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1、 质量管理规定 The following text is amended on 12 November 2020.【最新资料，WORD 文档，可编辑】编制人：批准人：编制日期：目 录 一、质量管理职责 1、组织领导。2、总经理质量责任制。3、质量方针及质量目标。4、质量管理制度。5、质量奖惩考核办法。6、质量管理网络图。二、生产设备、测量器具的管理 1、设备管理制度 2、设备日常管理制度 3、设备维修保养制度 4、设备检修制度 5、检测仪器、计量器具的管理制度 三、技术文件管理 1、原料质量要求 2、包装材料质量要求 3、工艺文件明细表 4、技术管理制度 四、采购质量控制 1、采购原辅材料、
2、通用包装的质量控制制度 2、委托加工品质量控制 五、工艺管理制度 六、产品质量检查 质 量 管 理 制 度 1、质量检验机构 2、质量检验管理制度 3、检验结果的处理 七、安全生产制度 一、质量管理职责 1、组织领导 （总经理）负责全公司的质量工作 2、总经理质量责任制（1）实行工厂方针目标中规定的质量要求和技术要求，做好组织实施工作。（2）掌握生施工动态的同事，要掌握质量动态，在检查施工任务的同时，要检查质量指标完成情况，以保证企业全面完成工程任务。（3）组织召开质量工作会议解决施工中遇到质量问题。（4）审核公司检验报告，批准工艺文件，不合格原材料及设备材料的退货。3、质量方针及质量目标（1
3、）质量方针：质量第一，用户第一。（2）质量目标：设备合格率达到 100%，努力实现努力实现施工零投诉，无重大质量事故发生。4、质量管理制度（1）质量方针贯穿于全公司的施工和管理工作，从原材料进厂、设备安装到售后服务，自始至终要体现质量第一的思想，做到不合格设备不得进场。（2）推行全面质量管理，建立健全可靠的质量保证体系，以良好的工作质量，通过不断提高工序质量稳定提高施工质量，建设出优质的工程。（3）总经理应重视施工质量，组织召开施工质量工作会议；分析施工质量工作情况：处理重大施工质量问题；表扬和奖励为施工质量做出显着成绩的员工。（4）安装部主任负责组织安装人员实施项目经理下达的施工任务，及时把
4、有关质量问题反馈给项目经理。（5）采购人员要保证采购的原材料及外购件的质量，经检验或验收合格后方可投产安装使用，把握好“进口”关，对不符合质量要求的原材料及设备要上报项目经理批准后退货。（6）仓库保管员对不合格的原材料及设备有权拒绝验收入库。（7）安装工人应严格遵守工艺要求和操作规程，确保施工质量，做好施工记录，发现质量问题应及时向项目经理汇报。（8）检验人员应及时按规定对主要原材料及设备进行检验，认真做好质量检验的原始记录，对检验报告的数据负责。检验报告的审核人为项目经理。（9）检验人员应及时把有关质量问题反馈给项目经理。5、质量奖惩考核办法（1）对无施工质量事故的人员，公司每月给予奖励 1
5、0-30 元，对施工质量做出重大贡献，公司给予奖励 100-200 元。（2）由于企业内部人为因素，致使施工过程中或设备管理过程酿成质量事故时，按损失大小处以罚款：重大质量事故（损失价值在 500 元以上），扣发当事人月工资的 50-70%；一般质量事故（损失价值在 500 元以下），扣发当事人月工资的 10-50%；小质量事故（无损失价值），应对当事人进行批评教育。（3）对于违反国务院“国家智能化施工质量管理条例”的直接责任者，给予开除处分，直至司法机关追究法律责任。6、质量管理网络图 总 经 理 施工员 仓库管理员 采购人员 质检员 二、生产设备、测量器具的管理 1、设备管理制度（1）凡属
6、生产设备，均应建立设备档案。（2）定期培训，使施工员掌握设备的构造、性能。（3）严格按操作规程操作，使用。（4）因生产需要添置设备，须报项目经理批准，并检验合格后方可使用。（5）施工设备由于构造或精度严重破坏，无法维修，办理报废须经项目经理批准。2、设备日常管理制度（1）施工设备应严格按操作规程操作，要保持正常运转。（2）线路、电器、电闸要经常检查。（3）如发现设备有异常情况要及时反应和及时检修。（4）上班前要先检查电器开关后才能开机，下班后要拉下闸刀才能离开。3、设备维修保养制度（1）重点设备做到定期加油，检查运转情况。（2）设备维护保养要做到“整齐、清洁、润滑、安全”。（3）在每阶段和项目
7、施工阶段要做好设备总结维护工作。（4）设备出现故障，修理时要填写维修记录。4、设备检修制度（1）有年度设备检修计划，报项目经理批准。（2）发现故障要及时排除，并做好详细记录。（3）在检修工作中，要充分发动群众，加强交流设备管理和维修的好经验，努力提高检修工效，提高检修质量，节约材料，确保安全，保证按期完成检修计划。5、检测仪器、计量器具的管理制度（1）各种检测仪器设备由专职检测人员使用，非检测人员严禁使用。（2）计量器具，必须按时报送计量部门检定。（3）精密仪器必须按操作规程小时使用。（4）检测仪器如有故障不能使用时，应及时向公司领导反映，及时修理好才能使用。（5）保持各种检测仪器的整洁，使用
8、人在检测完毕后，必须填写登记本，清洁好现场，保持仪器处于良好状态。三、技术文件管理 1、原料质量要求 a、电缆（1）包装完好。（2）外观无破损。（3）线材达到施工技术标准。（4）厂家提供检验报告单及合格证。b、管材（1）包装完好。（2）外观无破损。（3）厂家提供检验报告单及合格证。2、施工机具质量要求 a、电工工具（1）供电运转良好。（2）配线完好无漏损。（3）功率规格符合施工现场要求。b、动力机具（1）升降机具运转正常。（2）配线及控制设备完好。（3）检验操作及功能优良。（4）型号规格符合现场施工要求。3、工艺文件明细表（参见附表 1）4、技术文件管理制度（1）技术文件由项目经理办公室负责管
9、理。（2）设计技术规范、方案更改应经主管技术的领导审核，项目经理批准。设计技术文件长久保存。（3）施工过程及监测和各项原始记录应妥善保存，保存期 2年。（4）设计技术应收集齐全，设备标准的执行应先报公司批准。无国家、行业、地方标准的产品制定企业标准，应经质监部门备案后，才能批准使用。（5）本公司的技术文件属于本公司的技术秘密，未经项目总经理批准，不得对外泄露。四、采购质量控制 1、采购原辅材料、设备质量控制制度（1）原材料、设备采购要有申购单位及采购合同，报项目经理批准，并检验验证合格方可使用。（2）主要原材料验收人员验收，判定是否符合本公司的质量要求。（3）仓库根据本公司制定的技术标准进行验
10、收，并做好记录。（4）对不符合质量要求的原辅材料、设备报项目经理批准后退货。2、委托加工品质量控制（1）与委托方签订合同加工合同书，要求委托方严格按合同生产。（2）仓库根据本公司制定的质量要求进行验收，并做好记录。五、工艺管理制度（1）为了确保施工质量，必须制定正确的操作规程。（2）由项目经理、技术经理组成质量小组制定施工质量控制点，并由项目经理监督实施。（3）现场生产人员应严格按施工操作规程进行操作，并予以记录。（4）施工人员应熟悉关键安装质量控制点的操作程序，并做好记录。考核办法：由项目经理负责检查，对违反第（3）条规定者，每次扣2-5 元，对违反第（4）条者，每次扣 5-10 元。六、产
11、品质量检验 1、质量检验机构 安全员为本公司的质量检验人员，设现场专职安全人员二名。2、安全质量管理制度（1）现场的监管（2）现场的查验 a、安装在规定的操作规范。b、随机抽取施工阶段及设备的安装情况。c、新采购的设备随时抽查质量。3、检验结果的处理 检验不合格的样本必须立即通知项目经理，项目经理不在时，应立即通知现场施工员不得施工，返工后要进行重新检验。七、安全生产制度（1）树立预防为主，确保安全生产的思想。（2）现场、仓库严禁烟火及进行其它有碍施工的活动。（3）易燃品应放定点堆放保管，有明确标识，并按规定领用。（4）应自觉遵守安全施工规章制度，不违章冒险作业，要坚守工作岗位，因事离开岗位需要得到领导批准。（5）施工前，先检查机具是否完好，各仪表是否正常，如发现不安全因素，立即向主管领导汇报，并采取应急措施，予以排除。（6）进行试机检查，再次确认正常后才能进行试运行。（7）在安装过程中，如发现设备异常，必须停止，断开电源进行检修。（8）现场、仓库要设置有效的灭火器材。（9）施工人员进入现场必须穿戴整洁的工作服、鞋、帽、工作服，安全帽必须佩戴（10）与施工无关的人员未经许可不准入场内。（11）每次施工完毕，必须断开电源开关，收好设备。