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1、2023年工程技术总结_建设工程技术总结 工程技术总结由我整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“建设工程技术总结”。 上海海龙工程技术发展有限公司 轨道交通12号线25标土建工程 利津路站、巨峰路站车站 技术工作总结 工程名称： 上海市轨道交通12号线土建工程25标 利津路站、巨峰路站车站 建设单位： 上海市轨道交通十二号线发展有限公司 施工单位： 上海隧道工程股份有限公司 监理单位： 上海海龙工程技术发展有限公司 总监理工程师： 日 期： 2023年 11 月 轨道交通12号线土建工程25标利津路站、巨峰路站车站 技术工作总结 一、工程项目简介 上海市轨道交通12 号线25标
2、段土建工程由巨峰路站、利津路站两座车站组成。 巨峰路车站东西走向，位于巨峰路下方，西邻张杨北路，跨越曹家沟河，东邻利津路。巨峰路车站总长约470m，宽约14.4m25.7m，采用二层三跨现浇钢筋砼结构，为地下二层岛式车站。车站主体基坑围护结构采用地下连续墙，局部（Z3区）基坑围护采用钻孔灌注桩结合双排高压旋喷桩止水帷幕，并设置四道封堵墙，分4个施工期，5个区进行开挖施工。本车站附属结构共设4个出入口（2号、3号出入口设结合风井）及1个独立3号风亭，1个与6号线换乘通道。其中2号出入口采用SMW工法桩作为基坑围护形式，其余附属结构基坑围护采用钻孔灌注桩结合高压旋喷桩（3号出入口采用水泥土搅拌桩）
3、止水帷幕。根据周围环境条件和设计要求，车站基坑开挖保护等级为二级。 地下连续墙砼强度为水下C35，抗渗等级为P8，地下墙厚度800mm。围护钻孔灌注桩除车站主体部分（Z3区）强度为水下C35，附属结构围护钻孔灌注桩强度均为水下C30。本车站端头井及标准段均为有内衬的双层复合衬砌结构，车站主体及附属内部结构均采用现浇钢筋混凝土，墙、板、梁结构为C35耐久性混凝土，抗渗等级为P8，立柱为C40耐久性混凝土。 轨道交通12号线巨峰路站沿巨峰路下穿越曹家沟桥，曹家沟桥跨越曹家沟河道，因地体车站主体施工，需拆除原曹家沟桥北侧非机动车道及中间机动车道桥，保留南侧非机动车道桥。待车站主体过河段施工完毕后进行
4、曹家沟桥北侧非机动车道及中间机动车道桥施工。 曹家沟桥改建与地铁车站结合施工，桥跨径为16m+22m+16m，上部为预应力砼空心板梁，北侧非机动车道桥立柱基础位于地铁车站顶板上，中间机动车道桥基础位于车站结构外侧，为800钻孔灌注桩基础，桩长30m、33m，桥身下部采用承台形式作为重力式桥台。曹家沟桥改建工程砼强度等级为：钻孔灌注桩水下C25、桥盖梁为C40、柱为C30、承台、桥搭板C25、垫层C20。 利津路车站工程位于浦东新区东陆路接浦东北路的规划道路上，与浦东北路丁字相交，主体净长约169m，为地下三层现浇钢筋混凝土结构，标准段宽约2023m，开挖深度为24.9m，端头井基坑开挖深度26
5、.7m，基坑保护等级为一级。车站采用1200厚地下连续墙作为基坑的围护结构，明挖顺筑法施工。 利津路车站共设置3个出入口，1号出入口设置在车站东南侧，结合东侧风井组布置；2号出入口设置在车站西南侧，结合西侧风井组布置；3号出入口设置在车站西北侧。附属结构（1号、2号、3号出入口）围护形式均采用钻孔灌注桩结合双排高压旋喷桩形式，为地下一层浇钢筋混凝土结构。 地下连续墙混凝土强度为水下C30，抗渗等级为P10，地下墙厚度1200mm。附属结构围护钻孔灌注桩强度为水下C30。本车站端头井及标准段均为有内衬的双层复合衬砌结构，车站主体及附属内部结构均采用现浇钢筋混凝土，墙、板、梁结构为C35耐久性混凝
6、土，抗渗等级为P8（车站主体下三层侧墙及底板抗渗等级为P10），立柱为C45耐久性混凝土。 二、工程项目特点和技术难点（要点） 巨峰路站技术难点：巨峰路站需穿越40米宽的曹家沟，但必须保证通航。利津路站技术难点共有4项：施工场地离居民区近，居民干扰大，协调难度大；基坑开挖深度深，对周边环境影响大，最深达26.7m；地下连续墙墙深为47.550.4m，起吊量最大为58T，且接头采用新方法、新工艺十字钢板连接法；地下工程的结构渗漏水治理难。 三、工程项目技术难点（要点）施工技术和控制方法 （一）巨峰路站： 在车站穿越曹家沟时，为了保证河道通航，经多方讨论选用进口拉伸钢板桩进行围堰，且对坑内、坑外采
7、用高压旋喷桩、水泥土搅拌桩对土体进行加固及止水。由于施工部位紧邻河道，在基坑开挖前对靠河道侧基坑边缘设置挡墙，避免河道内水位上涨而导致河道内水倒灌入基坑内。 （二）利津路站 由于本车站离居民区较近，在施工过程中时常受到周边居民阻扰，为了化解与周边居民之间的矛盾，时常组织居民代表进行协商，听取意见，将矛盾降至最低。同时为了避免在施工过程中，产生扰民现象，故施工单位在选用设备上，进行了慎重考虑，选用了新型、低噪音设备，并且为了避免成槽机在行走时产生噪音，施工单位在地面上铺设麻袋来控制噪音。 地墙十字钢板连接法是在地墙施工工艺中的新工艺、新技术，在施工过程中主要控制环节为成槽时槽段的垂直度、接头刷壁
8、、入槽时的吊装安全、混凝土浇筑防止绕流、接头箱的拔除时间的控制，在上述几个环节中主要控制措施为： 1、在成槽过程前，应选配先进、新型的成槽机，成槽机应带有前后及左右纠偏功能，以此来保证墙身的垂直度。 2、槽壁施工时，老接头上经常附有一层泥皮，会影响槽壁接头质量，发生接头部分渗漏水，因此在完成成槽后需要对地下连续墙端头进行刷壁。刷壁方法主要采用施工单位自制强制式刷壁机，利用钢丝绳吊重锤作为导向使刷壁器在刷壁过程中能紧贴接头处，确保刷壁效果，另外在刷壁机内部设置斜肋板，在下放过程中，使泥浆对刷壁机的竖向力转换成一个水平分力，使刷壁机贴紧接头，反复不少余10次，直到刷壁机上没有附着物。 3、钢筋笼吊
9、装选用250T履带吊(主吊)和100T履带吊(副吊)双机抬吊，将钢筋笼水平吊起，然后升主吊、放副吊，将钢筋笼凌空吊直；当钢筋笼单侧安装十字钢板时，吊装时将造成钢筋笼受力偏心，因此对于吊钩位置的设置尤其重要，必须通过计算满足要求后，方可起吊。 4、防绕灌措施：一是封头钢板底延伸至成槽底标高并插入土体50cm以阻断混凝土和砂浆沿封头钢板底部绕流；二是增设1 mm厚、宽1m的止浆铁皮固定于钢筋笼两侧，浇灌混凝土时止浆铁皮受压力张开，紧贴两侧壁面，阻断砂浆沿十字钢板和反力箱外侧绕流线路；三是回填密实的土包，充填接头背后空隙以增强水平反力，防止混凝土和水泥浆液的绕流。 5、顶拔反力箱的时间应严格控制，一
10、般以开始浇灌混凝土时做的混凝土试块达到终凝状态所经历的时间为依据，如没做试块，开始顶拔反力箱应在开始浇灌混凝土4个小时以后，如商品混凝土掺加过缓凝型减水剂，开始顶拔锁口管时间还需延迟。在顶拔反力箱过程中，要根据现场混凝土浇灌记录表，计算反力箱允许顶拔的高度，严禁早拔、多拔。反力箱由液压千斤顶顶拔，履带吊协同作业，分段拆卸。 6、在基坑开挖过程中，为了防止基坑变形，而导致影响周边环境，施工单位在施工过程中，严格按照要求，遵循“时空效应”，做到”先撑后挖、分层开挖、严禁超挖“的原则，合理安排施工工期，将基坑开挖对周边环境影响降到最低。 7、地下工程的渗漏水治理一直以来是一个顽症，在施工过程中，施工
11、单位采用刷壁器对地墙新老接缝进行清理，从而有效控制地墙接缝处的渗漏水；在结构施工过程中对于穿墙管、预留管等，施工单位在该部设置了止水片，尤其井点降水管穿越底板时，施工单位设置了三道止水片，并按要求焊接牢固密实。在渗漏水治理过程中，对于局部渗漏水比较明显的，首先采用橡皮管将水引出后，再进行封堵。在顶板及底板堵漏过程中，首先采用聚氨酯堵漏剂进行封堵，然后再采用环氧树脂浆液进行补强。 四、工程项目技术难点（要点）监理控制措施 巨峰路站： 1、在围堰拉伸钢板桩施工时，对拉伸钢板桩的桩长进行实测实量，以保证每一根桩长符合设计要求，并对拉伸钢板桩的搭接进行检查，严禁错位、咬合不严密，而导致渗漏水。在对坑内
12、、坑外土体进行加固时，对水泥浆的比重、桩身长度、提钻速度进行检查和控制，以保证止水效果。并督促施工单位在紧邻河道位置，设置挡墙，防止河道水位上涨而导致河道内水位倒灌入基坑内。 利津路站： 1、监理对进场的成槽设备进行核查，必须保证为低噪音设备，同时必须保证成槽设备满足工程功能所需，尤其是成槽机不但具有前后纠偏功能外，还应带有左右纠偏功能，从而可以保证墙体与接头的垂直度。 2、在成槽过程中现场监理主要对槽壁内泥浆粘度、比重以及现场所拌制的泥浆泥皮指标进行检查。在成槽结束后，项目组监理人员应采用测绳，对槽深进行检测，并落实施工单位采用超声波检测仪对槽壁垂直度以及宽度进行检测，每个槽段应不少于三个断
13、面。 3、对进场的十字钢板原材进行检查，钢板厚度，必须满足要求；在安装时，检查十字钢板各肋板之间的焊接质量、以及十字钢板与钢筋笼之间的焊接质量；十字钢板长度应根据每幅槽段的槽深而进行调整，以确保十字钢板插入泥土段的深度；在安装反力箱时，应控制好反力箱与十字钢板接头之间的间隙，尽量将十字钢板与反力箱靠紧，防止在浇筑混凝土时钢筋笼移位。 4、钢筋笼吊装是地下连续墙施工的关键工序，无论对钢筋笼制作的整体质量或者对安全而言都是重中之重，因此监理人员必须在吊装过程中，进行全过程旁站，并且在起吊前对吊点、吊具、笼内垃圾等必须进行全面、仔细的检查。尤其，当单侧设置十字钢板时，易造成钢筋笼吊装偏心，因此要严格
14、控制吊点设置的位置。除此之外，在钢筋笼上下节对接时，要严格控制接驳器拧紧质量、以及十字钢板的焊接质量。 5、在反力箱拔除时，应控制好混凝土的初凝及终凝时间，避免过早拔除，导致混凝土坍塌，也避免过晚拔除，导致反力箱无法拔除的状况。 6、在基坑开挖前，督促施工单位合理选用设备，并按要求进行开挖，严禁超挖，避免应超挖而影响周边环境以及基坑稳定。同时，项目监理也成立了深基坑监督小组，在开挖阶段落实监理人员进行24小时跟踪检查。 7、工程渗漏水治理必须从源头抓起，尤其关注地墙施工的成槽刷壁、接头控制、混凝土浇筑等质量控制，以控制围护结构的地墙渗漏水，另外对支撑端部、格构柱、井点管穿越结构、变形缝止水带安
15、装等重点检查，尽量将可能导致结构渗漏水的隐患降至最低。在渗漏水治理过程中，对现场结构进行逐一排查，发现有渗漏点，及时督促施工单位落实人员进行堵漏，并在堵漏过程中进行跟踪检查，直到无渗漏为止。 五、经验和改进方向 在本工程施工过程中，吸取的经验是渗漏水治理，同时需改进的方向，仍是渗漏水治理，渗漏水治理一直以来是地下工程的顽症。地下工程结构渗漏水是主要控制环节，渗漏水治理，应该从源头抓起，结构防渗漏主要依托于结构本身的防水效果，现交流下本工程主要从这几方面控制结构渗漏水： 1、地下连续墙施工是关键，在成墙过程中，应严格控制地墙的接缝以及混凝土浇筑质量。地墙接缝处理不到位，会造成接缝夹泥，而导致基坑
16、开挖后渗漏水，因此在刷壁时应将槽壁刷干净。若垂直度控制不到位，会造成地墙接缝前后错位。在地墙混凝土浇筑时，应对混凝土振捣密实，且保证埋管深度，避免卸管过多，导致导管拔除砼面，而造成混凝土夹泥。 2、在结构施工前，必须将地墙渗漏点堵到位，严禁在未将渗漏点堵到位的情况下进行结构施工，而导致结构渗漏水。 3、结构渗漏水主要控制混凝土的振捣密实度、施工缝、拉杆螺栓、穿墙管等，对于穿墙管、拉杆螺栓必须按照要求设置止水片，并且止水片应焊接密实，严禁出现孔洞。在混凝土浇筑时，应遵循“快插、慢拔”的原则，逐一振捣，避免漏振现象，以保证结构密实。 上海海龙工程技术发展有限公司 轨道交通12号线25标段 利津路站、巨峰路站土建工程项目监理组 二一三年十一月 工程技术年度总结