织造技术综合讨论.pptx

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1、 二、织机主轴的回转不匀率二、织机主轴的回转不匀率 主轴转速:指主轴在一分钟内的平均转速。织机主轴转速变化的程度用主轴回转不匀率表示。回转速度不均匀,会影响织机平稳运转,造成零部件磨损,影响织机运转速度。织机主轴回转不匀率A A:织机主轴一回转中的最大、最小速度之差与平均速度之比的百分数,称为织机主轴回转不匀率。第1页/共30页主轴回转不匀率A=(nmax-nmin)/n平均100%A值越大,织机运转越不平稳,织机的振动及零部件磨损越大,增大织机动力消耗,影响电机寿命。有梭织机采取以下减小回转不匀率A值的方法:减轻筘座及梭子的质量;增加飞轮的质量 老式有梭织机A值约为1520%新型有梭织机A值

2、为10%左右二、织机主轴的回转不匀率二、织机主轴的回转不匀率 第2页/共30页第二节 织机的传动系统 一、织机传动机构的要求 传统织机的开口机构、引纬机构、打纬机构和卷取机构一般采用齿轮或齿型带传动形式;送经机构一般通过三角皮带轮进行传动,送经量则通过经纱张力来进行调节。新一代高速无梭织机则采用多个电机分别传动各个机构的方式,其运动配合则由中央处理器进行控制,保证各运动之间的时间协调。第3页/共30页二、有梭织机的传动系统第4页/共30页三、无梭织机的传动系统 喷气织机传动示意图 主轴中心轴绞边轴摇轴筘座卷取皮带轮开口皮带轮送经皮带轮摆臂主轴齿轮链接第5页/共30页 启动、制动装置应该满足以下

3、要求:(1 1)织机启动应当迅速,在第一次打纬时,织机车 速和钢筘速度应达到或接近正常运转时的速度;(2 2)织机制动应当有力、及时,避免织机开始制动 后,在明显下降的车速条件下继续形成织物;(3 3)织机的启、制动位置应当准确。有利于启动第一 次打纬时的车速达到正常数值,便利织机操作。四、启动与制动装置第6页/共30页链接 无梭织机的启、制动工作原理:启、制动机构由微电脑担任控制中心,对各种检测信号和按钮操作指令信号进行处理,然后在规定的织机主轴角度发出相应的织机启、制动信号。织机主轴角度信号由主轴编码器产生,作为启、制动机构的工作时钟。四、启动与制动装置第7页/共30页第三节 机织物的加工

4、流程 一、机织物加工流程 1单色纯棉织物 经纱 原纱络筒分批整经浆纱穿结经 (有梭)原纱给湿 纬纱 原纱络筒卷纬卷纬给湿 织布 (无梭)原纱络筒 验布折布修整打包成品入库第8页/共30页一、机织物加工流程 2单纱涤棉织物 经纱 涤棉原纱络筒分批整经浆纱穿结经 (有梭)涤棉原纱络筒蒸纱定捻卷纬卷纬 纬纱 织布 (无梭)涤棉原纱络筒蒸纱定捻 验布折布修整打包成品入库 第9页/共30页一、机织物加工流程 3股线织物 经纱 股线络筒分批整经轻浆或过水穿结经 (有梭)股线管纬 纬纱 织布 (无梭)股线 络筒 验布折布修整打包成品入库 第10页/共30页二、织物覆盖率 织物覆盖率在一定程度上反映了织物加工

5、的难易。织机在加工覆盖率超出适用范围的织物时,会表现出如机构变形,机件磨损严重等问题,最明显的往往是织机上织物打纬区宽度增加,织物达不到预期的紧密程度。对于高密织物的加工,无梭织机对适用的织造范围给出了一个判别指标,即适宜加工的最大织物覆盖率.第11页/共30页二、织物覆盖率 织物经、纬向覆盖率:表示织物经、向实际密度与极限密度之比。第12页/共30页二、织物覆盖率 式中:Pj、Pw 织物经、纬向密度(根/10cm);dj、dw 经、纬纱直径(mm);Tj、Tw 经、纬纱特数(tex);nj、nw 组织循环经、纬纱数;tj、tw 组织循环中每根经纱平均交叉次数 和每根纬纱平均交叉次数。第13页

6、/共30页三、对原纱的要求 无梭织机应用的不断普及,在高速运行的情况下,为了减少纱线断头率,提高织机效率,原纱检验制度是必不可少的。1.1.纱线断裂强度 大部分纱线的最小强力是由纱线中细节弱环决定的弱环的数量与织机停台具有极高的相关性。因此,减少弱环,降低原纱的单纱强力CVCV值,才能减少纱线断头率.第14页/共30页1.1.纱线断裂强度新型织机制织纯棉织物的单纱强力经验公式:T=8000/Ne T=8000/Ne T T=8000(1+k)/Ne=8000(1+k)/Ne T T 普梳纯棉单纱强力(g g);T T 精梳纯棉单纱强力(g)(g);Ne Ne 英制支数;k k 修正系数,取值5

7、%5%8%8%。第15页/共30页2.原纱条干CV值和粗节、细节、棉结数 原纱条干均匀度CVCV值与单纱强力CVCV之间正相关。一般纱线均匀度CVCV值、原纱的粗节、细节和棉结数等应控制在20012001年乌斯特统计值5 5 2525的水平效果较好。实践表明:14.5tex14.5tex的精梳棉纱条干均匀变异系数可定在13.5%,13.5%,每千米+50%+50%的粗节在2626个左右,50%50%的细节在5 5个左右,+200%+200%的棉结在6060个左右。第16页/共30页3.原纱毛羽 纱线毛羽对织机的正常运转有着密切的关系,经纱毛羽多,纠缠严重,导致开口不清,形成织疵。纱线毛羽指标:

8、2001年乌斯特公报中纱线毛羽H值、毛羽标准差Sh和变异系数CVh。例如14.5tex的精梳棉纱的毛羽指数H值可在5左右。第17页/共30页第四节 织机上机工艺参数 一、织造工艺参数的分类固定工艺参数:在织机设计、机器安装好后已经确定一般织造时不因织物品种的变化而变化。胸梁高度、筘座摆动动程,有梭织机的梭道角度等。可变工艺参数:又称上机工艺参数。织造时随着织物品种的变化而作相应调整的。梭口高度、经位置线、开口时间和经纱上机张力等。第18页/共30页二、织机上机工艺参数的选择1梭口高度梭口高度对经纱的伸长与断头有很大的影响。确定梭口高度,应首先考虑引纬器断面尺寸的大小。梭口高度与开口机构型式密切

9、相关。确定梭口高度时,应考虑筘座摆动动程和筘座运动规律。第19页/共30页二、织机上机工艺参数的选择2经位置线经位置线主要由织口、综眼、后梁三点的位置决定经位置线的工艺调整:通过调节后梁高低和前后位置来实现的。等张力梭口:后梁在经直线上 不等张力梭口:后梁高于或低于经直线第20页/共30页二、织机上机工艺参数的选择指综框平齐、经纱回到经位置线的时刻。开口时间早,则打纬终了的梭口开得较大,经纱张力大,有利于开清梭口和打紧纬纱,但经纱与钢筘磨擦加剧,容易使经纱起毛断头。平纹织物、紧密度高的织物开口时间较早;斜纹、缎纹织物开口时间稍迟;提花织物为使花纹变形少,开口时间也应迟些。3开口时间:(综平时间

10、)第21页/共30页二、织机上机工艺参数的选择 4经纱上机张力 上机张力一般根据纱线的强力和织物品种确定,通常小于经纱断裂强力的20%。无梭织机织造,因引纬器小、梭口高度小,为开清梭口,上机张力可大些,但不要超过经纱断裂强力的30%30%。第22页/共30页第五节 织物横档疵点 织物的横档疵点:指织物表面因织机性能不佳、操作不当等原因引起的纬纱排列不匀的疵点,在高密和低密织物上反映较多。第23页/共30页第五节 织物横档疵点织物横档疵点的成因很多,主要如下:1、织机开关车引起的横档疵点2、织机送经不良引起的横档疵点 3、织机卷取不良引起的横档疵点4、经纱和织物蠕变引起的横档疵点5、纬纱条干不匀

11、引起的横档疵点 第24页/共30页第六节 国内外织造技术的发展方向 一、机织物加工的快速反应 采用计算机和网络通讯技术,在生产过程高度自动化、计算机化的基础上对机织物的产、供、销、人、财、物、产量、质量和效益等进行全面、科学的管理,以最快速度生产响应客户需求的产品。第25页/共30页 在纺织厂内部,采用现代化的生产设备和计算机辅助设计(简称CAD)、计算机辅助工艺设计(简称CAPP)、计算机辅助制造(简称CAM)和管理信息系统(简称MIS)等,乃至将它们集成到一起的计算机集成制造系统(简称CIMS)。一、机织物加工的快速反应第26页/共30页一、机织物加工的快速反应ERP-企业资源计划系统(E

12、nterprise Resource Planning)ERP是建立在信息技术基础上,以系统化的管理思想,为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。其核心思想就是将企业的人力、资金、信息、物料、设备、技术等各方面资源充分调配,平衡优化,为企业提高资金运营水平、提高生产效率、降低经营成本、减少库存、提高服务质量提供强有力的工具。第27页/共30页 ERP的本质:就是管理和IT的结合,就是物流、资金流和信息流进行全面一体化管理的管理信息系统(MIS)。企业通过ERP可以与CRM(客户关系管理)、SCM(供应链管理)进行整合,以实现供应商、企业、客户整个价值链的信息化管理。一、机织物加工的快速反应第28页/共30页二、国内外织造技术的发展方向新型无梭织机的优势在于:1产品档次高,能适应高难产品的织造要求 2无梭织机自动化程度高,产品质量好 3速度快、效率高,劳动生产率高4振动、噪声低,有利改善劳动条件 第29页/共30页感谢您的观看!第30页/共30页

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