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1、P中华人民共和国行业标准曲露曲J G J1 5 0 2 0 0 8擦窗机安装工程质量验收规程S p e c i f i c a t i o nf o rc o n s t r u c t i o na n da c c e p t a n c eo fi n s t a l l a t i o no fp e r m a n e n t l yi n s t a l l e ds u s p e n d e da c c e s se q u i p m e n t2 0 0 8 一0 1 3 1 发布2 0 0 8 一0 7 0 l 实施中华人民共和国建设部发布中华人民共和国行业标准擦窗机安
2、装工程质量验收规程S p e c i f i c a t i o nf o rc o n s t m c t i o na n da c c e p t a n c eo fi n s t a l l a t i o no fp e r m a n e n t l yi n s t a l l e ds u s p e n d e da c c e s se q u i p m e n tJ G J1 5 0 2 0 0 8J7 7 9 2 0 0 8批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：2O08 年7 月1 日中国建筑工业出版社2 0 0 8 北京中华人民共和国建设部公告第7 9 8 号建
3、设部关于发布行业标准擦窗机安装工程质量验收规程的公告现批准擦窗机安装工程质量验收规程为行业标准，编号为J G J1 5 0 一2 0 0 8，自2 0 0 8 年7 月1 日起实施。其中，第4 2 3、4 6 3、4 6 6、4 7 i、4 8 1、4 8 2，4 8 3、4 8 6、4 n 4、4 1 1 5、4 1 3 1(1、2)、4 1 3 2(1、2)、4 1 3 4(1、2)、4 1 4 1、4 1 5 4(I、2)条(款)为强制性条文，必须严格执行。本规程由建设部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。中华人民共和国建设部2 0 0 8 年1 月3 1 日3前言根据建设部关
4、于印发(-0 0 四年度工程建设城建、建工行业标准制订、修订计划 的通知(建标 2 0 0 4 6 6 号)的要求，标准编制组经广泛调查研究，认真总结我国擦窗机安装工程施工及验收的实践经验，同时参考了国外标准和国际标准，并在广泛征求意见的基础上制定了本规程。本规程主要技术内容是：1 总则；2 术语；3 基本规定；4 擦窗机安装工程质量验收。本规程由建设部负责管理和对强制性条文的解释，由主编单位负责具体技术内容的解释。本规程主编单位：中国建筑科学研究院(地址：北京市北三环东路3 0 号；邮政编码：1 0 0 0 1 3)本规程参编单位：北京凯博擦窗机械技术公司北京北辰机械厂北京市建筑工程研究院北
5、京施捷达通机电技术有限公司北京双圆工程咨询监理有限公司上海普英特高层设备有限公司无锡申锡建筑机械有限公司无锡小天鹅建筑机械厂无锡通天建筑机械有限公司无锡博宇建筑机械有限公司本规程主要起草人：张华霍玉兰薛抱新喻惠业兰阳春平福泉刘正才吴仁山杜景鸣陈敏华高智鹏常云杰4日次1 总则12 术 看23 基本规定34 擦窗机安装工程质量验收44 1 擦窗机进场验收44 2 擦窗机基础检验44 3 轨道44 4 预埋件及基础锚栓54 5 插杆装置64 6 台车、滑梯和爬轨器64 7 吊臂74 8 卷扬式起升机构84 9 回转机构94 1 0 行走机构94 11 吊船94 1 2 钢丝绳1 04 1 3 电气控
6、制系统1 14 1 4 液压系统1 24 1 5 爬升式起升机构、安全锁1 34 1 6 整机安装验收1 4附录A 安装单位资质报审表”1 5附录B 工程技术文件报审表1 6附录C 工程动工报审表1 7附录D 工程物资进场报验表1 8附录E 进场检验记录表1 90附录F 擦窗机设备基础尺寸和位置的允许偏差2 0附录G 擦窗机基础检验记录表2 1附录H 隐蔽工程检查记录表2 2附录J 预检记录表2 3附录K 擦窗机安装工程质量检验报告记录表2 4附录I，擦窗机工程竣工报验表3 l附录M 设备单机试运转记录表3 2本规程用词说明3 3附：条文说明3 561 总则1 0 1 为了加强擦窗机安装工程的
7、质量管理，统一擦窗机安装工程的质量要求，制订本规程。1 0 2 本规程适用于建筑物或构筑物的各种擦窗机安装工程质量的验收；本规程不适用于自动擦窗机器人安装工程质量的验收。1 0 3 擦窗机安装工程质量验收除应执行本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。2 术语2 0 1 擦窗机p e r m a n e n t l yi n s t a l l e ds u s p e n d e da c c e s se q u i p m e r i t用于建筑物或构筑物窗户和外墙清洗、维护等作业的常设悬吊接近设备。2 0 2 擦窗机安装工程i n s t a l l a t i o no fp e
8、r m a n e n t l yi n s t a l l e ds u s p e n d e da c c e s se q u i p m e n t擦窗机生产单位出厂后的产品，在施工现场装配成整机至交付使用的过程。2 0 3擦窗机安装工程质量验收a c c e p t a n c eo fi n s t a l l a t i o nq u a l i t yo fp e r m a n e n t l yi n s t a l l e ds u s p e n d e da c c e s se q u i p m e n t擦窗机安装的各项工程在履行质量检验的基础上，由监理单位(
9、或建设单位)、土建施工单位、安装单位等几方共同对安装工程的质量控制资料、隐蔽工程和施工检查记录等档案材料进行审查，对安装工程进行普查和整机运行考核，并对所检项目进行检验，根据本规程以书面形式对擦窗机安装工程质量的检验结果做出确认。2 0 4 擦窗机基础交接检验h a n d i n go v e ri n s p e c t i o no ff o u n d a t i o no fp e r m a n e n t l yi n s t a l l e ds u s p e n d e da C C e S Se q u i p m e n t擦窗机安装前，由监理单位(或建设单位)、土建施
10、工单位、安装单位共同对擦窗机设备机座基础按本规程的要求进行检查，对擦窗机安装条件做出确认。23 基本规定3 0 1 总承包单位施工前应向监理单位提供安装单位资质报审表(按本规程附录A)、工程技术文件报审表(按本规程附录B)以及工程动工报审表(按本规程附录C)，经监理单位审核同意后方可进场安装施工。3 0 2 擦窗机主机、构配件和材料等进场物资，应符合设计要求和国家有关标准的规定，并应有质量合格证明，报监理单位审核批准后方可安装施工(按本规程附录D 和附录E)。3 0 3 擦窗机安装工程施工质量控制应符合下列规定：1 擦窗机安装前应按本规程附录F 进行擦窗机基础交接检验，并应按本规程附录G 记录
11、；2 擦窗机设备安装中的隐蔽工程(如擦窗机承重梁、轨道基础埋件、轨道支架焊接等)，应在工程隐蔽前进行检验，并应按本规程附录H 记录，合格后方可继续安装；3 擦窗机设备安装前，尚应对设备基础位置、混凝土强度、标高、几何尺寸、预留孔、预埋件及与结构焊接的重要部位进行预检，并按本规程附录J 进行检验和记录；4 擦窗机设备安装完毕后，应由专业检测单位或监理单位按本规程附录K 的要求进行检验，出具检验报告，并应由建设单位、总承包单位、监理单位和安装单位按本规程附录I，进行竣工验收。34 擦窗机安装工程质量验收4 1 擦窗机进场验收擦窗机进场的随机文件应包括：擦窗机施工安装图；产品出厂合格证；产品出厂检验
12、报告；产品使用维护说明书；产品电气原理图、符号说明；产品安全操作规程；产品装箱单。擦窗机的设备外观不应存在明显的损坏。4 2 擦窗机基础检验4 2 1 擦窗机基础预埋件或钢结构及布置必须符合擦窗机基础布置图的要求。4 2 2 擦窗机设备基础的允许偏差应符合本规程附录F 的规定。4 2 3 当擦窗机安装在屋面、女儿墙或其他建筑结构上时。屋面、女儿墙或其他建筑结构应能承受擦窗机及其附件的重量和工作载荷。4 2 4 擦窗机电源插座的型号、数量及位置应符合擦窗机基础布置图的要求。4 3 轨道4 3 1 轨道应符合下列基本要求：1水平轨道在任意6 m 长度内，其表面标高差不应大112345672Il44
13、于l O m m；2 在最大荷载作用下，轨道两个支撑点之间的挠度不应大于其跨距的1 2 5 0；3 轨道接缝处的接口上下错位和左右错位不应大于2 m m；4 每根轨道长度不应大于1 2 m，在轨道6 1 8 m 处应设置伸缩缝，伸缩缝的宽度不应大于3 m m；5 当轨道焊接口不在预埋钢板上时，在焊接V I 的下部必须焊加强垫板，垫板厚度不应小于轨道腹板的厚度；6 焊缝表面不得有夹渣、气孔、裂纹等缺陷；7 轨道接口的上表面和翼缘应磨平，切口应平整美观；8 轨道表面应做防锈、防腐处理；9 在轨道的起点和终点应设置限位挡块；l o 转弯轨道轨面圆弧应平整，不得有凸起、损伤、裂纹现象；儿轨道道岔和转盘
14、应能灵活扳动，定位应准确可靠，在转向点和分岔点处应设置定位装置。4 3 2 屋面上水平及倾斜轨道应符合下列要求：1 轨道直线段轨距的偏差不应大于轨距的1 1 5 0；曲线段的轨道应保证擦窗机正常运行；2同一横截面处二根轨道的表面高差不应大于轨距的1 4 0 0。4 3 3 屋面七立式轨道应符合下列要求：1 轨道轨距的偏差不应大于轨距的1 1 5 0；2 在最大荷载作用下，轨道两个支撑点之间的挠度不应大于其跨距的1 2 5 0。4 3 4 屋顶单悬水平轨道的中心线在任意6 m 长度内的偏差不应大于l O m m。4 4 预埋件及基础锚栓4 4 1 预埋件的埋设应符合下列要求：5l 预埋件的坐标及
15、尺寸应符合施工图的要求；2 预埋件基础的底板边缘与墙壁边缘的距离应大于5 0 m m；3 预埋件螺栓及基础底板的表面应做防锈处理。4 4 2 基础锚栓应符合下列要求：1 锚栓的中心至基础或构件边缘的距离不得小于锚栓公称直径(d)的7 倍，底端至基础底面的距离不得小于3 倍锚栓公称直径，且不得小于3 0 r a m；相邻两根锚栓的中心距离不得小于1 0 倍锚栓公称直径；2 装设锚栓的钻孔不得与基础或构件中的钢筋、预埋管和电缆等埋设物相碰；不得采用预留孔；3 锚栓基础的混凝土强度不得小于I O M P a；4 在基础混凝土有裂缝的部位不得使用锚栓；5 锚栓钻孔的直径和深度应符合设计的规定。4 5
16、插杆装置4 5 1 插杆结构件不得有变形、开焊、裂纹和破损现象。4 5 2 插杆与基座的连接应牢固可靠。在移位或拆卸时，插杆不得倒向女儿墙外侧。4 5 3 插杆与插座间应安装定位装置，插杆在悬挂工作状态时不得转动。4 5 4 插杆应有足够高度。4 5 5 对于吊船不收回楼顶的插杆装置，当插杆悬臂超过1 5 0 0 m m 时，应设置用以收放钢丝绳的外伸支承装置。4 6 台车、滑梯和爬轨器4 6 1 对于非封闭轨道的台车、滑梯或爬轨器应设置可靠的行程限位开关。4 6 2 台车、滑梯或爬轨器必须在吊船位于最高设计位置或有关保护装置和互锁装置在设定的位置上时方能运行。4 6 3 在使用台车、滑梯或爬
17、轨器前。应对后备保护装置进行6检查，后备保护装置动作必须准确可靠。4 6 4 台车、滑梯应设有定位装置，在吊船处于停放位置时，台车或滑梯应能被可靠固定。4 6 5 台车内的平衡配重物应可靠固定。4 6 6 台车抗倾覆系数不应小于2。4 6 7 当依靠楼顶固定装置保证台车、滑梯或爬轨器的稳定性时，固定装置应牢固可靠，不得有明显的弯曲和变形。4 6 8 带升降机构的台车或滑梯，应保证其各运动部件能灵活运动，台车、滑梯或臂架的升降应平稳，不得出现跳跃式升降现象和卡阻现象。4 6 9 对于带升降机构的台车、滑梯，应检查其升降机构的上下限位装置，上下限位装置应能正常动作。4 6 1 0 对于靠钢丝绳或链
18、传动实现升降运动的台车、滑梯，其系统应设置可靠的后备保护装罱。由单根钢丝绳或链条传动的绳链的安全系数不应小于8；由双根绳链传动的绳链的安全系数不应小于1 2。对于靠齿轮和齿条实现升降运动的台车、滑梯，应设置防止台车、滑梯或臂架自重引起下滑的制动保护装置。对于靠液压系统实现升降运动的台车、滑梯，应设置防止台车、滑梯或臂架自重引起下滑或因管路破裂、泄漏而导致下坠的装置。4 6 1 1 应保证台车与吊船间的通信设备能正常使用。4。6 1 2 台车的罩壳应封闭，安装应牢固可靠。4 6 1 3 台车、滑梯和爬轨器在额定荷载下，应能平稳运行并可靠制动，结构在工作时不得有明显扭曲、变形，部件不得有开焊、裂纹
19、、破损现象。4 7 吊臂4 7 1 在使用伸缩变幅的吊臂或仰俯变幅的吊臂前应对其伸缩限位装置或上下限位装置进行检查，其限位装置动作必须准确可靠。4 7 2 对于靠钢丝绳或链传动实现变幅运动的吊臂，其系统应7设置可靠的后备保护装置。由单根钢丝绳或链条传动的绳链的安全系数不应小于8；由双根绳链传动的绳链的安全系数不应小于1 2。对于靠齿轮、齿条或丝杠实现变幅运动的吊臂，应设置防止臂架自重引起下滑的制动保护装置。对于靠液压系统实现变幅运动的吊臂，应设置防止因臂架自重引起下滑或因管路破裂、泄漏而导致下坠的装置。4 7 3 当台车上装有变幅双吊臂时两个臂架的运动应保持同步。4 8 卷扬式起升机构4 8
20、1 在停电或电源故障时，手动升降机构应能正常工作。4 8 2 在使用吊船前。应检查其上下限位保护装置上下限位保护装置动作必须准确可靠。4 8 3 卷扬式起升机构的制动器应符合下列规定：l 主制动器或后备制动器应能制动悬吊总载荷的1 2 5 倍；2 主制动器应为常闭式。在停电或紧急状态下。应能手动打开制动器。后备制动器(或超速保护装置)必须独立于主制动器。在主制动器失效时应能使吊船在l m 的距离内可靠停住。4 8 4 对于多层缠绕的卷筒，在吊船处于最高位置时，卷筒两端侧缘的高度应超过最外层钢丝绳，其超出高度不应小于钢丝绳直径的2 5 倍。4 8 5 钢丝绳的固定装置应安全可靠，并应易于检查。在
21、吊船处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳安全圈数不应少于3 圈；在保留3 圈的状态下，固定装置应能承受不小于1 2 5 倍钢丝绳的额定拉力。4 8 6 卷扬机构必须设置钢丝绳的防松装置当钢丝绳发生松弛、乱绳、断绳时，卷筒应能立即自动停止转动。4 8 7 滑轮上应设置防止钢丝绳脱槽的装置，该装置与滑轮最外缘的间隙，不得超过钢丝绳直径的1 5。4 8 8 排绳机构应能使钢丝绳安全无障碍地通过，使钢丝绳整8齐地缠绕在卷筒上。在采用链轮链条传动时，应能调节链条的张紧度。4 8 9 制动器应便于检修和调整其制动动作应准确可靠。4 8 1 0 卷筒的安装应牢固可靠，并应转动灵活。4 8 11 滑轮应转动灵活，其
22、侧向摆动的幅度不得超过滑轮直径的1 1 0 0 0。4 8 1 2卷扬装置应保证吊船在工作中的纵向倾斜角度不大于8。4 9 回转机构4 9 1 回转机构的外露转动部件应设置防护罩。4 9 2 回转机构限位装置的动作必须准确可靠。4 9 3 只有在吊船升至设计的最高位置或其他预定位置时，方可进行回转操作。4 9 4 回转机构应转动灵活，其起动和制动动作应准确可靠。4 1 0 行走机构4 1 0 1 擦窗机在所规定的工况下行走时，应能保证平稳地启动和制动。4 1 0 2 当擦窗机设有防倾覆装置时，应保证擦窗机在工作或非工作时符合本规程第4 6 6 条的规定。当擦窗机设有卡轨钳时，应保证擦窗机在停放
23、状态下不被风吹动。4 1 0 3 擦窗机行走轮的位置应安装准确，转动灵活，与擦窗机底架的连接应可靠。4 1 0 4 轮载式擦窗机应采用实心轮。4 1 1 吊船4 1 1 1吊船四周应装有固定式的安全护栏，护栏应设有腹杆。护栏高度靠建筑物的一侧不应低于0 8 m，其他部位不应低于1 1 m，护栏应能承受1 0 0 0 N 的水平集中荷载。护栏下部四周应P设有高度不小于1 5 0 m m 的挡板，挡板与底板间隙不得大于5 r a m。4 1 1 2 吊船内的工作宽度不应小于0 4 m，并应设置防滑底板，底板有效面积不应小于0 Z 5 m 2 人。底板应坚固、可靠，除排水孔外，不得有缝隙。排水孔直径
24、不应大于l O m m。4 1 1 3 吊船上的进出小门不得朝外开，并应有可靠的锁定装置。4 1 1 4吊船底部必须设置防撞杆，并应保证防撞杆的动作准确可靠。4 1 1 5 吊船上必须设有超载保护装置，当工作载重量超过额定载重量的1 2 5 倍时。应能制止吊船运动。4 1 1 6 当额定载重量从吊船内侧移向外侧时，其横向倾斜角度应小于1 5。4 1 1 7 对于伸缩式吊船，应保证吊船与其配重之间的平衡。4 1 1 8 当吊船承受2 倍的均布额定载重量时，不得出现焊缝裂纹以及螺栓、铆钉松动和结构件破坏等现象。4 1 1 9 当在允许乘载人数范围内的人员聚集在吊船变幅最大位置或伸出平台悬出端时，吊
25、船应能保持平衡，并应有足够的稳定性。4 1 1 1 0 吊船上应设有系安全带的挂钩或其他可靠连接点。4 1 1 1 1 擦窗机宜配置独立的安全绳。4 1 1 1 2 吊船应设有靠墙轮或导向、缓冲装置。4 1 1 1 3 应在吊船的明显部位醒目地注明额定载重量和允许乘载的人数及其他注意事项。4 1 2 钢丝绳4 1 2 1 钢丝绳的最小直径不应小于6 m m。4 1 2 2 钢丝绳端部的固定应符合下列要求：1 用钢丝绳绳夹固接时，其固接强度不应小于钢丝绳破断拉力的8 5；7 02 用编结方式固接时，编结长度不应小于钢丝绳直径的2 0倍，且不应小于3 0 0 r a m；其固接强度不应小于钢丝绳破
26、断拉力的7 5；3 用楔与楔套固接时，其固接强度不应小于钢丝绳破断拉力的8 5；4 用锥形套浇注法固接时，其固接强度不应小于钢丝绳的破断拉力；5 用铝合金压制法固接时，应采取可靠的工艺使铝合金套与钢丝绳紧密贴合，其固接强度不应小于钢丝绳破断拉力的9 0；6 用压板固接时，其固接强度不应小于钢丝绳的破断拉力。4 1 3 1l3保护。4 1 3 2l4 1 3 电气控制系统擦窗机的绝缘性能应符合下列要求：主电路相间绝缘电阻不小于0 5 M f l；电气线路绝缘电阻不小于2 M Q：引入电控箱内的橡胶绝缘电缆的芯线应采用外套绝缘管擦窗机的接地性能应符合下列规定：擦窗机的主体结构、电机及所有电气设备的
27、金属外壳和护套必须接地：2 接地电阻不大于4 n：3 二次回路接地应设专用螺栓；在接地处必须有接地标志；4 用于固定轨道、插座等金属构件的锚固件必须与建筑物或构筑物的金属结构或混凝土结构内的钢筋焊接，并应采用搭接焊，其搭接引线的截面尺寸及搭接长度应符合下列规定：1】圆钢的直径不得小于8 m m，扁钢、角钢和钢管的厚度不得小于2 5 m m；2)扁钢的搭接长度应为其宽度的2 倍，且焊接的棱边不得少于3 个；3)圆钢搭接长度应为其直径的6 倍；4)当圆钢与扁钢搭接时，搭接长度应为圆钢直径的6 倍。5 轨道两端应各设1 组接地引线；两条轨道应做环形电气连接；轨道接头处应做电气连接；较长轨道每隔3 0
28、 m 应加1 组接地引线。4 1 3 3 擦窗机应安装在建筑物或构筑物的防雷装置的保护范围内。4 1 3 4 擦窗机的电气保护装置及保护功能应符合下列规定：1电气系统必须设置过载、短路、漏电等保护装置：2 必须设置在紧急状态下能切断主电源控制回路的急停按钮；急停按钮不得自动复位；3 三相电力系统应具有错相和断相保护功能；4 吊船内的控制系统和屋顶台车控制系统应能互锁；起升、行走、回转和变幅的动作之间应能保证电气的互锁；5 楼顶台车应设置擦窗机各种动作的控制按钮和报警装置。4 1 3 5 电气控制系统的供电应采用三相五线制，接零、接地线应始终分开，接地线应采用黄绿相间线。4 1 3 6电器元件的
29、型号、规格应符合设计要求，并应做到外观完好、附件齐全、排列整齐、固定牢靠、密封良好。4 1 3 7 电器控制箱应符合下列要求：1 应能保证控制按钮的动作准确可靠，标识清晰，外露部份绝缘；2 控制箱门应能上锁。4 1 4 液压系统4 1 4 1 在液压系统中必须设平衡阀或液压锁。平衡阀或液压锁应直接安装在液压缸上。4 1 4 2 液压泵和液压马达的外露旋转部分必须设置防护罩。4 1 4 3 液压传动应保持平稳，不得发出异常声响。j 24 1 5 爬升式起升机构、安全锁4 1 5 1 提升机的制动器应预先在吊船均布1 2 5 倍额定载荷的条件下进行行程为5 m 的k 下运行试验，当确认其制动正常可
30、靠后，方可使用。制动器必须设有手动释放装置，动作应灵敏可靠。4 1 5 2 提升机应能承受1 2 5 倍的额定提升力。4 1 5 3 手动提升机的闭锁装置在变换方向时，应保证其动作准确，安全可靠。4 1 5 4 擦窗机采用爬升式提升机时必须设置安全锁或具有相同作用的独立安全装置，其功能应满足下列要求：l 对于离心触发式安全锁，当吊船运行速度达到安全锁锁绳速度时。应能自动锁住安全钢丝绳。使吊船在2 0 0 m m 范围内锁住：2 对于摆臂式防倾斜安全锁。吊船工作耐的纵向倾斜角度不得大于8。；当大于8。时。应能自动锁住并停止运行；3 对于安全锁或具有相同作用的独立安全装置，应保证其在锁绳状态下不能
31、自动复位；4 在安全锁进行静载荷试验时，其静黄1 0 m i n 不得出现任何滑移现象；5 离心触发式安全锁锁绳速度1 i 得大于3 0 m m i n；6 安全锁与吊船应连接可靠，在进行锁绳试验后，其连接处不应有异常变形、裂纹和损坏现象；7 安全锁必须在有效标定期限内使用。4 1 5 5 爬升式起升机构必须设置相互独立的工作钢丝绳和安全钢丝绳。4 1 5 6 人力驱动提升机的设计操作力不应大于2 5 0 N。4 1 5 7 提升机应具有良好的穿绳性能，不得卡绳和堵绳。4 1 5 8 提升机所有转动的外露部分应设置机罩或防护装置。4 1 5 9 应设置收绳装置，该装置与吊船的连接必须可靠。!?
32、4 1 5 1 0 吊船在进行静载荷试验达1 5 r a i n 时，爬升式提升机的钢丝绳在牵引盘中不应出现滑移现象。提升机的承载件不应失效、变形和裂纹。在卸载后起升机构应能立即正常工作。4 1 6 整机安装验收4 1 6 1 整机安装调试完毕后应进行设备的试运行试验，由安装单位自检，并应将检查结果填人本规程附录M。4 1 6 2 整机安装调试完毕后应进行整机安装工程质量检查验收，并应达到本规程附录K 规定的要求。4 1 6 3 判定规则应符合下列规定：1按本规程附录K 进行检查验收时，在强制性检验项目和重要检验项目中任一项不合格，或一般项目中超过6 项不合格，均应判定为不合格；2 一般项目中
33、不合格的项目不超过6 项，则可调整修复，调整修复后应再进行补检；最终当一般项目中的不合格项目不超过3 项时，可判定为合格，并准予验收；3 对于判定为安装不合格的擦窗机，应全面修复，在修复后方可再次报请验收。附录A 安装单位资质报审表表A 安装单位资质报审表安装单位资质报审在编号1 程名称日期致：(监理单位)：经考察我方认为拟选择的(安装单位)具有承担下列L 程的施r 资质和施。f 能力，n f 以保证本L 程项目接合同的约定进行施工。安装后，我方仍然承担总承包单f t 的责任。请 以审查和批准。附：1U 分包单位资质材料2 口分包单位业绩材料3 口中标通知书生装工程名称(部位)啦位工程数量其他
34、说明总承包单位名称：项目经理(签字)：专业监理工程师审查意见：专业监理 程师(签字)：日期：总监理工程师审核意见：监理单位名称：总监理上程师(签字)：H 期：注：本表由总承包单位填报，建设单位、峪理单位、总承包单位各保存一份附录B 工程技术文件报审表裹B 工程技术文件报审衰工程技术文件报审表编号工程名称日期现报上关于工程技术管理文件，请予以审定。类别编制人册数页数l施工组织方案2设备吊装方案3施工进度计划表4编制单位名称：技术负责人(签字)：申报人(签字)：总承包单位审核意见：口有口无附页总承包单位名称：审核人(签字)：审核日期：监理单位审核意见：审定结论：口同意口修改后再报口重新编制监理单位
35、名称：总监理工程师(签字)：日期：注：本表由安装单位填报，建设单位、监理单位、总承包单位各保存一份附录C 工程动工报审表表C 工程动工报审表工程动工报审表编号工程名称日期致：(监理单位)：根据合同约定，安装单位已完成了开工前的各项准备工作，计划于年月H 开工请审批。已完成报审的条件有：l 口分包单位资质材料(复印件)2 口施J=组织设计(含主要管理人员和特殊工种资格证明)3 口施工满量放线4 口主要人员、材料、设备进场5 口施工现场道路、水、电、通信等已达到开J 二条件6 口安装单位名称：项目经理(签字)；审矗意见：监理工程师(签字)；刚朔：审定结论：口同意口不同意监理单位名称：总监理工程师(
36、签字)：日期：注：奉衷由安装单位填报，建设单位、监理单位、总承包单位各保存一份。j 7附录D 工程物资进场报验表表D 工程物资进场报验表丁程物资进场报验表编号工程名称j日期检验符合设计、规范及台约要求，请予以批准使片5。物资名称主要规格单位数量选样报审表编号使用部位附件：名称页数编号l _ 口出厂合格证页2 口厂家质量检验报告弧3 口厂家质量保证书页4 口商检证页5 口进场检验记录页6 口进场复试报告页7 口备案情况页8 口贰申报单位名称：申报人(箍宁)：总包单位检验意见：口有口无附页总包单位名称：技术负责人(签字)；审核日期：验收意见：审定结论：口同意使用口补报资料口重新检验口退场监理单位名
37、称：监理工程师(签字)：验收日期：注：本表由安装单位填报，建设单位、监理单位、总包单位各保存一份。j 8附录E 进场检验记录表表E 进场检验记录表进场检验记录表编号r 程名称检验日期规格1进场生产厂家I 检验项f 1检验结果备注序号名称型号数量合格证号检验结论：施r 单位建没(监理)单位签字栏专业质检员专业工长检验员注：本表由施工单位填写并保存。附录F 擦窗机设备基础尺寸和位置的允许偏差表F 擦窗机设备基础尺寸和位置的允许偏差擦窗机设备基础R 寸和位置的允许偏差项目内容允许偏差(r a m)坐标位置(纵、横轴线)土2 0不同平面的标高土2 0平面外形尺寸士2 0凸台上平面外形尺寸一2 0凹穴尺
38、寸+2 0平面的水平度(包括地每米5坪上需安装设备的部分)全长1 0每米5垂直度全长l O标高+2 0预埋件(或顶埋螺栓)中心距2中心位置士1 0预埋地脚螺栓孔深度+2 0孔壁铅垂度每米1 0标高上2 0中心位置士5预埋地脚螺栓锚板水平度(带槽的锚板)每米5水平度(带螺纹孔的锚板)每米2附录G 擦窗机基础检验记录表表G 擦窗机基础检验记录表擦窗机基础检验记录表编号工程名称I t 期安装部位总包单位项目负责人安装单位项目负责人监理(建设)单位I监理工程师执行标准名称及编号检验结果检验项目合格不合格验收结论总包单位安装单位监理(建设)单位参加验收单位项目负责人：项目负责人：监理工程师：年月日年月日
39、年月日注：本表由安装单位填报，建设单位、监理单位、总包单位各保存一份附录H 隐蔽工程检查记录表表H 隐蔽工程检查记录表隐蔽上程检查记录表编号工程名称隐检项目隐检H 期隐检部位层轴线标高隐检依据：施工图纸(施工嗤图号)、设计变蜓治商(编号)及国家有火现行标准等。主要材料名称及规格型呼：隐检内容：申报人：检查意见；检查结论：口同意隐蔽口不同意。修改后进行复查复查意见：复查人：复查日期：施工单位签建设(监理)单位字专业技术负责人专业质检员专业工长栏注：奉表由安装单位填报，建设单位、监理单位、总包单位各保存一份2 2附录J 预检记录表表J 预检记录表预检记录表编号工程名称预检项目预检部位检查H 期依据
40、：施工图纸(施工图图号)、设计变更洽商(编号)和有关规范、规程。主要材料或设备：规格型号：预榆内容：检查意见：复查意见：复查人：复查日期；安装单位专业技术负责人专业质检员专业工长注：本表由安装单位填写并保存附录K 擦窗机安装工程质量检验报告记录表表K 擦窗机安装工程质量检验报告记录表擦窗机安装工程质量检验报告记录表编号工程名称检验时间设备名称安装部位型号规格安装单位检查序检查项目标准值规定检查备注部位号结论1轨距偏差1 1 5 0 轨距2同截面两轨面标高差1 4 0 0 轨距3轨道支撑点间最大挠度1 2 5 0 跨距o水平轨道任意6 m 内标4l O m m高差单悬轨道中心线在水平1 0 m
41、m面内任意6 m 内偏差6接口错位：上下2 m m 轨道左右2 m m7轨节长度1 2 m伸缩缝(转向轨道不6 1 8 m 内l 馒l 处8设)间隙3 n m a设置限位挡块；设置定位9始点、终点；道岔o装置焊缝符合规定、表面防锈1 0轨道表面o防腐处理2 4续表K检查序检查项目标准值规定检查备注部位号结论预埋件1 1基础底板边与墙壁边 5 0 r a mo距离及基础锚栓中心至基础或构件7 d(d 锚栓公称直径)胀锚边距1 2o螺栓底端至基础底面的距离3 d，且3 0 r n m相邻锚栓中心距l O d无变形、开焊、裂纹、13结构件o破损插杆1 4插杆移位或拆卸时不得倒向女儿墙外侧装置1 5插
42、杆与插座问应安装定位装置o1 6悬臂超过1 5 m 的插杆应设收放钢丝绳支承装置非封闭轨道的台车、滑应设行程限位开关并动作1 7o车或爬轨器正常吊船位于最高设计位置o台车、滑车或爬轨器有关保护装置和互锁1 8装置必须在设定的位置E运行运行前，检查后备保护装置必须动作准确、可靠台车、滑梯停放位置应设定位装置。台车、1 9滑梯和台车抗倾覆系数 2爬轨器应牢固可靠，在承受2 倍2 0依靠楼顶固定装置来保证稳定时额定载荷下试验时没有明显o的弯曲、变形等不正常现象2 l台车与吊船问应设置通信设备带升降机构的台车或应有上下限位和后备保护2 2o滑梯装置，动作正常应运行平稳、制动可靠。台车、滑梯和爬轨器在结
43、构无明显扭曲、变形现2 3。额定载荷下象t 部件无开焊、裂纹、破损续表K检查序检查部位号检查项目标准值规定备注结论2 4变幅吊臂伸缩或上下限位装置动作吊臂必须准确町靠2 5变幅吊臂应有可靠的后备保护装置。手动升降机构停电或电源故障时应能止常工作吊船上下限位保护装2 6起升机构置动作必须准确可靠应保证吊船在工作中的纵向倾斜角度8。两套制动器均能制动是吊总载荷的】2 5 倍主制动器为常闭式2 7制动器能手动打J 1：卷扬式后备制动器必须能使起升吊船在l n-,内停住机构多层绕卷筒侧缘超过外层钢绳岛度2，5 d(d 钢o丝绳直径)钢丝绳安全圈数32 8卷筒必须设置防松绳装置，当钢丝绳发生松弛、乱绳、
44、断绳时卷简府立即停止转动防脱槽装置与滑轮外缘间2 9滑轮o隙1 5 d(d 钢丝绳直径)3 0外露转动部件应设置防护罩o应根据使用要求设置，并回转3 l限位装置o且动作准确可靠机构吊船位于最高位置方可3 2互锁装置o回转3 3转动灵活，启制动准确可靠o2 6续表K检查序检查项目标准值规定检查部位号结论备注3 4行走时应保证启动、制动平稳o3 5卡轨钳及防倾装置应保证设备安牟可靠o行走3 6轮载式擦窗机应采用实心轮o机构应准确，转动灵活，连接3 7行走轮位置。可靠工作侧高度o8 m 其他高度1 1 m挡板高度I5 0 r a m3 8护栏o挡板与底板间隙5 r r 蚰承载1 0 0 0 N 水平
45、集中载荷有效面积02 5 m 2 人排水孔直径1 0 r a m3 9底板防滑底板坚固、可靠无缝隙o4 0内部工作宽度O 4 m4 l进出小门小得朝外开，且应有锁定吊船装置o必须设置防撞杆，且动作4 2底部准确可靠能制止超载2 5 的吊船4 3超载保护装置运动横向倾斜角度1 5。4 4吊船倾斜限制伸缩式吊船与配重应o平衡能承受2 倍均布额定载4 5强度和刚度o重量安全带挂钩或连接点4 6应设置靠墙轮或导向、缓冲o装置额定载重量、人数及注意4 7在明显部位应醒目注明o事项2 7续表K检查序检查项目标准值规定检查备注部位号结论4 8最小直径6 n 瑚o钢丝绳4 9绳端固定检查固接强度，连接可靠。主
46、电路相问绝缘电阻0 5 M n5 0绝缘性能电气线路绝缘电阻2 M f i主体结构、电机及所有电气设备金属外壳和护套必须接地5 1接地性能接地电阻4 0应设专用接地螺栓及o接地标志轨道、插座与建筑避雷系电气控5 2防雷避雷o统间有效连接制系统必须设置过载、短路、漏电等保护装置必须设置急停按钮应设错相断相保护5 3电气保护装置装置两控制系统问及各动o作阃应设电气互锁台车上应设置控制按钮和报警装置5 4电气控制系统供电应采用j 芝相五线制o控制按钮标识清晰5 5电器控制箱要求控制箱门应上锁2 8续表K检查序检查项目标准值规定检查部位号结论备注5 6平衡阀、液压锁必须直接装在液压缸上液压5 7外露旋
47、转部分必须设置防护罩o系统5 8液压传动应平稳不得有异常声响在吊船均布1 2 5 额定载荷下进行上下5 m 内行程5 9提升机制动器试验，制动正常、可靠o必须设手动释放装置。动作应灵敏可靠6 0提升机提升力能承受1 2 5 额定提升力o必须设有闭锁装置，当提6 l手动提升机升机变换方向时，应动作准o确，安拿可靠爬升式起升机在锁绳速度3 0 m m i n构、安6 2离心触发式安全锁时能锁住，使平台在全锁2 0 0 r a m 范围内停住在悬吊平台纵向倾斜角度6 3摆臂式防倾斜安全锁8。时，能锁住并停止运行安全锁承受1 5 0 额定静置l O m i n 不得有任何滑6 4o荷载移现象安全锁与悬
48、吊平台连接进行锁绳试验后其连接处6 5没有异常变形、裂纹和损坏o强度现象2 9续表K检查序检查项目标准值规定检查备注部位号结论必须在有效标定期限内6 6安全锁使用爬升式6 7手动提升手柄操作力2 5 0 N起升机6 8提升机承受1 5 0 额载静置1 5 m i n 不应出现滑移o构、安全锁应没置收绳装置与爬升式提升机配套的6 9应配置独立悬挂的安。吊船全绳检验结论：检验单位盖章年月口参加检验人员：检验单位负责人批准：检验单位技术负责人审核：检验单位报告编制人员：年月日年月日年一H表中备注栏中带“*”为强制性检验项目，备注栏中带“o”为重要检验项目，其余为一般检验项目；本表由检验单位填报。附录
49、L 擦窗机工程竣工报验表表L 擦窗机工程竣工报验表擦窗机r 程竣T 报验丧编号J。程名称日期现我靠也完成(层)(轴线或房问)(高程)(部位)的工程，经我方检验符合设计、规范要求。请于以验收。附件：名称贞数编号1 口质眭控制贷料汇总袁负2n 隐蔽工程检查记录贝3 口坝榆址录页4U 施l 址求页j 口施工试验记录页6 口设备单机试运转记录一贝7 口页8L j 页质壁检查员(签)：安装单位名称：技术负责人(签宁)：市矗意见：总承包单位口合格口小合格项口负责人：年月H参扣l审卉意见：验：盅理收单位口合格口4；台格啦嘛理1 程师：年月H位审A 意见：建设婶悦口合格口小合格项口负责人：年爿F 注：奉表由安
50、装单位填撤，总承包单位、监理单位、建设单位和安装单位各保存一份。3 1附录M 设备单机试运转记录表表M 设备单机试运转记录表设备单机试运转记录表编号工程名称试运转时间设备部位图号设备名称规格型号试验单位设备所在系统额定数据序号试验项目试验要求试验结论l设备前后行走沿轨道范围内，作平稳、【E 常2大臂左右回转在作业范嗣内，J 二作平稳、l F 常3臂头左右回转在作业范围内，工作平稳、正常4吊篮升降运行在作业范围内，额定载荷下工作J E 常5吊臂伸缩(或上下)变幅在作业范嗣内，1 作平稳、正常6吊臂回转限位在作业范围内，工作正常7超载装置大于额定载荷2 5 时能停止】：作8电控系统操作按钮各按钮工