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1、温峤镇广播电视站和综合文化站办公楼施工方案承建单位： 编制日期 ： 一、 工程概况本工程为温峤镇广播电视站和综合文化站办公楼工程。构造方式为地下一层、地上六层框架构造。建筑物高度23.78m，建筑面积为7416.98m2 。本工程根底采纳600钻孔灌注混凝土桩，桩长45.0m（140根）、30.0m（23根）。混凝土：钢筋混凝土框架构造，承台、地梁、底板、地下室外墙砼标号为C30/P6，四层楼面以下（包括四层）梁、柱、板砼标号为C30，四层楼面以上梁、柱、板砼标号为C25。砌体：砖胎模采纳MU10实心混凝土砖M5.0水泥砂浆砌筑，主体外墙采纳MU10烧结页岩多孔砖M5.0混合砂浆砌筑，内墙采纳
2、B06加气砼砌块砌筑。屋面工程：40厚C40微膨胀细石砼（内配6200*200），无纺聚酯纤维布隔离层，40厚挤塑聚苯板保温层，3厚SBS改性沥青防水涂料和4厚SBS改性沥青防水卷材防水层，20厚水泥砂浆找平层（构造找坡）。楼地面工程：地下室C25彩色耐磨砼面层，厕所间防滑地砖面层，楼梯间及部分公共场地花岗石贴面、其余为水泥砂浆地面。内墙面：厕所间瓷砖贴面，其余为水泥石灰膏砂浆抹灰乳胶漆面层。天棚：厕所间铝条板吊顶，其余为水泥石灰膏砂浆抹灰乳胶漆面层。外墙：保温砂浆粉刷、真石漆饰面。门窗工程：铝合金门窗，防火门，装饰木门等。详细做法详见施工图。二、主要分部分项工程施工方案（一）、施工顺序、流水
3、段与施工起点 1、分部工程划分及顺序 本工程为一般常见框架构造。分部工程划分及其施工顺序为：根底主体屋面及内外装修。为保证按期竣工，在主体构造完成后，各装修工程组织平行搭接流水施工。2、流水段的划分及施工起点流向 （1）、根底分三段，自东至西流水施工。 （2）、主体以每层分三段，七层楼共21个流水段；自东至西，自上而下组织两个施工班组流水施工。 （3）、屋面不分段，整体一次施工。 （4）、外装修采纳自上而下的施工顺序，一层一段，以墙面分格缝处为界，从北面开场，每层顺时针方向抹灰。 （5）、内装修采纳上而下的施工顺序由东向西流水施工。每层采纳先顶棚，后墙面，在地面的施工顺序。（二）、施工方法及施
4、工机械、技术措施 一、根底工程所有构造根底采纳独立根底。 （1）施工顺序：机械开挖土方人工修整组织有关人员进展基槽验收浇筑C15 砼垫层安装地基钢筋及柱基筋柱根底安装模板地梁模板安装地梁钢筋安装浇筑柱根底及地梁C30 砼 拆模及清底回填土方。 （2）施工方法：根底土方开挖前应配合甲方做好前期的定点放样，应钉好龙门板，复核校正后方可开挖土方。施工时采纳机械开挖土方、人工修整。 土方开挖时，假设遇有古墓、洞穴或孤石存在时应及时汇报，待处理后再施工。施工时，应防止地基土受水浸泡或长时间曝晒，如不能立即进展下一道工序施工时，应预留150mm 厚土层，待根底垫层施工时再挖去。同时，土方开挖时，应防止在雨
5、季施工，假设遇雨季时，应依照土的性质、湿度和挖土深度按规定放坡；并在建筑物四周做好截水沟，严防场内雨水倒流，而且，基底内也要挖引水沟、集水坑，随时用潜水泵抽水。根底土方开挖后，应及时与建立单位、设计单位、监理单位及监视部门的有关人员会同做好基槽验收手续。浇筑垫层之前应先做好排干积水和清底工作，及时进展C15 素砼垫层工序的施工，根底素砼垫层施工时，应用平板振动器进展捣实，外表应平坦，厚度应到达100mm，应在素砼强度到达1.2Mpa 后，方可在其上弹线放样、支模和铺放钢筋。在进展根底和地梁等砼浇筑前，应做好水卫、电气的暗管预埋、留设，做好防雷接地，并及时检查校正。用电焊固定柱根底插筋的位置，以
6、防框架柱筋偏移，根底的柱插筋型号、直径、根数、长度和搭接长度等严格按设计图纸和施工标准进展施工。柱根底箍筋直径和型式与底层柱配筋一样，框架柱插筋均须伸入基底且平弯长度10d，伸出0.000 的焊接部位长度按设计图纸及抗震标准进展。各根底梁上、下主筋应尽量依图全部配通，如施工确有困难，则应在如下部位搭接：上部筋在跨中1/3 的范围内搭接，下部筋在支座处搭接，钢筋的搭接长度为48d。应绑扎好柱插筋侧面保护层垫块，底板钢筋应垫好350mm厚的水泥砂浆垫块。根底砼浇筑前，模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物应清理洁净，模板应浇水加以潮湿。每根柱基砼一次性连续浇筑完成，关于锥形根底，施工时应留意
7、锥体斜面坡度的正确，斜面部份的模板应随砼分段支设并顶压紧，以防模板上浮变形，边角处的砼必须留意捣实，严禁斜面部位不支模而用铁锹拍实。砼浇筑完成12 小时后外露外表应覆盖草袋，并浇水养护不少于7 天。根底分部施工前应提早做好 C15、C30、 等级砼的配合比，应做好砼试块留置、养护、送压工作。由于回填质量对后续工程妨碍较大，因而必须采纳分层回填夯实，每层虚铺厚度不得大于250mm，用蛙式打夯机打三遍，纵横两向都要一夯压半夯，密实度（应严格按“环刀取样”试验后的要求操纵好），夯实部位除了室内，还应包括室外及散水范围，为主体构造支模制造良好条件，保证模板支撑构造的稳定性。根底完成后应及时与建立单位、
8、监理单位、设计单位、勘察单位和监视部位的有关人员办好构造验收手续，合格后方可进展主体工程的施工。二、主体工程 施工顺序：框架柱筋安装柱模、梁板模安装柱砼浇筑梁板钢筋安装梁板砼浇筑填充墙砌筑组织有关人员进展主体分部的构造验收。1、 钢筋工程： 1.1、 本工程的钢筋制造加工场设在工地，钢筋堆放应做好防止生锈的工作，所有钢筋均应符合现行国家质量标准的规定，严禁使用“改制钢材”。依照合同要求，钢筋必须使用三明产钢材。钢材和焊条（剂）的质量要批批有合格证和出厂检测报告书及进场复验报告，合格的产品方可使用于工程中。钢筋的锚固长度La：关于C30 等级的砼，柱为35d，梁为40d。框架梁、柱的搭接长度均为
9、1.2La。次梁端部纵向钢筋伸入支座的锚固长度：上部钢筋为45d，下部钢筋为20d，且应伸过支座中心线。各框架梁上、下主筋应按设计图纸全部通长，假如施工有困难确需搭接，则上部筋在跨中1/3 范围内搭接，下部筋在支座处搭接，搭接长度不小于48d，必要时可再用电焊加固，单面焊（焊缝长）10d，双面焊（焊缝长）5d。主次梁相交处的中间也要配置箍筋，特别是框架梁与框架柱相交的核芯区的箍筋（包括内箍和外箍）应配置足量，即箍筋的间距应正确。板负筋的长度为净跨的1/4。梁负筋的长度：顶排负筋为梁净跨的1/3，二排负筋为梁净跨的1/4。非框架梁（次梁）上部钢筋当设计为不同直径的钢筋搭接时，其搭接长度统一为15
10、0mm。本工程所有梁、柱的箍筋均应制成135的抗震弯钩，弯钩的平直长度不得小于10d。所有框架柱及构造柱凡在有墙处均须沿墙高预埋26500 的拉结筋。各钢筋分项工程在自检合格的根底上，提请建立（监理）和监视部门进展钢筋的隐蔽工程验收，并做好记录。1.2、钢筋连接本工程地上构造部分所使用的钢筋原则上直径为14以上的钢筋，水平筋采纳闪光焊，竖向钢筋采纳电渣压力焊。构造竖向钢筋的连接，可采纳一层层高搭接一次的做法，接头位置按50%错开，钢筋搭接部位、搭接方式及搭接长度必须满足设计和标准要求，特别是本工程柱、梁交接处，必须严格按设计要求进展施工。钢筋在焊接施工过程中，钢筋的焊接端部力求挺直，正确安装钢
11、筋，并在焊接时一直扶直端正。焊毕，适当延长扶持上钢筋的时间。钢筋四周的焊剂尽可能均匀一致，且焊剂回收时排除杂质，并合理选择焊接参数，防止采取大能量焊接法。减少焊接时间，缩短电渣过程及时进展顶压，均能够保证焊接的质量。水平方向的粗钢筋拟采纳预热闪光对焊，其工艺流程包括：预热、闪光和顶煅过程。施焊时，先闭合电源，然后使两钢筋端面交替地接触分开，这时钢筋端面的间隙中发出断续的闪光，而构成预热过程。当钢筋到达预热温度后进入闪光阶段，随后顶煅而成。对焊前应去除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥等，以免在夹具和钢筋间因接触不良引起“打火”。此外，钢筋端头防止出现弯曲，夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部
12、分相接触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直，对焊时应增加预热程度，加快烧化速度和顶煅速度，增大顶煅压力。1.3、钢筋绑扎在构造施工中，依照施工进度计划和施工部署，总的构造施工顺序为：柱钢筋绑扎框架，梁钢筋绑扎楼板；各部位的钢筋工程，将在此总的构造施工安排内依各自构造特点组织施工。本工程地上主体部分模板工程量较大，为便于各工序在工作面上衔接进展，计划在满堂脚手架搭设及梁侧模、板底模支设这一时间段内，完成柱钢筋施工，接着进展梁、板钢筋绑扎，同时进展柱封模。钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计和施工要求。绑扎或焊接的钢筋骨架、钢筋网不得出现变形、松脱与开焊。构造洞口的预留位置及洞口加强处理
13、必须按设计要求做好。柱插筋按测量放线定位位置设置，并做好根部定位固定，抗震节点的钢箍按规定正确设置和绑扎。1.4、施工配合钢筋绑扎的配合主要与木工及架子工的配合，一方面钢筋绑扎时应为木工支模提供空间，并提供标准成型的钢筋骨架，以使木工支设模板时，能确保几何尺寸及位置到达设计要求；另一方面，模板的支设也应考虑钢筋绑扎的方便，梁板钢筋绑扎时凡梁高大于500者应留出一面侧模不得支设，以供钢筋工绑扎梁底钢筋。待钢筋绑扎以及垫块放置均已完成后方可封梁侧模。另必须注重安装预留的适时穿插，及时按设计要求绑扎附加钢筋，确保预埋精确，固定牢靠，更应做好看护工作，以免被后续工序破坏；混凝土施工时，应派钢筋工看护钢
14、筋，保证楼板钢筋保护层厚度符合标准要求，柱子插筋位置正确。2、模板工程施工方案2.1、模板选用、根底：采纳多层胶合板；、柱模板：采纳采纳多层胶合板；、平台板梁底模：采纳多层胶合板；、楼板、楼梯等：选用多层胶合板。2.2、模板数量装备为：、柱模板2套，需满足两个施工面需要；、梁侧模板2套、底模2套，楼板、楼梯等模板2套；、主次梁交接处及梁与柱交接处的节点模板2套；模板进展专项设计，并编号使用，弧形、圆形模板事先放大样，从而到达专模专用，使混凝土外表光滑、尺寸精确。2.3、模板支撑系统选用模板支撑系统选用原则是：在满足工程要求的情况下，尽量减少支撑系统的投入量，降低材料的租赁费。本工程施工面积较大
15、，为加快模板支撑利用的周转速度，在本工程的楼盖模板的支撑系统中，模板的支撑体系采纳48钢管支撑。碗扣脚手架快拆支撑体系其支撑杆顶部安装有可调式早拆支撑头和养护支撑头两种，当楼板的混凝土到达一定强度后，撤除早拆支撑头、木方搁栅及部分支撑，由养护支撑头支撑楼板重量；等混凝土到达拆模强度后，再撤除养护支撑头及其余支撑杆；利用先进的快拆模板支撑系统快拆成活的优点，可为提高工效、缩短工期、提高工程质量，为优质、快速完成施工工程提供有利条件。碗扣脚手架快拆支撑体系见：满堂脚手架搭设详图另外，对楼梯底模、根底侧模、零星细小梁板构造模板等支撑，采纳脚手架钢管搭设。2.4、模板支撑系统装备数量为便于施工，梁底4
16、8钢管支撑装备2套；平台板模板支撑所用的碗扣式脚手架快拆支撑装备数量应能满足构造层施工及养护的要求，故碗扣式脚手架快拆支撑装备1套。 2.5、柱梁模板施工 底层模板的支撑应安置在经夯实的土质上，填土面应平坦且加垫截面为60250mm2 的大垫板。在安装模板时，木支撑不得使用腐朽、虫蛀、扭裂的劣材，以原木作支撑时应剥皮，支撑尾径不得小于80mm，支撑底部不得垫砖块、石块，支撑底部垫置的木板不得超过三块，木楔应钉结实并须有两块对楔，木支撑不得二个以上的接头，接头应错开，不得设置在同一水平面上。当梁高大于或等于600mm 时，该梁底的支撑间距不得大于750mm；当梁高小于600mm 时，该梁底的支撑
17、间距不得大于900mm。顶撑从地面高500mm 处开场设第一道水平拉杆，然后每隔2m 增设一道。不管原木或方木做支撑，应尽量防止使用接头，如必须接长使用时，接头最少三面应用夹板夹牢，单块夹板不得少于2580500（mm3），搭接时小头向上，上下节支撑应在同一竖向中心线上，但接头应错开，不要在同一水平面上。柱、梁、板的模板材料采纳20mm厚的胶合板，模板的接缝应紧密不能造成漏浆现象。在制造柱模时应在底部开个不小因而120120 的清拾口。框架柱的柱箍采纳角铁和插销进展，当柱周长大于180mm 时，柱箍的间距不得大于500mm；当柱周长小于180mm 时，柱箍的间距不得大于600mm。模板安装完成
18、后，都应用水准仪进展检查柱模垂直度、板面标高以及板面平坦度均符合设计要求和施工标准规定；并保证构件何尺寸正确，模板及其支架应能满足施工中产生的一切荷载，保证足够的强度、刚度和稳定性后，方可进展框架柱砼的浇筑及梁、板钢筋安装的工序施工。 2.6、楼梯模板施工楼梯底板采取胶合板，踏步侧板及挡板采纳50厚木板。踏步面采纳木板封闭以使混凝土浇捣后踏步尺寸精确，棱角清楚。由于浇混凝土时将产生顶部模板的升力，因而，在施工时须附加对拉螺栓，将踏步顶板与底板拉结。使其变形得到操纵。楼梯模板支固详见楼梯模板支固示意图： 2.7、模板撤除严格实行混凝土拆模制度，通过技术、质量和平安负责人批准认可后实行。对竖向构造
19、，在其混凝土浇注48h后，待其本身强度能保证构件不变形、不缺棱掉角时，方可撤除底模。梁、板等水平构造早拆模部位的拆模时间，应通过同一条件养护的混凝土试件强度实验结果结合构造尺寸和支撑间距进展验算来确定。当楼板的混凝土到达一定强度后，撤除早拆支撑强度后，再撤除及其余支撑杆。模板撤除后应随即进展修整及清理，然后集中堆放，以便周转使用。侧模：在砼强度能保证其外表及棱角不会被损坏，方可撤除。底模：在砼强度符合以下规定后方可撤除。构造类型构造跨度按设计砼强度值的百分率（%）板25028758100梁、拱8758100悬臂构件100 3、混凝土工程施工方案3.1、材料及施工机械预备砼强度等级：根底垫层C1
20、5砼；根底以上都为C30。本工程地上主楼构造混凝土量较大。依照此工程特点选2台Js350混凝土搅拌机，如此能够满足砼浇筑要求，加快砼的浇捣速度，提高砼浇捣质量，确保工程进度和施工质量。混凝土计划由塔吊负责砼的运输。3.2、混凝土浇捣（1）砼自出料口下落的自由倾落高度不超过2m，浇筑高度如超过3m时，必须采取措施，用串筒或溜管等。（2）浇筑砼时应分段、分层连续进展，浇筑层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。（3）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀陈列，逐点一动，顺序进展，不得遗漏，做到均匀振实。挪动间距不大于振捣作用半径的 1.5倍（一般为3040cm）。振捣上一层时应
21、插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平面振捣器的挪动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。（4）浇筑砼时应连续进展。如必须间歇，其间歇的最长时间按所用水泥品种、气温及砼凝聚条件确定，一般超过2小时应按施工缝上处理。（5）浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无挪动、变形或堵塞情况，发觉咨询题应立即处理，并应在已浇筑的砼凝聚前修正完好。3、3、柱的砼浇筑：（1）浇筑前底部应先填以5-10cm厚与砼配合比一样减去石子的砂浆，砼应分层振捣，每层厚度不大于50cm。使用插入式振捣器时，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。（2）柱、墙高在3m以内，
22、可在柱墙顶直截了当下灰浇筑，超过3m时，应采取用串桶措施或在模板侧面开门子洞安装溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用柱箍箍牢。（3）浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。3、4、梁、板混凝土浇筑：（1）梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开场用“赶浆法”，即先浇筑梁，依照梁高分层浇筑成阶梯形，当到达板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进展。（2）与板成整体但高度大的梁，同意单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2-3cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底及梁帮部位要留意振实，振捣时不得触动钢筋及
23、预埋件。（3）梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时细心振捣，并用小直径捣棒振捣。（4）浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不同意用振捣棒铺摊混凝土。（5）楼板原则上不留施工缝，假设遇特别情况必须留缝时，施工缝位置宜沿次梁方向浇筑楼板，留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的外表应与梁轴线或板面垂直，不得留斜搓。施工缝用钢丝挡牢。（6）施工缝处已浇筑砼强度等级不小于1.2Mpa时，才能接着浇捣砼。施工缝处已浇筑混凝土
24、的外表应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗洁净后，先浇一层水泥浆，然后接着浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。（7）砼的振动棒插入时要快插慢拔，振点均匀陈列，顺序前进，均匀振动。振动棒的挪动间距一般不大于振动棒作用半径的1.5倍，即30-40cm。（8）板面砼随浇随抹平，在板面纵横方向每隔2.0m用短钢筋设找平标记一个，以便找平时操纵楼面标高。35、柱梁核心区砼强度操纵为了操纵好柱、梁核心区强度，施工时要留意以下事项。 操纵好浇筑梁板砼与梁柱核心区砼时间，使梁柱核心区砼初凝前与此相连的梁板砼必须浇筑完毕，不得有施工缝。 先浇的梁柱核心区砼与梁板相交处砼接触部位，应细心振捣，使此紧密结
25、合、密实。 为了操纵好梁柱核心区砼等级，施工时用几根510方料挡住柱与梁相交处，然后浇筑梁柱核心区砼，待梁板砼浇到时，撤除方料细心捣实。6、楼梯混凝土浇筑（1）楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，到达踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上外表抹平。（2）施工缝位置：楼梯砼宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留在楼梯段1/3的部位。3.6、混凝土养护混凝土在浇注12h后即进展浇水养护。对柱混凝土，拆模后用麻袋进展外包浇水养护；对水平构造的混凝土，在上外表进展定时撒水养护。砼浇筑完毕后，必须采纳有效措施加强养护，覆盖加水养护不少于14d，确保养护良好。4、外脚
26、手架工程施工方案4.1、构造外脚手架选型本工程构造高度为15.10m，构造外围护脚手架采纳落地双排钢管脚手架；脚手架均采纳483.5焊接钢管、十字扣件和旋转扣件搭设。脚手架每步均满铺竹笆，外边采纳竹笆，挡板和密目平安网围护。4.2、平安隔离的设置本工程在东西各设置一个平安出入口，平安出入口采纳483.5焊接钢管、十字扣件和旋转扣件搭设，上设两层平安竹笆隔离层，两边用绿色密目平安网隔离。4.3、搭设程序及方法、从弹好外架线的一个角或跨中立外架的立杆和大横杆，采纳小横杆临时固定，开场竖向杆时不少于三根。立杆和大横杆要长短搭配，接头位置错开。、外架根底为土体，故需在该部分外架立柱底预先做好垫层，使之
27、硬化，并使立柱根底排水通畅。、大小横杆每步的高度根本功为1800，但由于层高的关系可适当进展调整，最大高度不大于2100。、与构造拉结：每一构造层设一圈拉结。连结采纳钢管与柱抱接。在第一层在构造柱模未撤除前，为保证架体的稳定，应在架体外设抛撑，撑点高度为4.5m，底角为60度，撑杆间距6m。同时在搭设三步高后应加设剪刀撑，角度为45度。、防雷接地：采纳钢管找入土层1.5m深，用扁铁连结架体，外架一周按对称方向设置两个接地点。、外架搭设见立面示意图。5、砌体工程施工方案墙体：砖胎模采纳MU10实心混凝土砖M5.0水泥砂浆砌筑，主体外墙采纳MU10烧结页岩多孔砖M5.0混合砂浆砌筑，内墙采纳B06
28、加气砼砌块砌筑。为确保本工程如期完成，砌体施工将在地上二层构造施工完后相续展开。依照网络计划图的安排，大体上逐层进展，如此将可减少劳动力和机械设备的一次性投入量。依照施工现场对材料量的实际要求，2层以上将由龙门架负责向上运输。5.1施工顺序：运输和堆存陈列图放线砌筑基底处理必要部位挂网分层抹灰成品保护。 5.2、施工要点：（1）砌筑前进展实地陈列，缺乏整块的能够用砖，但不得小于砌块长度的1/3。施工前，绘出砌体陈列图。最下面用灰砂砖砌3层，以防勒霉脚难以抹灰。满铺满挤砌筑，上下层十字错缝，搭接长度不小于块长的1/3，转角处应互相咬搓。水平灰缝要求不大于15 mm，垂直灰缝要求不大于20 mm。
29、（2）砌块下墙柱的相接处，必须预留拉结筋，以防因收缩而拉裂墙体。拉构造造钢筋，用水泥粘结砂浆粘结，厚度20mm。砌块端与墙、柱应用砂浆挤严塞实。砌筑高度约1.25m时，宜停歇24h后再接着砌筑，使砌块阴干成型，以防收缩裂缝。（4）砌块下门口连接，假设采纳后塞口作法，洞口高度2.1m以内时，每边砌3块预埋木砖或预埋铁件的混凝土块；洞口高于2.1m时砌4块。安装门框时先在门框上钻出钉孔，再用钉子穿过门框与混凝土块内的木砖钉牢。假设采纳先立口，应预先将砸扁帽的钉子钉在门框上，每侧边3个，待砌筑高度超过钉子时再往砌块里钉。砌块和门框外侧须用粘结砂浆挤压密实。门窗洞口两侧改砌240mm宽灰砂砖，卫生间等
30、潮湿部位墙身下部应砌300-500mm厚灰砂砖。（5）抹灰前将砌块墙面的灰缝、孔洞、凹槽填补密实、整平，去除浮灰，并用1:1水泥砂浆拉毛墙面。（6）在砌块墙身与混凝土梁、柱、剪力墙交接处，门窗洞边框处和阴角处钉挂10mm10mm孔眼的钢丝网，每边宽度不小于200mm，用射钉与梁柱或墙体连接，或与预埋的钢筋点焊固定。网材搭接做到平坦、连续、结实，搭接长度不小于100mm。（7）对砌块墙身先隔夜淋水2-3次，第二天进展基层处理，基层处理前砌块含水率应小于35%，处理时先用掺801胶水泥浆涂刷墙面，以保证抹灰层与基层粘结结实，随后进展抹灰，不得待墙面枯燥凝固后再抹灰。（8）抹灰采纳水泥石灰砂浆分层进
31、展。每次抹灰厚度不得大于6mm，基层处理完毕立即抹底灰，待底灰七八成干后抹面层灰。抹灰应分层压实，无脱层空鼓。挂网必须置于抹灰层内，不得外露，以防生锈和腐蚀。卫生间的内墙采纳防水砂浆抹灰。（9）施工时，从外墙的四角和内墙的接处开场砌。砌筑采纳满铺砂浆的方法，砌块按陈列图就位，用垂线和靠尺检查重直度，用拉线法检查水平度。（10）砌体墙高大于3m时，假设设计无明确说明，应按高度方向每间隔1.5m设通长28水平钢筋。墙体长度大于6m时，应每隔3m加设砼构造柱，截面尺寸200300，内配竖向主筋412，箍筋6200，并沿高度方向间距按250mm设28水平拉结筋，拉筋伸入墙内长度不小于1000mm。（1
32、1）砌筑灰缝应横平竖直，砂浆饱满，其饱满度水平灰缝不低于90%；竖直灰缝不低于70%，应边砌边勾缝、勾缝要均匀，灰缝厚度一般操纵在水平厚度不大于15mm，垂直厚度不大于20mm。三、屋面工程及防水工程3.1、屋面做法：40厚C40微膨胀细石砼（内配6200*200），无纺聚酯纤维布隔离层，40厚挤塑聚苯板保温层，3厚SBS改性沥青防水涂料和4厚SBS改性沥青防水卷材防水层，20厚水泥砂浆找平层（构造找坡）。3.2、屋面防水1、施工工艺清理基层找坡做找平层做隔离层弹分割缝线安装分隔缝木条、支边模板绑扎防水层钢筋网片浇筑细石混凝土养护分隔缝、变形缝等细部构造密封处理2、操作工艺(1)基层处理1)刚
33、性防水层的基层宜为整表达浇钢筋混凝土板或找平层，应为构造找坡或找平层找坡，如今为了缓解基层变形对刚性防水层的妨碍，在基层与防水层之间设隔离层。2)基层为装配式钢筋混凝土板时，板端缝应先嵌填密封材料处理。3)刚性防水层的基层为保温屋面时，保温层可兼做隔离层，但保温层必须枯燥。4)基层为柔性防水层时，应加设一道无纺布做隔离层。(2)做隔离层1)在细石混凝土防水层与基层之间设置隔离层，依照设计可采纳于铺无纺布、塑料薄膜或者低强度等级的砂浆，施工时防止钢筋破坏防水层，必要时可在防水层上做砂浆保护层。2)采纳低强度等级的砂浆的隔离层外表应压光，施工后的隔离层应外表平坦光洁，厚薄一致，并具有一定的强度。在
34、浇筑细石混凝土前，应做好隔离层成品保护工作，不能踩踏破坏，待隔离层枯燥，并具有一定的强度后，细石混凝土防水层方可施工。 (3)分格缝设置原则 细石混凝土防水层的分格缝，应设在变形较大和较易变形的屋面板的支承端、屋面转机处、防水层与突出屋面构造的交接处，并应与板缝对齐，其纵横间距应操纵在6m以内。 (4)粘贴安放分格缝木条 1)分格缝的宽度应不大于40mm，且不小于lOmm，如接缝太宽，应进展调整或用聚合物水泥砂浆处理。 2)按分格缝的宽度和防水层的厚度加工或选用分格木条。木条应质地坚硬、规格正确，为方便撤除应做成上大下小的楔形、使用前在水中渗透，涂刷隔离剂。 3)采纳水泥素灰或水泥砂浆固定于弹
35、线位置，要求尺寸、位置正确。 4)为便于撤除，分格缝镶嵌材料也能够使用聚苯板或定型聚氯乙烯塑料分格条，底部用水泥砂浆固定在弹线位置。 (5)绑扎钢筋网片。 1)钢筋网片可采纳46mm冷拔低碳钢丝，间距为100200mm的绑扎或点焊的双向钢筋网片。钢筋网片应放在防水层上部，绑扎钢丝收口应向下弯，不得露出防水层外表。钢筋的保护层厚度不应小于lOmm，钢丝必须调直。 2)钢筋网片要保证位置的正确性同时必须在分格缝处断开，可采纳如下方法施工：将分格缝木条开槽、穿筋，使冷拔钢丝调直拉伸并固定在屋面周边设置的临时支座上，待混凝土浇筑完毕，强度到达50%时，取出木条，剪断分格缝处的钢丝，然后撤除支座。 (6
36、)浇筑细石混凝土 1)混凝土浇筑应按照由远而近，先高后低的原则进展。在每个分格内，混凝土应连续浇筑，不得留施工缝，混凝土要铺平铺匀，用高频平板振动器振捣或用滚筒碾压，保证到达密实程度，振捣或碾压泛浆后，用木抹子拍实抹平。 2)待混凝土收水初凝后，大约10h左右，起出木条，防止破坏分格缝，用铁抹子进展第一次抹压，混凝土终凝前进展第二次抹压，使混凝土外表平坦、光滑、无抹痕。抹压时严禁在外表洒水、加干水泥或水泥浆。 (7)养护 细石混凝土终凝后(1224h)应养护，养护时间不应少于14d，养护初期禁止上人。养护方法可采纳洒水潮湿，也可采纳喷涂养护剂、覆盖塑料薄膜或锯末等方法，必须保证细石混凝土处于充
37、分的潮湿状态。 (8)分格缝、变形缝等细部构造的密封防水处理 1)细部构造 SBS改性沥青防水卷材防水层与山墙、女儿墙等所有竖向构造及设备根底、管道等突出屋面构造交接处都应断开，留出30mm的间隙，并用密封材料嵌填密封。在交接处和基层转角处应加设防水卷材，为了防止用水泥砂浆找平并抹成圆弧易造成粘结不牢、空鼓、开裂的现象，而采纳与刚性防水层做法一致的细石混凝土(内设钢筋网片)在基层与竖向构造的交接处和基层的转角处找平并抹圆弧，同时为了有利于卷材铺贴，圆弧半径宜大于lOOmm，小于150mm。竖向卷材收头固定密封于立墙凹槽或女儿墙压顶内，屋面卷材头应用密封材料封闭。 2)嵌填密封材料 应先对分格缝
38、、变形缝等防水部位的基层进展修补清理，去除灰尘杂物。铲除砂浆等残留物，使基层结实、外表平坦密实、洁净枯燥，方可进展密封处理。 密封材料采纳改性沥青密封材料或合成高分子密封材料等。嵌填密封材料时，应先在分格缝侧壁及缝上口两边150mm范围内涂刷与密封材料材性相配套的基层处理剂。改性沥青密封材料基层处理剂现场配置，为保证其质量，应配比精确，搅拌均匀。多组份反响固化型材料，配置时应依照固化前的有效时间确定一次使用量，用多少配置多少，未用完的材料不得下次使用。 处理剂应涂刷均匀，不露底。待基层处理剂外表枯燥后，应立即嵌填密封材料。密封材料的接缝深度为接缝宽度的O.50.7倍，接缝处的底部应填放与基层处
39、理剂不相容的背衬材料，如泡沫棒或油毡条。 当采纳改性石油沥青密封材料嵌填时应留意以下两点 热灌法施工应由下向上进展，尽量减少接头，垂直于屋脊的板缝宜先浇灌，同时在纵横穿插处宜沿平行于屋脊的两侧板缝各延伸浇灌150mm，并留成斜槎。 冷嵌法施工应先将少量密封材料批刮到缝槽两侧，分次将密封材料嵌填在缝内，用力压嵌密实，嵌填时密封材料与缝壁不得留有空隙，并防止裹入空气，接头应采纳斜槎。 采纳合成高分子密封材料嵌填时，不管是用挤出枪依然用腻子刀施工，外表都不会光滑平直，可能还会出现凹陷、漏嵌填、孔洞、气泡等现象，故应在密封材料外表干前进展修整。 密封材料嵌填应饱满、无间隙、无气泡，密封材料外表呈凹状，
40、中部比四周低35mm。 嵌填完毕的密封材料应保护，不得碰损及污染，固化前不得踩踏，可采纳卷材或木板保护。 女儿墙根部转角做法：首先在女儿墙根部构造层做一道柔性防水，再用细石混凝土做成圆弧形转角，细石混凝土圆弧形转角面层做柔性防水层与屋面大面积柔性防水层相连，最后，用聚合物砂浆做保护层。 变形缝中间应填充泡沫塑料，其上放置衬垫材料，并用卷材封盖，顶部应加混凝土盖板或金属盖板。3 质量标准1）SBS改性沥青防水卷材防水层 (1)检查数量：按屋面面积每lOOm2抽查一处，每处lOm2，每一层面不应少于3处。 (2)主控工程 所使用的原材料、外加剂、混凝土配合比防水功能，必须符合设计要求和规程的规定。
41、 检验方法：检查产品的出厂合格证、混凝土配合比和试验报告。 钢筋的品种、规格、位置及保护层厚度，必须符合设计要求和规程规定。 检验方法：可检查钢筋隐蔽验收记录和观察检查。 防水层完工后严禁有渗漏现象。可蓄水30lOOmm高，持续24h观察。 (3)一般工程 细石混凝土防水层的坡度，必须符合排水要求，不积水，可用坡度尺检查或浇水观察。 细石混凝土防水层的外观质量应厚度一致、外表平坦、压实抹光、无裂缝、起壳、起砂等缺陷。 泛水、檐口、分格缝及溢水口标高等做法应符合设计和规程规定；泛水、檐口做法正确，分格缝的设置位置和间距符合要求，分格缝和檐口平直，溢水口标高正确；可检查隐蔽工程验收记录及观察检查。
42、 (4)实测工程细石混凝土屋面的同意偏向应符合表1要求：细石混凝土屋面的同意偏向 表1项 目同意偏向(mm)检验方法平坦度土5用2m直尺和楔形塞尺检查分格缝位置20尺量检查泛水高度120尺量检查2）密封材料 (1)检查数量：按每50m检查一处，每处5m，且不少于3处。 (2)主控工程 密封材料的质量必须符合设计要求。 检验方法：可检查产品的合格证、配合比和现场抽样复验报告。 密封材料嵌填必须密实、连续、饱满，粘结结实，无气泡、开裂、鼓泡、下塌或脱落等缺陷；厚度符合设计和规程要求。 嵌填的密封材料外表应平滑，缝边应顺直，无凹凸不平现象。 (3)一般工程 密封材料嵌缝的板缝基层应外表平坦密实，无松
43、动、露筋、起砂等缺陷，枯燥洁净，并涂刷基层处理剂。 嵌缝后的保护层粘结结实，覆盖紧密，保护层盖过嵌缝两边各不少于20mm。 (4)实测工程 密封防水接缝宽度的同意偏向为10%，接缝深度为宽度的0.5O.7倍。4 成品保护(1)刚性防水层混凝土浇筑完，应按要求进展养护，养护期间不准上人，其他工种不得进入，养护期过后也要留意成品保护。分格缝填塞时，留意不要污染屋面。 (2)雨水口等部位安装临时堵头要保护好，以防灌入杂物，造成堵塞。 (3)不得在已完成屋面上拌合砂浆及堆放杂物。 5平安环保措施 (1)屋面四周无女儿墙处按要求搭设防护栏杆或防护脚手架。 (2)浇筑混凝土时混凝土不得集中堆放。 (3)水
44、泥、砂、石、混凝土等材料运输过程不得随处溢洒，及时清扫撒落地材料，保持现场环境整洁。 (4)混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。开关箱必须装设漏电保护器，插头应完好无损，电源线不得破皮漏电，操作者必须穿绝缘鞋(胶鞋)，戴绝缘手套。6 质量记录 (1)技术交底记录中施工操作要求及考前须知。 (2)材料质量文件：水泥、外加剂出厂合格证，水泥、砂、石子试验报告或质量检验报告。 (3)中间检查记录：隐蔽工程检查验收记录、施工检验记录、淋(蓄)水检验记录。 (4)工程检验记录：抽样质量检验记录及观察检查记录。 3.3、卫生间防水1、卫生间防水施工工艺流程：卫生间施工为多工种穿插进展，各工
45、种操作除必须遵照各自的规程外尤应留意工种之间的先后施工顺序及互相配合。其工艺流程为：土建楼板浇筑完毕隔墙砌筑完毕管道定位安装，检查管道位置浇筑管道四周堵缝细石砼地面防水层第一次蓄水试验抹面层（保护防水层）砌砖（隔板等）固定管卡和洁具卡地面防滑地砖贴地面第二次蓄水试验安放洁具防水合格。2、对卫生间加工间防水层基层要求。本工程卫生间楼板为现浇砼楼板，砼必须振捣密实，随抹压光，构成本身防水层。现浇楼板支承在墙上的四边，可同时做高为120mm反边。靠墙板处转角做成半径100mm翻边，可防止积水吸附至墙面，造成渗水。卫生间墙体离楼面400以下用灰砂砖砌筑。以上用加气混凝土砌块砌筑。凡用水房间的楼地面均应
46、做1.5厚聚氨脂防水涂料，楼面防水四周沿墙翻起400高。卫生间应坚持先安装穿过楼板的管道，再做地面防水处理的程序。做好防水地面后，无特别情况，不准再行剔凿。安装下水铸铁管及水平悬吊管时，放开的管口应用临时堵盖封严以防掉进杂物，妨碍水流。楼面板清理洁净、平直、枯燥，涂1.5厚聚氨脂肪水涂料，做至四周墙面400高，管道处加做玻璃丝布一层，涂膜上翻400，56遍成活。卫生间内各种管道，地漏，套管处的孔洞，在做防水层前需用细石砼浇筑严实，不得用木楔，砖块等填塞。卫生间各种管道位置必须正确，单面临墙管道，离墙应不小于50mm；双面临墙的管道，一边离墙不小于50mm，另一边离墙不小于80mm。防水层施工完毕实干后，进展蓄水试验，灌水高度应达找坡的最高点水位20mm以上。蓄水时间不少于24小时，发觉渗漏进展修补，再蓄水试验，直止不漏。墙：采纳非承重多孔砖， M5混合砂浆砌筑。四、内外墙装饰工程施工方案外墙：均采纳8厚1：3水泥砂浆底，6厚1：2.5水泥砂浆抹光，内掺格雷斯纤维，高级外墙涂料两道。以及灰白色花岗岩外墙饰面。内墙：采纳10厚1：3水泥砂浆底，10厚1：2水泥砂浆，腻子二遍，内墙乳胶漆二遍。卫生间采纳白瓷砖墙面。顶棚：采纳8厚1：1：6水泥石灰麻刀