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1、 防 水 施 工 技 术 交 底 一、准备工作 1、材料及主要机具 聚氨酯防水涂料：是一种化学反应型涂料,以双组份形式使用，由甲组份和乙组份按规定比例配合后，发生化学反应，由液态变为固态，形成较厚的防水涂膜。1）主体材料:甲组份：异氰酸基含料：以 3。50。2%为宜。乙组份:羟基含量，以 0。70。1%为宜。甲、乙料易燃、有毒、均用铁桶包装，贮存时应密封,进场后放在阴凉、干燥、无强日光直晒的库房（或场地)存放.施工操作时应按厂家说明的比例进行配合，操作场地要防火、通风，操作人员应戴手套、口罩、眼镜等，以防溶剂中毒。2）主要辅助材料：磷酸或苯磺酰氯：凝固过快时,作缓凝剂。二月桂酸二丁基锡：凝固过
2、慢，作促凝剂用。二甲苯:清洗施工工具用。乙酸乙酯：清洗手上凝胶用.107 胶：修补基层用。玻璃丝布（幅宽 90，14 目)或无纺布.石渣：2 左右,粘结过渡层用.水泥：425 号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,补基层用。2、作业条件 1）穿过厕浴间楼板的所有立管、套管均已做完并经验收，管周围缝隙用 124 豆石混凝土填塞密实（楼板底需支模板）。2）厕浴间地面垫层已做完，向地漏处找 2%坡,厚度小于 30 时用混合灰,大于 30 厚用 16 水泥焦渣垫层。3）厕浴间地面找平层已做完,表面应抹磁压光、坚实平整,不起砂，含水率 90%（简易检测方法：在基层表面上铺一块 1 橡胶板，覆
3、盖橡胶板部位无明显水印，即视为含水率达到要求）。4）找平层的泛水坡度应在2以上,不得局部积水,与墙交接处及转角均要抹成小圆角。凡是靠墙的管根处均抹出 5%坡度，避免此处存水。5）在基层做防水涂料之前，在以下部位用建筑密封膏封严。空过楼板的立管四周、套管与立管交接处、大便器与立管接口处、地漏上口四周等。6）厕浴间做防水之前必须设置足够的照明及通风设备。7）易燃、有毒的防水材料要备有防火设施和工作服、软底鞋。8）操作温度保持5以上。9）操作人员应经过专业培训、持上岗证,先做样板间,经检查验收合格后,方可全面施工。二、操作工艺 1、聚氨酯防水涂料施工工艺流程：清扫基层涂刷底胶细部附加层第一层涂膜第二
4、层涂膜第三层涂膜和粘石渣 1）清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整,凹陷上要用 13 水泥砂浆找平。2）涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份 二甲苯按 11.52 的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面,不得过薄也不得过厚，涂刷量以 0.2kg/m2左右为宜.涂刷后应干燥 4h 以上,才能进行下一工序的操作。3）细部附加层:将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份乙组份=11.5 的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水
5、和薄弱部位均匀涂刷,不得漏刷（地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做 100 高）.4）第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按 11.50。2 的比例（重量比）配合后,倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀（约 5min),用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层兴料，厚度要均匀一致刮涂量以 0.81。0kg/m2为宜,从内往外退着操作。5）第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时,按第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀,刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直,刮涂量与第一遍同。6）第三层涂膜：第二层涂膜固化后，第二层涂膜固化后,仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮少量以0.
6、40.5 kg/m2为宜,涂完之后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的23 料径的石渣，以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。在操作过程中根据当天操作量配料，不得搅拌过多。如涂料粘度过大不便涂刮时,可加入少量二甲苯进行稀释，加入量不得大于乙料的 10。如甲、乙料混合后固化过快，影响施工时,可加入少话磷酸或苯磺酰氯化缓凝剂，加入量不得大于甲料的 0。5；如涂膜固化太慢，可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂；但加入量不得大于甲料的 0。3%.涂膜防水做完,经检查验收合格后可进行蓄水试验,24h 无渗漏,可进行面层施工。三、质量标准 1、保证项目：1）所用涂膜防水材料的品种、牌号及配合比,应符合设计要求和国家现
7、行有关标准的规定。对防水涂料技术性能四项指标必须经试验室进行复验合格后，方可使用.2）涂膜防水层与预埋件、表面坡度等细部做法，应符合设计要求和施工规范的规定,不得有渗漏现象（蓄水 24h 观察无渗漏）。3）找平层含水率低于 9%，并经检查合格后，方可进行防水层施工。2、基本项目：1）涂膜层兴刷均匀,厚度满足设计要求，不露底。保护层和防水层粘结牢固，紧密结合，不得有损伤。2）底胶和涂料附加层的涂刷方法、搭接收头，应符合施工规范要求，粘结牢固、紧密，接缝封严，无空鼓。3）表层如发现有不合格之处,应按规范要求重新涂刷搭接，并经有关人员认证.4）涂膜层不起泡、不流淌，平整无凹凸，颜色亮度一致,与管件、
8、洁具、地脚螺丝、地漏、排水口等接缝严密，收头圆滑.四、成品保护 1、涂膜防水层操作过程中，不得污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等。2、涂膜防水层做完之后，要严格加以保护，在保护层未做之前，任何人员不得进入，也不得在卫生间内堆积杂物，以免损坏防水层。3、地漏或排水口内防止杂物塞满，确保排水畅通。蓄水合格后,不要忘记要将地漏内清理干净。4、面层进行施工操作时，对突出地面的管根、地漏、排水口、卫生洁具等与地面交接处的涂膜不得碰坏。五、应注意的质量问题 1、涂膜防水层空鼓、有气泡:主要是基层清理不干净,底胶涂刷不匀或者是由于找平层潮湿,含水率高于9,涂刷之前未进行含水率试验,造成空鼓，严重者造成大
9、面积起鼓包.因此在涂刷防水层之前，必须将基层清理干净,并做含水率试验.2、地面面层做完后进行蓄水试验，有渗漏现象：涂膜防水层做完之后，必须进行第一次蓄水试验,如有渗漏现象，可根据渗漏具体部位进行修补，甚至于全部返工，直到蓄水 2 高，观察 24h 不渗漏为止。地面面层做完之后，再进行第二遍蓄水试验,观察 24h 无渗漏为最终合格,填定蓄水检查记录。3、地面存水排水不畅：主要原因是在做地面垫层时，没有按设计要求找坡，做找平层时也没有进行补救措施，造成倒坡或凹凸不平，而存水.因此在做涂膜防水层之前,先检查基层坡度是否符合要求，与符时,应进行处理后再做防水。4、地面二次蓄水做完之后，已合格验收,但在竣工使用后,蹲坑处仍出现渗漏现象：主要是蹲坑排水口与污水承插接口处未连接严密,连接后未用建筑密封膏封密实，造成使用后渗漏。在卫生瓷活安装后，必须仔细检查各接口处是否符合要求,再进行下道工序。