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1、电动给水泵组运转说明书上海电力修造总厂目录第一章 概述11泵组型式12一般说明13前置泵说明14给水泵说明25检测仪表26技术数据2第二章 操作说明41启动前检查42启动43常规检查44给水泵组热控保护55停机66毛病检查6第三章安装及投运说明81安装说明82投运步骤9第一章 概述1 泵组型式HPT200-320-5s+k给水泵组，配套于600MW汽轮发电机组30%容量的电泵或300MW汽轮发电机组50%容量，有汽动泵组和电动泵组二种型式。1.1 电动泵组包括前置泵型号：FA1D56A给水泵型号：HPT200-320-5s+k(芯包进口)电机型号：YKS800-4(上海电机厂)偶合器型号：R1
2、6K550.1（进口VOITH）2 一般说明电动泵组的驱动方式及配套型式为：前置泵由电动机的一端直截了当驱动，给水泵由电机另一端通过液力偶合器驱动。它们之间由叠片式挠性联轴器连接。给水泵和前置泵的轴承光滑油由液力偶合器光滑油系统供给。每套泵组都配有一前置泵进口滤网、给水泵进口滤网、给水泵出口逆止阀和最小流量再循环系统。前置泵、给水泵、电机、偶合器装在各自的底座上，底座都固定在一个共同的混凝土根底上。3 前置泵说明3.1 总则该泵为水平、单级轴向分开式，具有一支撑在近中心线的壳体以同意轴向和径向自由膨胀，从而保持对中性。该泵整体安装在装有合适的排水装置的刚性构造的泵座上。3.2 壳体壳体为高质量
3、的碳钢铸件，是双蜗壳型、水平中心线分开、进出口水管在壳体下半部构造，如此可防止在检修时拆开联接收道。壳体水平中分结合面上装有压紧的石棉纸柏垫。为了减少法兰盘在压力载荷与热冲击结合作用下的变形，采纳了高强度螺栓，并采纳圆柱帽螺母以便于采纳最小螺距。壳体通过一与其浇铸在一起的泵脚，支撑在箱式构造钢焊接的泵座上，壳体和泵座的接合面接近轴的中心线，而键的配置可保持纵向与横向的对中并合适于热膨胀。壳体上盖上设有排气阀。3.3 叶轮叶轮是双吸式，不锈钢铸件，加工至准确的配合公差并通过静平衡，双吸式构造可保证叶轮的轴向力根本平衡，在自由端上装有一双向推力轴承。叶轮是由键固定在轴上，轴向位置是由其两端轮毅的螺
4、母所确定，这种布置使得叶轮能定位在蜗壳的中心线上。3.4 轴不锈钢锻件，除应力状态，在淬火和回火前先粗加工，热处理后，进展切削加工至径向留3mm余量，然后将轴置于一垂直炉中除应力，再进展最后加工磨削。3.5 叶轮密封环该环减少泄漏量，安装在壳体腔内，由防转定位销定位。3.6 轴承泵装有滑动轴承，轴承装在结实地连接在泵壳端部支撑法兰上的轴承托架上。轴承为压力油光滑，装有冷却水室及温度测点。3.7 轴封泵装有机械密封，该机械密封为平衡型，由有弹簧支承的动环和水冷却的静环所组成，分开的填料箱设有一水冷却套，从而使机械密封旋转部分四周的温度较低。3.8 联轴器泵与电机之间的叠片式联轴器是柔性与改变刚性
5、兼有的金属叠片式构造。3.9 泵座泵座是重型巩固箱形截面的型钢构造。4 给水泵说明4.1 总则泵为水平、离心、多级筒体式，由下面二个主要部件组成：（1） 筒体：组成泵的主压力边界的一部分，焊接在管路上，中心线位置处支承在型钢构造的泵座上。（2） 泵内部组件：能够整体从泵筒体内抽出，与筒体一起构成泵的主压力边界。5 检测仪表由本公司提供的检测仪表已列在供货明细表中，该明细表中给出了各仪表的详细型号、安装位置、工作数值、报警和跳闸的整定值。6 技术数据6.1 前置泵(按“技术协议”参数为准)型号FA1D56A单位效率保证点最大运转点单泵最小点进水温度125.3169.4169.4进水密度kg/m3
6、938.5897.9897.9进水压力MPa0.440.980.98流量t/h688.6717.6167扬程m9691110必须汽蚀余量m4.284.43.1效率%81.782.544.5轴功率kW220216112转速r/min1493重量kg23006.2 给水泵(按“技术协议”参数为准) 单位效率保证点最大运转点单泵最小点进水温度125.3169.4169.4进水密度kg/m3938.5897.9897.9进水压力MPa1.321.781.95进口流量t/h688.6717.6167出口流量t/h606.6668.6167出口压力MPa8.0121.828.26抽头流量t/h8249抽头压力MPa49,70增压级流量t/h7443增压力压力MPa8.823.8扬程m72722772860关死点扬程m120029102910转速r/min371156785678汽蚀余量(必需)m38.944.725.8效率%7582.436轴功率kW1909.95506.43613