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1、采样机煤样自动封装装置改造 技术规范书 1 总则 1.1 本规范书用于XXXXXX采样机煤样自动封装装置改造.它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装、采购、运输、施工、试验、联合试运转、消缺直至交付使用等方面的技术要求和服务。1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方提供符合本技术规范书和有关工业标准的优质产品及其相应服务。1.3 如果投标方没有以书面对本规范书的条文提出异议，那么招标方可以认为投标方提出的产品完全符合本规范的要求。如有异议，不管是多么微小,都提出。1.4 从签订合同之后至投标方开始制造之日的这段时期
2、内,招标方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求，投标方遵守这些要求,且不再发生报价的变化.1。5 本规范书所引用的标准若与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。新颁国家和行业现行标准，需替代时，执行新颁标准。1.6 投标方对全部成套系统设备负有全责,即包括分包（或外购)的产品。分包（或外购）的产品由投标方提出23家备选，由招标方认定一家.1.7 本规范书为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力.1.8 投标方需要拥有成熟的不少于3个同类型的业绩案例,在投标文件中详细列出业绩，并提供联系人,并保证真实有效。2 工程概况 XXXXX现有入厂煤单轨门式采样机4台采样机
3、的样品封装系统均为编织袋自动打包模式，自动打包机在运行过程中经常出现各类问题，导致采样机无法实现无人值守自动运行。由于上述问题严重影响采样机的正常运行，需对上述4台采制样机的打包机进行改造，改造后的样品封装系统既要保证煤样保密封装、不产生水分损失，又要保证正常投运.3分工及责任 3.1.投标方责任 3.1。1投标方提供的改造后设备应功能完整，技术先进，符合本技术规范书的规定和适用的工业标准，并能满足人身安全和劳动保护条件。3.1.2投标方负责采制样机煤样自动封装装置的改造设计、安装、启动调试等工作，直到系统投入正常运行并得到招标方认可.3。1。3投标方负责编制采制样机煤样自动封装装置改造调试方
4、案和运行操作规程。3。1。4投标方产品的质保期为设备通过招标方验收合格后12个月，在质保期内产品出现质量问题和非人为因素造成的设备损坏或故障时，投标方免费进行维修或更换，维修或更换部件质保期从更换或维修后日期开始重新计算.3。2 招标方责任 3。2。1设备运至现场之后，由双方共同组织进行设备的验收，招标方负责提供适当的卸货及设备存放场地.3。2。2招标方负责与相关单位的协调，以保证设备的顺利安装、调试和检定。负责免费提供改造施工所用电源接口及水电。4火车及汽车采样机煤样自动封装装置改造范围 火车及汽车采样机煤样自动封装装置改造由投标方负责设计、生产、安装、调试，直至经有资质单位检定合格移交招标
5、方,属交钥匙工程，具体改造内容如下：4.1 煤样自动封装装置改造数量4套：入厂煤火车门式采制样机煤样自动封装装置2套（原采样机厂家浙江杭钻）、入厂煤汽车采制样机煤样自动封装装置2套（原采样机厂家青岛三能)。4.2 煤样自动封装装置改造后实现煤样密码锁桶式全自动封装、样品桶能根据煤种由电脑控制自动换位、自动读写煤样加密编码、自动开盖装样、自动封盖、煤样自动称重等功能。整套样品封装系统采取防止煤样混样的有效措施和技术，样品桶采用IC卡智能锁,所有样品桶封盖上锁后将不能被打开，保证样品密封性和安全性，样品信息自动写入智能芯片，实现样品信息和制样室的完全隔离.4.3 煤样自动封装装置改造后煤样密码锁保
6、密桶称重装置实现自动称重,可以自动记录每一个集样桶内样品的重量并自动上传称重数据。4.4 原4台采样机的控制程序进行升级，使之与改造后的煤样密码锁桶式全自动封装系统匹配,使采样机的整个工作流程能实现全自动化作业，并留有与燃料监管系统数据接入接口，保证上传数据与燃料监管系统顺利传输，采样机控制程序升级后，保证与其他设备的保护、联锁功能不变。5标准及技术要求 5.1 标准和规范 GB19494.12004 煤炭机械化采样 第一部分 采样方法 GB/T5000。1-15 重型机械通用技术条件 5.2技术要求 5.2.1煤样密码锁桶式全自动封装系统 1）集样桶能根据煤种由电脑控制自动换位，集样桶定位准
7、确，取桶方便,并有防潮、防尘性能.每套封装系统均为多集样桶方式，集样桶换桶系统能够实现当集样桶盛满后或达到设定条件自动换桶的功能，必须保证异常情况下能够人工取出采样桶中的煤样,投标方需在投标文件中做出详细说明。每套封装系统不少于8个集样桶，集样桶容积30L，集样桶的容量应能容纳在线缩分后的全部留样。2）集样桶为不锈钢材料，厚度不低于2mm，自带桶盖、桶盖应开启灵活,并且具备密码锁封盖密封设计,防止水分损失和人为因素干扰。集样桶镶嵌智能芯片用于存储煤样加密编码，保证样品的保密性和精确性。3）样品收集器带称重功能，完成每个样品桶的称重,称重精度要求不小于0.1g。4）每次煤样收集完成后,集样桶自动
8、上盖并加密上锁，防止水分损失和人为因素干扰。5）样品信息以加密编码型式自动写入集样桶的IC卡中。集样桶换位装样时，控制系统程序自动读取并校验一次该集样桶IC卡中的信息与将要收集的煤种信息是否一致,异常时报警提示。6）集样桶封盖上锁，并写入煤样信息后才能出样，保证样品在收集环节和运输环节的安全性.7)具有空桶超重报警功能。5.2。2 煤样密码锁桶式全自动封装的控制系统 1）桶式封装系统采用PLC控制技术，与原采样机控制系统进行通讯联系，最大限度提高整机的控制精度，可靠性和智能化程度。2)全自动完成集样桶的换位、识别、称量、封盖、上锁，全过程避免人为因素的干扰.3）称量系统静态精度可达1/100,
9、可显示0。01kg，同时样品量可通过缩分比来控制，最终量传入采样管理系统,参与编码控制。4）根据燃料智能化管理要求，采用统一的编码数据库,整个工艺流程中，每个样桶均镶嵌有IC卡，集样桶可以重复使用。燃料信息系统生成的采样编码自动写入该IC卡中，所有物料信息受到严格保密,不会泄露。5）投标方负责提供改造所需的电气材料、安装辅件，并负责与原采样机联动调试。6）电气元件采用施耐德、ABB等进口品牌,PLC选用AB品牌。控制箱选用不锈钢材质，双层密封。7)IC卡与现有系统兼容。8)每台采样机煤样自动封装装置改造后，能够实现采样机PLC对电子保密桶的控制，同时能够与燃料监管管理系统相连接，进行远程控制；
10、另外，8台采样机使用服务器进行单独组网，统一提供一个接口与燃料闭环管理系统对接，完全符合数据自动上传、数据不落地等一系列要求,其中涉及到的组网建设服务器、电缆、光纤敷设等由投标方承担。9）对采制样机煤样自动封装装置改造过程中涉及到的需要原设备厂家配合支持的费用问题由投标方自行承担.6 供货范围及进度 6.1 投标方提供4整套采制样机煤样自动封装装置,包括设计、供货、安装、调试、性能检定、培训、设备及安装调试资料整理，直至招标方验收合格后移交招标方。属交钥匙工程。6.2 随机技术文件 6。2。1 投标文件提供整套设备规范和各组成部件的型号、数量、生产单位。6.2.2 投标文件提供设备易损件及专用
11、工具清单。6.2。3 投标方提供技术资料6套，电子版资料2套，投标方需向招标方提供下列技术文件和图纸：1)设备总装配图和部件组装图、易损零件图；2）详细的产品质量文件,包括材质、材质检验、焊接、热处理，加工质量，外形尺寸，试验和性能检验等证明。3）产品合格证、主要配套件（电机、减速机、联轴器、制动器、PLC等）的生产厂家及产品合格证、制造、检验记录、材料合格证、电气设备试验报告。4）详细的PLC控制系统逻辑控制说明、系统图、施工图、IO测点清册、端子接线图、PID图等图纸。6。2。4 详细供货清单 设备本体供货清单(4台)序号 货物名称 原产地及厂商名称（品牌)单位 数量 备注 6。2.6 随
12、机备品备件清单（4台）序号 名称 规格型号 单位 数量 生产厂家 备注 6.2.7 专用工具清单（4台）序号 名称 规格型号 单位 数量 生产厂家 备注 6。2.8 外购情况表 国内外购情况表（4台)序号 名称 规格型号 单位 数量 生产厂家 备注 进口材料一览表（4台）序号 名称 规格型号 单位 数量 生产厂家 备注 6.2。8交货进度。具体交货期在技术协议中确定 序号 设备/部件名称、型号 交货地点 交货时间 1 设备本体 施工现场 属交钥匙工程,合同或技术协议签订后2个月完成。2 备品备件 3 专用工具 4 其它 备品备件、专用工具等随主机一起交货。7 验收、培训、工期及售后服务 7.1 投标方负责培训招标方检修、运行人员直至可以正确运行及维护.7.2 无故障完成7000吨（火车来煤100节车、汽车来煤140车）采制样及煤样全自动封装作业并完成安装、调试等资料交接。7。3 为保证设备安装质量，顺利完成试运，投标方派高素质现场服务人员赴现场安装和试运。7.4 保质期为验收合格之日起12个月.7。5 设备制造、现场安装调试总工期为60天.