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1、 灵宝市城东产业聚拢区标准厂房旁站监理实施细则编制人：赵荣升 审核人：陈秀文河南诚信工程监理征询二零一零年八月十六日一、工程概况1、 工程名称：灵宝市城东产业集聚区2、 工程地址：灵宝市东区3、 工程建立计划工期：计划开工日期为2010年8月28日，施工总工期109天4、 工程规模：共23栋标准厂房，轻钢构造，其中一标段一层厂房11栋，二层一栋；二标段一层5栋，二层一栋；三标段一层4栋，二层一栋。5、 建立单位：灵宝市城东产业集聚区6、 施工单位：一标总包：河南光敏钢构造工程 二标总包：河南派普建立工程 三标总包：河南天河建立工程二、编制依照1 本工程的施工承包合同和监理合同；2 本工程的设计
2、图纸及图纸会审、设计变更等技术文件；3 施工单位编制的本工程施工组织设计；4 本工程监理规划；5 建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001；6 建筑地基根底工程施工质量验收标准GB502022002；7 砌体工程施工质量验收标准GB502032002；8 混凝土构造工程施工质量验收标准GB502042002；9 屋面工程质量验收标准GB502072002；10 地下防水工程质量验收标准GB502082002；11 人防工程施工及验收标准GBJ13490；12 钢构造工程施工质量验收标准GB 50205-200113 钢构造设计标准GBJ 17-8814 冷弯薄壁型钢构造技术标准GBJ
3、 18-8715 碳素构造钢GB 700-88 16 低合金高强度构造钢GB/T 1591-9417 建筑钢构造焊接规程JGJ 81-9118 高层民用建筑钢构造技术规程JGJ 99-9819 钢构造高强度螺栓连接设计、施工及验收规程JGJ 82-9120 网架构造设计与施工规程JGJ 7-9121 建立工程监理标准GB 50319-2000 22 建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-2001三、监理工作程序1.落实巡视、旁站监理人员，进展监理技术交底，装备必要的监理设备。2.在监理之前，应对施工单位人员、施工机械设备、材料、施工方法及工艺或施工环境条件、质量治理体系及上一道工序质
4、量报验等进展全面检查，并催促其及时全面履行现场质量责任，特别在旁站时应检查施工单位的有关现场治理人员、质量检查人员是否上岗。3.对需要旁站的部位和工序、在详细条件（施工单位已经检查符合设计和标准要求）时，施工单位现场施工负责人或质量检察员应在施工前24小时，通知工程监理机构的监理人员在商定的时间到施工现场施行旁站监理。及时精确、真实的按沪BI表式内容认真填写，必须有可追溯性。同时旁站完毕后，施工单位的质检员也应在记录上签名确认。4.在巡视、旁站监理过程中，发觉有违背设计文件施工承包合同和强迫性标准条文的行为时，应及时制止并催促整改，同时发觉施工质量和平安隐患时，应按规定程序及时上报，并将整改处
5、理的意见记录在案。5.总监理工程师或总监代表或专业监理工程师应依照巡视、旁站检查记录，确认某部位或工序的工程质量。四、监理方式1 一般采纳现场监视、检查的方式。详细方法是：一是目测凭经历用视觉观测其施工质量；二是实测采纳线垂吊、直尺量、器具卡；三是抽验采纳测试仪器或设备等检测手段，对实物抽样检验，以推断施工质量。2 旁站监理工作为质量操纵手段之一，必须与巡视、平行检查等方法综合运用。3 发觉质量和平安隐患，除催促施工单位及时整改外，还及时向工程总监或总监代表或专业监理工程师汇报，有严重质量平安事故应立即书面向有关单位报告。4 工程监理机构依照本工程工程类型、规模和特点，对涉及构造平安的重点部位
6、和工序隐蔽工程和施工中发觉的质量平安征询题作音像材料应精确、完好和真实，使工程竣工后提供的音像材料能全面反映主要旁站监理内容、工程总体质量操纵情况和工程施工过程中出现的质量平安征询题处理情况。五、监理的范围及内容涉及建立工程构造工程和设备安装工程的平安和使用功能的关键部位和工序，均应实行旁站监理及施行过程的巡视检查。其监理的主要范围是： 1.工程测量：建筑物测量操纵基准点、轴线网、标高、垂直度和建筑物的沉降观测。2.地基根底工程：桩基工程、承载力检测、施工缝、沉降缝及后浇带处理、根底回填土。3.砌体工程：砌体方法、拉结筋设置、砂浆试块见证取样、外墙防渗漏措施。4.混凝土构造工程：混凝土浇筑、塌
7、落度、试块制造和养护、施工缝、伸缩缝和后浇带处理、钢筋安装、立模、拆模、施加予应力、构造吊装。5.装饰装修工程：外墙门窗防渗漏、外墙门窗的喷淋试验。6.给排水采暖工程：管道埋深及坡度、埋地管道敷设、基层处理、管道接口质量、系统通水试验、水压试验、污水立管的通球试验、饮用生活管道的消毒检验。7.建筑电气工程：电气设备的现场复验抽样检查、管道线路暗敷预埋、电缆直埋、防雷工程引下线、接地极和接地装置焊接埋设、电气设备安装预埋件、绝缘电阻及接地电阻测试、电气系统调试及试运转。8.工程材料的进场验收和见证取样送样检验。9.新技术、新工艺、新材料、新设备的试验过程。10.关键部位关键工序隐蔽工程的隐蔽过程
8、。11.工过程中出现严峻质量征询题和质量事故处理过程。12.防渗漏措施的施行过程。13.经施工图审查批准的施工图设计文件; 14.建立工程承包合同文件、委托监理合同文件； 15.经批准的施工组织设计、监理规划和监理施行细则; 旁站监理时检查的主要内容： 1.施工部位或构件； 2.本班在岗工程负责人、质量检查员； 3.全数检查本班焊工考试合格证、认可范围、有效期、起重工上岗证； 4.检查焊条烘干情况及记录填写； 5.焊缝检验记录； 6.高强度螺栓连接副检验记录； 7.试件见证取样人员、送样人员、时间及试件编号； 8.焊接： A.要求熔透的对接和角对接组合焊缝的焊脚尺寸； B.焊缝外观质量和焊缝缺
9、陷; 9.高强度螺栓连接： A.高强度螺栓连接摩擦面的平坦度和清洁度; B.高强度螺栓穿入方式和方向及外露长度; C.高强度螺栓初拧、终拧质量； D.扩螺栓孔检查； E.扭矩扳手使用状态； 10.钢构造安装： A.地脚螺栓位置、垫板规格与柱底接触情况; B.钢构件的中心线及标高基准点等标志; C.安装顶紧面； D.现场组对精度。 11.钢网架： A.焊接球、螺栓球精度及外表缺陷; B.网架螺栓紧固。 上述工作施工单位全数检查，监理单位全数目测检查并在上、下午各进展两次测量检查。监理日记由责任监理员按日及时、客观、真实地填写，不得编造，必要时由照相或摄影配合监理日志的记录内容。施工单位工程负责人
10、（工长或质检员）签字认可，总监审核后存监理档案。 旁站监理后的检查工作： 1.焊缝探伤报告； 2.高强度螺栓终拧质量； 3.钢构造安装尺寸偏向； 4.座浆垫板同意偏向； 5.柱子垂直度； 6.钢架垂直度、侧向弯曲同意偏向； 7.钢构件顶紧面的安装质量； 8.承受动荷载构件同意偏向； 9.现场焊缝组对间隙； 10.钢构造整体垂直度； 11.钢构造整体平面弯曲； 12.主体构造总高度偏向检查； 13.钢构造的外观质量； 14.网架支座锚拴的紧固； 15.网架构造节点板及杆件的外观质量； 16.焊接球、螺栓球及杆件的外观质量； 17.网架构造拼装同意偏向； 18.网架构造完成后的挠度检查； 上述工作
11、完毕后，施工单位按标准进展质量验收检查。而后监理工程师对分项工程质量进展抽查并评估、签字，最后由总监对旁站监理工作签署意见。 旁站监理检查要点： 1.钢构造的安装单位必须按资质等级承接任务。 2.钢构造检测单位必须通过计量认证和资质证书。 3.焊工必须经考试合格并获得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项及其认可范围内施焊。 检查数量：全数检查。 检查方法：检查焊工合格证及其认可范围、有效期 4.钢构造工程原材料 (1)钢材、钢铸件的品种、规格、功能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查质量合格证明文件、中文标
12、志及检验报告等。 GB 50205-2001第4.2.1条 (2)焊接球及制造焊接球所采纳的原材料，其品种、规格、功能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 GB 50205-2001第4.5.1条 (3)螺栓球及制造螺栓球节点所采纳的原材料，其品种、规格、功能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 GB 50205-2001第4.6.1条 (4)封板、锥头和套筒及制造封板、锥头和套筒所采纳的原材料，其品种、规格、功能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 GB 50205-2001第4.7.1条 (5)网架杆件可采纳一般型钢和薄壁型钢。管材可采纳高频电焊钢管或无缝钢管；当有条件时应采纳薄壁管形截面
13、。杆件的钢材应按国家标准钢构造设计标准GBJ17-88的规定采纳。 JGJ7-91第4.1.1条 (6)用于承重构造的冷弯薄壁型钢、轻型热轧型钢和钢板，应采纳现行国家标准碳素构造钢技GB/T1700规定的Q235和低合金高强度构造钢GB/T1591规定的(16Mn)钢材。当有可靠依照时，亦可采纳其他牌号的钢材。 5.钢构造所采纳的连接材料： (1)焊接材料的品种、规格、功能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。 GB 50205-2001第4.3.1条 (2)焊接采纳的焊条、焊丝和焊剂,应与主体金属强度相习惯
14、。当不同强度的钢材连接时,可采纳与低强度钢材相习惯的焊接材料。 GBJ 17-88第2.0.5、8.2.1条 (3)焊条、焊剂和粉芯焊丝在使用前，必须按产品说明书及有关工艺文件规定的烘干时间和温度进展烘干,低氢型焊条经烘干后必须放入保温筒内,随用随取。 JGJ 81-91第4.1.6条 (4)焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块。 GB50205-200第4.3.4条 (5)钢构造连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、一般螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规
15、格、功能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。 GB 50205-2001第4.4.1条 (6)高强度大六角头螺栓连接副应检验其扭矩系数，其检验结果应符合标准的规定。 GB 50205-2001第4.4.2条 (7)扭剪型高强度螺栓连接副应检验预拉力，其检验结果应符合标准的规定。 GB 50205-2001第4.4.3条 (8)对建筑构造平安等级为一级，跨度40m及以上的螺栓球节点钢网架构造，其连接高强度螺
16、栓应进展外表硬度试验，对8.8级的高强度螺栓其硬度应为HRC2129；10.9级高强度螺栓其硬度应为HRC3236，且不得有裂纹或损伤。 GB 50205-2001第4.4.5条 (9)对建筑构造的平安等级为一级,跨度4Om及以上的公共建筑网架构造,且设计有要求时，应按以下工程进展节点承载力试验，其结果应符合以下规定： a、焊接球节点应按设计指定规格的球及其匹配的钢管焊接成试件，进展轴心拉、压承受力试验，其试验破坏荷载值大于或等于1.6倍设计承受力为合格； b、螺栓球节点应按设计指定的球最大螺栓孔螺纹进展抗拉强度保证荷载试验，当到达螺栓的设计承载力时，螺孔、螺纹及封板仍完好无损为合格。 GB
17、50205-2001第12.3.3条 6.钢构造焊接应符合以下要求: (1)焊缝外表不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有外表气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。 GB 50205-2001第5.2.6条 (2)施工单位对其初次采纳的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等,应进展焊接工艺评定,并应依照评定报告确定焊接工艺。 GB 50205-2001第5.2.3条 (3)T型接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸不应小于t/4（t为板厚）；设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的上翼缘连接焊缝的焊脚尺寸为t/2，
18、且不应大于10mm。焊脚尺寸的同意偏向为04mm。 GB 50205-2001第5.2.5条 (4)关于需要进展焊前预热或焊后热处理的焊缝，其预热温度或后热温度应符合国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确定。预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍以上，且不应小于100mm；后热处理应在焊后立即进展，保温时间应依照板厚按每25mm板厚1h确定。 GB 50205-2001第5.2.7条 (5)焊成凹形的角焊缝,焊缝金属与母材间应平缓过渡;加工成凹形的角焊缝,不得在其外表留下切痕。GB 50205-2001第5.2.10条 (6)设计要求全焊透的一、二级焊缝应采纳超声波探伤进展内部缺
19、陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出推断时，应采纳射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法GB 11345或钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB 3323的规定。 焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相关线焊缝，其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法JBJ/T3034.1、螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法JBJ/T 3034.2、建筑钢构造焊接技术规程JGJ 81的规定。一、二级焊缝质量等级及缺陷分级应符合表5.2.4的规定。 检查数量：全数检查。 检
20、验方法：检查超声波或射线探伤记录。 表5.2.4 一、二级焊缝质量等级及缺陷分级 焊缝质量等级 一级 二级 内部缺陷 超声波探伤 评定等级 检验等级 B级 B级 探伤比例 100% 20% 内部缺陷 射线探伤 评定等级 检验等级 AB级 AB级 探伤比例 100% 20% 注：探伤比例的计算方法应按以下原则确定：（1）对工厂制造焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200mm，当焊缝长度缺乏200mm时，应对整条焊缝进展探伤；（2）对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于200mm，并应不少于1条焊缝。 GB 50205-2001第5.2.4条
21、 (7)焊缝观感应到达：外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与根本金属间过度较平滑，焊渣和飞溅物根本去除洁净。 GB 50205-2001第5.2.11条 (8)冷弯薄壁型钢构造的焊接应符合以下要求: 焊接前应熟悉冷弯薄壁型钢的特点和焊接工艺所规定的焊接方法、焊接程序和技术措施,依照试验确定详细焊接参数,保证焊接质量; 焊接前应将焊接部位的铁锈、污垢、积水等去除洁净,焊条应进展烘干处理; 型钢对接焊接或沿截面围焊时,不得在同一位置起弧灭弧,而应盖过起弧处一段间隔后方能灭弧,也不得在钢材的非焊接部位和焊缝端部起弧或灭弧; 构件所有焊缝的弧坑必须填满,钢材上不得有肉眼可见的咬肉。 必须去除焊缝外表
22、的熔渣; 焊接成型的型钢,焊接前应采取反变形措施,以减少焊接变形; 对接焊缝施焊时,必须依照详细情况采纳适宜的焊接措施(如预留空隙、垫衬板单面焊及双面焊等方法),以保证焊透; 电阻点焊的各项工艺参数(如通电时间、焊接电流、电极压力等)的选择应保证焊点抗剪强度试验合格,在施焊过程中,各项参数均应保持相对稳定,焊件接触面应紧密贴合. GBJ 18-87 第9.1.5条 7.钢构造高强螺栓连接应符合以下要求: (1)高强度螺栓应自由穿入螺栓孔.高强度螺栓孔不应采纳气割扩孔,扩孔数量应征得设计同意,扩孔后的孔径不应超过1.2d(d为螺栓直径)。 GB 50205-2001第6.3.7条 (2)钢构造制
23、造和安装单位应按标准的规定分别进展高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进展摩擦面抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求。 检查数量：见本标准附录B。 检验方法：检查摩擦面抗滑移系数试验报告和复验报告。 GB 50205-2001第6.3.1条 (3)高强度大六角头螺栓连接副终拧完成1h后、48h内应进展终拧扭矩检查 ,检查结果应符合标准规定。 GB 50205-2001第6.3.2条 (4)扭剪型高强度螺栓连接副终拧后，除因构造缘故无法使用专用扳手终拧掉梅花头者外，未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的5%。对所有梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副
24、应采纳扭矩法或转角法进展终拧并作标记，且按GB 50205-2001第6.3.2条的规定进展终拧扭矩检查。(5)螺栓球节点网架总拼完成后，高强度螺栓与球节点应紧固连接，高强度螺栓终拧入螺栓球内的螺纹长度不应小于1.0d（d为螺栓直径），连接处不应出现有间隙、松动等未拧紧情况。 8.钢构造的安装应符合以下规定: (1)柱的地脚螺栓位置应符合设计文件或有关标准的要求,并应有保护螺的措施。 JGJ 99-98第10.2.5、11.2.5条 (2)采纳座浆垫板时，座浆垫板的同意偏向应符合表10.2.3的规定。 表10.2.3 座浆垫板的同意偏向（mm） 项 目 同意偏向 顶面标高 0.0 -3.0 水
25、平度 l/1000 位 置 20.0 (3)高层钢构造底层柱的地脚螺栓螺母止退可采取双螺母,或用电焊将螺母焊牢。 JGJ 99-98第11.2.4条 (4)建筑物的定位轴线、根底轴线和标高、地脚螺栓的规格和位置、地脚螺栓（锚固）紧固应符合设计要求。 GB 50205-2001第10.2.1、11.2.1条 (5)根底顶面直截了当作为柱的支承面和根底顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时,其支承面、地脚螺栓(锚栓)位置的同意偏向应符合表10.2.2的规定。 表10.2.2 支撑面、地脚螺栓（锚栓）的同意偏向（mm） 项 目 同意偏向 支撑面 标高 +3.0 水平度 l/1000 地脚螺栓（锚栓） 螺
26、栓中心偏移 5.0 预留孔中心偏移 10.0 GB 50205-2001第10.2.2条 (6)钢构造主要构件安装就位后,应立即进展校正、固定。当天安装的钢构件应构成稳定的空间体系。 (7)安装时,必须操纵屋面、楼面、平台等的施工荷载,施工荷载和冰雪荷载等严禁超过梁、桁架、楼面板、屋面板、平台铺板等的承载才能。 GB 50205-2001第10.1.6条 (8)吊车梁或直截了当承受动力荷载的梁其受拉翼缘、吊车桁架或直截了当承受动力荷载的桁架其受拉弦杆上不得焊接悬挂物和卡具等。 GB 50205-2001第10.1.8条 (9)钢屋（托）架、桁架、主梁、次梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高的同意
27、偏向应符合表10.3.3的规定。 表10.3.3 钢屋（托）架、桁架、主梁、次梁及受压杆件的垂直度 和侧向弯曲矢高的同意偏向（mm） 工程 跨中的垂直度 侧向弯曲矢高f 同意偏向 h/250， 且不应大于15.0 l30m 30m60m l/1000,且不应大于10.0 l/1000,且不应大于30.0 l/1000,且不应大于50.0 GB50205-2001第10.3.3、11.3.4条 (10)单节柱的安装垂直度同意偏向为h/1000，且不应大于10.0。 GB 50205-2001第11.3.2条 (11)吊车梁和吊车行架不应下挠。 检查数量：全数检查。 检验方法：构件直立，在两端支承
28、后，用水准仪和钢尺检查。 GB 50205-2001第8.3.1条 (12)主体构造的整体垂直度和整体平面弯曲的同意偏向应符合规定。 检查数量：对主要立面全部检查。对每个所检查的立面，除两列角柱外，尚应至少选取一列中间柱。 检验方法：采纳经纬仪、全站仪等测量。 表10.3.4、11.3.5 整体垂直度和整体平面弯曲的同意偏向(mm) 工程 单层钢构造同意偏向 多层及高层钢构造同意偏向 主体构造的整体垂直度 H/1000，且不应大于25.0 (H/2500+10.0)，且不应大于50.0 主体构造的整体平面弯曲 H/1500,且不应大于25.0 L/1500,且不应大于25.0 GB 50205
29、-2001第10.3.4、11.3.5条 (13)以下钢构件的挠度不应超过表3.3.2中所列的同意值。 受弯构件的同意挠度 表3.3.2 项次 构 件 类 别 同意挠度 1 手动或电动葫芦的轨道梁 L/400 2 有重轨（重量等于或大于38kg/m）轨道的工作平台梁 有轻轨（重量等于或小于24kg/m）轨道的工作平台梁 L/600 L/400 3 楼盖和工作平台梁（第2项除外）、平台板 （1） 主梁（包括设有悬挂起重设备的梁） （2） 楼梯梁 （3） 平台板 L/400 L/250 L/150 4 屋盖檩条 （1） 无积灰的瓦楞铁和石棉瓦屋面 （2） 压型钢板、有积灰的瓦楞铁和石棉瓦等屋面 （
30、3） 其他屋面 L/150 L/200 L/200 5 墙架构件 （1） 支柱 （2） 抗风行架（作为连续支柱的支承时） （3） 砌体墙两 （4） 压型钢板、瓦楞铁和石棉瓦墙面的横梁 （5） 带有玻璃窗的横梁（竖直和水平方向） L/400 L/1000 L/300 L/200 L/200 注：L为受弯构件的跨度（对悬臂梁和伸臂梁为悬伸长度的2倍）。 GBJ17-88第3.3.2条 (14)(冷弯薄壁型钢构造)构件进展组装和工地拼装时应符合以下要求: 组装平台和拼装平台的模胎应测平,并加以固定,使构件重心线在同一水平面上,其误差不得大于3mm; 应按施工图严格操纵几何尺寸,构造的工作线与杆件的重
31、心线(或螺栓中心线)应交汇于节点中心,两者的误差不得大于3mm 杆件应防止弯扭,拼装时其外表中心线的偏向不得大于3mm; 杆件搭接和对接时的错缝或错位均不得大于0.5mm; 临时点焊的位置应在焊缝部位内,不得将钢材烧穿,所用焊条应与正式焊接用的焊条一样； 构件之间连接孔中心线的位置的误差不得大于2mm； 高强螺栓孔应采纳钻成孔,孔径应略大于螺栓公称直径,两者的差值不得大于1.5mm。GBJ 18-87 第9.1.4条 (15)冷弯薄壁型钢构造的安装应符合以下要求: 构造吊装前应检查和校核构件互相之间的关系尺寸,标高和构件本身安装孔的关系尺寸,并检查构件的部分变形,以便发觉征询题,在地面预先矫正
32、或妥善处理; 结构吊装时,应采取适当措施,防止产生过大的弯扭变形,并应垫好绳扣与构件的接触部位,以免损伤构件; 已安装就位的冷弯薄壁型钢构件不得在主要受力部位加焊其他物件; 安装屋面前应采取措施保证拉条拉紧和檩条的正确位置,檩条的扭角不得大于3o。 安装压型钢板屋面时,应采取有效措施将施工荷载分布至较大面积,以免施工集中荷载造成腹板部分压屈。 GBJ 18-87 第9.1.7条 9.钢网架构造尚应符合以下要求: (1)焊接节点网架所有焊缝均须进展外观检查,并作出记录。对大、中跨度钢管网架的拉杆与球的对接焊缝应作无损伤检验,其抽样数不少于焊口总数的20%,取样部位由设计单位与施工单位协商确定,质
33、量标准应符合二级焊缝的要求。 JGJ7-91第5.2.8条 (2)交工验收时,应检查网架的纵横向边长偏向,支承点的中心偏移和高度偏向。纵横向边长偏向同意值应为长度的1/2000,且不应大于3Omm;中心偏移同意值应为网架跨度的1/3000,且不应大于3Omm;高度偏向同意值:对周边支承的网架相邻点之间,应为相邻支座间距的1/400,且不应大于15mm,最高与最低点之间,应为3Omm;对多点支承的网架,应为相邻支座间间隔的1/800,且不应大于3Omm。 JGJ7-91第5.10.2条 (3)施工完成后,应测量网架的挠度值(包括网架自重的挠度及屋面工程完成后的挠度),所测的挠度平均值,不应大于设
34、计值的15%,实测的挠度曲线应存档。网架的挠度观测点:对小跨度,设在下弦中央一点,对大中跨度,可设五点,下弦中央一点,两向下弦跨度四等分点处各二点,对三向网架应测量每向跨度三个四等分处的挠度。JGJ7-91第5.10.3条 (4)钢网架构造总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值，且所测的挠度值不应超过相应设计值的1.15倍。 检查数量：跨度24m及以下钢网架构造测量下弦中央一点；跨度24m以上钢网架构造测量下弦中央一点及各下弦跨度的四等分点。 检验方法：用钢尺和水准仪实测。GB 50205-2001第12.3.4条 。巡视、旁站操纵要点序号工程部位检查方式参加人员检查工程按施工标准和施工
35、图要求内容分部子分部分项巡视旁站总监(总监代表）监理工程师监理员1一、地基与根底工程（一）土方工程工程测量1、 部门复核签认的建筑物或小区的红线；2、 建（构）筑物测量操纵基准点复核、轴线网、标高；3、 边（构）筑垂直度和沉降观测。2土方开挖1、按设计要求和标准规定的放坡；2、持力层土质情况与勘察、设计要求相吻合，地基验槽记录；3、机械开挖土方时间隔桩顶300mm以上应由人工开挖；4、遇有暗浜，淤泥或橡皮土按设计要求挖洁净后，分层回填砂垫层，并有环刀试验报告。3回填土1、 检查土料质量、含水量操纵，填土分层厚度，压实程度、环刀试验报告；2、 填土施工完毕，检查标高、边坡坡度。4（二）桩基工程垂
36、直桩1、机械设备选型及其鉴定合格证件；2、桩构件及其焊接材料合格证件；3、试桩记录（确定锤击数、贯入度）；4、接桩焊接记录，施工记录；5、桩位复核、桩顶标高、垂直度；6、检测报告；7、竣工图；8、周边地上、地下管线及建（构）筑物监测报告。5（三）地下防水工程防水混凝土1、材料合格证及复试报告；2、截面尺寸、测量放样、轴线、标高；3、试块留置、配合比报告、混凝土浇捣密实及养护及时；4、施工缝、变形缝、止水片、穿墙管件及铁件留置；5、外表平坦度、垂直度、防水涂层厚度、粘结强度。6水泥砂浆防潮层1、原材料合格证及复试报告；2、试块留置、配合比报告、计量精确、砼浇捣密实及养护及时；3、测量放线、轴线、
37、标高。序号工程部位检查方式参加人员检查工程按施工标准和施工图要求内容分部子分部分项巡视旁站总监(总监代表）专业监理工程师监理员7（四）混凝土根底模板安装1、 轴线位置、标高、垂直度；2、 截面尺寸、外表平坦度和相邻两板外表高低差；3、 板接缝宽度；4、 预埋件、预留洞位置正确；5、 模板支撑体系刚度、稳定结实。8钢筋绑扎1、 钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置和保护层厚度；2、 预埋件型号、位置、数量、锚固；3、 钢筋加密区箍筋数量、直径、间距。10后浇带1、 混凝土凿毛、清理洁净、冲洗、无积水；2、 钢筋焊接标准，模板支撑结实；3、 配合比报告，计量正确、微膨胀砼比原设计强
38、度高一级，留置试块一组，养护及时。12（五）砌体根底砖砌体1、材料合格证及复试报告；2、皮数杆、轴线、标高、留槎和接槎标准、预埋件和预留孔洞；3、砂浆配合比、计量标准，留置试块；4、先日潮湿砖（冬季施工期不得浇水潮湿砖）、灰缝均匀饱满，横平竖直，无瞎缝、无透缝；用实心砖、水泥砂浆砌筑。13砼砌块砌体1、砌块产品龄期不应小于28天、必须采纳实心试块和水泥砂浆砌筑；2、皮数杆、轴线、标高、留槎和接槎标准；3、砂浆配合比、计量标准、留置试块；4、先日潮湿砖（冬季施工期不得浇水潮湿砖）、灰缝均匀饱满，横平竖直，无瞎缝、无透缝；序号工程部位检查方式参加人员检查工程按施工标准和施工图要求内容分部子分部分项
39、巡视旁站总监(总监代表）专业监理工程师监理员14二、主体构造工程（六）混凝土构造模板工程1、 线、轴线、标高精确、起拱标准；2、 模板设计应依照工程构造方式，荷载大小、地基类别，施工设备和材料供给等条件；3、 模板及其支架体系，应具有足够的承载才能、刚度和稳定性，可靠地承受浇筑砼的重量，侧压力的荷载；4、 上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板；5、 拆模时间按标准规定的砼强度决定；6、 预埋件、预留孔洞应安装结实；7、 预制构件和后浇带的拆模和支顶应符合施工技术方案。15钢筋工程1、 钢筋产品合格证、出厂检验报告和按规定见证取样、复试报告；2、 钢筋制造、安装应符合设计要求和标准规定，焊接接头
40、按规定见证取样、试验报告；3、 发觉钢筋脆裂、焊接功能不良或力学功能明显不正常现象时，应对该批钢筋进展化学成分检验或其它专项检验；4、 受力钢筋的品种、级别、规格、数量、必须符合设计要求，接头的设置符合标准要求；5、 梁、柱加密箍筋符合设计和施工标准要求；6、 钢筋未经检查验收合格，不得封模隐蔽。序号工程部位检查方式参加人员检查工程按施工标准和施工图要求内容分部子分部分项巡视旁站总监(总监代表）专业监理工程师监理员16三、建筑装饰、装修工程（七）楼地面工程整风光层1、 原材料的合格证和相应的按规定见证、取样的复试报告；2、 按设计要求和标准规定要求进展各种整风光层施工；3、 严格作好基层处理，
41、并做好隐蔽验收，监理签认方可进展下一道工序施工；4、 面层完工后，应及时覆盖草袋，定时进展洒水养护，到达规定强度方可上人，并做好成品保护。严禁面层完工后进展水电安装工程施工，应提早完成各种管道试压后进展，电气埋设护套并已穿线完，墙面、天棚的工程全部完工后进展。17一般抹灰工程风光层1、 基层外表的尘土、油污、油渍等去除洁净，墙体孔洞封堵密实，并作隐蔽工程验收后，先日洒水潮湿；2、 按设计要求和标准规定要求进展施工和检验，有排水要求的部位应作滴水线，或挂落线；3、 原材料合格证及相关的见证、取样复试报告；4、 抹灰总厚度35mm时，应采取加强措施，不同材料基体交接处外表的抹灰应采取防裂措施，应做
42、好施工记录和隐蔽工程验收记录；1 内外墙、天棚的抹灰层和基层之间必须黏结结实，抹灰层应无脱落、空鼓、面层应无爆灰或裂缝。序号工程部位检查方式参加人员检查工程按施工标准和施工图要求内容分部子分部分项巡视旁站总监(总监代表）专业监理工程师监理员18五、建筑给排水及采暖工程（十一）室内给水系统给水管道和配件安装1、按设计文件验收标准规定要求施工，要有施工组织设计；2、材料设备及其配件必须有产品合格证 ，设备和主要器具应有安装使用说明书，功能检测报告进场验收记录，监理人员签认的报验收单，方可使用，阀门应先试压后安装；3、审查具有相应资质的专业施工单位进展施工，施工人员应持上岗证；4、地下室或地下构筑物外墙有管道穿过时，应采取防水措施，对有严格要求的建筑物，必须采取柔性防水套管；凡管道穿过伸缩缝、抗震缝、沉降缝敷设时，应依照情况采取保护措施（墙两侧柔性连接收道或保温层外皮上下部留有150mm的净空）穿墙处应做成方型补偿器,水平安装不得竖向安装,管道支吊,托架安装标准化、标准化；5、各种承压管道系统和设备应作水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验，在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家标准，方可使用；6、室内直埋给水管道（塑料管道复合管道除外）应作防腐处理，其防腐层