s合肥市岩棉板外墙外保温系统应用技术导.pdf

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1、 s 合肥市岩棉板外墙外保温系统应用技术导 20111028 合肥市岩棉板外墙外保温系统应用技术导则(试行,2011)征求意见稿 201110 合肥 19 目 次 1 总 则.0 2 术 语.1 3 基本规定.3 4 材料性能.3 3.1 系统性能要求.4 3.2 组成材料性能.5 5 设 计.7 5.1 一般规定.9 5.2 外墙外保温构造设计.10 5.3 抗风压设计.9 6 施 工.16 6.1 一般规定.16 6.2 施工工艺.17 6.3 施工要点.19 7 质量验收.22 7.1 一般规定.23 7.2 主控项目.24 7.3 一般项目.26 本导则用词说明.28 附 录A 特 殊

2、 部 位 保 温 构 造 参 考 详图 19 29 附录 B 表B.0.1 岩棉板外墙外保温系统检验批质量验收记录 表B.0.2 岩棉板外墙外保温系统分项工程质量验收记录 19 1 总 则 1.0.1 为规范岩棉板外墙外保温系统在建筑工程中的应用,提高建筑物围护结构的保温隔热性能,降低建筑使用能耗,满足建筑外保温工程的防火性能要求,做到技术先进,安全可靠,确保工程质量,制定本导则。1.0.2 本导则所指岩棉板外墙外保温系统为涂料饰面憎水型岩棉板薄抹灰外墙外保温系统、幕墙式建筑岩棉板薄抹灰外墙外保温系统。适用于新建、扩建、改建和既有建筑节能改造的民用建筑工程中,采用岩棉板外墙外保温系统的工程设计

3、、施工及质量验收。工业建筑外墙外保温工程可参照执行。1.0.3 本导则编写的主要依据:公共建筑节能设计标准GB 501892005、建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001、建筑节能工程施工质量验收规范GB 504112007、建筑装饰装修工程质量验收规范 GB502102001、夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准JGJ 1342010、外墙外保温工程技术导则 JGJ1442004、建筑外墙外保温用岩棉制品GB/T 19 259752010等。1.0.4 岩棉板外墙外保温系统的工程设计、施工及质量验收除应符合本导则外,尚应符合国家、行业、地方现行有关标准以及合肥市建筑节能的有关规定。1

4、9 2 术 语 2.0.1 涂料饰面憎水型岩棉板薄抹灰外墙外保温系统 由经表面处理的岩棉板保温层、薄抹灰抗裂面层、固定材料(胶粘剂、锚固件)、涂料饰面层构成,固定在外墙外表面的非承重保温构造,简称“涂料饰面岩棉板保温系统”。2.0.2 幕墙式建筑憎水型岩棉板外墙外保温系统 由经表面处理的岩棉板保温层、薄抹灰抗裂面层、固定材料(胶粘剂、锚固件)、幕墙饰面层构成,固定在外墙外表面的非承重保温构造,简称“幕墙式建筑岩棉板保温系统”。2.0.3 憎水型岩棉板 以玄武岩及其他天然矿石等为主要原料,经高温熔融、离心或喷吹制成矿物质纤维,掺入一定比例的粘结剂、憎水剂等添加剂后经摆锤法压制、固化并裁割而成的板

5、状憎水型保温材料。2.0.4 酸度系数 衡量岩棉化学耐久性的指标值,为纤维成分中氧化硅、氧化铝之和与氧化钙、氧化镁之和的比值。19 2.0.5 直角偏离度 岩棉板压制面两相邻边的垂直程度。2.0.6 抗裂面层 抹面胶浆抹在岩棉板保温层外侧,中间夹有增强网的抗裂构造层,起到抗裂、防水和抗冲击的作用。涂料饰面岩棉板保温系统的抗裂面层内铺 300 级和 160 级双层耐碱玻纤网格布;幕墙式建筑岩棉板保温系统的抗裂面层内铺单层 160级耐碱玻纤网格布。2.0.7 胶粘剂 用于将岩棉板粘贴在基层墙面上的粘结材料,是一种由水泥、高分子聚合物、填料和其它添加剂组成的单组分工厂化生产的改性干粉料。2.0.8

6、抹面胶浆 在岩棉板外墙外保温系统中用于抗裂面层,由水泥、高分子聚合物、填料和其它添加剂组成的具有一定柔性的单组分聚合物改性水泥干粉砂浆。2.0.9 界面砂浆 由聚合物乳胶粉、助剂、水泥和中砂按一定比例拌合制成的砂浆,用于改善基层和岩棉板表面的粘结性能。19 2.0.10 耐碱玻璃纤维网格布 经高分子材料耐碱表面涂覆处理的网格状玻璃纤维织物,具有一定的耐碱性和硬挺度,作为增强材料埋入抹面胶浆中,与抹面胶浆共同形成薄抹灰抗裂面层,用以提高面层的抗裂性。简称“耐碱网格布”。2.0.11 锚固件 岩棉板外墙外保温系统中,辅助固定保温材料及增强网于结构基层的锚栓。由尾端带圆盘的塑料膨胀套管和塑料敲击钉或

7、具有防腐性能的金属螺钉组成,包括具有膨胀功能以及回拧锚固功能两种。2.0.12 附件 在岩棉板外墙外保温系统中起辅助作用的配件,如密封膏、密封条、包角条、盖顶板、托架等。19 3 基本规定 3.0.1 采用岩棉板外墙外保温系统的建筑物,其外墙的热工性能必须符合国家、行业和地方现行有关标准及合肥市建筑节能的有关规定。3.0.2 岩棉板外墙外保温系统应满足下列要求:1 应能适应基层的正常变形而不产生裂缝或空鼓;2 应能长期承受自重而不产生有害的变形;3 应能承受风荷载的作用而不产生破坏;4 应能承受室外气候的长期反复作用而不产生破坏;5 应具有防水渗透性能;6 在罕遇地震发生时不应从基层脱落;7

8、应具有物理化学稳定性,所有组成材料应彼此相容并具有防腐性,在可能受到生物侵害(鼠害、虫害等)时,还应具有防生物侵害性能;8 在正常使用和维护条件下,使用年限应不小于 25 年。3.0.3 岩棉板外墙外保温系统,适用建筑物的19 高度不大于 100m,大于 100m 时应进行专项论证。3.0.4 岩棉板与基层墙体的连接应采用粘结和机械锚固结合的方式,确保岩棉板外墙外保温系统的安全性与耐久性。3.0.5 岩棉板外墙外保温系统不得采用饰面砖饰面层。3.0.6 用于外墙外保温的岩棉板厚度不应小于30mm,涂料饰面时最大厚度不宜大于60mm;当计算厚度大于60mm时,应进行专项论证或采取外墙外保温与外墙

9、内保温相结合的组合保温。外墙外保温层热阻应大于外墙内保温层热阻;外墙内保温应采用其它符合防火、环保、安全的保温材料。19 4 系统及材料性能 4.1 系统性能要求 4.1.1 岩棉板外墙外保温系统的性能指标应符合表 4.1.1 的要求。表 4.1.1 岩棉板外墙外保温系统的性能指标 项 目 单位 性能指标 试验方法 涂料饰面 幕墙饰面 耐 候性 耐候性试验后外观 不得出现饰面层起泡或剥落、保护层空鼓或脱落等破坏,不得产生渗水裂缝-JGJ 144附录A.2 抗裂面层与保温层拉伸粘结强度 kPa 10.0,且破坏面在保温层内-JGJ 144附录A.2 吸水量 g/m2 1000 1000 JGJ

10、144附录A.6 抗 冲击性 普通型(建筑物二层以上墙面等不易受碰撞部位)J 3 3 JGJ 144附录A.5 加强型(建筑物首层墙面等易受碰撞部位)J 10 10 JGJ 144附录A.5 水蒸气湿流密度 g/(h)0.85 0.85 JGJ 144附 录A.11 耐 冻融 性能 冻融后外观 10 次冻融循环后保护层无空鼓、脱落,无渗水裂缝 JGJ 144附录A.4 抗裂面层与保温层拉伸粘结强度 kPa 10.0,且破坏面在保温层内 JGJ 144附录A.4 不透水性 2h 不透水(试样抗裂面层内侧无水渗透)2h 不透水(试样抗裂面层内侧无水渗透)JGJ 144附 录A.10 抗风压值 kP

11、a 不小于工程项目的风荷载设计值,抗风压安全系数 K应不小于 2 JGJ 144附录A.3 火反应 燃烧试验结束后,试件厚度变化不超过 10%燃烧试验结束后,试件厚度变化不超过 10%JGJ 144 附录 热阻 符合设计要求 JGJ 144附录A.9 4.2 组成材料性能 4.2.1 岩棉板的性能指标应符合表 4.2.1 的要求。表 4.2.1 岩棉板的性能指标 19 项目 单位 性能指标 试验方法 岩棉板(涂料饰面)岩棉板(幕墙饰面)密度 kg/m3 160 120 GB/T 25975 导热系数 W/(mK)0.040 0.040 GB/T 25975 垂直于板面方向的抗拉强度 kPa 1

12、0 7.5 GB/T 25975 尺寸稳定性 0.5 1.0 GB/T 25975 质量吸湿率 1.0 1.0 GB/T 25975 憎水率 98.0 98.0 GB/T 25975 酸度系数 1.8 1.6 GB/T 25975 压缩强度(50mm)kPa 50 40 GB/T 25975 吸水量 24h kg/m2 1.0 1.0 GB/T 25975 28d 3.0 3.0 GB/T 25975 渣球含量 10 10 GB/T 25975 燃烧性能 A1(A 级)A1(A 级)GB 8624 4.2.2 岩棉板的尺寸偏差应符合表 4.2.2 的要求。表 4.2.2 岩棉板尺寸偏差 项目

13、单位 允许偏差 试验方法 厚度 mm 3 GB/T 25975 长度 mm+10,-3 宽度 mm+5,-3 直角偏离度 mm/m 5 平整度偏差 mm 6 注:本表的允许偏差值以 1200mm 长600mm 宽的岩棉板为基准 4.2.3 胶粘剂的性能指标应符合表 4.2.3 的要求。表 4.2.3 胶粘剂性能指标 项目 单位 性能指标 试验方法 拉伸粘结强度 MPa(与水泥砂浆)标准状态 MPa 0.7 JGJ 144附录A.8 拉伸粘结强度(与岩棉板)标准状态 kPa 10.0 且破坏面在岩棉板内(涂料饰面)7.5 且破坏面在岩棉板内(幕墙饰面)JGJ 144附录A.8 压折比 3.0 1

14、9 可操作时间 H 1.54.0 4.2.4 抹面胶浆的性能指标应符合表 4.2.4 的要求。表 4.2.4 抹面胶浆性能指标 项目 单位 性能指标 试验方法 涂料饰面 幕墙饰面 拉伸粘结强度(与水泥砂浆)干燥状态 MPa 0.6 0.6 JGJ 144 附录 A.8 浸水 48h,取出后 2h 0.4 0.4 拉伸粘结强度(与岩棉板)干燥状态 kPa 10.0 且破坏面在岩棉板内 7.5 且破坏面在岩棉板内 JGJ 144 附录 A.8 浸水 48h,取出后 2h 10.0 且破坏面在岩棉板内 冻融后 柔韧性(抗压强度/抗折强度)3 3 JG 149 4.2.5 用于基层的界面砂浆性能指标应

15、符合表4.2.5 的要求。表 4.2.5 界面砂浆性能指标 项目 单位 指标 试验方式 压剪粘结强度 原强度 MPa 0.7 JG 158 耐水 MPa 0.5 耐冻融 MPa 0.5 4.2.6 耐碱网格布的性能指标应符合表 4.2.6的要求。表 4.2.6 耐碱网格布的性能指标 试验项目 单位 性能指标 试验方法 19 涂料饰面 幕墙饰面 160 级 300 级 160 级 JGJ144 附录 A.12 单位面积质量 g/m2 160 300 160 断裂强力(经向、纬向)N/50mm 1250 2000 1250 断裂强力保留率(经向、纬向)50 50 50 断裂应变(经向、纬向)5.0

16、 5.0 5.0 涂塑量 g/m2 20 20 20 氧化锆含量 14.50.8 氧化钛含量 6.00.5 4.2.7 锚固件主要性能应符合以下的规定,其性能指标应符合表 4.2.7 的要求。1 塑料钉和塑料膨胀套管应采用原生的聚酰胺(Polyamide 6、Polyamide 6.6)、聚乙烯(Polyethylene)或聚丙烯(Polypropylene)制成,不得使用回收的再生材料;2 金属钉和金属膨胀套管应采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属制造;3 膨胀套管的直径不应小于 8mm,塑料圆盘直径不应小于 100mm。表 4.2.7 锚栓性能指标 项 目 单位 指 标 试验方法 单个锚栓抗

17、拉承载力标准值 C25混凝土基层 kN 0.80 JGJ149 附录F 砌体基层 kN 0.60(涂料饰面)0.30(幕墙饰面)单个锚栓对系统传热增加值(m2K)/W 0.004 注:锚栓锚入C25混凝土基层长度应25mm,锚入其它基层长度应50mm,用在空心砖墙体时应采用有回拧打结机构的锚栓。19 4.2.8 饰面采用的柔性腻子应与保温系统组成材料相容,其性能指标应符合表 4.2.8 的要求。表 4.2.8 柔性耐水腻子性能指标 项目 单位 指标 容器中状态 无结块、均匀 施工性 刮涂无障碍 干燥时间(表干)h 5 打磨性 手工可打磨 耐水性 96h 无异常 耐水性 48h 无异常 粘结强度

18、 标准状态 MPa 0.60 冻融循环(5 次)MPa 0.40 柔韧性 直径 50mm,无裂纹 低温贮存稳定性 -5冷冻 4h无变化,刮涂无困难 4.2.9 饰面采用的涂料应与保温系统相容,其抗裂性能指标应符合表 4.2.9 的要求。表 4.2.9 外墙外保温饰面涂料抗裂性能指标 19 项目 指标 平涂用涂料 断裂伸长率150%连续性复层建筑涂料 主涂层的断裂伸长率100%浮雕类非连续性复层建筑涂料 主涂层初期干燥抗裂性满足要求 4.2.10 附件 系统中采用的附件应符合相应产品标准的要求。19 5 设 计 5.1 一般规定 5.1.1 采用岩棉板外墙外保温系统的建筑外墙传热系数、热惰性指标

19、等应符合现行国家节能设计标准和合肥市建筑节能有关规定的要求。设计时应计算建筑外墙各朝向的平均传热系数,外墙平均传热系数按面积加权法进行计算。5.1.2 岩棉板的厚度应经热工计算确定,计算时导热系数、蓄热系数及其修正系数应按表5.1.2 取值,计算时应考虑锚固件、托架、连接件等热桥的影响。表 5.1.2 岩棉板的导热系数、蓄热系数及修正系数 导热系数 W/(mK)蓄热系数 S W/(m2K)修正系数 a 外墙面 屋面 0.040 0.75 1.20 1.3 5.1.3 外墙外保温系统应包覆女儿墙、封闭阳台、外门窗框外侧四周及出挑构件等热桥部位。5.1.4 应做好外墙外保温系统的密封和防水构造设计

20、,确保水不会渗入保温层和基层,重要部位应有详图。水平或倾斜的出挑部位以及延伸至地面以下的部位应做防水处理。外墙外保温系统内不应安装设备和管道。19 5.1.5 勒脚、门窗洞口、凸窗、变形缝、挑檐、女儿墙等部位应有节点构造详图。5.2 抗风荷载设计 5.2.1 涂料饰面岩棉板外墙外保温系统设计时应进行抗风荷载计算,风荷载的计算应按照建筑结构荷载规范GB50009 的规定进行;系统抗风荷载应仅按锚固件的抗拉承载力设计值作为计算依据,不考虑岩棉板与基层墙体的粘结力。5.2.2 应根据抗风荷载计算确定锚固件的数量,单个锚固件的抗拉承载力设计值应按表5.2.2 取值。表 5.2.2 单个锚固件的抗拉承载

21、力设计值 项 目 单位 抗拉承载力设计值 单个锚固件 混凝土基层 kN 0.40 砌体基层 kN 0.30 5.2.3 封闭式幕墙的岩棉板外墙外保温系统可不进行抗风荷载计算,但锚固件数量不应少于 7个/。开放式幕墙的岩棉板外墙外保温系统锚固件数量确定方式同涂料饰面系统。19 5.3 外墙外保温构造设计 5.3.1 涂料饰面岩棉板外墙外保温系统基本构造见图 5.3.1-1,幕墙式建筑岩棉板外墙外保温系统基本构造见图 5.3.1-2。1 基层墙体;2找平层、粘结层;3岩棉保温板;4抗裂面层(内铺两层耐碱网格布增强层);5锚固件;6涂料饰面层。图5.3.1-1 涂料饰面岩棉板外墙外保温系统基本构造示

22、意图 1-基层墙体;2找平层、粘结层;3岩棉保温板;4外饰面层(幕墙板);5钢龙骨;6锚固件;7抗裂面层(内铺一层耐碱网格布增强层)图 5.3.1-2 幕墙式建筑岩棉板外墙外保温系19 统基本构造示意图 5.3.2 采用岩棉板外墙外保温系统的基层墙体,应符合下列要求:1 基层墙体的外侧应有找平层;找平层平整度应不大于 4mm;2 混凝土基层墙体,应先涂刷界面砂浆,再做找平层;3 蒸压加气混凝土砌块、混凝土小型空心砌块、混凝土墙体、灰砂砖和蒸压粉煤灰砖等基层墙体,应采用专用界面砂浆处理后,再做找平层。5.3.3 岩棉板与基层墙体应采用粘结和机械锚固结合的方式,岩棉板与基层的有效粘贴面积:使用高度

23、小于等于 60m 时,应不小于 60%;超过60m 时,应满粘。饰面层应采用具有良好透气性能的饰面砂浆、水性涂料等材料。5.3.4 勒脚部位、外挑空调板、雨篷等易积水的部位,外保温构造应符合以下规定:1 外墙保温系统底部第一排岩棉板的下侧板端与散水间不应小于 300mm 且不应大于 600mm的范围,采用其他防水性能好的保温材料进行保温处理;勒脚部位保温系统下部应设置用镀锌锚栓固定的金属托架(经防腐处理);保温系统与19 室外地面散水间应预留不小于 20mm 的缝隙,缝隙内应填充防水阻断材料,并用建筑耐候密封胶封缝,见图 5.3.4。2 距外挑空调板、雨篷等水平板面和侧面方向 300mm 范围

24、内的墙面应采用其他防水、防火性能好的保温材料。图5.3.4 勒脚部位保温系统构造做法示意图 1基层墙体;2找平层、粘结层;3锚固件;4岩棉保温板;5抗裂面砂浆层;6增强网;7外饰面层;8其它保温材料;9增强网翻包;10聚乙烯塑料棒;11密封胶;12散水;13镀锌金属托架及锚栓 5.3.5 门窗框外侧面四周外保温构造应符合以下规定:1 应采用其他防水、防火性能好的保温材料进行保温处理,保温层厚度不应小于 20mm;19 保温层与门窗框间应留 610mm 的缝,缝内嵌填聚乙烯棒,面嵌耐候防水密封胶;门窗洞口阳角部位应在抹面层,中间压入塑料护角条;门窗洞口上沿应设置滴水线。见图 5.3.5。2 凸窗

25、非透明部位外侧面、距构件水平和竖直方向 300mm 范围内的墙面应采用其他防水、防火性能好的保温材料。凸窗板底部应设置与墙面数量相同的锚固件,锚固件进入底板混凝土深度不小于 25mm。19 3%8910 a 窗户有附框 b 窗户无附框 1基层墙体;2找平层粘结层;3岩棉保温板;4抹面砂浆层;5外饰面层;6增强网;7其它不燃保温材料;8增强网翻包;9聚乙烯棒及密封胶;10锚固件;11窗户的附框 图 5.3.5 建筑门窗细部构造示意图 5.3.6 女儿墙部位应采用保温层全包覆做法,女儿墙顶面和内侧面应采用防水、防火性能好的保温材料,女儿墙顶面宜设金属盖板,或采取其它防止雨水渗入保温层的措施。5.3

26、.7 外墙装饰线条应采用其他防水、防火性能好的保温材料。5.3.8 结构变形缝处应填充聚苯板或岩棉毡条,填塞深度应大于缝宽的 3 倍,其底部应设置19 经防腐处理的金属托架;变形缝盖缝板宜采用经防腐处理的金属板。5.3.9 岩棉板外墙外保温系统每两层应设一道经防腐处理的金属托架,当使用高度超过 60m 时宜每层设置;金属托架采用膨胀锚栓固定于基层墙体,锚栓间距不大于 500mm。5.3.10 岩棉板外墙外保温系统,每两层应设一道水平系统变形缝,竖向每 6m 左右应设一道竖向系统变形缝,遇墙面有转折、凹凸变化时可不设。变形缝宽不大于 20mm,缝内应嵌填聚乙烯泡沫棒和耐候防水密封胶,封缝防水。遇

27、有水平托架处,系统变形缝可结合托架设置。5.3.11 岩棉外墙外保温系统抗裂面层应满足下列要求:1 涂料饰面岩棉板保温系统抗裂面层内铺160 级和 300 级双层耐碱网格布加强;幕墙式建筑岩棉板保温系统抗裂面层内铺单层 160 级耐碱网格布。2 外墙阳角及门窗洞口阳角部位应在抗裂面层中双层耐碱网格布的内侧设置塑料护角条,外墙阳角塑料护角条两边应带有耐碱网格布,耐碱网格布应与抗裂面层中的耐碱网格布搭接,搭19 接宽度不应小于 200mm。见图 5.3.11;图 5.3.11 外墙阳角部位的增强处理示意图 1基层墙体;2找平层粘结层;3岩棉保温板;4锚固件;5抗裂抹面砂浆层;6增强网;7外饰面层;

28、8带网格布的塑料护角条 3 内铺单层耐碱网格布的抗裂面层厚度宜为 36mm,内铺双层耐碱网格布的抗裂面层厚度宜为 68mm;4 系统变形缝、门窗洞口侧面、系统与门窗框的接口处、伸缩缝或墙身变形缝等需要终止系统的部位及勒脚、阳台、雨篷、女儿墙等系统收口处,应采用耐碱网格布翻包;翻包时耐碱网格布在岩棉板粘结层中的宽度不小于 100mm。5 外墙门窗洞口四角均应在45方向加贴19 300400mm 的小块 160 级耐碱网格布。5.3.12 外墙外保温用锚固件及其设置应符合下列要求:1 锚固件数量应经抗风荷载计算确定并满足:建筑高度小于等于 60m 时,不应少于 6 个/;建筑高度在 60m 以上且

29、小于等于 100m 时,不应少于 8 个/。建筑高度超过 100m 时,应经专项设计计算确定;2 任何面积大于 0.1 的单块岩棉板,至少应设 1 个锚栓,条形板至少应设 3 个锚栓;3 外墙阳角、门窗洞口四角和檐口保温系统收头处,应作加密处理,在距墙角或系统终端100mm150mm 处,锚栓间距不大于 300mm;4 锚固件进入混凝土基层墙体的有效锚固深度不应小于 25mm;当基层墙体为加气混凝土制品、烧结类空心砖墙时,锚栓的有效锚固深度不应小于 50mm;当基层墙体为多孔、空心砖时,应采用有回拧打结功能的锚栓;5 锚栓安装锚固后,应在圆盘部位及时涂抹一道抹面胶浆作防水处理;6 锚固件应于第

30、一层耐碱网格布铺贴完成后安装。19 5.3.13 各种穿墙管道和构件应预埋,宜采用预埋管套,保温板与穿墙管道和构件之间用耐候密封胶进行防水密封。5.3.14 建筑幕墙与基层墙体、窗间墙、窗槛墙及裙墙之间的空隙,应在每层楼板处采用防火封堵材料封堵。19 6 施 工 6.1 一般规定 6.1.1 施工前应编制专项施工方案,并对施工人员进行培训和技术交底。6.1.2 施工前应具备下列条件:1 基层墙体及其水泥砂浆找平层应验收合格;2 外门窗洞口应通过验收,洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求,门窗框或附框应安装完毕;3 伸出墙面的消防梯、落水管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕,并

31、按外保温系统设计厚度留出间隙;4 必要的施工机具和劳保用品已准备齐全;5 施工用吊篮或专用脚手架应搭设牢固,并验收合格。6.1.3 下列部位应做保温防水处理:1 水平或倾斜的出挑部位;2 外墙上的任何附着件连接部位;3 结构变形缝、系统变形缝和分格缝等部位。19 6.1.4 材料在贮存和运输中应防晒、防雨,严禁露天堆放,岩棉板堆放不应直接接触地面。砂浆类干粉材料应防潮、防雨且在保质期内使用,贮存温度应在 35以下。6.1.5 施工期间,基层及施工环境温度低于5时不得施工;5 级以上大风及雨、雪天不得施工,冬季施工应按相关标准采取防冻措施。6.1.6 大面积施工前,应在现场采用相同材料、构造做法

32、和工艺制作样板墙,并经必要检测检验和有关各方确认后方可进行工程施工。6.1.7 岩棉板外墙外保温系统施工过程中应采取防潮、防水等保护措施,岩棉板施工上墙后应及时做抗裂抹面层。6.1.8 应严格遵守安全施工相关的规定,施工人员应佩戴好各种劳防用品,做好职业健康保护。6.2 基层要求 6.2.1 基层表面应符合下列要求:1 基层墙体应坚实平整、干燥,找平层不得有开裂、空鼓、松动、泛碱、粉化、起皮、爆灰等现象,表面应清洁,无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物;19 2 凸起、空鼓和酥松部位应剔除并补做找平层;3 基层表面吸水率过高或有其他影响保温板粘贴情况时应对其进行界面处理;4 蒸压加气混凝土砌块、混

33、凝土小型空心砌块、混凝土墙体、灰砂砖和蒸压粉煤灰砖等基层墙体,应涂刷专用界面砂浆,再采用符合相关标准的砂浆找平;5 找平层应与基层粘结牢固,不得有脱层、空鼓、裂缝。6.2.2 找平层允许偏差和检验方法应符合表6.2.2的规定。表6.2.2 找平层允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差(mm)检验方法 1 垂直度(高度2000mm)4 用2m 垂直检测尺检查 2 表面平整度 4 用2m 靠尺和塞尺检查 3 阴阳角垂直度 4 用 2m 托线板检查 6.3 施工流程 6.3.1 涂料饰面岩棉板外墙外保温系统施工流程见图 6.3.1。6.3.2 幕墙式建筑岩棉板外墙外保温系统施工流程见图 6.3.2

34、。19 基层墙挂基准线,弹控岩 棉 板 备粘贴岩棉板,留胶 粘保 温 层 施抹面胶抹第一层铺 压 第 一 层安装锚抹第二层铺压第二层抹第三层系统变形缝、结构变形缝、门窗刷 底批 柔 性饰 面 涂外 保 温19 图6.3.1 涂料饰面岩棉板外墙外保温系统施工流程图 19 图6.3.2 幕墙式建筑岩棉板外墙外保温系统施工流程图 6.4 施工要点 基层墙挂基准线,弹控岩 棉 板 备粘贴岩棉板,留胶 粘保 温 层 施抹面胶抹第一层铺 压 耐安装锚抹第二层系统变形缝、结构变形缝、门窗安 装 幕 墙 主安 装 幕外 保 温19 6.4.1 弹控制线、挂基准线应符合以下要求:1 应根据建筑立面设计和专项施工

35、方案,在墙面弹出外门窗洞口水平、垂直控制线以及伸缩缝线、系统变形缝线、装饰条线、分格缝线等。2 应在建筑外墙阳角、阴角及其它必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置弹水平线,以控制岩棉板的垂直度和平整度。6.4.2 岩棉板粘贴应符合以下要求:1 岩棉板长度不宜大于 1200mm,宽度不宜大于 600mm,应干燥,表面应平整、清洁;2 粘贴前,应先安装托架,用镀锌锚栓将经防腐处理过的金属托架(或铝合金底座托架)固定于基墙上;底层托架离散水坡高度不小于300mm;3 勒脚托架以下部位应采用其它防水、防火性能好的保温材料;4 胶粘剂应严格按照产品使用说明书进行配制,配制好的胶粘剂应避免太阳直射,并应在2

36、h 内用完;5 粘胶剂在岩棉板粘贴面上应按条粘法布胶,岩棉板与基层墙体的有效粘结面积不少于60%,使用高度超过 60m 时应满粘。胶粘剂应压19 入岩棉纤维中,以增加胶粘剂与岩棉板的粘结力。6 岩棉板应自下而上沿水平方向横向铺贴,上下排之间应错缝 1/2 板长,局部最小错缝不应小于 200mm;墙角岩棉板应交错互锁,并保证墙角垂直度;门窗洞口岩棉板拼缝不得正好留在门窗洞口的四角处,应用整块岩棉板裁出洞口,且最小尺寸不应小于 200mm;7 岩棉板抹完胶粘剂后,应先将保温板下端与基层粘贴,然后自下而上均匀挤压,滑动就位,粘贴时轻揉,并应随时用 2m 靠尺和托线板检查平整度和垂直度。应及时清除板边

37、溢出的胶粘剂,板的侧面不得涂抹或沾有胶粘剂。相邻板块应挤密对接,板缝不大于 2mm,板间高差不应大于 1.5mm;8 岩棉板粘贴各终端部位(侧边外露处)均应在贴板前先行粘贴翻包用的窄幅 160 级耐碱网格布(压入岩棉板和翻包尺寸不少于 100mm);9 所有穿过岩棉板的穿墙管线与构件,其出口部位应用耐候密封胶密封。6.4.3 抹面层施工应符合以下要求:1 岩棉板粘贴 1d2d 后,可进行抹面层施19 工;2 抹面胶浆应严格按照产品使用说明书进行配制;3 单层耐碱网格布抹面层分二道施工。第一道抹面胶浆厚度 23mm,应先用不锈钢锯齿抹刀抹灰,后用大抹刀抹平,并趁湿压入耐碱网格布,待胶浆稍干硬至可

38、触碰时即可安装锚固件,并用抹面胶浆及时封堵锚固件塑料圆盘及其周边;第一道抹面胶浆稍干后进行第二道抹面胶浆施工,厚度 2mm 左右,抹平并使抹面层厚度达到设计要求;4 双层耐碱网格布抹面层分三道施工。第一道抹面胶浆厚度 1.52mm,并趁湿压入第一道耐碱网格布,待胶浆稍干硬至可触碰时安装锚固件,并用抹面胶浆及时封堵锚固件塑料圆盘及其周边;第一道抹面胶浆养护 1d2d 后进行第二道抹面胶浆施工,厚度 2mm 左右,并趁湿压入第二道耐碱网格布;第二道抹面胶浆稍干进行第三道抹面胶浆施工,厚度 2mm 左右,抹平并使抹面层厚度达到设计要求;5 耐碱网格布的铺设应抹平、找直,并保持阴阳角的方正和垂直度,耐

39、碱网格布的上下、左右之间均应有搭接,其搭接宽度不应小于100mm;耐碱网格布不得直接铺设在岩棉板表面,不得外露,不得干搭接;6 门窗外侧洞口四周的耐碱网格布以及按45方向加贴的 300400mm 小块耐碱网格布应在抹面层大面积施工前依次先用抹面胶浆局部粘贴。其中,洞口四周可用翻包岩棉板的 160 级耐碱网格布包转 150mm,并与墙面的耐碱网格布搭接;19 7 锚固件应按设计要求安装,用冲击钻钻孔,孔深应大于锚固深度 10mm,安装时将锚固钉拧入墙体,圆盘紧贴第一层耐碱网格布,并及时用抹面胶浆覆盖圆盘及其周边;8 采用不带耐碱网格布的护角条时,护角条应先用抹面胶浆粘贴在保温层上,耐碱网格布应位

40、于护角线条的外侧。6.4.4 系统变形缝施工应符合以下要求:1 外墙外保温系统变形缝应按设计要求设置。水平变形缝遇托架时,可结合托架统一留置;竖缝遇墙面转折、凹凸处可不做;2 系统变形缝两侧,保温板应有耐碱网格布翻包,缝宽不大于 20mm;3 系统变形缝内应填嵌防水耐候密封胶,背衬聚乙烯塑料棒(塑料棒尺寸应为缝宽的 1.5倍)。6.4.5 饰面层施工应符合以下要求:1 抹面层施工完毕至少养护 3d 后,方可进行饰面层施工;2 涂料饰面层应在抹面层上用柔性耐水腻子批嵌平整后施工;3 饰面层的施工应连续进行,施工间断应设置在阳角及腰线等部位。6.4.6 施工过程中和施工结束后应做好对半成品和成品的

41、保护,防止污染和损坏;各构造层材料在完全固化前应防止淋水、撞击和振动。墙面损坏处以及脚手架处预留的孔洞均应用相同材料进行修补。19 7 质量验收 7.1 一般规定 7.1.1 岩棉板外墙外保温工程的质量验收应符合 建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300、建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210、外墙外保温工程技术规程JGJ 144、建筑节能工程施工质量验收规范GB 50411 等相关标准的要求。7.1.2 岩棉板外墙外保温工程所用的材料与构配件应符合设计文件、国家及地方现行工程建设标准、产品标准的要求。材料或产品进入施工现场时,应具有中文标识的出厂质量合格证、产品出厂检验报告、有效

42、期内的系统型式检验报告等。7.1.3 采用岩棉板保温材料的建筑墙体节能工程应在基层质量收合格后施工,施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收,施工完成后应进行墙体节能分项工程验收。7.1.4 检验批划分应符合下列规定:1 采用相同材料、工艺和施工做法的墙面和楼板,每 500m21000 m2面积划分为一个检验批,不足 500m2也为一个检验批;19 2 检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则,由施工单位与监理(建设)单位共同商定,但一个检验批的面积不得大于 1500 m2。7.1.5 检验批质量验收合格,应符合下列规定:1 检验批应按主控项目和一般项目验收;2

43、 主控项目应全部合格;3 一般项目应合格;当采用计数检验时,至少应有 90%以上的检查点合格,且其余检查点不得有严重缺陷;4 应具有完整的施工操作依据和质量检查记录。7.1.6 应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收,并应有详细的文字记录和必要的图像资料:1 保温层附着的基层墙体(包括找平层)及其表面处理;2 岩棉板在基层墙体上的粘贴面积;3 保温层的厚度;4 耐碱网格布的铺设与搭接;5 锚固件设置;6 墙体热桥部位处理;7 外墙防水细部处理;19 8 各加强部位及门窗洞口和穿墙管线部位的处理。7.1.7 分项工程质量验收合格,应符合下列规定:1 分项工程所含的检验批均应合格;2 分项工程所含检验

44、批的质量验收记录应完整。7.1.8 分项工程验收应提供下列资料,并纳入工程技术档案:1 设计文件和建筑节能专项审查文件、图纸会审记录、设计变更和洽商;2 通过审批的节能专项施工方案、施工技术交底记录;3 主要组成材料的产品合格证、出厂检验报告、进场复验报告、进场验收记录及系统有效期内的型式检验报告等;4 围护结构节能构造现场实体检验记录;5 隐蔽工程验收记录和相关图像资料;6 检验批、分项工程质量验收记录;7 施工记录;8 岩棉板外墙外保温工程质量评估报告、质量问题及质量事故处理记录;9 其他必须提供的资料。7.1.9 岩棉板外墙外保温系统检验批、分项工19 程质量验收表见本导则附录 B。1

45、岩棉板外墙外保温系统检验批质量验收记录见本导则附录 A 中表 B.0.1;2 岩棉板外墙外保温系统分项工程质量验收记录见本导则附录 A 中表 B.0.2。7.2 主控项目 7.2.1 岩棉板外墙外保温系统性能指标应符合设计要求和本导则及相关标准的规定。检验方法:检查型式检验报告。检查数量:全数检查。7.2.2 用于岩棉板外墙外保温工程的材料、构配件等,其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。检验方法:观察、尺量检查;核查质量证明文件。检查数量:按进场批次,每批随机抽取 3 个试样进行检查;质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。7.2.3 岩棉板外墙外保温工程使用的岩棉板保温材料的导热系数

46、、密度、压缩强度、垂直于板面的抗拉强度、尺寸稳定性、短期吸水量、憎水率、质量吸湿率、酸度系数、燃烧性能应符合设计和现行国家标准的要求。检验方法:核查质量证明文件。检查数量:全数检查。7.2.4 岩棉板外墙外保温工程采用的岩棉板、胶粘剂、抗裂胶浆、耐碱网格布等,进场时应对其下列性能进行复验,复验应为见证取样送检:19 1 岩棉板:密度、导热系数、垂直于板面抗拉强度、短期吸水量、尺寸稳定性、燃烧性能;2 胶粘剂和抗裂胶浆的拉伸粘结强度;3 耐碱网格布的力学性能、抗腐蚀性能。检验方法:随机抽样送检,核查复验报告。检查数量:同一厂家同一品种的产品,当单位工程建筑面积在 20000m2以下时各抽查不少于

47、3 次;当单位工程建筑面积在 20000m2以上时各抽查不少于 6 次。7.2.5 岩棉板外墙外保温工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层墙体进行处理,处理后的基层应符合施工方案的要求。检验方法:对照设计和施工方案观察检查;核查隐蔽工程验收的记录。检查数量:全数检查。7.2.6 岩棉板外墙外保温工程的各层构造做法应符合设计要求和本导则及相关标准对系统的规定。并应按照经过审批的施工方案施工。检验方法:对照设计和施工方案观察检查;核查施工记录和隐蔽工程验收记录。必要时抽样剖开检查或按 GB 50411 规定的方法采取抽芯检查。检查数量:每个检验批抽查不少于 3 次。19 7.2.7 岩棉板外墙

48、外保温工程的施工,应符合下列规定:1 岩棉板的厚度必须符合设计要求;2 岩棉板与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度和连接方式应符合设计要求。3 锚固件数量、位置、锚固深度和抗拉承载力应符合设计要求。锚固件应进行抗拉承载力现场试验。检验方法:观察;手扳检查;保温材料厚度采用钢针插入或剖开尺量检查;粘结强度和锚固力核查试验报告;核查隐蔽工程验收记录。检查数量:每个检验批抽查不少于 3 处。7.2.8 岩棉板外墙外保温工程各类饰面层的基层及面层施工,应符合设计要求和建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210 的规定,并应符合下列规定:1 饰面层施工的基层应无脱层、空鼓和裂缝,基层应平

49、整、洁净,含水率应符合饰面层施工的要求;2 外墙外保温工程不得采用粘贴饰面砖做饰面层;3 外墙外保温工程的饰面层不得渗漏;4 外墙外保温层及饰面层与其他部位交接的收口处,应采取防水密封措施。检验方法:观察检查;核查试验报告和隐蔽工程验收记录。检查数量:全数检查。7.2.9 女儿墙、封闭阳台、外门窗框外侧四周及出挑构件等热桥部位应按设计要求采取节能保温等隔断热桥措施。检验方法:对照设计和施工方案观察检查;核查隐蔽工程验收记录。检查数量:按不同热桥种类,每种抽查 20%,19 并不少于 5 处。7.3 一般项目 7.3.1 岩棉板外墙外保温系统组成材料与配件的外观和包装应完整无破损,符合设计要求和

50、产品标准的规定。检验方法:观察检查。检查数量:全数检查。7.3.2 耐碱网格布的铺贴和搭接应符合设计和施工方案的要求。砂浆抹压应密实,不得空鼓,耐碱网格布不得皱褶、外露。检验方法:观察检查;核查隐蔽工程验收记录。检查数量:每个检验批抽查不少于 5 处,每处不少于 2m2。7.3.3 施工产生的墙体缺陷,如穿墙套管、脚手眼、孔洞等,应按照施工方案采取隔断热桥措施,不得影响墙体热工性能。检验方法:对照施工方案观察检查。检查数量:全数检查。7.3.4 岩棉板接缝方法应符合施工方案要求,岩棉板接缝应平整严密。检验方法:观察检查。检查数量:每个检验批抽查 10%,并不少于5 处;不足 5 处的,全数检查

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