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1、工程名称攀钢西昌钒钛资源综合利用工程新增跨炼铁区域电缆隧道交底部位模板工程编号日 期2010、9、23交底内容：现浇剪力墙构造大模板安装与撤除工艺标准1 范围本工艺标准主要适用于工业与民用建筑外板内模、外砖内模、全现浇剪力墙构造大模板的安装与撤除。2 施工预备2.1材料及主要机具2.1.1配套大模板：平模、角模，包括地脚螺栓及垫板，穿墙螺栓及套管，护身栏，爬梯及作业平台等。2.1.2 隔离剂：甲基硅树脂、水性脱模剂。2.1.3 一般应备有锤子、斧子、打眼电钻、活动板子、手锯、水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等。2.2 作业条件2.2.1按工程构造设计图进展模板设计，确保强度、刚度及稳定性。3 操作
2、工艺3.1 外板内模构造安装大模板3.1.1 工艺流程： 预备工作 安正号模板 安装外墙板 安反号模板固定模板上口 预检3.1.2 按照先横墙后纵墙的安装顺序，将一个流水段的正号模板用塔吊按顺序吊至安装位置初步就位，用撬棍按墙位线调整模板位置，对称调整模板的一对地脚螺栓或斜杆螺栓。用托线板测垂直校正标高，使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求，立即拧紧螺栓。3.1.3 安装外墙板，用花篮螺栓或卡具将上下端拉结固定。3.1.4合模前检查钢筋、水电预埋管件、门窗洞口模板、穿墙套管是否遗漏，位置是否精确，安装是否结实，是否减弱断面过多等，合反号模板前将墙内杂物清理洁净。3.1.5 安装反号模板，经
3、校正垂直后，用穿墙螺栓将两块模板锁紧。3.1.6 正反模板安装完后，检查角模与墙模，模板与楼板，楼梯间墙面间隙必须紧密，防止有漏浆、错台现象。检查每道墙上口是否平直，用扣件或螺栓将两块模板上口固定。办完模板工程预检验收，方准浇筑混凝土。3.2 外砖内模构造安装大模板：3.2.1 工艺流程：外墙砌砖 安装正、反号大模板 安装角模 预检3.2.2 外墙砌砖：先砌完外砖墙，在内外墙连接处留出组合柱槎及拉结筋。3.2.3 安装正反号大模板，其方法与外板内模构造一样。3.2.4 在混凝土内外墙交接处安装角模，为防止浇内墙混凝土时组合柱处外砖墙鼓胀，应在砖墙外加竖向5cm厚木板及横向加固带，通过处内墙钢模
4、拉结，增加砖墙刚度。3.3 全现浇构造安装大模板：3.3.1 工艺流程：预备工作 挂外架子 安内横墙模板 安内纵墙模板 安堵头模板 安外墙内侧模板 合模前钢筋隐检 安外墙外侧模板 预检3.3.2 在下层外墙混凝土强度不低于7.5Mpa时，利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角平台架。3.3.3 安装内横墙、内纵墙模板(安装方法与外板内模构造的大模板安装一样)。3.3.4 在内墙模板的外端头安装活动堵头模板，它能够用木板或用铁板依照墙厚制造，模板要紧密，防止浇筑内墙混凝土时，混凝土从外端头部位流出。3.3.5 先安装外墙内侧模板，按楼板上的位置线将大模板就位找正，然后安装门窗洞口模板。3.3.6 合模板
5、前将钢筋、水电等预埋管件进展隐检。3.3.7 安装外墙外侧模板，模板放在金属三角平台架，将模板就位，穿螺栓紧固校正，留意施工缝模板的连接处必须紧密、结实可靠，防止出现错台和漏浆现象。3.4 撤除大模板3.4.1 在常温条件下，墙体混凝土强度必须达1Mpa，冬期施工外板内模构造、外砖内模构造，墙体混凝土强度4Mpa才准拆模，全现浇构造外墙混凝土强度在7.5Mpa，内墙混凝土强度在4Mpa才准拆模，拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。3.4.2 撤除模板顺序与安装模板顺序相反，先拆纵墙模板后拆横墙模板，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。假如模板与混凝土墙面吸附或粘结不能
6、离开时，可用撬棍撬动模板下口，不得在墙上口撬模板，或用大锤砸模板，应保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗洞模板时不能用大锤砸模板。3.4.3 撤除全现浇构造模板时，应先拆外墙外侧模板，再撤除内侧模板。3.4.4 去除模板平台上的杂物，检查模板是否有钩挂兜绊的地点，调整塔臂至被撤除的模板上方，将模板吊出。3.4.5 大模板吊至存放地点时，必须一次放稳，保持自稳角为75度80度，及时进展板面清理，涂刷隔离剂，防止粘连灰浆。3.4.6 大模板应定期进展检查与维修，保证使用质量。4 质量标准4.1 保证工程：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性。其支架的支承部分应有足够支承面积。4.2 根本
7、工程：大模板的下口及大模板与角模接缝处要严实，不得漏浆。模板接缝处，接缝的最大宽度不应超过规定，模板与混凝土的接触面应清理洁净。4.3 同意偏向工程见表4-4。现浇剪力墙构造大模板同意偏向 表4-4工程同意偏向(mm)检验方法多层大模高层大模墙、轴线位移53尺量检查标高55用水准仪或拉线和尺量检查墙、截面尺寸22尺量检查每层垂直度33用2m托线板检查相邻两板外表高低差22用直尺和尺量检查外表平坦度22用2m靠尺和楔形塞尺检查预埋钢板中心线位移33拉线和尺量检查预埋管、预留孔中心线位移33预埋螺栓中心线位移22外露长度+100+100预留洞中心线位移1010截面内部尺寸+100+1005 成品保
8、护5.1 保持大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运应防止碰撞墙体，堆放合理，保持板面不变形。冬期施工时大模板背面的保温措施应保持完好。5.2大模板吊运就位时要平稳、精确，不得碰砸楼板及其他已施工完的部位，不得兜挂钢筋。用撬棍调整大模板时，要留意保护模板下面的砂浆找平层。5.3 撤除模板时按程序进展，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂纹。5.4 模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。5.5 冬期施工防止混凝土受冻，当混凝土到达标准规定拆模强度后方准拆模，否则会妨碍混凝土质量。6 应留意的质量咨询题6.1 墙身超厚：墙身放线时误差过大，模板就位调整不认真，穿墙
9、螺栓没有全部穿齐、拧紧。6.2 墙体上口过大：支模时上口卡具没有按设计要求尺寸卡紧。6.3 混凝土墙体外表粘连：由于模板清理不好，涂刷隔离剂不匀，拆模过早所造成。6.4 角模与大模板缝隙过大跑浆：模板拼装时缝隙过大，连接固定措施不牢靠，应加强检查，及时处理。6.5 角模入墙过深：支模时角模与大模板连接凹入过多或不结实。应改良角模支模方法。6.6门窗洞口混凝土变形：门窗洞口模板的组装及与大模板的固定不结实。必须认真进展洞口模板设计，能够保证尺寸，便于装拆。6.7 严格操纵模板上口标高。7 质量记录本工艺标准应具有以下质量记录：7.1 模板分项工程预检记录。7.2 模板分项工程质量评定材料。技术负责人： 交底人： 接交人：