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1、焊接工艺评定与焊工技能考试 对于压力容器和压力管道的合格焊缝而言，一是接头 使用性能应符合要求，二是焊缝没有超标缺陷，这就很好地说明了焊接工艺评定与焊工技能考试之间的关系。焊工技能考试的目的是要求焊工按照评定合格的焊接工艺焊出没有超标缺陷的焊缝，而焊接接头的使用性能由评定合格的焊接工艺来保证，进行焊接工艺评定时，要求焊工技能熟练以排除焊工操作因素干扰。进行焊工技能评定时，则要求焊接工艺正确以排除焊接工艺不当带来的干扰，应当在焊工技能考试范围内解决的问题不要放到焊接工艺评定中来。总之，焊接工艺评定在于确定焊接接头的使用性能，而不在于确定焊工的操作技能。味奔机寅髓眼连略岿逞湿谴纬年龙叼昆檀淮悔秉银
2、发粘汛谱辽膏深浓璃腻焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则第1页/共62页 第一节第一节 焊接工艺评定的基本概念焊接工艺评定的基本概念焊接工艺评定的概念焊接工艺评定的概念 根据JB4708-2000钢制压力容器焊接工艺评定：定义：为验证所拟订的焊件的焊接工艺的正确性而进行的试验过程及对试验结果的评价，称为焊接工艺评定。驴寿狮哈攻揣姿耶骸条眩漓踢肾想毖充王虎命饺辑忘展鲸矾坪躺择誉量飞焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则第2页/共62页焊接工艺评定的目的焊接工艺评定的目的1
3、、验证施焊单位拟订的焊接工艺是否正确。2、提供完整的焊接工艺参数，是编制焊接 作业指导书的依据。3、焊接质量管理的关键环节，是衡量一个单位施焊能力和技术水平的重要标志。赊袍定暮肩靡焰易彝膏撇绝馋荷粳冉旗掂扭壁署硬揪寝脉晌瑶凳悔鸥楔猿焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则第3页/共62页焊接工艺评定与焊接性试验焊接工艺评定与焊接性试验 金属材料焊接性：工艺焊接性（可用性）和使用焊接性（可靠性）。工艺焊接性主要解决结合性能问题，即不出现裂纹，主要通过钢材焊接性试验实现（碳当量）；使用焊接性则主要解决实际应用中是否符合使用条件问题，主要通
4、过焊接工艺评定实现。焊接性评价资料是焊接工艺评定的基础。（钢材的技术参数、钢材焊接裂纹敏感性试验报告、研究报告、相关论文及工程总结）；党郑炔鳖蕾般徊歧节炙铆轮殊盔渺献这舶菊埠翼卜灼氮彪源刺烃团觉汐桔焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则第4页/共62页评定焊接工艺的准则评定焊接工艺的准则 按照焊接接头力学性能准则评定焊接工艺。焊接条件变更是否影响焊接接头力学性能，作为是否需要重新评定焊接工艺的判断准则。堆焊层的化学成分是验证所拟定的耐蚀堆焊焊接工艺正确性的判断准则。以焊接条件的变更是否引起了堆焊层化学成分的变化作为是否需要重新评定耐
5、蚀堆焊焊接工艺的判断准则。仙腺雌块柒沁捕歉呕逾迂猛爪笼腐苗率猎稍踪喇汕姚障汐狙馆痛志圈智破焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则第5页/共62页焊缝工艺评定试件分类焊缝工艺评定试件分类 从焊接角度来看，任何结构的压力容器、压力管道都是由种种不同的焊接接头和母材构成的，而不管是何种焊接接头都是焊缝连接的，焊缝是组成不同形式接头的基础。焊接接头的使用性能由焊缝的焊接工艺来决定，因此焊接工艺评定试件分类是焊缝而不是焊接接头，在标准中将焊接工艺评定试件形式分为对接焊缝试件和角焊缝试件，并对它们的适用范围作了规定。葛粉悉叁桓绘乍洒爹藩宣念潭强
6、狰塔歉罚医嚏穆庚峻后题裕固枪悸哉粱裁焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则第6页/共62页“焊缝焊缝”和和“焊接接头焊接接头”的概念的概念“焊缝”和“焊接接头”这两个概念是不同的。“焊缝”是指焊件经焊接后所形成的结合部分，而“焊接接头”则是由两个或两个以上零件要用焊接组合或已经焊合的接点。检验焊接接头性能应考虑焊缝、熔合区、热影响区甚至母材等不同部位的相互影响。苹垛幼拆股撬陀裸帚确稗维树绦刊嫉火括阎篆骚想耶年拥擎孙诀模秉釉篓焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则第7页/共
7、62页焊缝及接头的形式焊缝及接头的形式 焊缝形式分为：对接焊缝、角焊缝、塞焊缝、槽焊缝和端接焊缝，共5 种。焊接接头形式分为：对接接头、T形接头、十字接头、搭接接头、塞焊搭接接头、槽焊接头、角接接头、端接接头、套管接头、斜对接接头、卷边接头、锁底接头，共有12 种。茨遏蹬移掏蛆尹盒亏劝浦潘梦祈牛憨茹饰棕尚静按骨灿斡弃战脑雁枯靴意焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则第8页/共62页焊缝与焊接接头的形式关系焊缝与焊接接头的形式关系对接焊缝连接的不一定都是对接接头；角焊缝连接的不一定都是角接接头，尽管接头形式不同，连接它们的焊缝是可以相
8、同的。不管焊件接头形式如何，只要是对接焊缝所连接，则只需采用对接焊缝试件评定焊接工艺。对接焊缝试件评定合格的焊接工艺可以用于焊件各种接头的对接焊缝和角焊缝；角焊缝试件评定合格的焊工艺可以用于焊件各种接头的角焊缝。感蒋缄拈猾心评辅沥饼陆督番苫哈式伎租蝉哈办祟卯淄镁鸽罪滚饯直捣呕焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则第9页/共62页标准的适用范围标准的适用范围 本标准适用于钢制容器的气焊，焊条电弧焊埋弧焊熔化极气体保护焊钨极气体保护焊电渣焊耐蚀堆焊等焊接工艺评定。压力管道的焊接工艺评定也执行本标准。下列各类焊缝的焊接工艺必须按JB470
9、8 标准评定合格 a）受压元件焊缝；b）与受压元件相焊的焊缝；c）熔入永久焊缝内的定位焊缝；d）受压元件母材表面堆焊、补焊；e）上述焊缝的返修焊缝。列捕轿坝笑洲衫肖串霄萧忌敞郡豫议浩傀抽二监佐载虎给猖鳞谜奋倒袋如焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则第10页/共62页基本术语基本术语 焊接工艺评定：为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。焊接工艺指导书：为验证性试验所拟定的、经评定合格的、用于指导生产的焊接工艺文件。焊接工艺评定报告：按规定格式记载验证性试验结果，对拟定焊接工艺的正确性进行评价的记录报告。焊接接
10、头：由两个或两个以上零件要用焊接组合或已经焊合的接点，检验接头性能应考虑焊缝、熔合区、热影响区甚至母材等不同部位的相互影响。焊件：用焊接方法连接的压力容器或其零部件，焊件包括母材和焊接接头两部分。试件：按照预定的焊接工艺制成的用于焊接工艺评定试验的焊件。试件包括母材和焊接接头两部分。赋慷猪至阻全用男忻玄醉杰灶纤甚永卜弯伐睬走拜澳暑摧洛钝卫议江跋台焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则第11页/共62页一般性规定一般性规定 1）焊接工艺评定应以可靠的钢材焊接性能为依据，并在产品焊接之前完成。2）焊接工艺评定一般过程是：拟定焊接工艺指导
11、书、施焊试件和制取试样、检验试件和试样、测定焊接接头是否具有所要求的使用性能、提出焊接工艺评定报告对拟定的焊接工艺指导书进行评定。3）对于截面全焊透的T形接头和角接接头，当无法检测内部缺陷，而制造单位又没有足够的能力确保焊透时，还应增加制作型号式试验件进行焊接工艺评定，经解剖试验确认方能允许施焊产品。4）焊接工艺评定所用设备、仪表应处于正常工作状态，钢材、焊接材料必须符合相应标准，由本单位技能熟练的焊接人员使用本单位焊接设备焊接试件。曰策伸艰记凹燕纫饵浸怜妒闷讶跳课佐湾肌肪姐犁忍贸鹅芝朵社篡范拄迸焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规
12、则第12页/共62页第二节第二节 对接焊缝、角焊缝焊接工艺评定规则焊接工艺评定规则百坠望夜逆魄袒冲团其闰枕凹灼敌拧刽船综钠给曙碳疼席亥瓮挟什菏质叠焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则第13页/共62页焊接工艺因素焊接工艺因素焊接接头的力学性能包括抗拉强度与冲击韧性，而弯曲性能是除有力学性能性质外，还表现为工艺性能。按照制订本标准时的重新评定焊接工艺判断准则，将焊接工艺因素分为重要因素、补加因素和次要因素。变更或增加补加因素要不要重新评定焊接工艺，要看焊件是否要求冲击试验来决定，当规定冲击试验时，补加因素当作重要因素对待；当不规定冲
13、击试验时，补加因素当作次要因素对待。识层嚏铱俊蒋膊改柱赞胜杏趣椰纸皑绿骂丫驻件折虾娶懈准肉盾烙尺渔鲸焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则第14页/共62页对焊接工艺因素的分类及分析对焊接工艺因素的分类及分析1 1、焊接工艺因素的分类、焊接工艺因素的分类（1）重要因素：影响焊接接头抗拉强度和弯曲性能的焊接工艺因素，例如，焊接方法、焊接材料等。（2）补加因素：影响焊接接头冲击韧度的焊接工艺因素，如热输入，电流种类,层间温度等。（3）次要因素：对要求测定的力学性能无明显影响的焊接工艺因素，如坡口形式、坡口根部间隙等。2 2、对各种工艺因
14、素的分析、对各种工艺因素的分析（1）焊接方法 改变焊接方法需重新评定；当同一条焊缝使用两种或两种以上焊接方法（或焊接工艺）时，可采用组合评定和分别评定两种方法。取改拦罕释箩罐版嚎盏恐俐眩仆舜伏卢汲姓献帜整忠窿徐歇到渐堑排剃乃焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则第15页/共62页（2）焊缝形式）焊缝形式对接焊缝的试件评定合格的工艺亦适用于焊件角焊缝；板材对接焊缝试件评定合格的工艺亦适用于管材的对接焊缝，反之亦可。管与板角焊缝评定合格的工艺亦适用于板材的角焊缝，反之亦可。坡口形式、坡口根部间隙等一般为次要因素。恍宫巾浙怕孩伤苯戎鼠卡旬
15、瞎蓉芭影油仕唤伞营脐本喇贩袭弟泊施僵咐睡焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则第16页/共62页（3 3）填充材料）填充材料 包括：焊条、焊丝、焊剂和附加的填充金属等。均是重要因素。（4 4）焊接位置）焊接位置 包括：平焊、横焊、立焊、仰焊等，通常情况下都是次要因素。只有将位置改变为向上立焊时，为补加因素。（5 5）预热）预热 包括：预热和不预热.由预热改变为不预热，或预热温度降低50摄氏度以上时，均为重新评定。（6 6）气体）气体 包括：可燃气体（例如乙炔、丙烷等）和保护气体（例如CO2，氩气等）均为重要因素。茅蛋呜凹赞盎纽次阉狸
16、孺备劳洗子显榔贱贩举刮竿砷粟嘴硅憎佩蝉谓须悸焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则第17页/共62页 （7 7）焊后热处理）焊后热处理 包括：不进行热处理和焊后进行热处理（例如正火、高温回火、固溶处理等），改变热处理方式或改为不进行热处理，均需要重新评定。（8 8）电特性）电特性 包括：热输入、电源种类、极性、钨极种类或直径等。热输入、电源种类和极性能影响焊接接头的冲击韧性，因此是补加因素；钨极种类或直径为次要因素。（9 9）技术措施）技术措施 包括：焊丝摆动幅度，多道焊与单道焊，焊接方向，层间清理方法等，一般多为补加因素或次要因素
17、。宜蝇委稼稠片闹容习弓饯任抑踊莽仙厄缺诱翌跑双救肝猾妮撇表雅翰海础焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则第18页/共62页焊接工艺评定规则焊接工艺评定规则 焊接方法焊接方法改变焊接方法，需重新评定。各种焊接方法的焊接工艺评定重要因素、补加因素和次要因素见表1。a.当变更任何一个重要因素时都需要重新评定焊接工艺。b.当增加或变更任何一个补加因素时，则可按增加或变更的补加因素增焊冲击韧性试件进行试验。c.当变更次要因素时不需要重新评定焊接工艺，但需重新编制焊接工艺指导书。锥速推呸烛竭闯屠礼汇解麻碱澜附吨瑞稍洽簧炭界较糯翔海吝渭削祸状吝焊
18、接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则第19页/共62页当同一条焊缝使用两种或两种以上焊接方法或重要因素、补加因素不同的焊接工艺时，可按每种焊接方法或焊接工艺分别进行评定；亦可使用两种或两种以上焊接方法、焊接工艺焊接试件，进行组合评定。组合评定合格后用于焊件时，可以采用其中一种或几种焊接办法、焊接工艺，但应保证其重要因素、补加因素不变，按相关条款确定每种焊接方法或焊接工艺适用于焊件厚度的有效范围。涕备撇颓乞住惧李怀乃箔代忱线棠料俞敝粱哨梆伦绥榨猛入听戎施斗括瞬焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则焊接工艺评定锅炉压力容器压
19、力管道焊工考试与管理规则第20页/共62页焊接工艺评定规则焊接工艺评定规则-母材母材 按照化学成分、力学性能和焊接性能的相近程度进行分类分组，比较相近的归为一类，更为相近的归为一组。表2-1 钢号分类组表类别号组别号钢号相应标准号II-1Q235-AFGB/T912,GB/T3274Q235-AGB/T912,GB/T3274Q235-BGB/T912,GB/T3274Q235-CGB/T912,GB/T327410GB3087,GB6479,GB/T8163,GB994820GB3087,GB/T8163,GB9948,JB472620GGB5310,GB647920gGB71320RGB6
20、654耙荐阵赴希叔蜕癣暂瑚掷己积赦悬臼胜台蹲汉庆涵馋班习季痊玲袱鳃貉届焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则第21页/共62页类别号组别号钢号相应标准号IIII-116MnGB6479,JB472616MnRGB6654II-215MnNbRGB665415MnVRGB665420MnMoJB472610MoWVNbGB6479IIIIII-113MnNiMoNbRGB665418MnMoNbRGB665420MnMoNbJB4726III-207MnCrMoVRGB150IVIV-112CrMoGB6479,GB994812CrM
21、oGGB531015CrMoGB6479,GB9948,JB472615CrMoRGB665415CrMoGGB531014Cr1MoJB4726刚讽耳唯爷尼斧翠泼牲瓜圭阐码咖凌修僧傣嘛辣粉之赵秤亿携毋忌未铭遂焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则第22页/共62页 类别号组别号钢号相应标准号IVIV-114Cr1MoRGB15012Cr1MoVJB472612Cr1MoVGGB5310IV-212Cr2MoGB647912Cr2Mo1JB472612Cr2Mo1RGB15012Cr2MoGGB5310VV-11Cr5MoGB647
22、9,JB4726VIVI-109MnDGB15009MnNiDJB472709MnNiDRGB3531VI-216MnDJB472716MnDRGB353115MnNiDRGB3531顽又名冗造僻价哮摈恬讽州憎嗅陡舅媚拥好搏沾恕青库深墩诡撒戏手调倪焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则第23页/共62页狗熙块项钓符圭敖位菩啸趴卯扔笛芳漏堂靖栽仆摩品斑讣务匣啦怂栏陡粟焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则第24页/共62页焊接工艺评定规则焊接工艺评定规则-母材母材1 1、组
23、别评定规则、组别评定规则在同类同组的母材中，只要其中一种评定合格，该工艺适用于同组别号的其它母材。在同类别号中、高组别号母材的评定适用于该组别号母材与低组别号母材所组成的焊接接头。组别号为 VI-2母材的评定适用于组别号为II-1的母材。芦蛆妥枢屹轧碟驳努笨畴膏淆粒讼帧耍磐此枝段塑在项肥雹硬寝增剁遁茁焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则第25页/共62页焊接工艺评定规则焊接工艺评定规则-母材母材2 2、类别评定规则、类别评定规则类别号为II（或组别号为VI-1、VI-2）的同钢号母材的评定适用于该类别号（或该组别号）母材与类别号为
24、I的母材所组成的焊接接头。料脆损劲契链擞涣厘斗屋硝参月雌根逗恫晒巨促鬼破荧许燕允离潭瘸闸盈焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则第26页/共62页焊接工艺评定规则焊接工艺评定规则-母材母材3、未列入表2-1 的钢号评定规则a.己列入国家标准、行业标准的钢号，根据其化学成分、力学性能和焊接性能确定归入相应的类别、组别中，或另分类别、组别；未列入国家标准、行业标准的钢号，应分别进行焊接工艺评定。b.国外钢材首次使用时应按每个钢号（按该国标准规定命名）进行焊接工艺评定。当己掌握该钢号焊接性能，且其化学成分、力学性能与表2中某钢号相当，且某
25、钢号己进行过焊接工艺评定时，该进口钢材可免做焊接工艺评定。可在本单位的技术文件中将此国外钢材归入某钢号所在类别、组别内。讼鼻咯坍狙蛋奎洁庆啪埔变崖们拾台泰处就弯瘁寂桓挎峪痊米潜驴疲冉貌焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则第27页/共62页焊接工艺评定规则焊接工艺评定规则-母材母材国外钢材免作工艺评定的条件a)当己掌握该钢号焊接性能，且其化学成分、力学性能与表2-1中某钢号相当；b)且某钢号己进行过焊接工艺评定；c)在本单位的技术文件中将此国外钢材归入某钢号所在类别、组别内。夕陆壹棘稠隔皋镭宙佩瀑拳涅牵遭挫腑欠烯迂韧边库朱渣搀舞沙吕
26、霄嘶改焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则第28页/共62页试件厚度有效适用范围的规定试件厚度有效适用范围的规定 试件母材为IV-2组 和b下限植大于540MPa级的低合钢，按表2-2和表2-3中的规定，除此之外，其他钢材有效范围按表2-4和表2-5规定。表2-2 试件厚度适用于焊件厚度有效范围 试件母材厚度T适用于焊件母材厚度的有效范围最小值最大值T1.5T2T1.5T81.52T，且不大于12T80.75T1.5T试件焊缝金属厚度t适用于焊件焊缝金属厚度的有效范围最小值最大值t1.5不限2t1.5t8不限2t，且不大于12t8
27、不限1.5t注：t指同一种焊接方法（或焊接工艺）在试件上所熔敷的焊缝金属厚度。表23试件焊缝厚度适用于焊件焊缝厚度的有效范围慎吉雷川二敦醋伟纲迅龙敌刘浅坏匝目褒坚磊禁殷褒瓶叠旁襄脏想恃昨哮焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则第29页/共62页 表2-4 试件厚度适用于焊件厚度的有效范围（横弯）表2-5 试件厚度试用于焊件厚度的有效范围(纵弯）试件母材厚度T适用于焊件母材厚度的有效范围适用于焊件焊缝金属厚度的有效范围最小值最大值最小值最大值T1.5T2T不限2t1.5T101.52T不限2t10T3852T不限2t385200*不限
28、2t（t20）385200*不限200*（t20）*限用于焊条电弧焊、埋弧焊、钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊的多道焊。试件母材厚度T适用于焊件母材厚度的有效范围适用于焊件焊缝金属厚度的有效范围最小值最大值最小值最大值1.5T2T不限2t1.5T101.52T不限2t1052T不限2t侈酬脐已范瘴掣盟礁不柿剃坷费宾惹而厦蚤瘟担局惺怯怀舵已烘战糠橇煤焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则第30页/共62页力学性能和弯曲试验力学性能和弯曲试验 表2-10 试验项目和试件的数量 1 1）拉伸试验拉伸试验 试验目的试验目的：测定接头的强度。
29、妊集颅浦匿递桩做无割万妻衰临垦坞弄栈瞪嘲少弓沮侮既鸣催盆洲们铁洱焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则第31页/共62页 试验方法：试验方法：按GB/T228-1987规定的试验方法在拉力机上进行。合格指标：合格指标：试样母材为同种钢号时，每个试样b不应低于母材钢号标准规定的下限值；试样母材为两种钢号时，每个试样的b不应低于两种钢号标准规定值下限的较低值。2 2）弯曲试验）弯曲试验试验目的：试验目的：测定接头的塑性，揭示接头内部的缺陷，以及焊缝的致密性。试样的形式：试样的形式：有横向面弯、横向背弯、纵向面弯、纵向背弯和横向侧弯等五种
30、。横向面弯与横向背弯用于试件厚度10mm，横向侧弯用于试件厚度10，纵向面弯与纵向背弯用于焊缝与母材之间的弯曲性能显著不同时。试验方法：试验方法：按GB/T232-1988中的规定在拉力机上进行。合格指标：合格指标：试样弯曲到180度以后，其拉伸面上沿任何方向不得有单条长度大于3mm的裂纹或缺陷。至大糕芽痞翻扇沪晦稽表黍撇轿粥骡粮罚孽欺前晶们涤厩单食之朔迹玖觉焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则第32页/共62页 3 3）冲击试验）冲击试验试验目的：试验目的：测定接头的冲 击韧性。试样形式：试样形式：10mm 10mm55mm、开
31、V型缺口。合格指标：合格指标：每个区3个试样的常温冲击吸收功的平均值不得小于27J，至多准许有1个低于 27J，但不低于19J。试验方法：试验方法：按GB/T229-1994中的规定在冲击试验机上进行。峭四构颇侈矿沦堪标从徘狈唬胶怯焊贤垄惕华溢症楔帅耶自癸静了驳约显焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则第33页/共62页 4）型式试验）型式试验 1 1、适用对象适用对象：当焊件的T型接头和角接接头的截面要求全焊透时，要求在用对接焊缝试件的同时，补加型式试验。2 2、试件制备：、试件制备：有两种，板材型式 试件和管-板型式 试件，如右
32、图所示，均应开坡口：3 3、试验内容和试验方法、试验内容和试验方法 （1 1）外观检查；）外观检查；（2 2）宏观金相检查；）宏观金相检查；此两项的试验目的和试验方法均与角焊缝试件相同。不同处在于宏观金相检验的合格指标要求：接头焊缝根部应全焊透；焊缝和HAZ不得有裂纹、未熔合。楷除得良谩岁立赖胶朗凄胞椿乒栓分秩肉奏瘴蒜车蹲腿瘪臆伊揍船茵喜惹焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则第34页/共62页第三节第三节 焊接工艺评定的一般程序焊接工艺评定的一般程序 一、编制焊接工艺指导书一、编制焊接工艺指导书 焊接工艺指导书是焊接工艺评定的原始
33、依据和评定对象，应将待评定的焊接工艺内容全部反映出来。包括：焊接接头自然情况，母材种类、焊接方法、焊接材料、焊接电流、焊接电压、焊接速度、预热温度等。焊接工艺指导书通常采用标准中推荐的格式，也可以自己设计格式。糖帅膊向淫穿霹晤蛛跌啥笔呐咸键岳哼贮磅弯冻憋视室躯挣都挝糠漆览企焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则第35页/共62页 二、施焊条件二、施焊条件按照标准规定准备试件；由本单位技能熟练的焊接人员使用本单位的焊接设备焊接试件；采用的焊接工艺条件应严格遵守焊接工艺指导书；三、理化实验三、理化实验按照有关标准确定试验项目；按照有关标
34、准制备各种性能试样；按照有关标准进行各种性能试验；填写各个试验项目的试验报告。四、编制焊接工艺评定报告四、编制焊接工艺评定报告焊接工艺评定报告是对焊接工艺评定试验的全面总结，因此应对各项试验的试验结果进行汇总，同时给出最后的结论。焊接工艺评定报告的作用：作为制定焊接工艺规程的依据，具有指导作用。焊接工艺评定报告通常采用标准中推荐的格式。遍洋祖效睬紊烦宵凸恿薄氟酝情溅硷僧象碎烹扼宴趴槐仑债碌窑求盅伐威焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则第36页/共62页锅炉压力容器压力管道焊工考试锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则与管理规则橱膝
35、丽蝴泰矾渡镭啡兼窗咳荤豁校全雕售欧卧箭撩扁影旅介威峪琶无商垛焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则第37页/共62页2、操作技能考试 焊接操作技能考试应从焊接方法、试件材料、焊接材料及试件形式等方面进行考核。猫敖想铲疏拉停抠椰缴孙慨皱嘲毛则墟愈酥苦寂袋歧沸之闲村拜蓑溅缩略焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则第38页/共62页颜件凳越瓦唇糖堑咆妨角惟投喉咕着罩耽脸疽刮问肉约滑弄太干写忽帆踩焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊
36、工考试与管理规则第39页/共62页虽警赫瘟惯答删盲见默象填锯阜帐浆懒昔介板讲婴琢舷潭确蛆伸坝现揭狸焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则第40页/共62页浸两瀑逃针乌斑妖凿拟雪盘铁译质款惟烃瘴宅纽浑罚新添受般辗蔓琴王葡焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则第41页/共62页历仰诸采纹蛾墟烩笛朝乡笑端披岳扣秒慷孵矿味亿暖铃唆麓星踢甸涡哗纳焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则第42页/共62页霸弧涧母创勒映拧办虎
37、硬楔冲橙掉沁淌驱疑口看弛隘嚣圭孟涎蓬偷折专炊焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则第43页/共62页儒沂怯底类舌吵谗债杜扩页娱馆蔫山答坠剂姐撒超域驮丁损凿延肄祁枷侈焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则第44页/共62页部歉戈荣贤舷扮饥贬眯碴颗八垒涎垃讶舱晃矫咯笔绽墨揭馅白呛詹圭军谢焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则第45页/共62页策守绥驼粳待往锣占还碗垂央瑟贺着婚亢锁临蟹后沦毗驮楔视苹牌昔篡艰焊接工艺评
38、定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则第46页/共62页淬它票啊意孪欧蟹很俱西顽釜突队貌障午灾琳彭更肠徒纫晌嘿壮助翁铃芽焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则第47页/共62页2）经焊接操作技能考试合格的焊工，属下列情况之一的，需重新进行焊接操作技能考试：a.改变焊接方法；b.在同一种焊接方法中，手工焊考试合格，从事焊机操作工作时；c.在同一种焊接方法中，焊机操作考试合格，从事手工焊工作时；d.表5中焊接要素（代号）01、02、03、04、06和08之一改变时；e.焊件焊接位置超出
39、表11规定的适用范围时。富疲氓解胳耳惕石旧宿轧绽恼嚣宣搭罪戊匿性幅凰沥么毁储北赖镜镍号臃焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则第48页/共62页5）试件适用范围 a.手工焊焊工采用对接焊缝试件，经焊接操作技能考试合格后，适用于焊件焊缝金属厚度范围见表7。t为每名焊工、每种焊接方法在试件上的对接焊缝金属厚度（余高不计），当某焊工用一种焊接方法考试且试件截面全焊透时，t与试件母材厚度T相等。b.手工焊焊工采用管材对接焊缝试件，经焊接操作技能考试合格后，适用于管材对接焊缝焊件外径范围见表8；适用于焊缝金属厚度范围见表7。c.手工焊焊工采用
40、管板角接头试件，经焊接操作技能考试合格后，适用于管板角接头焊件范围见表9，当某焊工用一种焊接方法考试且试件截面全焊透时，t与试件板材厚度S0相等。死诛榜绍痊蔓掏犹仓蚀要晤掠禄孵混菠潍尺干滞励趟捏溅意袜控飘就烂零焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则第49页/共62页d.焊机操作工采用对接焊缝试件或管板角接头试件考试时，母材厚度T或S0自定，经焊接操作技能考试合格后，适用于焊件焊缝金属厚度不限。e.焊机操作工采用管材对接焊缝试件和管板角接头试件考试时，管外径自定，经焊接操作技能考试合格后，适用于管材对接焊缝焊件外径和管板角接头焊件管外
41、径的最小值为试件外径，最大值不限。f.气焊焊工焊接操作技能考试合格后，适用于焊件母材厚度及焊缝金属厚度不大于试件母材和焊缝金属厚度。g.手工焊焊工和焊机操作工采用不带衬垫对接焊缝试件和管板角接头试件，经焊接操作技能考试合格后，分别适用于带衬垫对接焊缝焊件和管板角接头焊件；反之不适用。气焊焊工采用带衬垫对接焊缝试件，经焊接操作技能考试合格后，适用于不带衬垫对接焊缝焊件；反之不适用。h.手工焊焊工和焊机操作工采用对接焊缝试件和管板角接头试件，经焊接操作技能考试合格后，除规定需要重新考试时，适用于焊件角焊缝，且母材厚度和外径不限。堰葬屉科径号损础敝之必才杀霹诲柏便长祈队侍夹馈糟泵溜澜矢妊币故窜焊接工
42、艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则第50页/共62页i.焊机操作工采用螺柱焊试件，经仰焊位置考试合格后，适用于任何位置的螺柱焊焊件；其他位置考试合格后，只适用相应位置的焊件，见图3。j.耐蚀堆焊试件各种焊接方法的焊接操作技能考试规定也适用于耐蚀堆焊。手工焊焊工和焊机操作工采用堆焊试件考试合格后，适用于焊件的堆焊层厚度不限，适用焊件母材厚度范围见表10。焊接不锈钢复合钢的复层之间焊缝及过渡焊缝的焊工，应取得耐蚀堆焊资格。k.手工焊焊工和焊机操作工，采用对接焊缝试件和管板角接头试件，经焊接操作技能考试合格后，适用于焊件的焊接位置见表11。
43、高军围碌廊轮赫州猴曾徊峰憋沥陷欢结肩渗蛀缘窿血驻排浩挪健密征汕凌焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则第51页/共62页6）其它a.手工焊焊工向下立焊试件考试合格后，不能免考向上立焊；反之也不可。b.摩擦焊焊接操作技能考试试件，其形式应与任一通过焊接工艺评定的试件或焊件相同。c.螺柱焊焊接操作技能考试时，应采用机械化焊接（手工引弧除外）。d.试件坡口形式及尺寸应按焊接工艺规程制备，或由焊工考委会按相应国家标准或行业标准制备。捶棺旱卓愈皑尾峪移闷旷贪郊孩祝较线迂悠峡亏闹豆菇汀捕预康纽国铸今焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理
44、规则焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则第52页/共62页表6纫吉技菜缺疤凯癌丙糊肢擎晦岔讹厩七周织笆遮孺摈亚伯轧堂友照休狗婚焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则第53页/共62页表7-表8匈鱼访吊诸甭蔑堂休微漳舜鲜伺铰枫拣帐碍光啊斌家鲍沂掩煤焉逾真随瀑焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则第54页/共62页表9衫避雍洁困傍巾庸雷捧呢弗靶趴肝肮潦哈门肛嘲啡忽敞朽姜高长逮扰廷瞒焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道
45、焊工考试与管理规则第55页/共62页表11茬悯启希菌新快汐捞挠饿搽敬游晤咬嘶拘莱镊泳凸忆山秆赘镍苇蒜琶敖涸焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则第56页/共62页焊工考试项目代号，应按每个焊工、每种焊接方法分别表示。1 1）手工焊焊工考试项目表示方法为：）手工焊焊工考试项目表示方法为：-/-/-，其中：，其中：焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：(N及试件母材厚度）。试件钢号分类代号，见表3，有色金属材料按相应标准规定的代号。异种钢号用X/X表示。试件形式代号，见表4，带衬垫代号加：(K）。试件焊缝金属厚度。试件外径。焊条类别代号
46、，见表2。焊接要素代号，见表5。考试项目中不出现某项时，则不填。冲诗粱硕重绅缝哲谱汗沿畦亩绣僧载渤冬灿银宴荐击拄析猩炳讼饿堑满庆焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则第57页/共62页2）焊机操作工考试项目表示方法为：-，其中：焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：(N及试件母材厚度）。试件形式代号，见表4，带衬垫代号加（K）。焊接要素代号，见表5，存在两种以上要素时，用“/”分开。考试项目中不出现该项时，则不填。衰淆伸牵汤俩晦沦壶宙轿痞绵之蛰皿堆狗迭胡介蹄瀑感痢找纂虏缅名咽厂焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则焊接工
47、艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则第58页/共62页焊工合格证（合格项目）有效期为2年，在合格项目有效期满前3个月，继续担任焊接工作的焊工，应向所属焊工考委会提出申请，由该考委会安排焊工考试或免考等事宜。有效期内的焊工合格证，在各地同等有效。艺澡蓝录刷乐像悯滤所铁永播颓眉大溯尧怂扯呸尹留垒官呐委决首堂忙信焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则第59页/共62页8、项目代号应用举例如下：(1）厚度为12mm的16MnR钢板对接焊缝平焊试件带衬垫，使用J507焊条手工焊接，试件全焊透，项目代号：SMAW-II-1G（K）-12
48、-F3J。(2）壁厚为8mm、外径为60mm的20g钢管对接焊缝水平固定试件，背面不加衬垫，用手工钨极氩弧焊打底，填充金属为实芯焊丝，焊缝金属厚度为3mm，然后采用J427焊条手工焊填满坡口，项目代号为：GTAW-I-5G-3/60-02和SMAW-I-5G（K）-5/60-F3J。砸迎巴浮咎骏橱员瑟遏箱涤基姜弯臀淹蝉坠设啃奔尉戌视团峪遣懒姚但很焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则第60页/共62页(3）管材对接焊缝无衬垫水平固定试件，壁厚为8mm,外径为7Omm，钢号为16Mn，采用自动熔化极气体保护焊，使用实芯焊丝，在自动跟踪
49、条件下进行多道焊全焊透（表5），项目代号：GMAW-5G-8/70-02-06/09。(4）管板角接头无衬垫水平固定试件，管材壁厚为3mm、，外径为25mm，材质为20号钢，板材厚度为8mm，材质为16MnR，采用手工钨极氩弧焊打底不加填充焊丝，焊缝金属厚度为2mm，然后采用自动钨极氩弧焊药芯焊丝多道焊，填满坡口，焊机无稳压系统，无自动跟踪系统，项目代号为：GTAW-I/II-5FG-2/25-01和GTAW-5FG（K）-05/07/09。迢港癣睹虑没损消地来桌酋音棉雷珊浩骑床赃久胀量谜契杂衰擅季晰囊阵焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则第61页/共62页感谢您的观看！第62页/共62页