“防爆安全技术”讲座 第8讲 本安仪表设计准则.pdf

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1、“防爆安全技术”讲座(第 8讲 本安仪表设计准则)徐建平 防爆安全技术 讲座 第 8讲本 安仪 表设计准则 1 本安仪表基本设计要求 本安仪表 的设计 主要包括 电路 和结构 设计,这是 实现仪表本安防爆性能不可分割的两个方面。本安仪 表应满 足三个基本要求:必须把本安与非 本安 电路完 全、可靠 地 隔离。可通过加大电气间隙和爬电距离、加强 电气绝缘等方 法来实现电路 隔离,防止本 安与非 本安电路问的击穿,确保本安电路的防爆性能。本安电路中所有元器件或导线的最高表面温 度须不大于所 规定的组别 温度 要求,以避免热 效应 点 燃爆炸性气体混合物。根据 热 效应原 理,限制 元器 件 或导线

2、的最高表面温 度和通 过限制相应故障条件下加 到元件上的最大功率的办法来实现。电路在规定等级、级别相对应 的试验条件下进 行试验评 定时,不得 点燃 相 应 的爆 炸性 气体 混 合 物。通过控制电路的电参数(如减小电感和电容等储能元 件参数),或降低 电路 电流和 电压,使 电路达 到本安 防 爆要求。电路 中元器件 要有 足够 的功率,连接 导线应 具有足够截面,以使电路在各种故障条件下可能产生 的高电压和大 电流作 用下不 会破坏 元件 性能,通过元 件 的可靠性来保证电路的可靠性。2 本安电路设计 2 1最小点燃 曲线 最小点燃曲线包括最小点燃 电流曲线和最小点燃 电压曲线,它们是在环

3、境温度为 一 2 0+4 0、大气 压力 0 1 M P a(一个 大气压 或接 近 一个 大 气压),同 时在气体最易点燃浓度下,用 I E C标准火花试验装置 作出的。最小点燃 曲线是设计本安 电路 和评定 电路本 安性 能的主要依据 之一,但这 些 曲线具 有一定 的使 用 局限性,在应用时应注意下列事项。本安设备 使用环境 必须满足:环境温 度为 一2 0+4 0;环境大 气压力 为 8 61 0 6 k P a;环境 空 自动化仪表 第 2 9卷第 1 0期2 0 0 8年 1 0月 徐 建 平 (上海仪器仪表 自 控 系统检验测试所,上海2 0 0 2 3 3)气含氧量必须 2 1

4、。最小点燃曲线只适用于线性电路。电阻性电路是指电感小于 1 m H的电路;电感 性 电路是指 电感大于 l m H的电路。电容最小点燃曲线,仅反映电容本身放电的点 燃情况,并不包括电源的作用。在进行本安电路设计时,应根据电路的实际情况,考虑到电源作用的附加影响。最小点燃曲线是反映点燃爆炸性气体混合物 的临界参数。这些参数通常不能直接使用,使用时应 考虑相应的安 全系 数,即将 查 得 的最小 点燃 电流(或 电压)值除以相应的安全系数,用 等式可表示 为:设计最大允许 电流(电压)=(1)当安 全系数施加在能量上 时,则有:电流(电压)安全系数=(能量安全 系数)(2)通常,电阻性和电感性电路

5、用减小电流值作为安 全系数;电容性 电路用减 小电压值作 为安全 系数。镉和锌是电线或电缆防腐常用的材料。包括 电线或电缆在内的本安系统电路中将不可避免地存在 镉 和锌。因此,G B 3 8 3 6 42 0 0 0依据 最新 I E C标准 取消 了原 G B 3 8 3 6 41 9 8 3标 准 中给 出的不含 有镉、锌、镁、铝 的最小点燃 曲线。2 2本安 电路设计分析程序 通常情况下,本安电路的设计或分 析,应 遵守下列 程序:在元件的容差、供电电压波动、绝缘故障和元件故 障等情况(即正常工作和故障状态)下,确定出最坏的实 际电路参数;根据电路型式以及电气设备等级,考虑相 应的安全系

6、数以及安全系数施加规则,推导出适用 于采 用火花试验装置进行试验和评定 的修改电路;根据最小 点燃 曲线,检查修改电路参数是否满足本安防爆要求。2 3 正 常情 况分 析 正常工作情况应包括:供电电压取制造厂设计规 定值的 1 1 倍;本安 电气设备或关联设备的额定环境 7 3 “防爆安全技术”讲座(第 8讲 本安仪表设计准则)徐建平 条件应取其最不利 的状态,如采用晶体管作限流安全栅 应考虑其在使用温度下限时的限流值作 为安全 栅的最 大短路电流,齐纳二极管的最高齐纳电压应取其在使用 温度上限时的稳压值;在最不利的组合条件下所有元 件的容差。如在评定齐纳安全栅 中,稳压管在考虑正偏 差、限流

7、电阻时,还应考虑负偏差这样 的组合条 件来 决 定安全栅的最高输出电压和最大输出电流;各种整定 元件应处于最不利的位置;受检本安电路的接通和断 开,属于正常工作状态的一个部分,不能算作故障状态。2 4 电路故障状态分析要点 本安 电路故障分析应考虑:电路 的故障分析,应 当考虑到火花点燃源 以及热点燃 源。其 中火花点燃源 包括:电容性电路 的放电、电感性 电路 的开路、电阻性 电路周期性的接通和断开、静 电火花。而热 点燃源包 括:小型仪表导线的发热、灼热发白的灯丝、元件的表 面高温。电路的分析,应分别考 虑正常工作、一个故 障和两个故障的情况,并考虑相应的安全系数。电 路的故 障条件应选

8、择最恶劣 的情 况,包括元 件参数 的 极端情况。由一个故障引起的一系列故障只能算作 一个故 障。在可靠连接和隔离不是浇封或没有涂覆 绝缘清漆覆盖时,或不能保持不低于 I F 2 0等级外壳 完 整性,同时连接件暴露时,则用火花试验装置对这些 连 接和隔离 电路进行接通和断 开试验,应视 作对正 常工 作状态 的检验,不应算作故 障。如关联设 备输 出短 路 或接地,不应算作故障。符合 可靠元件 或组件设计 要求和具有规定的电气间隙以及爬电距 离的保护性元 件,应当视为不发生故障的元件。分析故障时,不应考 虑它们的故障或失效。不符合本篇元件额定值所要 求的元件故障,认为是非计数故障。相反,则应

9、认为是 计数故障。半导体器件应考虑到短路和开路故障以 及可能由其他元件故障引起的情况。对于表面温度分 组来说,应考虑可能 出现最 大耗散功 率条件下 的半导 体器件的故障。集成 电路 可能失效,以致使在 其外部 连接之间存在短路和开路的组合。考虑连接线开路 故 障,以及 由移动引起 的脱落。任 何导线或 印制 电 路 导线,包括它的连接 的开路故 障应 认为是一 个单独 计数故障。对于小间隙的鉴定,要在这个小间隙可 能引起的最不利条件下进行。比规定的电气间隙和爬 电距离数值 的1 3 还 小 的间隙 的短路 不应 视 为故 障。对于使用 电池的设备,应 当考虑到 由于电池漏 液而 造成的腐蚀作

10、用和导电通路。对于仅仅有一个故障 或无故障可产生的设备,只要它在 一个故 障或正常情 况下符合标准规定 的要求,就应被认 为是 可以接受 为 i a 等级的设备。按规定关联设备的最大输出参数对 本安仪表进行的评定,应算作一个故障。但即使是同 一系统中的多个关联设备均处于各 自的最大输 出参数 状态,最多也只能算作一个故障。2 5 本 安电路设计方法 通常,本安 电路的设计 可根据 电路 的特点 灵活应 用下列不同的技术方法,来满足本安电路设计经济、合 理安全可靠的要求。逐一解决法 这种方法通常适用于采用单一 电源的电路。对于 电路 中的各储 能元 件及可 能 的发热 元件 可 以通 过分 析,

11、分别予以逐一解决。逐级限压 限流法 这种方法通 常适 用于具有 多个工 作 电源 的电路。在设计时,我们可以采取 可靠 的限压箝位措施,将具有 不同工作电源电路的最高电压分别予以控制。必要时,还可依据实际的电路工况,在箝位电压下采取适 当的限 流措施,以限制最大工作 电流。然后,再对各 电路 中的 储能元件及可 能的发热元件分析其安全性。这 种设计 方法既允许电路具有较高的 电容、电感,便 于实现电路 的基本性能,同时也允许在较低工作 电压下的电路选用 具有较低功率 的元件,便于本安设备实现小型化。电路分离法 这种方法通常适 用于复杂 电路,且各 功能 电路之 间本身是相互隔离的情况。尤其是对

12、 于采取逐一解决 法和逐级限压 限流法都不便于实现电路本安的情况,我们可以借助于电路 自身隔离 的特点,按照本安设计 的基本要求,通过对隔离元件的可靠设计,首先使不同 功能的电路实现可靠隔离,然 后依据逐 一解决法 和逐 级限压 限流法去完成电路 的本安设计。2 6 电容和电感储能 的抑制 抑制本安仪表电路中电容和 电感元件的储能是仪 表实现本安 防爆 的首要解决 的问题。电容和电感 中的 储能可用公式表示为:1 1 =c W L=4-,J(3)二 对于规定类别 的爆炸性 危险气体都有其最小点燃 能量。各典型气体的最小点燃能量值如表 1 所示。表 1 各类级别爆炸性气体混合物最小点燃能量 当电

13、容或电感中的储能超过相应类别的最小点燃 7 4 P ROCES S AUTOMATI ON I NS TRUMENTATI ON Vo 1 2 9 No 1 0 Oc t o b e r 2 0 0 8 “防爆安全技术”讲 座(第 8讲 本安仪表设计准则)徐建平 能量时,电路一旦发生 故障,爆 炸性危 险气 体混合物就 有可能被点燃而产生爆炸。因此,如何抑制本安电路中 电容和电感的储能到安全水平是本安电路设计 的关键。从式(3)中不难看出,设计 人员可通过限制元件 的 端电压或流过元件的电流就能有效地抑制其释放能量。不过,对于电路 中的电感元件通常也可以在电感储能元 件两端可靠地并 接合适 的

14、齐纳 二极 管、压敏 电阻、二极 管等分流元件 以吸收 电感储能。只要并接分 流元件选 择恰当,电感对外电路呈现的电感作用将大大降低。一 般来说,分流元 件 的动态 电阻越小,保护效果越 好。试 验表明,并接二极管的电感元件的等效电感可减小到原 电感值的 1 1 0 1 1 0 0。市场上 的大多数本安电磁 阀、电 气转换器和阀门定位器等产品都是采用这一保护技术来 实现本安的。当这种保护组件使用在爆炸性危险场所时,应将元件和线圈一起浇封或其他等效措施以避免因线圈 与保护元件之间断开产生火花而点燃爆炸性危险气体。同样,对于 电容储 能 元件,可 通过 并 接齐 纳 二极 管、压敏 电阻、稳压管、

15、二极 管等限压元件 以限制 电容 两端 电压、或串接限流 电阻来 限制 电容放 电速率。从 而达到抑制电容 储能或 释放 能量 的 目的。两 者相 比,后者显得更为有效。举例来说,对于一个原有 2 0 V电 压的电容,在一 定 条 件 下 电 容器 的 电容 量应 限制 在 1 0 Ix F以内,但是在相同条件下,如它与一个5 6 Q的 电阻元件 可靠 串联 后,则 电容 器 电容量 可增加 到 7 0 Ix F。如果 串 加 电阻 为 1 5 n 则 电 容 量 可增 加 到 5 0 F。而当串接 电阻为 4 0 n 时,电容器 电容 量 即使 为无穷大 电路也将具 有本 安性能。不过,当这

16、种 阻容 组件在爆炸性危险场所 时,应采 取浇封 或其它 等效措 施,以保证 电容两端不 会直 接被短 路。对于采 取浇 封 的情况,要求安装元件的印制板正反面都浇封,以确保 电容与 电阻间的所有裸露导体(包括铜箔)都被浇 封。要注意的是电容串接 电阻后,可 能其滤波 效果或 其他 性能会受到一定的影响。因此,在进行电路设计时,应 根据电路的特点 和设计性 能要求合理选择设计方案。2 7 最 高表面温度的控制 本安仪表 电路元件及导线 的热表 面温度 是一种危 险的点燃源,爆炸性危险气体与高于其自燃温度的热表 面接触就可能引起爆炸。因此,在设计 本安 电路时应根 据要求的温度组别合理选择内部连

17、接导线截面以及元 器件额定参数,以限制最高表面温度的产生,满足仪表 使用场所可能出现的危险气体的最低引燃温度高于该 仪表的温度组别对应温度。在工作实践中,逐台进行温 度测量的仪表,其允许的最高表面温度不得高于电气设 备温度组别中的规定值。不是逐台进行温度测量的仪表,自动化仪表 第 2 9卷第 1 O 期2 0 0 8年 1 O月 其允许的最高表面温度,对 于 T l、组,不得高于电气设 备温度组别中的规定值减 1 0;对于 rI 3、T 4、,r 5 和 组,不得高于电气设备温度组别 中的规定值减 5。一般情况下,经可靠设计的本安仪表在正常工作 条件下,元件或导线通常不会产生高于引燃温度的表

18、面温度。但是当考虑两个故障作用时(对于 i a 本安仪 表而言),仪表 的 电阻或半 导 体器 件可 能会 受 到远 高 于正常工作条件下 的电压和 电流。因此,在设计 时,应 主要考虑故障条件下可能产生的导线或元件的表 面温 度,并通过分 析计 算 或实 际测 量得 出最高 表面 温 度。必要时,可借助于各种散热技术来达到降温 目的。实 践中,有时采用浇封措施来降低元件或导电器件的表 面温度,此时要求浇封剂的体积及其最小厚度应至少 使被浇封元件或导电部件的表面温度降到要求的温 度,且 浇封剂 的额定 运行温 度应 不低于 浇封剂接 触 的 最热元 件或 导体部件的表面温度。此外,对于 T 4

19、温度组别,我们通常也可根据配用 关联设备的最大输出功率 P 、电路中元件表面积和环 境温度按表 2进行判断。表 2 1 4温度组别判别规则 总表面积(不包括引线)|r 4温度组别要求 2 0 mm 2 0mm 总表面积 1 0 e m 表面温度 2 7 5 P 0 1 3 W,4 0 P0 1 2W,6 o P0 1 0 W,8 0 表面温度 2 0 0 3 简单设备与简单电路 3 1 简单设备 对 于电压 不超 过 1 2 V,电流不超过 0 1 A,且其能 量不超 过 2 0 或功率不超 过 2 5 m W 的电气设备或部 件,经 国家指定 的检验单位认可后,不须持有防爆合格 证书即允许直

20、接使用于工厂爆炸性气体环境中。我们 通常把这类 电气设备或部件叫做“简单设备”。它们 包括热 电偶、热 电阻、热 敏 电 阻、发 光二 极 管、光 电池 等。尽 管这 些设备 本身不会产生 足以点燃危 险气体 的 能量,但是当它们与其他 配套仪 表一起 使用构 成本安 系统 时,一方 面应 配用合适 的关联设备,以保证危险 电 火花能量不致于带到处于危险场所的简单设备端;另 一方面这些简单设备至少应 同时满足 G B 3 8 3 6 1 2 0 0 0标准中规定的下列基本安全要求:外壳材料含镁 量或塑料表面电阻的要求;金属外壳接地的要求;电气 间隙爬电距离的要求;5 0 0 V绝缘(配齐纳安全

21、栅时)的要求;外壳防护等级的要求(至少为 I P 2 0)。75 “防爆安全技术”讲座(第 8讲 本安仪表设计准则)徐建平 关于简单设备的温度组别,若简单设备使用在正 常额定范围内及在 4 0最高环境温度的本质安全电 路内时,对于 类 的应用 场所,开关、插头、插座 和端 子,其温度组别可认定为 T 6。对于其它简单设备应按 相关要求进行确定。当简单设备作为含在其它电路的设备的部件时,应随整机电路一起进行评定。这里需要补充说明的是常用于气体浓度检测的电化 学传感器并非一定是简单设备。通常,电化学传感器可视 作为一个容性有源元件,其可能产生 的电能与气体种类 及其在空气中的浓度有关,且其输 出特

22、性还取决于气体 浓度、温度和湿度等因素。据资料,对于基于电化学原理 的氧传感器(0 1 0 0),其可能产生的开路 电压为 0 9 V,负载电流为 1 0 m A,短路电流为5 0 o m A,最大功率可 达 1 1 2 5 m W;对于基于电化学原理的毒 l生 气体传感器,其 可能产生的开路电压为1 2 5 V,负载电流为5 0 m A,短路 电 流为 1 A,最大功率可达 3 0 0 m w。很显然,这些参数值已远 远超出了简单设备的定义。但是,如果这些传感器仅仅 以 完全独立的电路形式应用时,即电路 中没有其它供 电电 源时,它们仍可评定为简单设备;反之,如果它们集成于其 它带有供电电源

23、的电子 电路时,整个 电路的本 质安全性 能的评定除应考虑电路本身的供 电电源外,还必须 同时 考虑来 自电化学传感器可能产生的电参数的叠加影响。3 2 简单电路设计示例 3 2 1 简单 电阻 电路 如图 1 所示,找 出一个与 2 8 V直流 电源相 串联 的 限流电阻的最小值,使该 电路适用于氢气危险场所。图 1 简单电阻电路 首先,应明确该电路属于电阻性 电路,且要求该电路 能适用于 C级危险场所。考虑电源波动 1 0 的因素,电源 E=2 8 V1 1=3 0 8 V,取 E:3 1 V。查 C曲线可 知:电源电压为 3 l V时,最小点燃电流为 1 4 0 m A,取安全 系数 1

24、 5,则其最大允许 电流=最小 点燃 电流 安全 系 数=1 4 0 m A 1 5:9 3 3 m A,由此可得 出与 2 8 V直流 电源 串联的最小电阻值为 3 1 0 V 9 3 3 m A=3 3 2 Q,考 虑该 电阻器允许误差 士 5 ,限流 电阻至少为 3 4 9 n。当该电源组件直接用 于危 险场所时,还必 须采取 整体浇封或其它等效的附加措施,以防止电池不经电 阻直接短路。3 2 2 简单 电感电路 来分析一下 图 2所示的简单 电感电路。假设该电路 准 备用在 C级爆炸危险场所,电路 由 2 0 V的蓄 电池 与 适当安全可靠元件 3 0 0 Q的限流电阻组成的电源,并

25、向一个 1 1 0 0 Q和 1 0 0 m H的电感器馈电。由 图 2 简单电感电路和 电容 电路 该示例 中,3 0 0 Q和 1 1 0 0 Q 取为最小值,1 0 0 m H 取为最大值。对于该电路需分别进行两个单独评定:须保证电源本身是本安型的;须考虑连接负载的影响。电源 的评定步骤 首先,取 限流 电 阻最小值 3 0 0 Q。就 电阻本身 而 言,这是最坏 的情况。如果该 电阻不能满足 关于可靠元 件的规定要 求,那么应用一个故障规定可组成其新的等效 电路,此时,等效电路 中的 电阻认为 是短路 的。当具 有这类 故 障 时,电源就认为不是本安型的。蓄电池 的最高 电压应从测量许

26、多新蓄电池 的开路 电压来确定,且 应取 充 电后 瞬 间测得 的电 压最 高值。在 以下讨论 中,假定蓄电池的最高 电压为 2 2 V,则最大 短路电流是 2 2 V 3 0 0 Q=7 3 3 m A 其次,由于电路是 电阻性 的,根 据标准规定,安 全 系数取 1 5,并施加在 电流上,这时短路 电流就增 加到 1 57 3 3 mA=1 1 0 mA。最后,查 I I C曲线,在 电压为 2 2 V时对 应 的最小 点燃 电流为 3 1 5 m A,它远大于 1 1 0 m A。因此,从 火花 点燃的观点可知,该 电源是本质安全 的。负载的连接的评定步骤 首先,如前所述,假定蓄电池的最

27、高电压为2 2 V。由于 3 0 0 n 和 1 1 0 0 n是最小值,所以负载上流过的最 大电流 为2 2 V (3 0 0+1 1 0 0)n=1 5 7 m A。电路中无 故障可加,这是 因为 3 0 0 Q 电阻是可靠元件,电感器 的 短路故 障形成 的电路即为上述考虑的电源 电路。电感 器的开路故障显然只会导致安全条件。其次,由于电路是电感性的,根据标准规定,安全 系数取 1 5,并施 加 在 电流上,这 时 电路 电流提 高 到 1 51 5 7 mA=2 3 6 mA。最后,查 C曲线(对于电压低于 2 4 V的情况,也可 使用最小点燃 曲线),1 0 0 m H 电感器在电源

28、电压为 2 4 V 时最小点燃电流约为2 8 m A,该值大于2 3 6 r n A。因此,可 以判定,该电路是本安型的,可用于 c级爆炸危险场所。为 了详细说 明简单 电感电路设计、分析程序,现 在 需要注意的是,上述判定是以假定电感器为空芯 电 7 6 P ROCES S AUTOMATI ON I NS TRUM E NT AT I ON Vo 1 2 9 No 1 0 Oc t o b e r 2 0 0 8 “防爆安全技术”讲座(第 8讲 本 安仪 表设计 准则)徐建平 感器为前提的。如果 电感器不是空芯的,那么这样的判 断只是近似的。这时有必要用火花试验装置对该 电路进 行火花试验

29、,以确定该 电路是否真正满足本安防爆要求。3 2 3 简单 电容 电路 简单电容电路是准备用在 I 类爆炸危险场所的,电路 由 1 0 电容器、3 0 V蓄 电池 和可靠 元件 1 0 k Q 的限流 电阻连接组成 的。在 图 2示例 中,3 0 V、l 0 F 取 为最大值,1 0 k n取为最小 值。对于该 电路 的分 析,也需分别进行两个单独判定:保证电源本身是本安型 的;考虑有 电容存在的情况。电源的评定程序已经在简单电感电路示例中 予 以叙述,这里就不再 重复。电源 电路 本身可很 容 易 地判定为是本安型,且其安全系数超过 1 0 0倍。电容器 的评定步骤 首先,蓄 电池的最高电压

30、为 3 0 V,电容器的最 大电 容值为 1 0 。无需再加故障,因为 1 0 k Q电阻是可靠 元件,并且电容器无 论是 开路还是 短路 都会形成 本例 中所考虑的电源电路。其次,由于电路是电容性的,根 据标准规定,安全系数取 1 5,且安 全系数施 加在 电压 上,这时 电路电压提高到 1 5 3 0 V=4 5 V。最后,查 I 类 电容电路 中(C+0 Q)曲线(I 类),在 电压 为 4 5 V 时,对应 的不致 于引起点燃 的 电容最大值 为 3 。因 此,可以判定电路中的 l O 电容不能满足本安要求。为了使该电路满足本安要求,可降低电路电压或减 小 电容值,或者在 1 O 电容

31、器上 串联一个 电阻可靠元 件并将它们浇封为一体。查 I 类 电容电路中(C+0 n)曲线,对应 1 0 的最小点燃电压为2 6 V。因此,若电 容不变,则蓄电池 电压应降低到 2 6 V 1 5=1 7 3 V;另 一种方法是电压不变,即将电容值减小到 1 5 ;或者 由于 1 0 电容器串 5 6 Q电阻可靠元件后的最小点 燃电压约为4 8 V(大于4 5 V),故当把最小值为5 6 Q的 电阻可靠元件与电容器串联连接,并 浇封为一体后构成 的新 电路是本安型的,可用于 I 类爆炸危险场所。这里要特别指 出,在上 述讨论 中严格 地说有 一个 问题 被忽略了,就是 电容 电路最小 点燃 曲

32、线 只考虑 了 与未直接连接在电源 上的充 电 电容 的关 系。实际上,假定 所考虑的电源电路本 身具有 一个较 大的安全 系数(如上 述示 例),则 可应 用 这些 电容 电路 最 小 点燃 曲 线。但如电源本身具有较小的安全系数,则把它与电 容器连接就 可能 出现一种怪 现象,即通过 电容 电路 最 小点燃曲线判定该电路虽具有本安性能,但实际上却 可能不是本安 的。一 般地,这 种 电路 用上 述方法 是不 能作 出可靠鉴定结论 的,必须 用火花 试验装 置进行 火 花点燃试验。(尸 防爆安全技术基本术语 可靠元件或可 靠组件 i n f a l l i b l e c o mp o n

33、e n t o r i nfa l l i b l e a s s e mb l y o f c o mp o n e n 在使用或存放过程 中,不会导致本安性能失效的元件或组件。可靠 隔离或可靠绝缘 i nfa l l i b l e s e p a r a ti o n o r i n s u l a ti o n 在使用或存放过程 中,认为不会使导电部件之问发生短路 的隔离或绝缘。因此,在故 障分析 和应用火花试验 装置时,认为它们之间不会产生失效。最小点燃 电流(MI C)mi nim u m i g n i t i o n c u r r e n t 采用火花试验装置,由电阻电路或电

34、感电路 引起爆 炸性试 验混合物点燃 的最小电流。最小点燃电压(M1 V)mi n i mu m i g nit i o n v o l t a g e 采用火花试验装置,由电容电路引起爆炸性试验混合物点燃的最小电压。本安型电路 i n t r i n s i c a l l y s a f e c i r c u i t 本安型电路(以下简称本安电路)是指在规定的试验条件下,正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和 热效应均不能点燃规定 的爆炸性混合物的 电路。“规定的条件”是指环境温度为 一 2 0+4 0,氧气浓度不大于 2 l ,0 1 MP a 气压(1 个大气压)下,采用 I E C标准火花试验装置(装置应具有标准规定的灵敏度)。“规定的故障状态”是指为了试验 目的而设想的非正常工作状 态。除标准定义的“可靠元件或组件”以外的 任何元件、间隙或绝缘体发生的各种可能的失效或电气故障均属于“规定的故障状态”范畴。这些故障可能单独 出现,也可能几个故 障同时发生,且这些故障的出现可能对本 安电路的电气特性或热效应 产生不利影 响。本安型仪表 i n t r i n s i c a l l y s a f e i nst r u me n t 是指全部 电路为本安 电路 的仪表。自动化仪表 第 2 9卷第 l O期2 0 0 8年 1 0月 7 7

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