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1、除尘器过滤原件新选择-褶皱布袋除尘技术 布袋除尘技术是成熟的粉尘收集和烟气净化技术，在中国多年的历史，但因其广泛的适用性和经济效益，已经成为我国工业除尘的主要应用技术，近年来保持高速增长。随着我国工业化进程，日益增长的产能需求和日趋严格的排放标准对布袋除尘技术了更高的要求。现在，很多运行中的除尘设备已经不能满足生产工艺的改进或排放达标的要求。国家已经将PM2.5 颗粒的检测和控制提到议事日程。如何最经济有效地改进现有布袋除尘设施以及设计制造新的除尘设备，很大程度上依赖对布袋除尘设备最关键的部件-滤料和布袋。目前脉冲除尘布袋主要为圆或椭圆筒形设计，也有少量扁形袋。褶皱式（或星形）布袋，是适用于现
2、有脉冲喷吹布袋除尘器的最新技术。该技术不需要对布袋除尘器做任何结构性的改变，对除尘器的核心部件布袋的设计进行了近乎革命性的改进。该技术现在已经在全球范围内得到广泛应用，为很多企业的技术和工艺瓶颈提供了出色的解决方案。可以预见，该技术将在飞速增长的中国布袋除尘器产业占有重要地位！同传统布袋的比较：按系统需要及已有设计，比普通园（椭圆）布袋增加过滤面积 50-150%安装和运行同圆（椭圆）袋相同，不需要特殊结构调整 褶皱式布袋完全避免高压脉冲喷吹的正压对滤料的瞬间强张力扩张和随后对龙骨的撞击，大大降低疲劳损伤和喷吹瞬间粉尘排放 配套龙骨完全消除横向支撑环，避免滤袋局部疲劳损伤 配套龙骨增加了纵向支
3、撑面积且更合理分布，大大降低接触点滤袋疲劳损伤的可能 配套龙骨亦适用相应尺寸的圆（椭圆）布袋 相同气布比运行条件下，清灰间隔大大延长，运行压差下降，因而布袋寿命更长，排放显著降低，能耗（风机和压缩机）降低 系统整体效率显著提高，维护成本大大降低 同滤筒比较：适用于高粉尘含量的工业气体过滤 适用于各种现有可使用布袋除尘器的环境，对运行环境和粉尘适应面大 褶皱式布袋配套龙骨可重复使用，更换成本较低 更换时拆卸安装较简单易管理 可以按需要做成任何长度（滤袋一般设计长度在 0.5m-10m 范围）滤筒 适用于低粉尘含量的空气净化 滤筒需要全部更换 初始过滤面积较大，但粉尘含量高或不宜清灰的环境很快会损
4、失大量有效过滤面积，导致压差急剧上升而无法取得合理寿命 经常因为附着的灰尘导致重量极高，需要特殊吊装设备拆卸，成本很高并有安全隐患 有长度限制 褶皱式布袋用于新设计除尘器：性能特点 1、除尘器使用模块化设计，现场按装方便；2、和传统布袋除尘器相比，大幅减小占地体积；3、布袋间距增加，有效降低过滤阻力；4、相同过滤面积，由于滤袋数目减少，除尘器跟换布袋式，降低劳动强度；5、适用于一些特殊场合，如除尘器安装空间受限。案列分析：应用：钛白粉 设备厂商：清灰方式：在线脉冲喷吹 滤袋数量：500 只 滤料材质：550gsm 聚酯+PTFE 覆膜 褶皱式布袋尺寸：5500mmX130 替代的原圆袋尺寸：5500mmX130 开始使用时间：2010 效果：除尘器箱体体积大幅度缩小（50%），解决了场地空间不足的问题?运行压差和清灰频率低于相同气布比设计的普通圆袋除尘器?系统排放远低于设计要求标准?零配件（喷吹管、喷吹阀等）用量减半?空气压缩机容量要求大幅度降低