《2022年某化肥公司20万吨合成氨、35万吨尿素改扩建工程环境影响报告.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年某化肥公司20万吨合成氨、35万吨尿素改扩建工程环境影响报告.doc（220页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、前言*化肥股份是1972年建成投产的一家以煤为原料的中型氮肥企业，最初设计消费才能合成氨6万吨/年、尿素11万吨/年，1991年消费才能到达合成氨7万吨/年、尿素13万吨/年，后通过10多年的不断改造、填平补齐而构成12万吨/年合成氨、20万吨/年尿素的消费规模。目前该套消费装置净化工段的脱碳工艺采纳的是70年代开发的三触媒配热钾碱法脱碳流程，该流程要求汽气比高，造成蒸汽耗费高，本次改扩建工程拟对此脱碳工艺进展改造，由原来的三触媒配热钾碱法改为NHD脱碳工艺，脱碳后的气体再通过联醇、高压甲烷化脱除CO、CO2，使吨氨净化蒸汽耗费降为230Kg以下。1995年该公司扩建了一套15万吨/年合成氨和
2、13万吨/年尿素装置，该扩建工程环评报告由河北省环境科学研究院于1991年10月完成，并已经国家环保总局批复。扩建工程大部分工艺和公用工程设备已到厂并安装完毕，但由于后续资金不到位，管道、仪表等设备无法接着安装，致使整个工程于1998年底停顿建立。2003年该公司将扩建工程中的15万吨/年合成氨改产为20万吨/年甲醇，目前已安装完毕，未投产，13万吨/年尿素装置闲置。该甲醇工程环评报告由河北省环境科学研究院于2004年5月完成，并已经河北省环境保护局批复。该公司目前闲置的13万吨/年尿素消费装置采纳的是意大利斯娜姆氨气提工艺，操纵系统为DCS集中操纵系统，是世界上较为先进的尿素消费装置。公司拟
3、对该套闲置的尿素消费装置进展必要的完善，使其到达15万吨/年尿素的消费才能，并配套建立8万吨/年合成氨消费装置，实现增产8万吨/年合成氨、15万吨/年尿素的目的。另外，还将对现有12万吨/年合成氨系统进展技术改造，使公司最终构成20万吨/年合成氨35万吨/年尿素的消费规模。依照中华人民共和国环境妨碍评价法的有关规定，建立单位*化肥股份于2006年5月委托河北省环境科学研究院对该改扩建工程进展环境妨碍评价工作。评价单位接到委托后，立即组织人员进展了现场踏勘，调查和搜集有关材料，编写了*化肥股份20万吨合成氨35万吨尿素改扩建工程环境妨碍报告书（报审版），报河北省环境工程评估中心评审。在报告书编制
4、工作中，得到了河北省环保局、*市环保局以及建立单位的大力支持和协助，在此一并致谢！1.总论1.1编制依照（1）中华人民共和国环境妨碍评价法（2002年10月28日第九届全国人民代表大会常务委员会第三十次会议通过）；（2）建立工程环境保护治理条例（1998年11月18日国务院第十次常务会议通过，1998年11月29日中华人民共和国国务院令第253号分布施行）；（3）环境妨碍评价技术导则（HJ/T2.1-2.3-93、HJ/T2.4-1995，国家环境保护局发布）；（4）关于进一步标准环境妨碍评价工作的通知（国家环境保护总局办公厅200288号文）；（5）中华人民共和国清洁消费促进法（2003年1
5、月1日施行）；（6）关于标准环境妨碍征询收费有关征询题的通知（国家开展计划委员会、国家环境保护总局，计价格2002125号文）；（7）关于加强环境妨碍评价治理防备环境风险的通知（国家环境保护总局，环发2005 152号文）；（8）关于检查化工石化等新建工程环境妨碍风险的通知（国家环境保护总局办公厅，环办2006 4号文）；（9）环境妨碍评价公众参与暂行方法（国家环保总局，环发200628号文）；（10）国务院关于发布施行的决定（国发【2005】40号）及产业构造调整指导目录（2005年本）（中华人民共和国开展与改革委员会令第40号）；（11）河北省建立工程环境保护治理条例（1996年12月17
6、日，河北省第八届人民代表大会常务委员会第24次会议通过）；（12）河北省环境保护局关于印发建立工程环境治理假设干征询题的规定的通知（冀环200313号文）。（13）*市环保局关于*化肥股份20万吨合成氨35万吨尿素改扩建工程环境妨碍评价执行标准意见的函（*市环保局，迁环管字200619号文）；（14）*化工有限责任公司年产20万吨甲醇改造工程环境妨碍报告书（河北省环境科学研究院，2004年5月）；（15）*化肥股份20万吨合成氨35万吨尿素改扩建工程可行性研究报告（河北省石油化工规划设计院，2006年4月）；（16）关于该工程环境妨碍评价工作的委托书。1.2评价原则和评价目的1.2.1评价原则
7、（1）坚持环境妨碍评价工作为工程建立效劳、为环境治理效劳的原则，为环境治理、决策提供科学依照。（2）以客观、科学和有用的原则开展环评工作，确保环境妨碍报告书的质量。（3）认真贯彻有关法律、法规、标准的要求。在环评中坚持 “达标排放”、“清洁消费”、“以新代老”、“总量操纵” 和“三同时”的原则。（4）充分利用掌握的现有材料，节约评价费用，缩短评价周期，满足环评工作质量与工程建立进度需要的指导原则。（5）报告书编制内容要主次清楚、重点突出、数据可靠、结论明确、有用性强，符合国情、厂情。1.2.2评价目的（1）通过现场调查，查清本工程四周环境质量现状，掌握工程所在区域的自然环境现状和社会环境根本情
8、况。（2）针对该工程的工程特点和污染特征，确定主要污染因子，分析阐述消费工艺和污染防治措施的先进性和可行性，阐述本工程对四周环境的妨碍的范围和程度，并提出相应的污染防治对策，以便操纵或减轻妨碍程度。（3）从环境保护角度论证本工程的可行性，为工程的治理提供科学依照，促进经济与环境可持续开展。1.3采纳的标准和标准依照*市环保局关于*化肥股份20万吨合成氨35万吨尿素改扩建工程环境妨碍评价执行标准意见的函，本次环评执行以下标准：1.3.1环境质量标准（1）空气环境质量执行环境空气质量标准（GB309596）中的二级标准，氨、甲醇、硫化氢参照执行工业企业设计卫生标准（TJ36-79）居住区大气中有害
9、物质的最高容许浓度。（2）地表水环境执行地表水环境质量标准（GB38382002）表1中类标准，悬浮物参照农田灌溉水质标准（GB5084-92）。（3）地下水执行地下水质量标准（GB/T1484893）中的类标准。（4）环境噪声执行城市区域环境噪声标准（GB309693）中的2类标准。昼间60dB（A），夜间50dB（A）。1.3.2污染物排放标准（1）废水执行合成氨工业水污染物排放标准（GB134582001）中表2标准限值。（2）废气执行大气污染物综合排放标准（GB162971996）中表2二级标准；吹风气余热回收装置外排烟气执行工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）中的二级
10、标准；恶臭污染物执行恶臭污染物排放标准（GB1455493）中的标准限值。（3）锅炉烟气排放执行锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）中二类区II时段标准。（4）厂界噪声执行（GB1234890）工业企业厂界噪声标准中II类标准。昼间60dB（A），夜间50dB（A），施工期噪声执行建筑施工厂界噪声限值（GB12523-90）中的有关标准。（5）固体废物执行危险废物鉴别标准（GB5085.11996）；一般工业固体废物储存、处置场污染操纵标准（GB85992001）；危险废物储存污染操纵标准（GB185992001）。详细标准值见表1-1至表1-5：表1-1 环境空气质量标准污染物
11、名称取值时间浓度限值mg/m3备 注SO21小时平均0.50GB309596中的二级标准日平均0.15TSP日平均0.30氨一次最高同意浓度0.20TJ36-79甲醇一次最高同意浓度3.00硫化氢一次最高同意浓度0.01表1-2 地表水环境质量标准序号污染物名称标准值（mg/L）标准来源1pH69GB38382002中类区标准2COD303总氰化物0.24硫化物0.55氨氮1.06悬浮物旱作200GB508492表1-3 地下水环境质量标准序号污染物名称污染物排放浓度(mg/L)标准来源1pH6.58.5GB/T1484893中类标准2总硬度4503溶解性总固体10004高锰酸盐指数3.05挥
12、发酚0.0026氰化物0.057氨氮0.28硝酸盐209亚硝酸盐0.02表1-4 大气污染物排放标准序号污染源污染物名 称最高同意排放浓度（mg/m3）排气筒高 度（m）最高同意排放速率（kg/h）标准来源1锅炉烟气烟尘200100GB13271-2001二类区时段SO29002造粒塔排气粉尘1206085GB162971996表2中二级NH375GB1455493表23尿素尾气吸收塔NH330204造气吹风气余热回收装置烟尘20025GB9078-1996中二级SO28505常压尾气吸收塔H2S250.9GB14554936无组织排放甲醇12（周界外）GB162971996NH31.5GB1
13、455493中二级H2S0.06表1-5 水、噪声污染物排放标准序号污染物名称污染物排放浓度（mg/L）标准来源现有工程改扩建工程1pH6969GB134582001表1、表2标准2COD1501503SS1001004总氰化物1.01.05硫化物1.00.56氨氮100707石油类1058昼间夜间GB12348-90中II类标准60dB（A）50dB（A）1.4评价工作等级、评价重点及评价工作范围1.4.1评价等级（1）空气环境评价等级改扩建工程主要大气污染因子SO2、TSP。计算结果中SO2的Pi值最大，为5.8107m3/h。该Pi值小于2.5108m3/h，依照厂址所在地为农村丘陵地区
14、及环评技术导则大气评价等级划分原则，空气环境评价等级定为三级。（2）水环境评价等级改扩建工程后全厂消费废水零排放，故本次地表水、地下水均为妨碍分析。（3）声环境妨碍评价等级改扩建工程建立前后噪声值增加不大，且厂界四周200m范围内没有声环境敏感点，声环境妨碍评价等级确定为三级。（4）环境风险评价等级依照建立工程环境风险评价技术导则（HJ/T 1692004）中有关规定，改扩建工程造气、净化消费装置及储存罐区均存在严重危险源，尤其是液氨罐区，其贮量大于严重危险源识别中危险物质的临界量，故环境风险评价等级为一级。1.4.2评价内容及评价重点（1）评价内容本次评价内容包括*化肥股份现有工程、在建工程
15、和改扩建工程的工程分析、工程所在区域环境概况及污染源调查、区域环境质量现状监测、环境质量妨碍预测与评价、清洁消费分析、环保措施可行性论证、污染物总量操纵分析、风险分析、公众参与、环境经济损益分析、厂址可行性分析、环境治理与监测计划等内容。（2）评价重点依照改扩建工程污染物排放特征和厂址所处区域的特点，本次环评工作以工程分析、环保措施可行性论证、环境妨碍预测与评价、风险评价为评价重点。1.4.3评价因子本次改扩建工程评价因子确定如下：（1）大气工程分析：烟尘、SO2、粉尘、NH3、甲醇、H2S。现状评价：TSP、SO2、NH3。预测评价：TSP、SO2、NH3。（2）水工程分析：PH、COD、B
16、OD5、SS、NH3-N、氰化物、硫化物、石油类。地表水现状评价：PH、COD、氰化物、硫化物、氨氮、SS。地下水现状评价：PH、总硬度、溶解性总固体、高锰酸盐指数、挥发酚、氰化物、硝酸盐、亚硝酸盐、氨氮。（3）噪声等效连续A声级。（4）固体废物造气炉灰渣、锅炉灰渣、废催化剂。1.4.4评价范围（1）空气环境妨碍评价范围以改扩建工程锅炉房100m烟囱为中心，东西各5km，南北各6km，整个评价区域为120km2。（2）地表水环境妨碍评价范围地表水环境妨碍分析范围为*化肥股份厂址四周的小沙河和滦河。（3）地下水环境妨碍分析范围依照地下水流向和改扩建工程排水道路，地下水评价范围为以厂址为中心，东西
17、2km，南北3km，共计6km2范围内。（4）声环境妨碍评价范围改扩建工程厂界。（5）环境风险评价范围改扩建工程风险评价等级为一级，依照建立工程环境风险评价技术导则（HJ/T 1692004）中有关规定，确定风险评价范围为风险源强四周5km范围。1.5环境保护对象及目的改扩建工程区域位于农村丘陵地区，四周没有重要文物古迹和珍稀野生动物、植物等，因而本工程环境保护对象及目的为：（1）大气环境保护对象及目的：厂区附近居民区及马兰庄镇，确保空气环境质量符合环境空气质量标准二级标准的要求。（2）地表水环境保护对象及目的：小沙河和滦河水质量符合地表水环境质量标准（GB3838-2002）IV类水体的要求
18、。（3）地下水环境保护对象及目的：评价区域内地下水符合地下水质量标准（GB/14848-93）III类标准的要求。（4）声环境保护目的：该厂生活区，噪声到达城市区域环境噪声标准2类区标准。2.区域环境概况2.1自然环境概况2.1.1地理位置（1）厂址所在地理位置*市位于河北省东部、唐山市东北部，属唐山市管辖。*市地处东经11827-11856、北纬3951-4015，东隔青龙河与秦皇岛市卢龙县相望，西与迁西县相接，南与滦县为邻，北以长城为界与秦皇岛市青龙满族自治县相连，全市总面积1229平方公里。*化肥股份地处河北省唐山市*市境内，位于唐山秦皇岛承德三市交界处，该公司厂址所在地为马兰庄镇西侧，
19、厂区三面环山，占地面积40公顷，厂址地理位置见附图1。（2）厂址与四周村庄的关系*化肥股份厂址四周村庄主要为马兰庄镇、刘官营和庄户沟村，马兰庄镇在厂址东侧800m，刘官营在西北方向1200m，庄户沟村在西南方向1250m。距厂址最近的敏感点为厂生活区，位于厂址东侧，与13万吨/年尿素消费装置的最近间隔为210米，详细位置见附图3，厂址周边关系见附图2。 表2-1 厂址四周村庄情况一览表村庄与厂址间隔（m）与厂址相对方位人口厂内部生活区210东侧400马兰庄镇800东侧13230刘官营1200西北1400庄户沟1250西南3922.1.2地形、地貌*市地处燕山余脉南部，有低山、丘陵、平原三种地貌
20、类型。其中低山面积283.73平方公里，主要分布在北部长城沿线和西部地区，占全市总面积的23.1%；丘陵面积410.24平方公里，主要分布在北部、西部低山与平原之间及东南一带，占全市总面积的33.4%；平原面积为535.03平方公里，主要分布在城关盆地和东南部丘陵以北，北部丘陵以南，西部丘陵以东，占全市总面积的43.5%。全市整个地形呈东、西、北三面高，南面低的簸箕状，具有典型的盆地地形特征，市区就座落在这一盆地中。*盆地由底部向北、东地势逐步抬高，呈明显的阶梯状，总的地势为西北高，东南低。2.1.3气象气候*市属暖温带半潮湿季风气候区，四季清楚。年平均气温10；全年主导风向西北风，夏季主导风
21、向东南风，冬季主导风向西北风；年平均风速2.3m/s，静风频率28%；多年平均降雨量735.15mm；多年平均蒸发量1784.6mm；多年平均无霜期168天；年平均气压1010.9mbar。2.1.4地表水*化肥股份厂址所在区域地表河流主要为滦河、隔滦河和小沙河。滦河是流经唐山市的重要河流，也是河北省的第二大河流。滦河发源于河北省丰宁县，流经内蒙高原，穿越冀东燕山峡谷，自西向东南流经*盆地后于乐亭县注入渤海。*境内河流全长50km。滦河在评价区域上游建有潘家口水库和大黑汀水库。由于滦河水系水量丰富，故滦河*段虽经引滦入津后水量锐减（水量较引滦入津前减少70-90%），但仍然常年有水，最枯流量为
22、1.3m3/s。*化肥股份厂址距滦河直线间隔约2800m。隔滦河发源于*市西北部的新开岭村，东南流至亚岭，折转向西南至西峡口注入滦河境内流程16.5km，沙砾石河床，流域面积95.58km2。小沙河为滦河的一条小支流，由*化肥股份厂址西南向东北流过，然后再向东于马兰庄镇南部汇入滦河。*化肥股份外排的消费废水排入小沙河，目前该河水体还接纳了沿途各选矿厂的废水，因而水体中悬浮物浓度较高。2.1.5水文地质*市地质构造属燕山沉降带，地层出露齐全，现保存的有太古界、震旦系、侏罗系、寒武系和第四系松散地层。由于地质构造不同，地下水的分布、埋深、富水程度也不一样。按水文地质构造条件，全市地下水可分为四个大
23、区：北部和西部中低山丘陵地带贫水区，井深70-120m，单井出水量40-80 m3/h；东南部丘陵地带贫水区；坎上平原亚富水区，主要分布于该市东北部和西南部二级阶地上。河川平原富水区主要分布在*市城区，海拔40-80m，该区受滦河、三里河、青龙河三条河流的妨碍，第四系松散堆积物堆积厚度达60-70m，上部为粘性沙土和亚粘土，含水层含水介质为卵石、沙砾石和中粗砂。地下水丰富，一般水位埋深3-8m，单井出水量60-300 m3/h，已被广泛开发利用。地下水化学类型为HCO3-CaNa型，矿化度小于0.5g/l。区内地下水以降水垂向补给和河流侧向补给为主，以人工开采和河流方式排泄。2.1.6矿产资源
24、*市矿产资源丰富，现已查明的矿产资源有铁、铜、镍、长石、石英、燧石、石灰石、石墨、油母页岩、石棉、滑石、高岭土等十多种，其中以铁矿储量最大，有“铁*”之称。铁矿主要集中分布在滦河以西山区，少量分布在东南棒磨山一带。2.1.7土壤与植被本区的土壤成土母质类型有坡冲积物和河流冲积物两种，河流冲积草甸褐土多分布在滦河两岸一带，土壤中有机质含量较低，渗水功能好。坡冲积草甸褐土多分布在西沙河沿岸的低平洼地。该区域除工业企业及采矿区外，主要是农业区，自然植被非常少。山地主要树种有油松、侧柏、橡、椴、刺槐等，灌木有酸枣、荆条、桑条、紫穗槐等，平原主要树种有杨、柳、榆、椿、槐等。2.2社会经济概况*市辖7乡1
25、2镇。全市总人口64.1万人，其中非农业人口7.9万人，占总人口的12.3%，平均人口密度为531人/km2。2002年全市工业总产值116亿元，农业总产值15亿元。全市耕地总面积75.3万亩，人均耕地1.17亩，总播种面积98万亩，粮食总产量60.24万吨，主要农作物有小麦、稻谷、玉米、薯类、大豆等，经济作物主要有棉花、花生、麻类等，另外还有蔬菜、瓜类和干鲜果品等。农民人均纯收入3496元。*市工业开展起步较早，1984年以后开展迅速，到2000年底，全市工业企业开展到5000余家，从业人数近十万人，构成了以冶金工业为主导，以建材、食品、造纸、纺织工业为支柱，以机械、化工、医药能源工业为辅助
26、的工业体系，市内最大的工矿企业是首钢矿业公司。*市交通以公路为主，县级以上公路有8条，与乡村公路构成纵纵贯全市的交通网。同时，大秦、京秦和卑水铁路构成三角构造，承担起全市各镇铁路运输任务。厂址所在地马兰庄镇总面积45.33Km2，辖17个行政村。2001年工业产值约11亿元，农业产值0.28亿元。该镇境内卑水铁路、马杨公路均以马兰庄镇为终点，交通便利。厂址四周马兰庄镇、刘官营和庄户沟村的根本情况见表2-2。表2-2 马兰庄镇、刘官营和庄户沟村根本情况村名户数人口耕地（亩）人均收入（元）马兰庄镇37801323055004910刘官营45014003004800庄户沟村1103921964100
27、2.3城市规划及环境功能区划依照*市城市规划，厂址所在地马兰庄镇为开展冶金工业为主的城镇。规划中的产业规划确定滦河以西以冶金、铸造、建材为重点，开展规模经济，延长产业链条，建成高效重工业经济区。按照唐山市“十五”环境保护规划要求和环境质量功能区划，该区域环境空气执行环境空气质量标准（GB3095-96）二级标准，滦河地表水（西沙河）执行地表水环境质量标准（GH3838-2002）IV类标准，地下水执行地下水质量标准（GB/T14848-93）类标准，声环境执行城市区域环境噪声标准（GB3096-93）2类标准。2.4区域污染源调查马兰庄镇四周区域内工业企业主要有*化肥股份本厂、*联旺公司球团厂
28、、水厂铁矿、马兰庄铁矿、以及众多个体铁矿和铁选厂。因该地区选矿采纳磁选工艺，外排污染物主要为选矿废水，废水中主要污染物为悬浮物，因而主要调查了*化肥股份本厂和*联旺公司球团厂外排污染物情况。本厂现有工程主要产品为尿素，年产量为20万吨，有7座造气炉，外排废气主要为造气吹风气、合成放空气、尿素洗涤尾气、造粒塔尾气及锅炉烟气，外排废气中主要污染物烟（粉）尘为329.7t/a、SO2为534.1t/a；外排废水主要为循环水系统的排污水、生活污水、尿素解析废液等，外排废水中主要污染物COD为78.61t/a、氰0.23t/a、氨氮69.34 t/a 、SS 41.39t/a。*联旺公司球团厂设计年产酸
29、性球团10万吨，以煤为焙烧燃料，其外排污染物主要为焙烧烟气和煤场扬尘。焙烧烟气采纳旋风除尘器除尘，外排烟气量为70000m3/h，烟尘浓度675mg/m3，SO2浓度530mg/m3，烟尘排放量374.2t/a、SO2排放量293.8t/a，粉尘排放量28 t/a。区域内主要工业企业污染物排放情况见表2-3。表2-3 区域内主要工业企业污染物排放情况 单位：t/a企业名称烟（粉）尘SO2CODCN-氨氮SS*化肥股份329.7534.178.610.1169.3441.39*联旺公司球团厂402.2293.8-3.工程分析本次环评工程分析包括现有工程、在建工程、改扩建工程、改扩建工程后四部分，
30、其主要消费装置、公用工程及三废处理装置的内容、规模和互相关系见表3-1。表3-1 主要消费装置和三废处理设备的内容、规模及互相关系汇总表序号工程名称现有工程在建工程改扩建工程改扩建工程后一设计消费规模及消费内容正在运转的消费装置：合成氨12万吨/年，尿素20万吨/年； 闲置的消费装置：合成氨15万吨/年，尿素13万吨/年将闲置的15万吨/年合成氨消费装置改产为20万吨/年甲醇装置将现有运转的合成氨消费装置脱碳工艺由三触媒配热钾碱法改造为NHD工艺，脱碳后的气体再通过联醇、甲烷化脱除CO、CO2；增建8万吨/年合成氨装置；将闲置的尿素装置进展必要的完善，使其消费才能到达15万吨/年。合成氨20万
31、吨/年尿素35万吨/年甲醇20万吨/年二合成氨装置1造气工段固定层半水煤气法现有3600煤气发生炉5座；3000煤气发生炉2座固定层半水煤气法现有3600煤气发生炉5座；3000煤气发生炉2座固定层半水煤气法新建8万吨/年合成氨系统新增2600煤气发生炉6座固定层半水煤气法合成氨装置：3600煤气发生炉5座、3000煤气发生炉2座、2600煤气发生炉6座甲醇装置：3600煤气发生炉5座；3000煤气发生炉2座2净化工段深度变换工艺；三触媒配热钾碱法脱碳工艺NHD脱碳将深度变换工艺改造为中低低变换；将三触媒配热钾碱法改造为NHD法，增建联醇、高压甲烷化装置合成氨装置：NHD法联醇高压甲烷化装置甲
32、醇装置：NHD脱碳3压缩合成工段一套合成、冷凝、别离系统甲醇合成两套合成、冷凝、别离系统合成氨装置：两套合成、冷凝、别离系统甲醇装置：甲醇合成三尿素装置水溶液全循环法斯娜姆氨气体法水溶液全循环法斯娜姆氨气体法续表3-1主要消费装置和三废处理设备的内容、规模和互相关系汇总表序号工程名称现有工程在建工程改扩建工程改扩建工程后四配套公用工程设备1供汽设备1台75t/h的循环流化床锅炉，多管旋风除尘文丘里水膜除尘，效率99，炉内添加石灰石粉固硫，效率80；现有一套造气吹风气余热回收装置；工艺副产蒸汽1台75t/h的循环流化床锅炉，多管旋风除尘文丘里水膜除尘，效率99，炉内添加石灰石粉固硫，效率80；新
33、建一套造气吹风气余热回收装置；工艺副产蒸汽新建1台75t/h的循环流化床锅炉，四电场静电除尘，效率99.6，炉内添加石灰石粉固硫和碱性水脱硫，效率85，现有合成氨、尿素装置运转的75t/h循环流化床备用；工艺副产蒸汽合成氨、尿素装置：新建的1台75t/h的循环流化床锅炉，四电场静电除尘，效率99.6，炉内添加石灰石粉固硫和碱性水脱硫，效率85；现有一套造气吹风气余热回收装置；工艺副产蒸汽。甲醇装置：1台75t/h的循环流化床锅炉，多管旋风除尘文丘里水膜除尘，效率99，炉内添加石灰石粉固硫，效率80；一套造气吹风气处理装置；工艺副产蒸汽。2软化水装置规模：200m3/h工艺：砂滤阳柱阴柱新建40
34、0m3/h软化水装置，采纳反浸透工艺，原有的软化水装置废弃利用在建工程新上的软化水装置利用在建工程新上的软化水装置3储煤场现有储煤场一座，设有干煤棚利旧利旧利旧五主要处理设备1造气吹风气现有吹风气处理装置一套新建吹风气处理装置一套利用现有吹风气处理装置合成氨、尿素装置：吹风气处理装置一套甲醇装置：吹风气处理装置一套2造粒塔废气一般老造粒喷头采纳新型造粒喷头3煤场粉尘设干煤棚，未安装洒水装置利旧利旧设干煤棚，安装洒水装置，并用遮盖布覆盖4尿素解析废液做为锅炉水膜除尘用水新建热力水解装置处理现有20万吨/年尿素解析废液利用新投产的尿素装置自带的热力水解装置处理热力水解装置两套5全厂消费废水外排对全
35、厂排放的废水进展治理回用在石家庄正元化肥废水零排放方案根底上对在建工程制定的废水治理回用方案进展修正完善，实现改扩建工程后全厂消费废水零排放6生活污水化粪池新建生活污水处理设备利用在建工程设置的生活污水处理设备利用在建工程设置的生活污水处理设备3.1现有工程3.1.1工程概况*化肥股份于1967年筹建，1972年建成投产，2002年5月改制为民营企业，最初设计消费才能合成氨6万吨/年、尿素11万吨/年，1991年消费才能扩大到合成氨7万吨/年、尿素13万吨/年，后通过10多年的不断改造、填平补齐，目前构成12万吨/年合成氨、20万吨/年尿素消费装置。（1）产品品种及规模：合成氨12万吨/年、尿
36、素20万吨/年。（2）占地面积：现有工程位于厂区西南部，占地面积为160000m2，其中绿化面积为32000 m2，绿化率为20。（3）定员：1000人。（4）年工作时间：年工作小时数为8000小时。3.1.2主要消费工艺现有工程合成氨、尿素消费装置采纳的主要消费工艺见表3-1。表3-1 现有工程合成氨、尿素消费装置主要消费工艺序号装置名称主要工段主要消费工艺1合成氨装置造气工段固定层半水煤气发生炉制取半水煤气净化工段三触媒配热钾碱法脱碳工艺，即中温变换、耐硫低温变换、一次苯菲尔脱碳、铜锌低变、二次苯菲尔脱碳、甲烷化。脱硫采纳栲胶法合成工段合成塔内31.4Mpa压力、450反响温度和催化剂的作
37、用下H2和N2反响生成NH32尿素装置水溶液全循环法3.1.2.1合成氨装置消费工艺流程及排污节点（1）合成氨装置消费工艺流程造气工段造气工段包括以焦炭为原料，采纳固定层半水煤气发生炉制取半水煤气以及半水煤气脱硫。半水煤气主要成份为CO、N2、H2以及少量的CO2、CH4、H2S等气体。造气过程一般包括以下五个阶段：吹风阶段：吹入空气，提高燃料层的温度，吹风气送余热回收系统燃烧副产蒸汽，烟气自烟囱排放；上吹制气阶段：自下而上送入水蒸汽进展气化反响，燃料层下部温度下降，上部升高；下吹制气阶段：水蒸汽自上而下进展气化反响，使燃料层温度趋于平衡；二次上吹制气阶段：将炉底部下吹产生的煤气排净，为吹入空
38、气作预备；空气吹净阶段：此部分吹风气加以回收，做为半水煤气中氮气的主要来源。制取的半水煤气含H2S约为23g/Nm3，进入常压脱硫塔脱除H2S，脱硫采纳栲胶脱硫工艺，气体穿过填料层与塔顶喷淋下来的栲胶溶液逆流接触，脱除气体中95以上的H2S，出塔气H2S在50 mg/Nm3以下，脱硫后的半水煤气入气柜储存，再经电除尘器除尘，氮氢压缩机一、二、三段压缩至2.15Mpa，送往净化工段。厂内现有一套硫回收装置，吸收H2S后的栲胶富液由脱硫塔底部排出，在喷射再生塔内实现氧化再生，再生后的贫液送入脱硫塔顶部循环使用，从喷射再生槽中悬浮出来的硫泡沫在泡沫槽中连续熔硫，再经硫磺斗冷凝成固体硫磺。造气主要反响
39、式： CO2CO2402kJ2CO22CO237kJ2COO22CO2569kJCH2OCOH2122.7kJC2H2OCO2H280.4kJ栲胶脱硫主要反响式：吸收反响：再生反响： 净化工段本工段主要包括变换、变换气脱硫、脱碳以及甲烷化等工序。来自氮氢压缩机出口的原料气进入中温变换炉，在中温变换触媒（Fe2O3）的催化下使CO和H2O反响生成CO2和H2，如今伴有有机硫转化为无机硫发生，出口CO在612之间。变换气进入脱硫塔，经栲胶溶液脱硫，出口H2S10mg/m3，然后经CO2一次吸收塔、低温变换炉、CO2二次吸收塔、ZnO精脱硫塔净化处理后CO2 0.4，而后进入甲烷化炉，利用CO、CO
40、2和H2发生甲烷化反响，使气体中COCO210ppm，送往压缩机四段。变换主要反响式： COH2OCO2H2甲烷化主要反响式：CO3H2CH4H2OCO24H2CH42H2O变换气脱硫反响同造气常压脱硫反响式。合成工段进入压缩机四段的气体经四、五、六高压段压缩，压力到达30Mpa，与循环机输送的循环气混合后进入合成系统，在合成塔内31.4Mpa压力、450反响温度和催化剂的作用下、H2和N2反响生成NH3。出塔气经冷凝别离，液氨去氨库储存，未反响的H2、N2重新进合成塔接着反响。为了回收合成反响余热，合成系统设置了废热锅炉，副产3Kg/cm2的蒸汽并入全厂蒸汽管网。为了维持循环气中甲烷含量在6
41、15之间，需要排放一部分循环气，此部分气体经高压软水吸收氨、中空膜别离器别离氢后，再送造气余热回收系统燃烧炉。主要反响式：N23H22NH3（2）合成氨装置排污节点合成氨装置废气主要包括造气吹风气、合成弛放气和液氨储罐气，其中合成弛放气和液氨储罐气经氨回收装置回收氨，中空纤维膜别离器别离氢后与造气吹风气一起经余热回收装置燃烧并副产蒸汽；废水主要为造气废水和含油污水，造气废水经造气废水处理站处理，含油污水经油回收装置回收油；固体废物主要为消费过程中产生的造气炉渣、锅炉灰渣和各种废催化剂，造气炉渣、锅炉灰渣外售做建材，废催化剂均由厂家回收。现有工程合成氨装置主要消费工艺流程及排污节点见图3-1，主
42、要污染物产生及治理措施情况见表3-2。3.1.2.2尿素装置消费工艺流程及排污节点（1）尿素装置消费工艺流程现有工程采纳水溶液全循环法尿素消费工艺，主要反响式为：2NH3CO2NH2COONH4QNH2COONH4CO(NH2)2H2OQ二氧化碳的压缩和净化来自合成氨装置的CO2气体压缩后送往脱硫塔脱硫，经脱硫后净化气体压缩至21.6Mpa（绝），约125，送往尿素合成塔。氨的输送来自合成氨装置的原料液氨用氨泵加压送往液氨预热器，加热至7080进入尿素合成塔。尿素合成原料CO2气体、液氨及循环回收工序来的一甲液同时送入尿素合成塔底部，在约19.71Mpa（绝），188的合成条件下，经足够停留时
43、间，约有65的CO2转化为尿素，反响熔融物自塔顶排出。循环回收：合成塔出口物料有尿素、甲铵液、NH3、CO2等，减压后经预别离器别离，气相进一段吸收塔，液相进一段分解塔；分解后的液相经减压后进二段分解塔，经二段分解后的液相进入闪蒸槽。二段分解塔的气相进二循一冷却器、二循二冷却器冷凝；气相进尾吸塔，二循一冷的液相由二甲泵进一段吸收塔做吸收液，二循二冷的液相用氨水泵送惰洗器作吸收液吸收一段吸收塔外排气相中未凝气中的氨后进一段吸收塔作吸收液循环。尾吸塔外排的碳铵液进解吸塔进展解吸，回收NH3和CO2后解吸液外排至锅炉水膜除尘循环水系统，气相进二循一冷冷凝后循环。尿液加工尿液在闪蒸槽闪蒸后，液相再通过两段蒸发过滤脱去水份，浓缩后的熔融尿液由熔融泵送往造粒塔顶的旋转喷头造粒，造粒塔底部得到成品尿素颗粒，由皮带机送至包装车间包装。闪蒸的气相与一段蒸发别离后的气相经一段外表冷凝器冷凝后送往碳铵液槽，二段蒸发别离后的气相经二段外表冷凝器冷凝后送往二表槽做为二循一冷、二冷吸收液循环使用。（2）尿素装置主要排污节点尿素装置废气主要为尾气吸收塔排气和造粒塔排气；废水为尿素解析塔废液；固体废物为脱硫塔产生的废催化剂，由厂家回收。尿素装置消费工艺流程及排污节点见图3-2，主要污染物产生、治理措施情况见表3-3。