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1、质量管理基本手法：Q7层别法查检表柏拉图特性要因图图表直方图散布图第1页/共54页层别法明确层别的目的决定层别的项目收集数据解析数据，究明原因第2页/共54页层别法常用层别项目结果类：品质：高级品与普通品、特殊品与标准品、正常品与修理品成本：高价格与低价格、定价品与廉价品、盈余部门与亏损部门效率：手工制品与机工制品、高效率与低效率单位、准时交货批与迟交批第3页/共54页层别法常用层别项目5M类人员：新手与熟手、作业员A与作业员B机器：新机器与旧机器、治具甲与治具乙材料：A批材料与B批材料、甲厂与乙厂材料方法：改善前与改善后、方法A与方法B测量：新量具与旧量具、量具A与量具B第4页/共54页层别
2、法常用层别项目环境：工作状况：紧急采购与正常采购、工作忙与不忙地区：北方与南方、沿海城市与内陆地区天气：冬天与夏天、晴天与雨天其他：温度、压力、竞争、景气、社会第5页/共54页层别法常用层别项目时间：期：上期与本期、今年与去年日：上午与下午、白天与晚上班别：早/中/晚班、上班与下班其他：尖峰与离峰、正常与加班第6页/共54页层别法功用对含糊不清的整体数据，经层别后可明确看出各层数据的特征层间的数据变得明确，因此平均值的差与变异的不同，是因何原因而产生的就可了解，以及可掌握原因从数据中可得到正确而有效的情报。第7页/共54页层别时的注意事项明确数据的性质和履历5W1H；先区别相异的制品；设计的查
3、检表收集数据设计作业日志、传票、数据记录纸，以取得层别后的数据设置不良品及整修品的存放场所，为能层别不良项目别，准备容器、箱子及架子等第8页/共54页层别时的注意事项用各种项目试作层别制作特性要因图识别对特性有重大影响的要因以层别所得情报与行动相结合及时采取行动第9页/共54页层别法：实例第10页/共54页查检表定义为达成某项目的，对达成该项目的所需执行的事项以条款或简明之图形表示，能够作为工作事实上的点检，很容易地留存记录，发掘问题之表格。第11页/共54页查检表功能工作事项之点检有条理不混乱发掘问题备忘简易的工作记录第12页/共54页查检表适用时机设备日常保养点检成品不良点检表工作计划完成
4、状况点检第13页/共54页查检表种类记录用查检表：收集数据以了解不良个数的分布状况，或显出不良项目的发生程度点检用查检表：依预先订定应列入检查的项目，再据此去检查确认，以判断良好与否第14页/共54页查检表使用步骤确定使用目的选定（或设计）查检表格式准备表格收集数据分析资料找出原因拟定对策第15页/共54页查检表点检用查检表的作法逐条列举需加以检查的项目，并空出记录记号之空栏检查项目包括非做不可的工作、非检查不可的事实查检表必须是确实毫无遗漏可检查出来的查检表第16页/共54页查检表记录用查检表的作法决定所要收集的数据及希望把握的项目：数据与项目的关系犹如特性要因图之特性与要因的关系。数据有计
5、量值、计数值。项目则包括不良原因、缺点状况等。决定如何层别：将过程、机械、人员、材料、时间等履历分别列明，予以层别。第17页/共54页查检表记录用查检表的作法决定记录形式：列表时，同时将各项的分类项目或出现的位置清楚地显示出来。记录记号并整理成次数：选择、等合适的记号中的适当者记入记号栏中，数据收集完成后并予以统计成为次数。第18页/共54页查检表注意事项点检用查检表：由查检表上的记号易于确认其有关的行动点检项目具有可操作性、易于理解、明确直观，如测量数据、是或否第19页/共54页查检表注意事项记录用查检表：查记有层别的情报按作业者、机械装置、材料等分别观察收集数据力求简单对于何种数据应发出警
6、告、何种数据应采取停止工程、何种数据应报告上司，应预先订明现场操作者不适用脏手填记查检表时，以各种小东西层别替代，如准备小螺丝、螺母等分别投入空罐中，在于以整理记录。第20页/共54页柏拉图G柏拉图是基于帕累托原理，该原理是Vilfredo Pareto提出的，他是十九世纪末二十世纪初的意大利经济学家。G1897年他提出，80%的财富集中在20%的人手中。同理，任何过程中的大部分缺陷通常是由相对少数的问题引起的。第21页/共54页柏拉图G柏拉图分析能帮助人们确定这些相对少数但重要的问题，以使人们把精力集中于这些问题的改进上。G柏拉图分析有助于把差错、缺陷、延迟、顾客抱怨等分类、分层，并从中找出
7、最关键的。第22页/共54页如何应用柏拉图确定如何把问题分类。这可能需要找出退货的原因，与客户交谈或检查过程中的返工通常发生在哪几部分。做出一个问题类别表，注意问题的类别最好不要超过六个或七个。第23页/共54页何谓柏拉图系以某种品质特性项目做层别依出现次数大小顺序排列而图示并以累积折线表示各项目累积和从图中可发现品质特性的重点顺位，并估算其所占比率第24页/共54页柏拉图的作法明确目的决定层别项目、数据收集方法、期间，并作查检表数据收集整理统计第25页/共54页柏拉图的作法数据初步汇总并依大小顺序排列计算累积和数据小的项目可以数项合并累积百分比=累积次数/总次数100%第26页/共54页第2
8、7页/共54页柏拉图注意事项柏拉图应依大小顺序有高而低排列，如此可以一眼看出影响问题特性的原因，最前面的即是最主要原因柱形宽度要相同，横轴按项目别排列，纵轴之最高点等于缺点数其他项表示原因不明或项目多却微小的原因，要摆在最右端，其他项不应大于柏拉图的第3项，否则即有错误。针对累计百分比达7080%之前几项做改善，便可获得改善效果，符合经济效益结果。第28页/共54页柏拉图分析要领从柏拉图的累积曲线，能把握问题别的重要度，若去除2个或3个原因，就可以使全体的70%以上的问题有办法解决时，可先重点从这些重点下对策；分析时，累计达70%以上的前13项目成为重点项目，累计值未达25%的项目为轻点项目，
9、先从重点项目下对策。第29页/共54页柏拉图分析要领着手改善第一顺位的不良项目，若情报显示非本身部门能解决的，或不符合经济效益的，就可由第二顺位着手分析改善柏拉图中之的统计数据应确实，以把握事实真相，若图中个项目比例无显著差异，须重新收集资料由其他观点作项目别在比较分析。第30页/共54页特性要因图定义特性要因图是藉着多人共同讨论，以找出事物之因（要因）果（特性)管理的一种技巧。首先设定待分析指主题（果）；找出造成此主题结果之各种可能要因；然后将其中之一要因设定为次主题，缩小讨论之范围；再次讨论分析其要因，如此一要因一要因记忆层次一层次的分析下去，直至该事物之因果关系完全掌握为止。在分析的过程
10、中，因果关系以箭头表示制，最后所绘制图形如同鱼骨状，故又称为鱼骨图。第31页/共54页特性中骨主骨小骨细骨特性要因图图示要因第32页/共54页特性要因图制作画法：画出品质特性(大骨展开法）画大要因（大骨）4M或七个要点（设备、材料、夹具、工具、人、方法、测定、搬运）画中、小要因（中、小骨）间接部门，因其工作性质之不同且不明确，也可以中、小要因之类别予以归纳，再确定大要因。记入：图名、作图日期、绘制者及其他必要事项。第33页/共54页特性要因图实例质量成本交期人 员机 器材 料方 法测 量环 境设备及工作区域的布置沟通质量圈健康提案改善多能训练奖赏奖励表扬训练士气出勤率开机前检查记录保存定期保养
11、换模时间改善5S夹、工具改善半制品及材料的5S观察任何的异常数量管理标准库存确认影响质量事项手册作业标准程序书随时更新工作方法维持工作标准建立标准表格安全检查方法建立测量方法建立控制点及核查点校正核对可视管理引进新产品预期雇用许多新人建立新的生产线第34页/共54页特性要因图注意事项不全象鱼骨采纳众意脑力激荡术会议的四大原则（美奥斯朋博士）摒弃批评主义欢迎自由发挥的奇特意见打破常规观念愈多愈好观念的组合与联想第35页/共54页特性要因图注意事项与会人员：612人，程度尽量接近，主席与记录员须有良好的创造力、分析力与摘要能力议题：题目要专门而具体，范围宜小。如太大时，可先把它分成几个小问题；不能
12、将两个问题混在一起；题目在会前发给大家参考；时间:1560分钟为宜；最好在上午，或大家头脑清醒时第36页/共54页特性要因图注意事项要因层别4M(5M)：Man 人员Machine 机械Material 材料Method 作业方法(Measure 测定)第37页/共54页特性要因图注意事项要因层别5W2H：Why 为什么必要？为何？What 目的是什么？何事？When 在何处作最好？何时？Who 谁去作最好？何人？How 如何作最好？如何？How much多少钱？到什么程度？第38页/共54页特性要因图注意事项按特性别画多张图因果切忌倒置选出重点第39页/共54页特性要因图使用特性要因图并不只
13、限于品质问题，其他如数量、成本、安全、出勤率等均可应用每个要因的影响程度最好以数字为依据。故应配合柏拉图、直方图、管制图来作。特性要因图的使用系在于：改善现场情况、制定作业标准、一般训练等。第40页/共54页特性要因图使用使用步骤：与作业指导要领比较依据所写小要因，就作业指导要领与现况作比较实施改善决定了应改善事项后，即不断地作试验及试行，并经常查核其结果确认影响大的要因由全员的技术与经验决定，并将要因区分为重、轻、微等。经常检讨每当问题发生时，即在特性要因图前共同检讨，这样较有系统，也较易找出原因。第41页/共54页特性要因图特点增进知识的方法讨论问题的捷径技术水准的表现第42页/共54页特
14、性要因图功用改善解析用制程管制用制定操作标准用实施品管教育用第43页/共54页特性要因图制作注意事项集合大家智慧共同完成小组需经常地检讨、改善将所有的要因均找出来要因的描述要具体化第44页/共54页特性要因图制作注意事项询问以下问题：是否遗漏某些要因？依据末端的要因是否导引至具体行动大、中、小、细骨是否整理得非常有系统？有无与特性无关的要因能否判断出要因之制重要性及其对策之先后顺序有无过分抽象的要因？第45页/共54页特性要因图应用时注意事项与操作标准比较，就已考虑影响原因整理而成的特性要因图，针对该特性，将现场的实况与操作标准的内容作比较，以决定是否修订标准、改善、实施及检讨。第46页/共5
15、4页特性要因图应用时注意事项特性要因图所列的原因，必须经由全员充分认识，在决定应予以改善的事项及实施的步骤，方能按部就班的作各种试验及试行，并逐步解决，以检讨所得的结果是否有效。第47页/共54页特性要因图应用时注意事项确认要因的重要程度。由全员的技术与经验来分析决定原因的顺序，听取大家的意见，以表决的方式以定其重要性。第48页/共54页特性要因图应用时注意事项贴在工作现场上，并追加原因。特性要因图须挂在工作场所附近，以便于问题发生时，就近集合全员讨论，寻找过去未注意的原因加注上去，有不同意见或看法时，以进一步搜集数据作统计分析。第49页/共54页特性要因图应用时注意事项重新制作特性要因图。当
16、原因追加或区分重要性后，将重要者整理出来，重新制作另一个特性要因图，加以分析，使了解，便于采取改善措施。第50页/共54页纠正和纠正措施纠正：为消除已发现的不合格所采取的措施纠正可连同纠正措施一起实施返工或降级可作为纠正的实例纠正措施：为消除已发现的不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施一个不合格可以有若干个原因采取纠正措施是为了防止再发生，而采取预防措施是为了防止发生第51页/共54页预防措施为消除不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施一个潜在不合格可以由若干原因采取预防行动是为了防止发生，而采取预防措施为了防止再发生第52页/共54页测试题：各部门经理拟定本部门的改善方向。各课主管以股为单位对本过程的管理项目和问题点进行层别，设计查检表，收集数据，绘制柏拉图，并对重点需改善的不良情况绘制特性要因图，并研拟对策改善。各课长对本课各股的所作的分析进行审核，汇总后并作成本课的问题点柏拉图，以及对重点需改善的问题点绘制特性要因图，并研拟对策改善。收集数据期间：11/2111/29对策改善并收集改善后数据：12/0212/07数据分析、对比与报告作成：12/0912/14（以课别）交卷日期：12/16第53页/共54页感谢您的观看！第54页/共54页