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1、2023年焊接车间主管个人工作总结 焊接车间主管个人工作总结 总结是指对某一阶段的工作、学习或思想中的经验或情况加以总结和概括的书面材料，它可以帮助我们总结以往思想，发扬成绩，因此我们要做好归纳，写好总结。那么你知道总结如何写吗？以下是小编收集整理的焊接车间主管个人工作总结，欢迎阅读与收藏。 本人担任焊接车间主管，配合车间主任，带领车间全年完成10万辆份的生产发交任务，生产效率JPMH值由243.34提升至414.81，提升77.01%，全年批量质量事故、微伤以上安全事故均为0起。指导车间、班组解决现场生产、质量难题，推进QCD改善，提高产品质量，降低生产成本。现将本人工作完成情况作如下汇报：
2、 1、KPI完成情况 序号 KPI指标名称 指标定义（计算公式） 单位 权重 考核频度 年度目标 实际达成 必达 挑战 1 机物料费用 全年总费用 千元 15% 月 1,593 1,580 1445.9 2 标准作业完成份数 标准作业总分数 份 15% 月 235 240 242 3 焊接JPMH 总焊点/总人时 JPH 15% 月 600 630 414.81 4 生产计划完成率 实际完成/计划完成 % 10% 月 95% 100% 100% 5 GGK诊断得分 诊断得分 值 15% 月 1 1 1 6 轻伤事故 轻伤次数 次 15% 月 7 QCD改善提案数 改善条数汇总 条 15% 月
3、2 3 13 2、工作主要做法和特点 2.1安全管理 每月坚持安全教育活动，全年查找安全隐患源累计达73条并自主整改68条，委托实施5条，全部整改完成；指导班组修订了搬运、操作、码放等242份标准作业的安全注意事项，提高了操作者生产的安全性。 双班开启后，新员工人数倍增，增加了安全隐患，尤其是夜班人员精神恍惚，单班与双班的倒班导致人员不适应，夜班增加2次安全巡视，对于精神状态不好的人员及时调整合适岗位，确保班组的人员安全，全年无微伤以上的安全事故； 2.2、质量管理 焊接是一项非常重要的关键特殊工序，过程质量需要从人、机、料、法、环等方面进行严格控制才能得到保证。为此，在车间开展任何工作，时刻
4、遵循PDCA原则，持续改善。 2.2.1 建立质量目视化看板 依据工艺文件，建立工位信息表，让员工了解产品质量特性，并告知不合格品处理流程；通过制作质量缺陷目视化看板，避免类似问题再次发生；通过制作多胞胎零件、左右件差异对比图，避免因不熟悉零件状态，导致质量缺陷；通过制作常见质量缺陷目视化，提高员工识别缺陷能力。 2.2.2制定各项管理基准 编制作业要件一览表以及借用焊接技能训练科目视频标准作业，更加利于员工培训时的理解掌握，提高员工技能水平；依据工艺要求，制定品质管理基准，并建立员工自主自主保证项目，依据新人上岗、质量问题、4M变更、改善后验证4各方面为原则，制定详细的班长管理项目及重要管控
5、项进行点检确认。 2.2.3强化4M变更管理 加强4M变更管理，制定变更基准及变更台账；加强4M变更培训，制定变更培训流程及突发性变化的对策；实行4M变更确认制度，保证产品质量，对新人、4M变更人员实行挂牌管理。 2.2.4作业观察，进行一元化管理 作为PDCA循环中，最重要的环节，检查和落实，依据新人上岗、质量问题、4M变更、改善后验证4各方面为原则，制定详细的作业观察基准和计划；并严格依据作业观察基准，结合观察计划，实施作业观察；在实施观察过程中，发现的不合格项，进行一元化管理；对每日质量缺陷进行日统计，周汇总，班组机台进行回顾总结，对回顾，分析结果，制定对策，并加强员工培训；使得PDCA
6、形成完整的闭环。 通过一年来，先进工具的导入，对策的深入落实，大家的共同努力，使自工程PPM从上半年月均121.8降到双班后月均26.2，全年未发生一起批量质量事故。 2.3生产管理 根据班组零件特性，在关键工序实施定人定岗制度，使员工从操作的熟练程度上提高生产效率；对影响生产的各种停工进行分析，及时的进行整改。对于提高设备利用率方面主动和工艺、工装协商沟通，设备之间相互迂回等；其次实施排产看板生产制度，使得操作工清楚自己的生产任务，班组可以及时了解生产进度及时处理生产中的异常，减少停工时间。 与客户时刻保持沟通、交流，当出现异常时积极协调，满足客户要求，降低客户的抱怨，确保产品的正常交付，使
7、车间原因造成的停线等异常均在控制范围内，降低公司停线罚款； 2.4现场改善 立足于车间生产现场，指导班组解决现场生产、质量难题，完成QCD改善，提高产品质量，降低生产成本。全年共有13条QCD提案（内容涵盖安全、效率、5S成本等多方面）被公司采纳（指导车间共计完成56项），给予奖励； 3、存在的不足 1、焊接车间管辖五车间、工业园两地，对工业园的管控不足； 2、GGK、各类体系等推进力度不够，现场检查频次不足； 3、为保交付对效率提升方面的改善不足； 4、下一步改进方向及措施 1、加强人才梯队培养，提升班组长管理技能； 2、定期实施自诊断，提升GGK、体系等在车间的执行性； 3、进行IE研究，实施改善，优化作业编程，提升生产效率。 焊接车间主管个人工作总结