《混凝土浇筑技术交底_1.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《混凝土浇筑技术交底_1.pdf（5页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、 混凝土浇筑分项工程质量技术交底 施工单位 甘肃第九建设集团公司 工程名称 兰州新区舟曲移民安置点绿色市场工程-配电室 分部工程 地基与基础 主体结构 交底部位 基础垫层、梁、板、柱 日 期 内 容 一、施工准备 做好砼开盘前的一切准备工作。1、搭设操作平台，宽度不小于 600mm，铺设马道，马道铺设不允许有探头板，并用铁丝与马凳连接在一起，在浇注砼时，尽量减小踩踏钢筋。2、用专业人员配合电工给电机接线，并组装和试机完备，使电线架空并分开。3、柱在合模板前清理干净，顶板在浇注砼前清理干净。4、钢筋绑扎验收后，施工队组织振捣手检查钢筋密度，较大容易造成质量问题的部位，及时进行处理（但不能破坏钢筋
2、）。二、混凝土浇筑 1、混凝土浇灌时要控制混凝土坍落高度和浇灌厚度，防止离析、漏振。严格控制下灰厚度及混凝土振捣时间，不得振动钢筋及模板，以保证混凝土质量。要加强柱根部混凝土振捣，防止漏振造成根部结合不良，棱角残缺现象出现。为了有效防止烂根，柱浇筑前应先坐浆 35cm 厚。2、顶板混凝土施工（1）顶板混凝土采用“一平、二压、一光、一拉毛”的施工工艺，浇筑采用平板振捣器振捣，进行二次抹压，并用塑料薄膜 覆盖加以养护，严格控制混凝土表面裂缝。（2）工艺要求 一平：楼面混凝土刚经过振捣后，拉好找平线，用厚铝合金刮杠将混凝土表面刮平，力度要基本均匀一致，且使混凝土表面的虚铺高度略高于其实际高度。二压：
3、当混凝土收水并开始初凝时（以可踩出脚印但不下陷为准），用木抹子进行第一遍抹压工作，此遍抹压工作用力应稍大（以感觉到混凝土的柔和性为准），将面层小坑、气泡眼、沙眼和脚印等压平拍实，使面层充分达到密实、与底部结合一致，以消除此阶段由于混凝土收水硬化而而产生表面裂缝的可能性。第二遍在混凝土初凝后、终凝前进行。一光：指第二遍抹压时用铁抹子进行，抹压时要压实、压平、压光。一拉毛：指混凝土表面压光后，随即用排刷拉毛，拉出整齐的线条。(3)、常温施工时，混凝土养护 7 天，对于抗掺混凝土，养护时间不得少于 14 天。3、楼梯混凝土施工 楼梯随同顶板混凝土一起浇注，施工缝位置留设、在上层 1/3处。4、施工缝
4、位置：梁、板施工缝应设置在次梁跨中三分之一处。施工缝上设置不大于 55mm 孔铅丝网片，浇筑接缝混凝土前将浮石凿掉，并将接缝表面凿毛，用空压机清理干净，混凝土施工前应先铺一层 35cm 厚与混凝土同比例的水泥砂浆，然后浇筑上层混凝土。5、浇注过程 振捣手坚守自己的工作面，细心振捣，严格做到快插慢拔，下棒间距最大不能超过 500mm，根据砼坍落度大小和下料下棒的难易程度掌握振捣时间的长短，做到棒不离手，不能赶浆。要拦头振捣。二次振捣，第一遍振捣后间隔 1015 分钟，再作二次振捣，二次振捣完毕后间隔 510 分钟才能进行上一层下料，上层砼振捣必须与下层砼交接在 50mm 左右，防止造成冷缝，但也
5、不能把棒插得太深，影响下层砼的稳定。必须安排专业扶管人员，扶管人员必须严格按分层下料的方法布料，严格掌握下料深度和面层砼数量，提高振捣质量和减小检平难度，在移动泵管时，必须把管口进行封闭处理，避免大量洒浆，减小清理工作量，同时也避免了污染。检查模板人用铁锤随机敲打模板，仔细听响声，发现有空洞及时处理。清理人员必须把模板和楼面上的砼清理干净，落地浆不能有污染。不能掺水，并从下料口左右处倒入墙内，严禁用落地浆检平或倒在已检平的柱面上。检平人员首先找好标高并拉线检查，要求按墙柱顶的设计标高高出 50mm 统一检平，控制准确。添入和挖出砼后要进行振捣，并按振捣要求做，时间可适当延长防止气泡。不能柱板拆
6、除后，用水泥擦砼表面来处理气泡，有问题必须先要分析问题找出原因，再落实责任，杜绝问题的再次出现。三、砼修补 对少量蜂窝、麻面、气泡、胀模等缺陷及模板拼缝应立即处理。方法是将与结构砼使用的同种水泥，掺入一定量的白水泥和粘合胶水，配成专用腻子塞进气泡和蜂窝内，连同模板痕迹用砂纸打磨抛光，直至表面色泽、光洁度一致为止，修复时先用角向磨光机打磨，再初刮底灰，有一定强度时用砂轮打磨面层基本平整，然后满刮腻子，待有一定强度时再用砂纸打磨至与周边砼平 顺，最后洒水养护，模板拼缝要用磨光机磨平 四、做好养护工作 冬期养护。第一次收面后立即用塑料面覆盖严实以保湿，二次压抹后要在塑料布上面再覆盖 13 层毛毡，气
7、温低于-3以下时要求生火升温。非冬期施工养护。第一次收面后立即用塑料布覆盖严实以保温，二次压抹后去掉塑料布，及时覆盖上湿毛毡，并要及时补水，随时保持麻袋湿润。7 天内板砼表面要保湿。五、施工质量标准及管理办法：1、砼表面光滑，色泽一致，无污染。2、杜绝空洞、蜂窝、麻面、露筋等质量缺陷。3、气泡控制在每平方米3个以内，且气泡的直径不大于2mm。4、柱烂根现象每沿长米控制在 1cm2以内。5、所有纵向、横向留置的施工缝处砼的留茬必须通直平整，不要出现斜角，无曲线、锯凿等异形。梁柱节点及所有的二次支模的部位砼的留茬必须平直、规则。6、施工缝和所有二次浇捣及接茬部位，砼的接缝必须密实无夹渣。7、楼面标
8、高允许偏差2mm，合格率必须达到 95%以上；平整度允许偏差 3mm，合格率必须达到 95%以上。8、楼面细拉毛，纹路通直、细腻、方向一致。表面无破坏痕迹，无积水。9、基础吊模及楼面高低板的吊模处必须振捣密实，杜绝露筋、空洞、麻面，吊模处砼上边棱角通直，拆模后底角无模板痕迹，底角与低板楼面标高 900 清角，该处的平整必须控制在 3mm 内。10、楼梯踏步必须一次性做面清水踏步：踏步振捣密实，杜绝露筋、空洞、麻面；踏步表面无三角木痕迹，上棱角和底角必 须是标准 900 清角。11、砼成品保护完好，无破损、缺角，坑凹现象。墙、柱表面，墙、柱根部和楼面，楼梯踏前面必须整洁干净，无砼遗留物。专业技术负责人：交底人：接受人：