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1、钢构造工程监理施行细则1. 工程概况1.1 工程工程：济宁市污水处理厂晋级改造及中水回用工程1.2 工程简介 济宁市污水处理厂晋级改造及中水回用工程总占地面积21090，该工程采纳先进的MBBR悬浮填料工艺，将建立二级提升泵房、絮凝沉淀池、消毒池、清水池、吸水井、滤布滤池、中水外输泵房、加药间、污泥浓缩池、MBBR池等主要单体构筑物11个，使出水水质将稳定到达一级A标准，同时还将产生20万m3/日的中水供给才能，还将铺设39公里的中水管线，保障中水使用单位的用水需求。其中南大门雨篷以及D楼屋顶钢屋架采纳组合箱型梁构造体系，箱型梁为焊接断面，次梁为字钢梁；B、C楼间连接天桥采纳钢木行架，杆件采纳
2、焊接箱型梁以及方钢管；D楼东侧雨篷主梁以主楼框架柱外挑，主梁、次梁均采纳字钢梁；装饰钢管柱共79根，D楼主要位置有14根钢管柱，起到承载屋架的作用，工程总用钢量3000吨。建筑构造等级：构造平安等级为二级，抗震设防类别为丙类，裂缝操纵等级三级0.2mm。本工程抗震设防烈度为6度，设计地震分组为二组。本工程建筑场地类别为类，设计使用年限为50年。1.3 工程材料及要求钢材材质：本工程构造采纳Q345-13钢材，构造用钢应满足现行国家标准碳素构造钢（GB/TTCC-1988）的规定，除注明外，本工程的型钢尺寸应符合构造用无缝管规定。1.3.2 螺栓1）高强螺栓：采纳10.9级高强度大六角螺栓，大六
3、角螺母，垫圈的尺寸及技术条件等须符合GBT1228-1231-91的规定。高强螺栓连接钢材的摩擦面抗滑移系数关于母材Q235钢不得小于0.45；关于母材Q345钢不得小于0.55.由制造厂处理的，钢构件摩擦面，安装前应复验所附试件的抗滑移系数，合格后方可安装，现场处理的构件摩擦面，抗滑移系数应按国家现行标准钢构造高强螺栓连接的设计、施工及验收规定进展试验，并应符合设计的要求。2）地脚螺栓：采纳其Q345钢材。2. 编制依照2.1 深圳市建筑设计研究总院设计会签的设计图纸（合同号 3010808）2.2 施工深化设计图纸2.3 钢构造工程施工质量验收标准（GB50205-2001）2.4 钢构造
4、高强螺栓连接的设计、施工及验收规程 JGJ82-912.5 建筑钢构造焊接技术规程 JGJ81-20022.6 水泥茎灌浆材料施工技术规程 YD/T9261-982.7 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 GB11345-892.8 涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级 GB8923-882.9 钢构造防火涂料应用技术标准 CFC24：902.10 钢构造防火涂料 GB14907-20022.11 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20012.12 建筑施工高处作业平安技术标准 JGJ80-912.13 建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准 JGJ130-20012.14 建筑施工
5、手册3. 钢构造工程的施工特点及适用范围3.1 钢箱型柱根底检查钢箱型柱的安装质量和成效同柱基的定位轴线、基准、标高直截了当有关。柱基的预检重点是：定位轴线间距、柱基面标高和地脚螺栓预埋位置。其同意偏向如下表：工程同意偏向柱脚底座中心线对定位轴线的偏移5.0柱基准点标高有吊车梁的柱+3.0，-5.0无吊车梁的柱+5.0，-8.0挠曲矢高H/1000 15.0柱轴线垂直度单层柱H10m H/1000 25.03.1.1 定位轴线检查：定位轴线从根底施工起就应注重，先要做好操纵桩，待根底浇筑砼后再依照操纵桩将定位轴线引渡到柱基上；然后预栓定位线是否同原定位线重合、封闭，每根定位轴线总尺寸误差值是否
6、超过操纵数，纵横定位轴线是否垂直、平行。定位轴线预栓是在弹过线的根底上进展，预检。由业主、土建、安装三方结合进展，对检查数据要统一认可鉴定证明。3.1.2 柱间距检查柱间距检查是在定位轴线认可的前提下进展，采纳标准实测柱距（应是通过计算调查过的标准尺）。柱距偏向值应严格操纵在3mm范围内。由于定位轴线的交点竖柱基中心点，是钢柱安装的基准点，钢柱竖向间距以此为准，框架钢梁的连接螺孔的孔洞直径一般比高强螺栓直径大于1.5mm2.mm，如柱距过大或过小，直截了当妨碍整个竖向框架梁的安装连接和钢柱的垂直，安装中还会有安装偏向。3.1.3 单独柱基中心线检查检查单独柱基的中心线同定位轴线之间的误差，调整
7、柱基中心线，使其同定位轴线重合，然后以柱基中心线为依照，检查地脚螺栓的预埋位置。3.1.4 柱基地脚螺栓检查柱基地脚螺栓检查内容为1）检查螺栓长度。螺栓的螺纹长度应保证钢柱安装后螺母拧紧的需要；2）检查螺栓垂直度。如误差超过规定必须矫直，矫直方法：可用冷效法或火焰垫效法。检查螺纹有否损坏，检查合格后在螺纹部分涂上油，盖好冒套加以保护。3）检查螺栓间距。实测独立柱地脚螺栓组间的偏向值，绘制平面圆说明偏向数值和偏向方向。与地脚螺栓相对应的钢柱安装孔，依照螺栓的检查结果进展调整，如有咨询题，应事先扩孔，以保证钢柱的顺利安装。4）地脚螺栓预埋的质量标准（1）任何二只螺栓之间间隔的同意偏向为1mm。（2
8、）相邻两组地脚螺栓中心线之间间隔的同意偏向值为3mm，实际上由于柱基中心线的调整修正，工程上有相当一部分不能到达上述标准。但是通过地脚螺栓预埋方法的改良，情况能大大改善。5）一般螺栓的施工要求一般螺栓施工安装的考前须知：（1）安装永久螺栓前应先检查建筑物各部分的位置是否正确，精度是否满足钢构造工程施工及验收标准（GB50205-95）的要求，尺寸有误差时应予调查。（2）精制螺栓的安装孔，在构造安装后应均匀地放入临时螺栓和冲钉，临时螺栓和冲钉的数量，应计算确定，但不少于安装孔总数的1/3，每一节点应至少放入两个临时螺栓，冲钉的数量不多于临时螺栓数量的30%。精制螺栓的安装孔，条件同意时可直截了当
9、放入永久螺栓。扩钻后的A、B级螺栓孔不同意使用冲钉。（3）永久性的一般螺栓，每个螺栓一端不得垫2个及以上的垫圈，并不得采纳大螺母代替垫圈。螺栓拧紧后，外露螺纹不应少于2个螺距。（4）螺栓孔不得采纳气割扩孔。4. 平安施工措施4.1 在柱梁安装后而未设置浇箱楼板用的压型钢板时，为便于柱子螺栓等施工的方便，需在钢梁上铺设适当数量的走道板。4.2 在钢构造吊装时，为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成平安事故，需铺设平安网，平安网分平网和竖网。平安平网设置在梁面以上2m处，当楼层高度小于4.5m时，平安平网可隔层设置，平安平网要求在建筑平面范畴内满铺。平安竖网铺设在建筑物外围，防止人和物飞出造成平安事
10、故。竖网铺设的高度一般为两节柱的高度。4.3 为便于接柱施工，在接柱处要设操作平台。平台固定在下接柱的顶部。4.4 钢构造施工需要许多设备，如电焊机、空压机、氧气瓶、乙炔瓶等，这些设备需随着构造安装而逐步升高。为此，需在刚安装的钢梁上设置存放设备用的平台，设置平台的钢梁，不能只投入少量临时螺栓，而需将紧固螺栓全部投入并加以拧紧。4.5 为便于施工登高，吊装柱子前要先将登高钢梯固定在钢柱上，为便于进展柱梁节点紧固高强螺栓和焊接，需在柱的四周搭设结实的脚手架，脚手架上必须设有栏杆和踢脚板。4.6 施工用的电动机械和设备均须接地，绝对不同意使用破损的电线和电缆，严防设备漏电。施工用电器设备和机械的电
11、缆，须集中在一起，并随楼层的施工而逐节升高。每层楼面须分别设置配电器，供每层楼面施工用电需要。4.7 高空施工，当风速为10m/s时，如未采取措施吊装工作应该停顿。当风速到达15m/s时，所有工作均须停顿。4.8 施工时还应该留意防火，提供必要的灭火设备和消防人员。5. 箱型/钢柱检查重点5.1 检查钢板尺寸、标记是否符合要求气割外表缺陷和缘故分析缺陷类型简要缘故分析切割面粗糙1、 切割氧压力过高2、 割嘴选用不当3、 切割速度太快、快预热火焰能量过大切割面缺口1、 切割过程中断，重新起割衔接不好2、 钢板外表有厚的氧化皮、铁锈等3、 切割机行走不平稳切割面内凹1、 切割氧压力过高2、 切割速
12、度过快切割面倾斜1、 割距与板面不垂直2、 风线歪斜3、 切割氧压力低或嘴号偏小切割面上缘呈珠链状1、 钢板外表有氧化皮、铁锈2、 割嘴到钢板的间隔太小，火焰太强切割面上缘熔化1、 预热火焰太强2、 切割速度太慢3、 割嘴离板件太近1、 切割速度太快或太慢5.2 箱型栓及木行架柱构件检查 检测仪器（激光经纬仪或全站式测量）参见钢构造工程施工质量验收标准GB50205-2001【表11.3.2】、【 表11.3.5 】5.3 检查箱型柱的外形尺寸，形状，划出来焊透、夹渣等缺陷部位，钢构造外表应洁净，构造主要外表不应有疤痕、泥沙等污垢，监理对钢构造安装时的检查：5.3.1 钢构造应符合设计要求和钢
13、构造工程施工质量验收标准的规定。运输、堆放和吊装等造成钢构件变形及涂层脱落，应进展矫正和修补。检查数量：按构件数抽查10%，且不应少于3个。检查方法：用拉线、钢尺现场实测实量。5.3.2 柱轴线、垂直度、检查：【表11.3.2】标准柱全部检查，非标准柱检查10%，且不应少于3根，检验方法：用全站仪或激光经纬仪和钢尺实测。5.3.3 钢主梁、次梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢量的同意偏向，应符合表10.3.3【标准P36.表10.3.3】中有关钢屋架同意偏向的规定；检查数量：按同类构件数抽查10%，且不应少于3个。检查方法：吊线、拉线、经纬仪和钢尺现场实测。构造主体构造的整体垂直度和整体平面弯进
14、的同意偏向应符合【标准 P44表11.3.5】规定。检查数量：对主要立面全部检查，对每个所检查的立面，除两列角柱外，尚应至少选取一列中间列。检验方法，关于整体垂直度，可采纳激光经纬仪、全站仪测量，也可依照各节柱的垂直度同意偏向累计（代数和）计算，关于整体平面弯曲，可按产生的同意偏向累计（代数和）计算。5.3.4 钢（网）架构造监理监理方式和方法：1）操纵轴线及标高，对网架安装单位的网架支承点尺寸进展复验。2）检查验收平面网架尺寸、轴线偏移情况检查无误后，接着组装主体网架。3）检查上、下弦球位置、尺寸是否符合设计及标准要求。4）钢网架构造安装完成后，其节点及杆件外表应洁净，不应有明显的疤痕、泥沙
15、和污垢。螺栓球节点应将所有接缝用油腻子填嵌紧密，并应将多余螺孔封口。检查数量：按节点及杆件数抽查5%，且不应少于10个节点。检查方法：观察检查。5）钢网架安装完成后，其安装的同意偏向应符合下表规定。钢网架构造安装同意偏向（mm）工程同意偏向检验方法纵、横向长度L/2000，且不应大于30.0-L/2000，且不应小于-30.0用钢尺实测支座中心偏移L/3000，且不应大于30.0用钢尺和经纬仪实测周边支撑网架相邻支座高差L/400，且不应大于15.0用钢尺和水准仪实测支座最大高差30.0多点支承网架相邻支座高差L1/800，且不应大于30.0注：1. L为纵向、横向长度 2. L1 为相邻支座
16、间距。5.3.5 钢网架构造的施工要求1）将一球四杆的小拼单元（一球为上弦球，四杆为网架斜腹杆），吊入平面网架上方。2）小拼单元就位后，应检查网格尺寸，矢高，以及小拼单元的斜杆角度，对位置不正、角度不正的应先矫正，矫正合格后才准以安装。3）安装时发觉小拼单元杆件长度、角度不一致时，应将过长杆件用切割机割去，然后重开坡口，重新就位检查。4）假如需用衬管的网架，应在球上点焊好焊接衬管，但小拼单元暂勿与平面网架立焊，还要与上弦杆配合后才能定位焊接。5）钢网架上、下弦球、杆的组装和焊接符合设计图纸和标准要求，保证网架构造网格尺寸的正确性。6）钢网架整体吊装前的验收、焊缝的验收，高空支座的验收。各项验收
17、符合设计要求后，才能吊装。7）吊装宜连续起吊，在保持网架平坦不倾斜的前提下，应该连续不断地逐步起吊（提升）。争取当天完成就位，防止大风天气。8）网架验收分二步进展，第一步是网架仍在吊装状态的验收，第二步是网架独立荷载，吊装卸荷后的验收。9）检查网架焊缝外观质量，应到达设计要求与标准标准的规定。10）四边塞杆（即合拢时的焊接收），在焊接24h后的起点波探伤报告，以及返修记录。11）检查网架支座的焊缝质量。12）钢网架吊装设备卸荷。观察网架的变形情况。网架吊装部分的荷载应该缓慢，同步进展，防止网架部分变形。13）将合拢用的各种倒链分头撤除，恢复钢网架自然状态。14）检查网架各支座受力情况，检查网架
18、的挠度或起拱度。15）检查网架的整体尺寸。5.3.6屋（架）顶施工要求现场采纳高空散拼后整体滑移进展安装吊装方式，施工顺序：预埋件圆管柱搭设拼装平台搭设滑移轨道平台拼装部分吊装焊接屋架滑动整体就位卸载。同意偏向见参见10.3.3 （标准P36）在有2级以上的风时不得进展CO2保护焊，如急需施焊必须采取有效的防风措施。5.3.7焊缝质量检验钢构造的焊缝质量检验分三级，级检验的要求是全部焊缝全部焊缝进展外观和超声波检查，焊缝长度的2%，进展x射线检查，并至少应有一张底片；级检查的要求是全部焊缝进展外观检查，并有50%的长度进展超声波检查；级检查的要求是全部焊缝进展外观检查。焊接材：焊缝外表不得有裂
19、纹，焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝，不得有外表气孔、夹渣、弧坑裂纹，电弧擦伤等缺陷，且一级焊缝不得有咬边、未焊满，根部收缩等缺陷。检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于3件，被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5%，且不应少于1条；每条检查1处，总抽查数不应少于10处，检查方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，当存在疑义时采纳浸透或磁粉探伤检查。焊缝观感应到达：外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与根本金属间过渡较平滑、焊渣和飞溅物根本去除洁净，且必须用与母材相习惯的焊料。6. 监理重点操纵部位6.1钢构造外表处理：钢构造在涂层之前应进展除锈处理，除锈的洁净则可提高漆的附着力，直截
20、了当关系到涂层质量的好坏。涂料：涂装遍数、涂层厚度均应符合设计文件的要求，当设计文件对涂层厚度无要求时宜涂装四五遍，涂层干漆膜总厚度应到达以下要求：室外应大于150m，室内应大于125m。涂层中几层在工厂涂装，几层在工地涂装，应在合同中规定。配置好的涂料不宜存放过久，涂料应在使用的当天配置。稀释剂的使用应按说明书的规定执行，不得随意添加。涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求，当产品说明书无要求时，室内环境温度宜在538之间。相对湿度不应大于85%。构件外表有结露时，不得涂装。雨雪天不得室外作业。涂装后4h之内不得淋雨。防止尚未固化的涂膜被雨水冲坏。涂装应均匀，无明显起皱、流挂、
21、附着应良好，按构件数量抽查10%且同类构件不应少于3件。检查方法：用于漆膜测厚仪检查，每个构件检测5处，取平均值。附表 1-1 序号检测器具用处1放大镜（10倍）焊缝检查、螺栓球2焊缝量规焊角尺寸检查3钢尺焊缝、焊钉、H型钢、轴线4游标卡尺焊钉尺寸板厚5标准螺纹规螺栓球螺纹尺寸检查6角尺 H型钢焊钉弯曲30. 后用角尺检查（焊接后应进展弯曲试验检查，其栓钉焊缝和热影区不应有肉眼可见缝）7望远镜高空刷漆、刷防火涂料检查8塞尺H型钢9小锤焊缝10经纬仪地脚螺栓位置、整体垂直度轴线11水准仪地脚螺栓位置、整体水平轴线12全站仪地脚螺栓定位、轴线复测13水平尺地脚螺栓定位14铲刀防腐涂料15干漆膜测厚
22、仪涂装厚度1-2名称型号（内容）检验内容监理操纵措施及检查要点地脚螺栓M24、M36、M48中心偏移、标高、外观检查（螺纹）规格、位置、紧固情况、水平度、螺栓（锚栓）露出长度、螺纹长度、紧固情况1. 安排监理人员重点对地脚螺栓的中心位移水平度、标高进展集中操纵；2. 在此部位建立监理质量操纵点，此工序直截了当妨碍上部工序的工程质量。3. 监理人员应认真逐一检查。螺栓球（网架）产品的质量合格证明文件中文标志及检验报告、外观质量检查（有无外表裂纹现象）1. 螺栓球不得有过烧、裂纹、褶皱。检查数量：每件规格抽查5%，且不应少于5只。检验方法：用10倍放大镜观察和外表探伤。2. 用标准螺纹规检查螺栓球
23、螺纹尺寸。3.螺栓球直径、圆度、相邻两螺栓孔中心线夹角等尺寸符合设计及标准要求，检查数量：每一规格按数量抽查5%，且不应少于3个，检验方法：用卡尺和分度头仪检查。防火、防腐防腐涂料涂装防火涂料涂装涂装遍数、涂层厚度产质量量说明书观察检查检查复验报告1. 此部分施工严峻妨碍观感质量，监理人员一定注重此部位施工，防腐的质量直截了当决定钢构件以后的锈蚀情况；2. 检查涂装遍数和厚度，并做好记录；3. 构件外表不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返绣等，涂层应均匀、无明显皱皮、流坠针眼和气泡等；4. 刚构造防火涂料的粘结强度、抗压强度应符合标准规定。检查数量：每使用100t或缺乏100t薄涂型防火涂料应抽检
24、一次粘结强度；每使用500t或缺乏500t厚涂型防火涂料应抽检一次粘结强度和抗压强度。检验方法：检查复验报告，并对防火涂料厚度进展检查，按同类构件数抽查10%，且均不应少于3件。检验方法：用涂层厚度测量仪、测针和钢尺检查。5. 防火涂料不应有误涂、漏涂，涂层应闭合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷，乳突已剔除。焊缝级、级、级焊缝1. 探伤试验（检查实验报告）2. 外观质量检查1. 对焊接材料进展严格操纵：检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告；2. 重要钢构造采纳的焊接材料进展抽样复验，复验构造应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量：全数检查，检验方法：检查复验报告。3. 检查焊接人员是否持证上岗；4. 设计要求全焊透的一级、二级焊缝应采纳起声波探伤进展内部缺陷的检查，起声波探伤不能对缺陷作出推断时应采纳射线探伤。焊脚尺寸是监理人员检查的一项内容之一。（用焊缝量规检查）5. 焊缝外表不得有裂纹、焊瘤等缺陷，一级、二级不得有外表气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。济宁市建立监理驻工地监理部2009年8月14日