接受监理单位系统设计图纸、文件的审查。必要时送招标人审核后的产品设计图纸、文件。9.3 项目组织 9.3.1 我公司承担过大型污水（包括市政污水和工业废
47、水）处理及中水处理工程项目总承包，具备相应的供货及技术服务经验。9.3.2 我公司与该项目同在，具有地利的优势，一旦中标，我公司将成立为本项目服务的31/53 专门机构，负责处理本项目具体事宜。项目经理应全职服务于本项目。从签订合同之日起至工程验收之日止，项目经理全程参与并负责。如因任何理由项目经理须离开时，我公司会首先获得招标人的书面同意。.9.3.3 本系统项目负责人担任过多个大型工程的项目负责人，且具有丰富项目管理经验和较强的组织协调能力。我公司确保该项目负责人在合同执行期间常驻专职服务于此项目。9.3.4 本系统的技术人员具备丰富的污水处理的经验，熟悉和精通用于本项目的系统和设备，并具
48、备指导设备安装和进行设备调试的能力。9.3.5我公司保证在合同执行期间为本项目配备不少于3名技术人员专职为此项目服务。9.3.6从设备安装到调试结束,项目组将安排34名工程师专职服务于此项目，以确保设备达到本用户需求书技术指标以及环保部门验收标准，正常投入运行。9.3.7 合同签订后，我公司将完全按照投标文件中所列人员成立项目组服务于此项目。如因特殊原因确需更换有关人员时，我公司将以书面上报招标人并经招标人同意。9.3.8 如在合同执行过程中出现项目负责人或技术人员明显不称职的情况，招标人有权要求我公司更换符合要求的相应人员，我公司将无条件给予更换。9.3.9 我公司将制订套完善的工程项目管理
49、机制和项目人员职责划分，以确保工程实施的各个阶段和各个环节能够及时地、顺畅地进行。9.3.10工程实施中各阶段的进度计划一旦经过双方确认，我公司将严格按时完成所规定的相应工作。如因我公司自身原因导致计划未能按时完成，我公司愿承担相应的责任。9.3.11在安装调试配合期间我公司在接到招标人指令相关人员2小时内到达施工现场开始工作。9.3.12我公司将在投标文件中提供本项目的组织机构和人员组成表，并按照要求提供所有人员的有关资料。本项目组成人员“项目人员履历表”见下表：32/53 主要项目负责人情况一览表 33/53 10 试验、调试及验收 10.1 基本要求 10.1.1 我公司将严格响应招标文
50、件的要求，若招标人认为某项试验的条件、内容、程序、测量、记录等任意一项不符合相关要求，有权拒绝接收试验报告并要求重做该项试验。10.1.2 招标人有权派人员到我公司和我公司的外协厂家的工厂、试验场地及试验室对设备整机及其主要部件的制造、组装、试验和调试进行出厂测试，出厂测试由我公司负责组织完成，招标人参加出厂测试人员的费用（含往返交通费、在本公司所在地的食宿费）由我公司负责。10.1.3 招标人人员提出的关系到设备质量的问题，我公司或我公司外协厂家将在 1 周内给予答复。10.2 现场开箱检查验收 10.2.1 现场检验为设备运到现场的开箱检查，检查内容包括但不限于此：外观检查 检查设备规格性