质量管理及创优目标.pdf

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1、质量管理及创优目标 1 施工质量目标 工程质量达到合格，质量标准的评定以国家或行业的质量检验评定标准为依据。结合我公司及项目的实际情况，为了保证分部分项工程一次交验合格率100%，实现过程精品，在本项目中严格执行以下内控标准（部分详见下表）。项 目 允许偏差 国家标准（mm）内控标准（mm）模板安装 标高 5 3 轴线位移 5 3 截面尺寸+4，-5+2，-3 每层垂直度 3 2 表面平整度 5 3 相邻两板面高差 2 1 钢筋绑扎 受力钢筋 间距 10 5 排距 5 3 箍筋构造筋间距 20 10 网的长度宽度 10 5 钢筋弯起点位移 20 10 受力钢筋保护层 基础10 梁柱5 墙板3

2、基础5 梁柱3 墙板2 现浇轴线位移 15 8 标高 层高10，全高30 层高 5，全高15 构件 截面尺寸柱梁墙 5 3 柱墙垂直度 每层 5，全高 H/1000且20 每层 3，全高 H/2000 且0.5m，边框端部的第一固定点距端部的距离0.2m。4.6 窗高2m 或面积6m2的窗框宜固定在混凝土或其它可靠构件上。4.7 铝合金门窗框安装前，应撕去水泥砂浆接触处的包装纸并涂刷聚氨酯清漆等保护剂。门窗框与墙体安装缝隙宜用防水砂浆或聚合物水泥砂浆嵌填饱满，必要时也可采用注浆工艺，不得使用混合砂浆嵌缝。条 号 通病 现象 部位或 项目 技术措施 5 使用安全 安全 玻璃 5.1 玻璃：在人流

3、出入较多，可能产生拥挤和儿童集中的公共场所的门和落地窗，必须采用钢化玻璃或夹层玻璃等安全玻璃。5.2 层数7 层时，应采用安全玻璃。5.3 无室外阳台的外窗台距室内地面高度小于 0.9m 时，必须采用安全玻璃并采取可靠的防护措施，窗台高度小于 0.6m 的窗，其计算高度应从窗台面开始计算。5.4 单块玻璃大于 1.5m2时应采用安全玻璃。6 使用安全 栏板、栏杆、扶手 6.1 阳台、外廊、室内回廊、内天井及上人屋面临空处防护栏杆高度 h 应符合下列规定：多层和低层建筑物：h1.05m;高层建筑：1.10mh1.20m。中小学建筑：h1.1m。托儿所、幼儿园建筑：h1.2m。注：以上高度指施工完

4、成后的净高度，起算面从阳台地面算起。6.2 栏板和栏杆应以坚固、耐用的材料制作，并能承受规范规定的水平荷载。6.3 阳台栏板和栏杆与外墙交接处应用聚合物水泥砂浆嵌填处理。6.4 栏板或栏杆距楼面或屋面 0.1m 高度范围内不应留空。6.5 住宅和有儿童经常使用的建筑，其栏杆垂直杆件间的净距不应大于0.11m，栏杆应采用不易攀登的构造。6.6 楼梯扶手高度 h 应符合下列规定：（1）住宅室内楼梯扶手 h0.9m，当水平段栏杆长度大于 0.5m 时，其扶手高度 h1.05m；（2）中小学室外楼梯扶手 h1.1m；（3）其它建筑室外楼梯扶手 h1.05m；（4）其它建筑室内楼梯扶手 h0.9m；（注

5、：以上高度均指施工完成后的净高度，自踏步前缘线量起）6.7 住宅和有儿童经常使用的楼梯，垂直杆件间的净距不应大于 0.11m，栏杆应采用不易攀登的构造；梯井净宽大于 0.20m 时，必须采取防儿童攀滑的措施。7 裂缝 混凝土梁板 7.1 楼板厚度不宜小于 100mm；当埋设线管较密、或线管交叉时，板厚不宜小于 120mm。建筑外转角处的室内角部板块和井式楼盖的角部板块，其板厚不宜小于 120mm（见图 7.1a、7.1b）。建筑物平面刚度突变处的楼板宜适当加厚。图 7.1.a 图 7.1.b 7.2 挑出阳台宜用梁式结构；当挑出长度 L1.5m 时，应采用梁式结构；当 1.0mL1.5m 且需

6、采用悬挑板时，其根部板厚不小于 L/10 且不小于120mm。7.3 板面钢筋的直径不宜小于 10mm。受力钢筋的间距不大于 200mm，分布钢筋的间距不大于 300mm。7.4 单向板长跨方向底筋配筋量 As1.5bh/1000，钢筋间距不宜大于200mm，直径不宜小于 6mm。7.5 阳台悬挑板长度 1.0mL3bh/1000h120（用于双向板）（用于单向板）LoAs3bh/1000As3bh/1000h120Lo 条 号 通病 现象 部位或 项目 技术措施 8 夹渣 蜂窝 模板 工程 柱、梁柱节点、混凝土墙以及梯板的模板安装均应在其根部预留 100100mm 的垃圾出口孔，清洗垃圾后再

7、予封孔，防止接口处出现夹渣现象。垃圾出口孔按下列要求留设：（1）柱、梁柱节点每根（处）留一个垃圾孔；（2）楼梯板每跑留一个垃圾孔；图 7.2 7.9 屋面板、露台板、厨房厕所板以及2m 的多跨连续单向板均宜设置通长面筋。7.10 梁腹板高度 hw450mm 时，应在梁两侧面设置腰筋，每侧腰筋配筋率 Asbhw/1000，间距不大于 200mm，如图 7.3 所示。图 7.3 图 7.4 7.11 悬吊于梁下的外墙混凝土装饰板，不论整浇或后浇，均应设置足够的抗裂纵筋，限制裂缝宽度，如图 7.4 所示。抗裂钢筋 As1.5bh/1000L400悬吊板抗裂纵筋梁每侧Asbhw/1000间距不大于 2

8、00450（3）混凝土墙每 3m 留一个垃圾孔。9 施工 质量 钢筋 工程 9.1 梁二排钢筋固定应符合下列要求：图 9.1a 图 9.1b（1）一、二排纵筋之间的净距不小于 25mm 和一排纵筋直径的较大者。如箍筋弯勾阻挡二排纵筋位置，应按如图 9.1a、9.1b 或图 9.2b 处理。（2）分隔筋直径不小于 25mm 和纵筋直径的较大者，一、二排纵筋与分隔筋三者必须靠紧，用粗铁丝绑扎。（3）梁面第一分隔筋距支座 0.5m 处设置，以后每增加 3m 设一处，同一面纵筋每跨不少于 2 处；（4）梁底第一分隔筋距支座 1.5m 处设置，以后每增加 3m 设一处，每跨不少于 2 处；9.2 箍筋

9、框架梁、柱箍筋应符合下列要求：条 号 通病 现象 部位或 项目 技术措施 9 施工 钢筋（1）框架梁、柱箍筋应按图 9.2a 制作；当梁、柱纵筋较密，无法按图 9.2a分隔筋梁面二排纵筋梁面一排纵筋分隔筋梁面一排纵筋梁面二排纵筋梁底二排纵筋分隔筋梁底一排纵筋分隔筋梁底一排纵筋梁底二排纵筋质量 工程 制作时，应做成焊接封闭环式箍筋（如图 9.2b 或规范的焊接工艺），不得焊伤箍筋。图 9.2a 图 9.2b（2）梁柱节点箍筋必须按图 9.2a 或焊接封闭环式箍筋制作，并按设计要求的间距加密箍筋。当现场安装有困难时，可在柱每侧设置不少于 1 根12钢筋段与节点箍筋点焊制成钢筋笼，随绑扎后的梁筋一齐

10、下沉至设计位置，如图 9.2c、图 9.2d。图 9.2c 图 9.2d 9.3 垫卡、垫块及钢筋保护层 9.3.1 垫卡及垫块：禁止使用碎石做梁、板、基础等钢筋保护层的垫块。梁、板、柱、墙、基础的钢筋保护层宜优先选用塑料垫卡；当采用砂浆垫块时，强度应不低 5d10dAA箍筋直径焊接10d135010dA-A钢筋段与箍筋焊接135钢筋段与12钢筋段12钢筋段柱纵筋柱纵筋箍筋点焊节点箍筋满焊10d0弯勾平直段10d箍筋点焊节点箍筋9 施工 质量 钢筋 工程 于 M15，面积不小于 40mm40mm。梁柱垫块应垫于主筋处，厚度为纵筋保护层厚度减去箍筋直径；基础垫块厚度同基础保护层。垫块上应按图9.

11、3.1 预留 18绑扎固定铁丝。图 9.3.1 9.3.2 当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均小于 10mm 时，应采用图 9.3.2.a所示支架，支架间距为：当采用 6 分布筋时不大于 500mm，当采用 8分布筋时不大于 800mm，支架与受支承钢筋应绑扎牢固。当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均不小于 10mm 时，可采用图 9.3.2.b 所示马蹬作支架。马蹬在纵横两个方向的间距均不大于 800mm，并与受支承的钢筋绑扎牢固。当板厚 h200mm 时马蹬可用 10 钢筋制做；当 200mmh300mm时马蹬应用 12 钢筋制做；当 h300mm 时，制作马蹬的钢筋应适当加大。图 9.3.2.

12、a 图 9.3.2.b 条 号 通病 现象 部位或 项目 技术措施 18#绑扎固定铁丝4040厚度82排距550000直径d10mm1m直径d16mm两面焊接200h25 2525258000h（注：h为模板面至面筋底高度）9 施工 质量 钢筋 工程 9.3.3 应采用增高型的灯头盒和过线盒，保证接线孔下缘至盒的开口面的距离，不小于板底筋直径与规范规定的板筋保护层厚度两者之和。10 施工质量 混 凝 土工程 10.1 楼板、屋面板混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道，施工中应派专人护理钢筋，确保钢筋位置符合要求。10.2 对已浇筑完毕的混凝土养护应符合下列规定：10.2.1 应在浇筑完毕

13、后的 12h 以内（终凝后）对混凝土加以覆盖和保湿养护：（1）根据气候条件，淋水次数应能使混凝土处于润湿状态。养护用水应与拌制用水相同。（2）用塑料布覆盖养护，应全面将混凝土盖严，并保持塑料布内有凝结水。（3）日平均气温低于 5时，不得淋水。10.2.2 混凝土养护时间应根据所用水泥品种确定：（1）采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不得少于 7d。（2）对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性能要求的混凝土养护时间不得少于14d。10.2.3 对不便淋水和覆盖养护的，宜涂刷保护层（如薄膜养生液等）养护，减少混凝土内部水分蒸发。图 10.1.a hh 200h 2 2h 4

14、 条 号 通病 现象 部位或 项目 技术措施 10 施工 质量 混凝土工程 图 10.1.b 10.3 施工缝设置及处理：（1）当设计未作要求时，楼屋面施工缝留设位置及表面处理应符合下列规定：留在结构受剪力较小且便于施工的部位。有主次梁的楼板应留在次梁跨度的中间 1/3 范围内。（2）板厚200mm 时应按图 10.1.a 留阶梯缝。（3）板厚200mm 时应按图 10.1.b 留直缝。（4）进行表面处理时、混凝土强度必须大于 1.2N/mm2。主要处理工作有：清除杂物、水泥薄膜、松动碎石和砂浆凿毛并湿润养护。（5）继续浇筑混凝土时施工缝表面应充分湿润且不得积水。11 裂缝 砌块 墙材 11.

15、1 砌块 砌筑时，普通混凝土小型空心砌块和轻集料混凝土小型空心砌块的龄期不得少于 28d，蒸压加气混凝土砌块的龄期不应少于 15d。11.2 砂浆 蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆的密度不应大于 1800kg/m3，分层度不应大于 20mm，粘结强度（剪切）不应小于 0.2MPa，收缩率不应大于 0.11%。普通混凝土小型空心砌块和轻集料混凝土小型空心砌块砌筑砂浆的密度不应小于 1800kg/m3，分层度不应大于 25mm。h 200 条 号 通病 现象 部位或 项目 技术措施 11 裂缝 砌块 墙材 施工时所用的砂浆，宜选用专用的小砌块砌筑砂浆。11.3 砌筑方法 非承重砌体应分次砌筑，每次砌筑高

16、度不应超过 1.5 m。应待前次砌筑砂浆终凝后，再继续砌筑；日砌筑高度不宜大于 2.8m。非承重砌体顶部应预留空隙，再将其补砌顶紧。墙高小于 3m 时，应待砌体砌筑完毕至少间隔 3d 后补砌；墙高大于 3m 时，应待砌体砌筑完毕至少间隔 5d 后补砌。补砌顶紧可用配套砌块斜顶砌筑，在砌体顶部预留 200 左右空隙，按下图所示方法砌筑。1-砌体转角部位 2-砌体中部 图 11.3 12 地漏 返臭 排水 地漏 12.3 选用水封高度符合规范的产品或加设存水弯，确保水封高度不低于50mm，避免因水蒸发或气压波动影响隔气效果。13 管道渗漏 生活、消防给水系统 13.1 根据给水系统的工作压力、水温

17、、敷设场所等情况合理选材，管件应与管材配套。2 必须按建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242）132213进行水压试验。条 号 通病 现象 部位或 项目 技术措施 14 镀锌钢管焊接 生活、消防给水系统 镀锌钢管应采用螺纹、丝扣法兰或卡套式（沟槽式）连接，一般不得采用焊接；若局部确需焊接（包括焊接法兰），应进行二次热浸镀锌处理。15 接地支线串接 电源 插座 同回路插座间连接的接地（PE）线，严禁串联连接，应采用接线帽或焊锡等可靠的永久连接方式。16 保护接地（含跨接）不良 金属导管、线槽（母线槽）、桥架及其支架 16.1 非镀锌电缆桥架、线槽间连接板和螺纹连接的金属导管接头的

18、两端跨接接地线应采用截面不小于 4mm2的铜芯导线，其中导管、线槽应采用的跨接地线应为铜芯软导线。16.2 接地（含跨接）连接点防松装置齐全、可靠；连接面的涂层应先局部清除，确保接触良好。16.3 金属导管、线槽（母线槽）、桥架全长应不少于 2 处与接地干线可靠连接；其中母线槽和桥架的支架也应不少于 2 处与接地干线可靠连接。17 导管的机械、电气连接不良 套接紧定式金属导管 17.1 所选配的导管及接头、紧定螺钉、爪型螺母等连接件应符合套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程（CECS120）的要求。17.2 导管与接头连接时，管端应插到止位环处，紧定螺钉应紧固并拧断钉头。173 导管与箱（盒

19、）连接时，爪型螺母的爪应压紧并刺入箱（盒）壁。18 接地（含防雷）装置焊接不良 避雷针（带）、均压环、接地干（支）线的型钢 18.1 避雷针（带）、均压环、接地干（支）线焊连接时，圆钢与圆钢、圆钢与扁钢应双面施焊，搭接长度为圆钢直径的 6 倍；扁钢与扁钢应不少于三面施焊，搭接长度为扁钢宽度的 2 倍。18.2 接头焊缝连续饱满，焊渣清除干净；除埋设在混凝土中的以外，接头应防腐良好。条 号 通病 现象 部位或 项目 技术措施 19 未做防雷接地 屋面金属管道设备防雷接地 19.1 所有屋面金属管道设备应与建筑物防雷系统可靠连接。19.2 镀锌管道的防雷连接应采用抱箍式连接卡与系统连接。不得直接在镀锌管上焊接。20 未采用不燃材料及工艺不良 通风空调工程防排烟系统柔性短管 柔 20.1 柔性短管必须为不燃材料。短 20.2 短管长度宜为 150300mm。20.3 连接处应严密、牢固可靠。