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1、UDC _中华人民共和国国家标准 P GB/T 50886-2013林产工业工程术语标准Glossary Standard of Forest Products Industry Engineering2013-09-06 发布 2014-05-01 实施中华人民共和国住房和城乡建设部 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中华人民共和国国家标准林产工业工程术语标准Glossary Standard of Forest Products Industry Engineering GB/T 50886-2013主编部门：国 家 林业局 批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部 施 行 日 期：2
2、 0 1 4 年 5月 1日中 国 计 划 出 版 社2013 北 京中华人民共和国国家标准 林产工业工程术语标准GB/T 50886-2013中国计划出版社出版 网址：www.jhpre ss.c om 地址：北京市西城区木樨地北里甲11号国宏大厦C座3层 邮政编码：100038 电话：（010)63906433(发行部）新华书店北京发行所发行 三河富华印刷包装有限公司印刷850mmX 1168mm 1/32 1.75 印张 44 千字 2014年4月第1版2014年4月第1次印刷统一书号：1580242 220 定价：12.0 0元版权所有侵权必究侵权举报电话：（010)63906404
3、如有印装质量问题，请寄本社出版部调换中华人民共和国住房和城乡建设部公告第140号住房城乡建设部关于发布国家标准 林产工业工程术语标准的公告现批准 林产工业工程术语标准为国家标准，编号为 GB/T 508862013,自 2014 年 5 月 1 日起实施。本标准由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。中华人民共和国住房和城乡建设部 2013年9月6日前 言本标准是根据原建设部 关于印发2006年工程建设标准规 范制订、修订计划（第二批）的通知（建标函2006136号）的要 求，由国家林业局林产工业规划设计院会同有关单位共同编制完 成的。本标准在编制过程中，编制组经广泛深人的调查研究，认
4、真总 结实践经验，并在广泛征求意见的基础上修改完善，最后经审查 定稿。本标准共分4章，主要技术内容包括：总则、木材加工工程、人 造板工程、林产化学工程等。本标准由住房和城乡建设部负责管理，由国家林业局林产工 业规划设计院负责具体技术内容的解释。执行过程中如发现需要 修改和补充之处，请将意见和建议寄送至国家林业局林产工业规 划设计院（地址：北京市朝阳门内大街130号，邮政编码：100010)，以供今后修订时参考。本标准主编单位、主要起草人和主要审査人：主 编 单 位：国家林业局林产工业规划设计院主要起草人：黄建中张忠涛胡广斌张建辉肖小兵李雪红李 炜张 东主要审查人：刘忠辉1杜滨宁1蒋建春陈天全杨
5、湘蒙陈雄伟黄 钢次1 总 则.(1)2 木材加工工程.（2)2.1 通用术语.（2)2.2 制材工程.（2)2.3木材干燥工程.(4)2.4 木材保存工程.（9)2.5 细木工工程.（12)3 人造板工程.（14)3.1 通用术语.（14)3.2 胶合板工程.（20)3.3纤维板工程.（24)3.4 刨花板工程.（27)3.5人造板表面装饰工程.（31)3.6竹材人造板工程.（33)4 林产化学工程.（36)4.1 通用术语.（36)4.2木材化学加工工程.（36)4.3天然树脂加工工程.（39)4.4 树木提取物加工工程.（41)4.5树木寄生昆虫的放养和产品加工工程.(4 2)4.6林产药
6、物、食品、饲料和活性物质的加工工程.（43)Contents1 General provisions.(1)2 W ood working engineering.(2)2.1 Ge n e r a l t e r ms .(2)2.2 Lumber manufacturing engineering.(2)2.3 Wo o d d r y i n g e n g i n e e r i n g .(4)2.4 Wo o d c o n s e r v a t i o n e n g i n e e r i n g .(9)2.5 Ca b i n e t wo r k e n g i n e
7、 e r i n g .(12)3 Wood based panel engineering.(14)3.1 Ge n e r a l t e r ms .(14)3.2 P l y wo o d e n g i n e e r i n g .(20)3.3 F i b e r b o a r d e n g i n e e r i n g .(24)3.4 P a r t i c l e b o a r d e n g i n e e r i n g .(27)3.5 E n g i n e e r i n g o f s u r f a c e d e c o r a t i o no f
8、 w o o d-b a s e d p a n e l .(31)3.6 B a mb o o b a s e d p a n e l e n g i n e e r i n g .(33)4 Forest chemical product engineering.(36)4.1 Ge n e r a l t e r ms .(36)4.2 Wood c he mic al e ngine e ring.(36)4.3 Na t u r a l r e s i n e n g i n e e r i n g .(39)4.4 T r e e e x t r a c t i v e e n g
9、 i n e e r i n g .(41)4.5 E n g i n e e r i n g o f t r e e p a r a s i t i c i n s e c t s t o c k i n ga n d p r o d u c t .(42)4.6 F o r e s t r y me d i c a me n t,f o o d,f e e d a n d a c t i v e ma t t e rp r o d u c t s p r o c e s s i n g e n g i n e e r i n g .(43)1 总 则1.0.1为贯彻执行国家有关法规政策，适
10、应我国林产工业发展的 战略需要，规范林产工业工程的设计行为，保证林产工业工程的设 计质量，制定本标准。1.0.2本标准适用于林产工业工程设计领域使用的术语。1.0.3林产工业工程术语除应符合本标准外，尚应符合国家现行 有关标准的规定。2 木材加工工程2.1 通 用 术 语2.1.1 木材加工工程 wood working engineering应用物理、化学、生物技术以及机械工程技术、热工技术等领 域的理论和方法对木材进行加工的工程。2.1.2 木材加工厂 wood working plant按不同工艺要求，利用专业机械设备进行木材加工的工厂。2.2 制 材 工 程2.2.1 制材 lumbe
11、r manufacturing通过一定的工2把原木锯割成符合一定规格和质量要求的锯 材的过程。2.2.2 制材厂 sawmill把原木锯制成各种规格商品材的专业工厂。2.2.3 制材工艺 lumber manufacturing technology原木加工为锯材过程中，在相应的锯机条件下，所采取的锯割 方案、加工程序、加工技术和完成指标的措施。2.2.4 制材生产程序 lumber manufacturing production process制材生产全过程，包括原木准备、原木锯割、板院作业三个过程。2.2.5 原木场 log yard木材生产和加工企业贮存和保管原木，开展原木装卸、分选、
12、验收、归楞、贮存以及加工准备作业的场地。2.2.6 原木 log原条经过造材，截断成为符合标准的木段。2.2.7 银材 sawn timber 原木经制材加工得到的产品。2.2.8 材棱 arris锯材相邻两材面的相交线。2.2.9 純材 waney lumber整边锯材在宽度或厚度上有部分或全部材棱未着锯，残留的 原木表面部分。2.2.1 0 边皮板条 edging由制材时切下的材边所制成的板条或由各种直角锯切的薄 板、厚板所切下的狭条，有时也包括树皮。2.2.11 剖料 breakdown基准面的加工称为剖料，即原木纵锯为毛方、大料的制材过程。2.2.12 剖分 rip sawing以基准
13、面为准的加工过程，即毛方、大料锯割为板方材的制材 过程。2.2.13 调梢 taper-set跑车具某一个卡木桩单独位移的动作。2.2.14 上木 load将原木或木料送上进给机构的动作。2.2.15 小头进据 get treetop into the saw lengthways 制材过程中，原木梢端朝前，使原木小头先着锯的动作。2.2.16 画线下银 pattern line sawing在生产中，画线工按照标准下锯图，对原木断面、材长进行的 下锯设计。2.2.17 套裁配制 sawing with various size products well concerted在每根原木上，把主
14、产品、连产品、短产品统筹安排、合理配置 的作业方法。2.2.18 合理下银 reasonable sawing出材率、质量和效益最大化的下锯方法。2.2.19 下据图 sawing pattern根据原木条件、产品计划、锯机条件设计最佳的锯口位置和锯 割顺序的设计图。2.2.20 基本下锅法 basic sawing method原木锯割方案和程序。主要有毛板下锯法、三面下锯法、四面 下锯法。2.2.21 缺陷原木下银法 the sawing method of defect logs 按缺陷特征和部位，采取集中剔除严重缺陷或适当分散一般 缺陷的下锯法。2.2.22 出材率 output ra
15、tio of sawn timber 原木制材中锯材的得率。2.2.23 据材合格率 the rate of sawn timber up to standard 包括规格合格率与材质合格率。规格合格率指符合国家标准 尺寸、公差的百分比；材质合格率指符合国家标准各等级缺陷极限 偏差锯材的百分比。2.2.24 板院 lumberyard 贮存锯材的场所。2.2.25 选材场 lumber sorting yard 锯材分类、评等、检验的场所。2.2.26 卡垛 piling选材后的锯材，将同厚、同材长锯材整齐地堆放成方形小垛供 叉车作业。2.3木材干燥工程2.3.1 木材干燥 wood dryi
16、ng通常指在热能作用下以蒸发或沸腾方式排除木材水分的处理 过程。2.3.2 天然干燥 natural drying木材在天然条件下自行干燥的过程。2.3.3 大气干燥 air drying将木材堆放在空旷场地或通风棚舍下利用大气热能蒸发木材 中的水分进行干燥的过程。2.3.4 强制气干 forced air drying在露天或棚舍下用风机驱动空气流过材堆加速干燥的过程。2.3.5 人工干燥 artificial drying在人工控制干燥介质的条件下对木材进行干燥的过程。2.3.6 室干 kiln drying在干燥室内用人工控制干燥介质的条件下对木材进行对流加 热干燥的过程。2.3.7 常
17、规干燥 conventional drying以饱和蒸汽等为热源、湿空气为介质的传统室干方法。2.3.8 特种干燥 special drying常规干燥之外的其他人工干燥方法。2.3.9 预干 pre-drying在进行常规或特种干燥之前，采用强制气干或在预干室内将 湿材用低温干燥到30%20%含水率的过程。2.3.10 再干 re-drying对木材终含水率不符合要求的再次进行干燥的过程。2.3.11 木材干燥室 wood drying kiln具有加热、通风、密闭、保温、防腐蚀等性能，在人工控制干燥 介质条件下干燥木材的容器。2.3.12 强制循环干燥室 forced circulatio
18、n kiln 用风机驱动室内气体循环流动的干燥室。2.3.13 自然循环干燥室 natural circulation kiln室内气体因加热和冷却时的密度不同形成自然流动的干燥室。2.3.14 周期式干燥室 compartment kiln同时装入或卸出全部木料，在装卸期间停止干燥，即干燥作业为周期性的干燥室。2.3.15 周期式强制循环干燥室 forced circulation compartment kiln干燥作业是周期性的强制循环干燥室。2.3.16 连续式干燥室 progressive kiln干材堆由干端卸出，同时湿材堆由湿端装入进行连续性干燥 作业的干燥室。2.3.17 连续
19、式强制循环干燥室 forced circulation progressive kiln干燥作业是连续性的强制循环干燥室。2.3.18 连续式自然循环干燥室 natural circulation progressive kiln干燥作业是连续性的自然循环干燥室。2.3.19 过热蒸汽干燥室 superheated steam kiln 以常压过热蒸汽为干燥介质的干燥室。2.3.20 炉气干燥室 furnace gas kiln以炉灶燃烧燃料生成的炽热炉气为干燥介质的干燥室。2.3.21 长（纵）轴型干燥室 line-shaft kiln多台轴流风机沿干燥室长度方向串联地安装在室内通风机间 一
20、根长轴上的周期式强制循环干燥室。2.3.22 短（横）轴型干燥室 cross-shaft kiln多台轴流风机沿干燥室长度方向并联地安装在室内通风机间 多根短轴上的周期式强制循环干燥室。2.3.23 侧风机型干燥室 side-fan kiln轴流风机位于材堆侧部的周期式强制循环干燥室。2.3.2 4 端风机型干燥室 end-fan kiln轴流风机位于材堆端部的周期式强制循环干燥室。2.3.25 喷气型干燥室 jet kiln用风机及喷气装置向室内喷出射流带动介质流动的强制循环干燥室。2.3.26 除湿干燥室 dehumidification drying kiln 对木材进行除湿干燥的干燥室
21、。2.3.27 真空干燥机 vacuum dryer具有加热、冷凝、真空装置，可在真空条件下干燥木材的设备。2.3.28 间歇真空干燥机 alternate vacuum dryer 加热与真空是交替、间歇进行的干燥设备。2.3.29 连续真空干燥机 continuous vacuum dryer 加热与真空是连续进行的干燥设备。2.3.30 高频真空干燥机 high frequency-vacuum dryer 用高频加热连续真空干燥的装置。2.3.31 太阳能干燥室 solar drying kiln用集热器吸收太阳能加热介质干燥木材的干燥室。2.3.32 太阳能除湿干燥室 solar-d
22、ehumidification drying kiln 装有太阳能集热器和除湿器，以太阳能为辅助热源的除湿干燥室2.3.33 微波干燥机 microwave dryer 对木材进行微波干燥的机械电气装置。2.3.34 红外线干燥室 infrared drying kiln 以红外线为热源的干燥室。2.3.35 热风干燥室 hot-air kiln用炉灶燃烧燃料生成炽热烟气流过烟道（管）间接加热室内介 质的强制循环干燥室。2.3.36 烟道干燥室 flue channel kiln用炉灶燃烧燃料生成炽热烟气流过烟道（管）间接加热室内介 质的自然循环干燥室。2.3.37 熏烟干燥室 smoke s
23、ootiness kiln在材堆下部地坑内引燃锯末生成烟气垂直向上流过材堆，直 接熏烤木材的自然循环干燥室。2.3.38 砖混凝土壳体干燥室 brick and concrete kiln 壳体用砖和混凝土构成的干燥室。2.3.3 9 金属壳体干燥室 all-metal kiln 壳体全部用金属材料构成的干燥室。2.3.40 预制组装结构干燥室 prefabricated modular construction kiln预制构件现场组装而成的干燥室。2.3.41 高温干燥室 high temperature drying kiln 干燥介质温度维持在100 C以上的干燥室。2.3.42 干材
24、库 storage for dried timber 存放干木材的库房。2.3.43 材堆 stack按木材干燥工艺要求堆积的木材堆。2.3.44 材堆区 stack area 气干板院堆放材堆的区域。2.3.45 干燥曲线 drying curve干燥过程中木材含水率与干燥时间的关系曲线。2.3.46 干燥基准 drying schedule干燥过程各含水率或时间阶段所采用的介质温度（木心温度）和相对湿度的规定程序。2.3.47 干燥缺陷 drying defects 木材在干燥过程中产生的缺陷。2.3.48 干燥应力 drying stress由干燥不均和干缩差异在木材内外层产生的应力。2
25、.3.49 干裂 drying checks木材在干燥中产生的裂纹，包括端裂、表裂、轮裂和内裂等。2.3.50 变形 distortion木材在干燥和保管过程中所产生的形状改变。2.3.51 翅曲 warp干燥时木材因径、弦及纵向干缩差异而发生反翘和弯曲的总称。2.3.52 皱缩 crimple干燥时木材表面上呈现的皱褶状凹陷，常伴有内裂。2.3.53 变色 discoloration干燥时木材在高温、高湿或烟气长期作用下发生的棕红色或褐色变色。2.3.54 炭化 char特指微波或高频干燥时含水率很低（约5%)的部位因过热而使木材变成焦炭状的干燥缺陷。2.3.55 降等 degrade木材在
26、干燥时因产生缺陷而使质量等级降低。2.3.56 试材 test piece 干燥实验用的木材。2.3.57 检验板 sample board干燥过程中检验木材含水率的木板。2.3.58 试验板 test board按一定要求进行干燥后，用来测定木材含水率和反应力的木板。2.3.59 含水率试片 moisture content section 干燥时检验木材含水率的木片。2.3.60 应力试片 stress section 干燥时检验木材应力的木片。2.4木材保存工程2.4.1 木材保护 wood protection用物理或化学方法处理木材，以抵抗生物、燃烧、风化、机械损伤以及化学分解等危害
27、因素的作用，避免或减缓变质、降解、破坏而降低木材性能的保护措施。2.4.2 木材保护剂 wood protection chemicals使木材免遭微生物、昆虫、海生钻孔动物、火灾、风化的败坏，延长木材使用年限的一类化学药剂。2.4.3 木材防腐 wood preservation应用化学药剂处理木材，防止菌、虫、海生钻孔动物等对木材 的侵害和破坏，而延长使用年限的防护技术。2.4.4 木材防腐剂 wood preservative使木材增加抵抗菌类、虫害、海生钻孔动物侵蚀和火灾、风化、化学损害等破坏因素作用的化学药剂。主要有油类防腐剂、油载 防腐剂、有机溶剂型防腐剂、水载型防腐剂、气体防腐剂
28、五大类。2.4.5 木材防腐处理 wood preservative treatment 用防腐剂对木材进行的处理措施。2.4.6 木材保管 wood protection in storage木材在贮存期间采用物理和化学方法，防止菌类、虫蛀和开裂 等变质降等的保护措施。2.4.7 木材败坏 wood deterioration木材遭受生物的侵害和物理、化学的损害所造成的变质和 破坏。2.4.8 木材防火 wood fire prevention防止木材或木质材料发生火灾和（或）限制其影响的措施。2.4.9 腐朽 decay木材因木腐菌的侵人、分解，逐渐改变材质的颜色和结构，细 胞壁受到破坏，
29、使木材的密度、硬度、强度等物理、化学和力学性能 明显降低，最后变得松软易碎，呈筛孔状、海绵状、裂块状或粉末状 等形态。2.4.10 风化 weathering木材暴露在大气条件下，受到雨、雪、湿气、阳光、风沙等物理 和化学因素的作用，其表层交替遭受到膨胀、收缩和紫外线的分解 作用，致使暴露面逐渐粗糙、疏松，颜色发生改变。2.4.11 变色 stain木材或木制品的天然材色发生改变的现象。普通变色可分为化学变色和真菌变色两类。真菌变色又可分为霉菌变色、变色菌变色和腐朽变色等类型。2.4.12 虫害 attack by insects木材因昆虫的侵害、蛀蚀所造成的破坏。2.4.13 防霉剂 ant
30、imold chemicals能杀死或抑制霉菌的生长，预防物品发霉变质的化学药剂。2.4.14 菌害 attack by fungi and bacteria 真菌、细菌等对木材的侵害。2.4.15 木材霉菌 wood mildew 侵害木材的霉菌类真菌。2.4.16 蓝变 blue stain边材变色中最常见的一种，多由于蓝变菌的作用所形成。2.4.17 木材蓝变菌 wood blue stain mildew 侵害木材的蓝变菌类真菌。2.4.18 毒性极限 toxicity limit室内毒性试验中防腐剂正好能抑制真菌生长的两个相邻浓度之间的间值。2.4.19 毒性极限浓度 toxicit
31、y limits concentration木材防腐剂有效抑制霉菌与蓝变菌侵害木材的最低有效浓度。2.4.20 阻燃性 fire retardance材料抑制、减缓或终止火焰传播的特性。2.4.21 阻燃剂 fire retardant 用以提高材料阻燃性的物质。2.4.22 阻燃处理 Hre retardant treatment 用以提高材料阻燃性的工艺过程。2.4.23 阻燃防腐剂 fire-retardant preservative使木材具有阻燃和防腐性能的混合制剂或化合物。2.4.24 防变色剂 medicament of sapstain-deterrent对侵害木材边材导致变色
32、的真菌能起到杀死或抑制其生长的 化学药剂。2.4.25 木材改性 modified wood经专门处理，使木材材质、尺寸稳定、阻燃及强度等性能得以 提高。2.5 细木工工程2.5.1 木制品 wood product以木材或木质材料为主要原材料，经过加工、组装和装饰等相 应加工过程制成的产品。2.5.2 实木家具 wooden furniture主要部件由实木成材和木制人造板实材制成的木家具。2.5.2 实木地板 solid wood flooring 用木材直接加工而成的地板。2.5.3 实木复合地板 parquet以面层树种来确定地板树种名称，以实木拼板或单板为面层，实木条为芯层、单板为底
33、层制成的企口地板和以单板为面层、胶合 板为基材制成的企口地板。2.5.4 浸渍纸层压木质地板 wood based floor covering immersion paper-layer以一层或多层专用纸浸渍热固性氨基树脂，铺在刨花板、中密 度纤维板、高密度纤维板等人造板基材表面，背面加平衡层，正面 加耐磨层，经热压而成的地板。2.5.5 抗静电木质活动地板 static-resistant wood based moveable flooring一种以木质材料为基材，与其他抗静电材料相配合而成的可 拆装的结构地板。12 2.5.6 竹地板 b a mb o o Ho o r i n g将竹
34、材加工成竹片，通过胶合成型、加工而成的企口地板。2.5.7 指接材 f i n g e r-j o i n t i n g l u mb e r以锯材为原料经指榫加工，用胶合拼接的方式接长而制成的 板方材。2.5.8 压缩木 c o mp r e s s e d wo o d木材通过热压处理而制成的一种质地坚硬、密度大、强度高的 强化处理材料。2.5.9 胶合木 g l u e d t i mb e r用胶粘方法将木料或木质胶合板拼接成尺寸与形状符合相应 要求，具有或优于整体木材效能的木材。2.5.10 重组木 r e c o mb i n a t e d wo o d在不打乱木质纤维排列方向
35、，保留木材基本特性的前提下，将 速生小径材、枝桠材以及制材边角料经过碾搓设备加工成松散而 又交错相连的网状木束，再经干燥、铺装、施胶和热压（或模压）等 重新组合工序制成的高强度、大规模、具有天然木材纹理结构的新 型木材。2.5.11 木塑复合材料 wo o d-p o l y me r c o mp o s i t e将液态的不饱和烯烃类单体或低聚物、预聚物浸注入木材内 部后，利用射线照射或催化加热手段，使这些不饱和烯烃类单体或 低聚物、预聚物在木材内聚合，形成一种木塑复合材料。13 3人造板工程3.1通 用 术 语3.1.1 木质人造板 wood-based panel以木材为原料，经一定机
36、械加工分离成各种单元材料后，施加 或不施加胶黏剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品。主要 包括胶合板、刨花(碎料)板、纤维板和细木工板。3.1.2 人造板耐久性 wood-based panel durability 人造板制品中，胶黏剂抵抗外界各种作用的耐久能力。3.1.3 人造板检验 wood-based panel inspection根据人造板标准规定的材质要求和工艺要求对人造板进行检 测分等的过程。3.1.4 人造板缺陷 wood-based panel defect人造板标准规定的影响质量等级的材质和加工缺陷。3.1.5 剥皮 debarking原木在锯割、削片或旋切前剥除树皮的
37、作业。3.1.6 削片 chipping将原木、采伐和加工剩余物切削成适于纸浆或人造板生产的 木片。3.1.7 木片 wood chip指利用森林采伐、造材、木材加工剩余物和定向培育的木材，经削（刨）片机加工成一定规格的产品。包括造纸木片、人造板木 片、纺织工业人造纤维用木片等。3.1.8 木片筛选 chip screening采用振动、旋转或往复运动的木片筛使木片分为合格组分和 过大、过小组分的过程。14 3.1.9 调（施）胶系统 glue regulation system包括混合胶和防水剂的调制、各项化学原料的贮存、输送、计 量以及泵、管线、喷射管等的总称。3.1.10 板还称量 ma
38、t weighing铺装后的板坯通过称量装置称出其质量的过程。3.1.11 陈化时间 ageing time人造板板坯涂胶后到加热或加压，或既加热又加压的时间 间隔。3.1.12 预压 pre-pressing在热压前，对人造板板坯进行加压，使板坯密实平整、减小厚 度、增加一定初强度的加工过程。3.1.13 板还预热 mat pre-heating板坯进入热压机前，预先加热板坯的过程。3.1.14 胶合 bonding人造板板坯单元在一定的温度和压力下胶合成板的过程。3.1.15 脱模剂 release agent在人造板及表面装饰加工中，为了使热压后的板材与垫板能 够很好地分离，在垫板上涂布
39、的化学药剂。3.1.16 热压 hot pressing对板坯施加压力，同时传递热量，经一定时间使其形成符合标 准的人造板的过程。3.1.17 裁边 edge trimming将压成的人造板用锯齐边，使其幅面达到一定规格的加工 过程。3.1.18 砂光 sanding采用磨削使人造板表面光洁、厚度均匀的加工过程。3.1.19 板的后期处理 finishing process为使热压后的人造板在外观、表面质量、含水率分布、厚度偏 差、甲醛释放量等方面达到标准要求而对其进行的一系列处理。153.1.20 人造板缺陷 wood based panel defect 影响人造板质量、等级的材质和加工缺
40、陷。3.1.21 鼓泡 blister由于板坯局部含水率过高，在热压机卸压时产生胶合层破坏，使板面出现局部突起的现象。3.1.22 胶斑 resin spots位于人造板表层的由胶和木屑组成的深色硬块物，从表面看 是深色板块。3.1.2 3 废水处理 waste water treatment用物理和化学方法对生产中产生的废水进行处理，使其回用 于生产或达到规定排放标准的工艺过程。3.1.24 粉尘和噪声治理 control for dust and noise用相应方法将生产中产生的粉尘和噪声进行控制或消除，以 达到标准要求。3.1.25 固体废弃物处理 treatment of waste
41、 solid用相应方法将生产中产生的固体废弃物进行处理，使其回收 利用或达到规定的废弃标准。3.1.26 有害气体防治 prevention and cure for harmful gas 用相应方法将各种有害气体尽可能消除或减少在生产过程 中，对必须向外排放的有害气体采取相应的方法进行处理，使之净 化、回收或综合利用。3.1.27 甲酵释放 formaldehyde emission主要指以脲醛树脂为胶黏剂的人造板及其制品在生产和使用 过程中游离甲醛的逸出。3.1.28 甲酵释放量 formaldehyde emission capacity 按规定方法测定胶合制品中排放出的甲醛量。3.1
42、.29 胶合强度 bond strength胶合制品中的胶黏剂与被粘物界面或其临近处发生破坏所需 的应力。163.1.30 绝对含水率 absolute moisture content人造板中所含水分的重量占绝干后板材重量的百分率。3.1.31 相对含水率 relative moisture content木材所含水分的质量占木材和所含水分总质量的百分率。3.1.32 静曲强度 modulus of rupture(MOR)静曲试验最大荷载时计算出的梁顶部或底部纤维的正应力。3.1.33 弹性模量 modulus of elasticity(MOE)在比例极限内，应力和应变的比值。3.1.3
43、4 刚性模量 modulus of rigidity在弹性极限内，剪应力与剪应变的比值。亦称剪切模量。3.1.3 5 表面耐污染腐蚀性 resistance to surface staining 材料表面对酸碱或其他污染物的耐受能力。3.1.36 表面耐香烟灼烧性 resistance to cigarette burn材料表面放支点燃香烟，在一定时间范围内，其表面耐灼烧 性能。3.1.37 表面耐磨性 resistance to surface wear 材料表面经相对摩擦保持原有图案及色彩的性能。3.1.38 表面耐龟裂性 resistance to cracking 材料表面受热、张力
44、等作用，表面抗开裂能力。3.1.3 9 表面结合强度 surface bond strength板面层在垂直于板面拉力作用下，材料板面层破坏所需最大 拉力和试件上胶合面积之比。3.1.40 耐高温性 resistance to high temperature材料承受高温的性能。3.1.41 耐低温性 resistance to low temperature材料承受低温的性能。3.1.42 耐沸水煮强度 resistance to immersion in boiling 材料浸入沸水中煮一段时间后，应无鼓泡、分层现象，厚度和 质量增加及强度应符合标准要求。3.1.43 抗老化性能 r e
45、s i s t a n c e t o we a t h e r i n g在规定的时间内，材料经浸泡、干燥、冷冻等环境因子交替变 化处理后，其力学性能的变化状况。3.1.44 抗冲击性 r e s i s t a n c e t o i mp a c t 产品漆膜或表面经受外力冲击的能力。3.1.4 5表面粗糙度 s u r f a c e s mo o t h n e s s加工表面上所具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状 特性。一般由所采用的加工方法和（或)其他因素形成。3.1.46 吸水厚度膨胀率 t h i c k n e s s e x p a n s i o n r a t
46、e o f wa t e r a b s o r b i n g材料浸入规定温度水中吸水，经过规定浸泡时间后，测得的吸 水前后的厚度差与浸水前厚度之比。3.1.47 吸水率 wa t e r a b s o r p t i o n r a t i o在规定条件下，木材或其他木质材料的吸水量与材料重量的 比率，通常以绝干重为基准。但我国硬质纤维板的吸水率是以板 在相对湿度为65%士5%和温度为20 C 2 C条件下平衡处理后 的重量为基准。3.1.48 翅曲度 wa r p i n g 人造板平面的任何变形。3.1.49 力学性能 me c h a n i c a l p r o p e r t
47、 i e s人造板在不同环境（温度、介质)下，承受各种外加载荷(拉伸、压缩、弯曲、扭转、冲击、交变应力等）时所表现出的力学特征。3.1.50 内结合强度 i n t e r n a l b o n d s t r e n g t h人造板芯层材料互相结合的强度，标志板材保持其整体性的 能力。通常以垂直于板面、使胶合试件破坏的最大拉力与试件面 积之比来表亦。3.1.51 尺寸稳定性 d i me n s i o n a l s t a b i l i t y木材或人造板在环境湿度变化或受潮情况下，保持其原有尺 寸和形状的性能。183.1.52 尺寸精度 dimensional accuracy
48、表征加工尺寸测量结果与名义值的接近程度。3.1.53 规格/尺寸 dimension物体或空间长、宽、厚、面积等任何一种度量。3.1.54 冲击栩性 impact bending施加冲击载荷并使得材料折断时所消耗的功。3.1.55 抗冲击强度 impact resistance材料抵抗突然承受载荷和冲击的能力。它用破坏时所吸收的 功或能量来表示。3.1.56 抗落球冲击性能 impact resistance to falling ball 一定直径和质量的钢球从规定高度上自由落于材料表面，以 是否产生裂纹和产生压痕直径的大小来衡量材料表面抗冲击的 性能。3.1.57 表面加工 facing人
49、造板或其他木质零部件的饰面加工。3.1.58 破坏试验 destructive test 通过破坏试样以检测其强度的试验。3.1.59 握钉力 nail-holding power 木材或板材抵抗钉子拔出的能力。3.1.6 0 握螺钉力 screw holding capability采用规定的木螺钉，拧进木材或板材内一定深度，将螺钉拔出 时的最大拉力。3.1.61 抗拉强度 tensile strength 材料承受拉伸载荷的最大能力。3.1.62 抗弯强度 bending strength木材或人造板等材料受静力载荷作用时所能承受的最大弯曲 应力，又称静曲强度。3.1.63 抗压强度 co
50、mpression strength 材料承受压缩荷载的能力。19 3.2胶合板工程3.2.1 胶合板 p l y wo o d由三层或三层以上奇数层的单板按对称原则、相邻层单板纤 维方向互为直角组坯胶合而成的板材。3.2.2 全单板结构的胶合板 f u l l-v e n e e r f o r m p l y wo o d 全部由单板组成的胶合板。3.2.3 非全单板结构的胶合板 n o n-f u l l-v e n e e r f o r m p l y wo o d 由木质单板和其他板材（或材料)共同组成的胶合板。3.2.4 普通胶合板 p l y wo o d f o r g e