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1、农田水利工程 一、U 型槽灌溉渠 1、本工程的 U 型槽灌溉渠，主要包括 B30、B50 二种规格的灌溉渠道。渠道结构为预制砼 U 型槽，槽底铺设砂垫层，槽顶为 C20 压顶砼。其材料控制要求：（1）U 型槽成品需有出厂合格证及质量证明材料。（2）U 型槽现场预制应有砼标号及拌和配合比并按标准取样试压，在预制过程中应符合规范有关规定。（3）U 型槽内外侧表面应平直圆滑，不得出现蜂窝、麻面现象。（4）U 型槽端面应平整并与其轴线垂直。（5）U 型槽强度和尺寸应满足设计要求，一般 U 型槽型号有 B30-60，其中 B30 厚度为 2.5cm；B40 厚度为 3cm；B50 以上的厚度应不小于 5
2、 cm，其尺寸允许偏差值应满足下表要求：项目 允许偏差（mm）内（外）直径 不小于设计 管壁厚度-3，正值不限 顺直度 矢度不大于 0.2%（6）U 型槽外观应避免出现破损、裂缝、蜂窝及麻面等现象。（7）砂浆需有配合比，其强度应满足施工规范要求。2、U 型槽灌溉渠工程施工流程：施工准备土方开挖验槽断面欠方回填土渠道 U 形槽底砂垫层铺设厂家订购砼 U 型槽、进场检验砂垫层铺筑高程复核安放 U 型槽调整纵坡、高程U 型槽接缝处理压顶砼浇筑渠道 U型槽外观检测、放水检验交工验收 3、U 型槽灌溉渠施工方法（1）土方开挖：由于 U 型槽灌溉渠开挖断面较小，拟分段在按设计高程放样后采用人工开挖，一次性
3、开挖到底，并及时验槽进入下一工序施工。每个施工作业段以 50 米左右为宜。（2）断面土方回填：由于灌溉渠 U 型槽安装高程局部比两侧田地高，需补填土方才能进行灌渠型槽安装。土方回填时拟采用人工运土木夯夯实，填土施工先按设计填土断面制作一可装卸的钢模，在填土现场按设计高程安放钢模板后，再由人工把土料填到模板内，然后用人工木夯夯实，符合设计要求压实度后即可拆除模板，进入下一层土回填。（3）砂垫层回填：基槽验收及断面补填土后，按设计断面用回填 5cm 砂垫层，回填时应摊铺均匀，并用小板夯拍打密实即可。（4）U 型槽安装：槽底砂垫层铺筑完成后，即着手进行 U 型槽安装。U 型槽采用厂家加工定做，按设计
4、图纸要求的尺雨进行加工，分上口尺寸的规格，槽壁厚度 4cm，按 2m 一节进行加工。安装时，采用人力打运轻拿轻放，防止碰坏棱角。U 型槽座放在砂垫层上，要注意槽底高程符合设计高程使之符合设计要求。U 型槽接缝，在槽底高程复核符合设计要求并挂牢后，采用 1:2 水泥砂浆勾缝。（5）U 型槽顶压顶砼：每个作业段(50 米)U 槽安装完后，即可进行压顶砼浇筑。压顶砼标号为 C20。砼采用拌和站统一拌制后，由机动翻斗车转运到现场，再由人工进行浇筑。由于砼浇筑层厚较溥为 l0cm，采用人工用铁抹子钢筋撬插捣的方式浇筑，外表面由人工用铁抹子抹光、压实，使之符合设计尺寸要求。二、土质排水沟渠（1）施工流程
5、施工准备测量放样土方开挖验槽沟顶外侧填土保护外观检验放水检验排水沟渠过水能力交工验收（2）土方开挖 排水沟槽开挖采用反铲挖掘机挖沟，人工结合修整。从设计图可知其埋深均在 0.8m 左右，较浅，可采用一次性挖至设计标高，开挖点根据各条排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进，根据地质情况和地下水渗水量按一定距离设一集水井，用抽水机或潜水泵排水，在挖设计标高时，应及时安排人员清除余土，疏通沟槽积水，以利抽干排除。对于地质情况较差的沟槽，采用适当的挡土板支扩加固，防止坍塌。路涵工程 一、涵管施工流程；施工准备测量放样土方开挖验槽砖砌竖井安装穿墙管涵管安装灌水试验回填土方交工验收 二、土方开挖：本标道路
6、涵管工程沟槽在路基拓宽开挖结束后进行。管槽开挖采用 PC160 小型反铲挖掘机挖沟，人工结合修整，由设计图可知，其基槽深约 2.0 米左右，可用反铲挖掘机单槽一次性开挖至距设计标高0.3m 处，再由人工进行修底修坡。开挖时根据各条排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进。施工中注意边坡稳定，及时用潜水泵排除基槽积水，严禁基槽长期泡水。在挖至设计标高时，应及时安排人员进行清除余土，排干沟槽积水，做到基槽一开挖立即进行涵沟砌石施工，不得使基底暴露过久，基底设计标高以上 30cm 厚，不得提前挖除，应在管基施工的同时方可挖除，若基底土壤已受扰动或超挖，用碎石砂夯实填平。基槽外一米以内不得堆土，同时堆土
7、不得超过1.5 米高。拟采用反铲挖掘机配合人工进行开挖，自卸汽车配合挖装运土，在接近基底 20cm 范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。三、涵管施工 (1)运输与装卸：涵管在运输、装卸过程中，应采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹。涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行；除非取得监理工程师的书面许可，不允许用滚板或斜板卸管。存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。(2)施工要求 A、基础开挖 a 基础开挖应符合图纸要求。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。应开 b 基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。如果出现不可避免的耽误，无论是
8、何原因，在施工过程中应采取必要措施，保护基槽的外露面不致破坏。B、垫层和基座 a 砂垫层应压实到设计要求密实度，其压实度应在 90%以上，按重型击实法试验测定，砂垫层应分层摊铺压实，不得有离析现象，否则要重新拌和铺筑。b 灰土作垫层时，混合料的配合比设计，承包人应在施工前报监理工程师批准；施工中要拌和均匀，分层摊铺，分层压实，其压实度应在 90%以上，按重型击实法试验测定。C、混凝土基座尺寸及沉降缝应符合设计图纸要求，沉降缝位置应与管节的接缝位置相一致。D、管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示，结合土质及路基填土高度设置预留拱度。E、钢筋混凝土圆管涵成品质量 a、管节端面应平整并与其轴线垂直
9、；斜交管涵进出水口管节的外端面，应接斜交角度进行处理。管壁内外侧表面应平直圆滑，如果缺陷小于下列规定时，应修补完善后方可使用；如果缺陷大于下列规定时，不予验收，并应报监理工程师处理。b、每处蜂窝面积不得大于 30mm30mm。c、其蜂窝深度不得超过 l0mm。d、蜂窝总面积不得超过全面积的 1%，并不得露筋。F、管节混凝土强度应符合图纸要求，混凝土配合比、拌和均应符合有关规范要求。G、管节各部尺寸，不得超过有关规范规定值。(4)圆管涵敷设施工 1)管节安装从下游开始，使接头面向上游；每节涵管应紧贴于垫层或基座上，使涵管受力均匀；所有管节应接正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度不同，应便内壁
10、齐平。2)在敷设过程中，应保持管内清洁无赃物、无多余的砂浆及其他杂物。3)在软基上修筑涵管时，应按图纸和监理工程师指示对地基进行处理，当软基处理达到图纸要求后，方可在上面修筑涵管。(4)管节接缝 本工程圆管管节采用承插式接缝，在承口端应先坐以干硬性水泥砂浆，在管口套接以后再在承口端的环形空隙内塞以砂浆，以使接头部位紧密吻合，并将内壁表面抹平。本工程涵管为倒虹吸管，进出水口设置竖井。管节接头及进出水口应按图纸要求进行防水处理，不得漏水和渗水。在填土覆盖前应按图纸要求或监理工程师指示进行潜水试验。五、田间分水闸门工程 1、施工流程：施工准备测量放样土方开挖闸室基底平整夯实碎石垫层闸墩砼松木闸门制安
11、交工验收 2、土方开挖：由于闸门基础为浅基础，采用人工开挖。3、水闸碎石垫层：采用人工摊铺，并灌水拍打密实。4、C20 闸室混凝土浇捣：为常规混凝土施工，可参照泵站混凝土浇捣施工方法进行。5、闸门安装：本工程闸门为松木闸门，重较轻，采用人工杠运进行安装。PVC 管安装 一、PVC 引水管安装工程包括 PVC 管直管、弯管、三通及其配件的安装。二、材料控制 PVC 管材料应具备出厂合格及相关的材料质量检验资料。三、PVC 管的安装（1）管道应在沟底标高和管槽基础质量检查合格后，方准敷设。（2）管道的砂基础应采用不含有草根等杂物的粗、中砂，并应分层洒水夯实。（3）管子在吊运及下沟时，应采用可靠的吊
12、具。PVC 管在吊运时，应采用软吊带或不损坏 PVC 管装置。单管和管段应平稳下沟，不得与沟或沟底相碰撞。（4）每根管子必须仔细对准中心，稳固好的管子和管段的坡段应采用测量工具进行检查，管底应与管基紧密接触。（5）PVC 管经过对准及坡度测量满足设计要求后，方可进行接口对接，对接时应将管口段清除干净，并保证在胶借材料允许的干度涂刷粘胶，PVC 管对接后不得对接口进行扰动，以保证粘结的紧密。（6）PVC 管在安装和敷设中段时，应采用管口封板将敞口封闭。四、质量检查（1）材料应符合图纸及有关规范的要求。（2）管道安装铺设应符合给排水管道工程施工及验收规范的要求。（3）仔细对管道、伸缩节、节点，和其
13、他附属构筑物等进行外观检查；并根据设计检查管道各点能否自由排放水。（4）管道在验收前应进行通水冲洗。砌石工程 砌石工程贯穿于项目的每个分项，包括沟渠、路基、拦河坝、桥梁，故施工工艺极为重要。一、石料 1、砌体石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹。其基本物理力学指标应符合设计规定。2、石料从采石场专门开采，表面的泥垢等杂质，砌筑前应清洗干净。3、石料的规格要求 粗料石：包括条石、异形石，要求棱角分明，六面基本平整，同一面最大高差不超过 1.0cm，其尺寸视料场择优选定，但其长度宜大于 50cm，块高宜大于 25cm，长厚比不宜大于 3。粗料石的外露面，宜修琢加工，保持大致平整。块石：一般由
14、成层岩石爆破面成或大块石料锲切而得，要求上下两面大致平整且平行，无尖角、薄边，块厚宜大于 20cm。毛石：无一定规则形状，单块重量应大于 25kg，中厚不小于 15cm。二、胶结材料 1、砌石体的胶结材料，主要有水泥砂浆和混凝土。水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。用作砌石胶结材料的混凝土是由水泥、水、砂和最大粒径不超过 40mm 的骨料按一定的比例配合而成。2、水泥：应符合国家标准及部颁标准的规定，水泥标号不低于 275号；水位变化区、溢流面和受水流冲刷的部位，其水泥标号应不低于325 号。3、水：拌和用的水要求符合国家标准规定。4、水泥砂浆的沉入度应控制在 46cm，混凝土的坍落
15、度应为 58cm。三、砌筑要求 1、挡墙基础按设计要求开挖后，进行清理，并请工程师进行验收。2、已砌好的砌体，在抗压强度未达到 2.5Mpa 前不得进行上层砌石的准备工作。3、砌石必须采用铺浆法砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。砌体的砌缝宽应符合下表的规定。类 别 砌 缝（cm）条石 块石 砂浆砌石体 平缝 1.52 22.5 竖缝 23 24 4、在铺砌前，将石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌体外露面在砌筑后 12 至 18 小时之内给予养护。继续砌筑前，将砌体表面浮碴清除，再行砌筑。5、砂浆砌石体在砌筑时，应做到大面朝下，适当摇动或敲击，使其稳定；严禁石块无
16、浆贴靠，竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆；同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。必要时，可每隔一定距离立置丁石。6、雨天施工不得使用过湿的石块，以免细石砼或砂浆流淌，影响砌体的质量，并做好表面的保护工作。如没有做好防雨棚，降雨量大于5mm 时，应停止砌筑作业。四、砌筑方法：1、浆砌石体砌筑（1）一般要求 砂浆必须要有试验配合比，强度须满足设计要求，且应有试块试验报告，试块应在砌筑现场随机制取。砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到 2.5Mpa后才可继
17、续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免震动下层砌体。勾缝多哈浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝，凸缝；勾缝密实，黏结牢固，墙面洁净。砌石体应采用铺浆法砌筑，砂灰浆厚度应为 20-50mm，当气温变化时，应适当调整。采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关的规定。（2）块石、毛石砌体 砌筑基础的第一皮石块应座浆，且将大面朝下。砌体基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的 1/2，相邻阶梯的块、毛石应相应错缝搭接。砌体应风皮卧砌，并应上下
18、错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。砌体的灰缝厚度应为 20-30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的石料砌筑。石墙必须设置拉结石。拉结石必须均匀分布、相互错开，一般每0.7m2墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于 2m。拉结石的长度，若其墙厚等于或小于 400mm 时，应等于墙厚；墙厚大于 400mm 时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于 150mm，且其中一块长度不应小于墙厚的 2/3。砌体每日的砌筑高度，不应超
19、过 1.2m。（3）料石砌体 料石基础砌体的第一皮应采用丁顺座浆砌筑。阶梯形石基础的上级阶梯料石应至少压砌下级阶梯的 1/3。料石砌体的灰缝厚度，应按料石种类确定，细料石砌体不大于 5mm，半细料石砌体不大于 10 mm，粗料石和毛料石砌体不大于 20 mm。砌筑料石砌体时，料石应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度。其高出厚度：细料石和半细料石为 3-5 mm，粗料石和毛料石为 6-8 mm。料石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同一皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，应砌一批丁砌层；若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距应不大于 2m。（4）卵石砌体
20、卵石砌法有人字和品字砌法两种。每层先铺砂浆 30 mm 厚，再砌卵石，每块卵石应被砂浆包住，每层大卵石的间隙，铺满砂浆，随即用小卵石填紧塞实。人字砌法，平面每隔 1 m 左右应砌一块其长度与墙同厚的拉结石；品字砌法，在水平方向每隔 1 m，竖向每隔 0.5 m 应砌一块与墙同厚的拉结石。2、干砌石体砌筑（1）一般要求 砌石工程应在基础验收及结合面处理合格后方可施工。砌筑前，在基础面上放出墙身中线及边线。放样立标，拉线砌筑。干砌石使用材料应按施工图纸要求采用合适的砌筑料。石料使用前表面应洗除泥土和水锈杂质。砌体缝口应砌紧，底部应垫稳填实，与周边砌石靠紧，严禁架空。宜采用立砌法，不得叠砌和浮塞；叠
21、砌是指用薄石重叠，双层砌筑，浮塞是指砌体的缝口，加塞时未经砸紧。石料最小边厚不宜小于15cm。不得有通缝和上下层垂直对缝，错缝不得小于 10cm。砌筑时缝隙不应大于 2 cm，三角缝不应大于 3 cm，表面平整度不应大于 3 cm。明缝要用小片石填塞紧密，一般以手拉不出为宜。不得使用翅口石和飞口石。翅口石是指一边薄一边厚的石料，上下两块薄石部分互相搭接而成；飞口石是指石块的边口很薄，未经砸掉即砌上。不得在外露面用块石砌筑，而中间以小石填心；不得在砌筑层面以小块石、片石找平。在梯形沟、渠的施工中，宜先底后坡，由中间后两边，由下而上砌筑。对矩形而言，可先侧墙后底部。干砌石体铺砌前，应先铺设一层厚为
22、 100-200mm 的砂砾垫层。铺设垫层前，应将地基平整夯实，砂砾垫层厚度应均匀，其密实度应大于90%。（2）干砌料石（条石）工程：砌筑前要按墙体厚度，设计要求预先计算层数和选定排列方法、尺寸。采用单皮顺砌。但必须上下错缝搭接，搭接长度不小于较短条石长度的 1/3，双轨条石排列也要顺砌，但上下左右竖缝均应错开。条石平整度不应大于 2cm。按一顺一丁或两顺一丁排列，砌缝应横平竖直，丁石的上下方不应有竖缝；丁石的上下方应为顺石，以增加其整体强度。（3）干砌石护坡 坡面上的干砌石砌筑，应在夯实的砂砾层上，以一层与一层错缝锁结方式铺砌，砂砾垫层的粒径应不大于 50mm，含泥量小于 5%，垫层应与饭砌
23、石铺砌层配合砌筑，应自下而上分层铺设，并随砌石面的增高分段上升。护坡表面砌缝的宽度不应大于 25mm，砌石边缘应顺直、整齐牢固。砌体外路面的坡顶和侧边，应选用较整齐的石块砌筑平整。为使沿石块的全长有坚实支撑，所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。3、养护 砌体外路面，在砌筑后 12-18h 之间应及时养护，经常保持外路面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为 14 天，混凝土砌体为 21 天。4、砌石表面勾缝 勾缝砂浆采用细砂，用较小的水灰比，采用 425 号水泥拌制砂浆。灰砂比应控制在 1：1 至 1：2 之间。清缝在料石砌筑 24 小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的二倍。勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌石体砂浆混用。拌制好的砂浆向缝内分几次填充并用力压实，直到与表面平齐，然后抹光。砂浆初凝后砌体不得扰动。勾缝表面与块石应自然接缝，力求美观、匀称，砌体表面溅上的砂浆要清除干净。当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持 21 天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。